close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY14665

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2011.08.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 24B 31/03
(2006.01)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
ПРОВОЛОКИ
(21) Номер заявки: a 20090552
(22) 2009.04.17
(43) 2010.12.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный аграрный технический университет"
(BY)
(72) Авторы: Акулович Леонид Михайлович; Сергеев Леонид Ефимович;
Агейчик Валерий Александрович;
Ермаков Николай Иванович (BY)
BY 14665 C1 2011.08.30
BY (11) 14665
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный аграрный технический университет" (BY)
(56) WO 89/04731 A1.
SU 1703413 A2, 1992.
SU 1722790 A1, 1992.
SU 1821258 A1, 1993.
(57)
Устройство для магнитно-абразивной обработки проволоки, содержащее электромагнитную систему с двумя парами полюсных наконечников, снабженных вращающим приводным механизмом, связанных между собой ременной передачей и образующих две
кольцевые рабочие зоны, при этом одна из пар установлена оппозитно другой паре со
смещением относительно нее вдоль продольной оси обрабатываемого прутка на расстояние L = (0,2-1,0)D, где D - наружный диаметр полюсных наконечников, а полюсные наконечники в каждой паре кинематически связаны друг с другом и установлены оппозитно
друг другу с возможностью вращения, а также механизм продольной подачи проволоки в
рабочие зоны, отличающееся тем, что торцевые рабочие плоскости в каждой паре полюсных наконечников образуют друг с другом угол 10-15 градусов, расположены симметрично относительно проходящей через ось проволоки вертикальной плоскости
симметрии и с возможностью охвата проволоки в области наименьшего зазора между ними, при этом полюсные наконечники в каждой паре кинематически связаны друг с другом
с помощью одинарной шарнирной муфты.
Фиг. 1
BY 14665 C1 2011.08.30
Изобретение относится к абразивной обработке длинномерных изделий и может быть
использовано во всех отраслях промышленности, в частности для очистки и полирования
проволоки от окисных пленок и слоев окалины.
Известно [1] устройство для магнитно-абразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей, содержащее электромагнитную систему с парой полюсных
наконечников, установленных оппозитно друг другу на одной оси с возможностью вращения и образующих кольцевую рабочую зону, и механизм продольной подачи детали в
рабочую зону, причем электромагнитная система снабжена дополнительной парой полюсных наконечников, которая установлена оппозитно первой паре со смещением относительно нее вдоль продольной оси обрабатываемой детали на расстояние L = (0,2-1,0)D,
где D - диаметр полюсных наконечников, при этом полюсные наконечники в каждой паре
кинематически связаны друг с другом и установлены с эксцентриситетом противоположного знака относительно общей оси, а пары полюсных наконечников снабжены вращающим приводным механизмом и связаны между собой открытой ременной передачей.
Такое устройство не позволяет производить высокопроизводительную и качественную
равномерную очистку и полирование средних и малых размеров проволоки от окисных
пленок и слоев окалины, так как при высокой степени охвата поверхности проволоки ферроабразивным порошком устройство не позволяет добиться высокой степени осцилляции,
обеспечивающей обновление и переориентацию ферроабразивного порошка, постоянное
изменение углов резания и замену режущих кромок частиц ферроабразивного порошка по
мере их износа. Это резко снижает эффективность применения магнитно-абразивной обработки металлов и увеличивает расход дорогостоящего ферроабразивного порошка при
выполнении технологического процесса, а также снижает производительность, а также
качество очистки и полирования поверхности проволоки от окисных пленок и слоев окалины.
Задача, которую решает изобретение, заключается в повышении производительности
и качества очистки и полирования проволоки от окисных пленок и слоев окалины.
Поставленная задача решается с помощью устройства для магнитно-абразивной обработки проволоки, содержащего электромагнитную систему с двумя парами полюсных
наконечников, снабженных вращающим приводным механизмом, связанных между собой
ременной передачей и образующих две кольцевые рабочие зоны, при этом одна из пар
установлена оппозитно другой паре со смещением относительно нее вдоль продольной
оси обрабатываемого прутка на расстояние L = (0,2-1,0)D, где D - диаметр полюсных
наконечников, а полюсные наконечники в каждой паре кинематически связаны друг с
другом и установлены оппозитно друг другу с возможностью вращения, а также механизм
продольной подачи проволоки в рабочие зоны, где торцевые рабочие плоскости в каждой
паре полюсных наконечников образуют друг с другом угол 10-15 градусов, расположены
симметрично относительно проходящей через ось проволоки вертикальной плоскости
симметрии и с возможностью охвата проволоки в области наименьшего зазора между ними, охватывают проволоку, при этом полюсные наконечники в каждой паре кинематически связаны друг с другом с помощью одинарной шарнирной муфты.
Техническим результатом при использовании изобретения является повышение производительности и качества очистки и полирования проволоки от окисных пленок и слоев
окалины вследствие высокой степени осцилляции, обеспечивающей обновление и переориентацию ферроабразивного порошка, постоянного изменения углов резания и замены
режущих кромок частиц ферроабразивного порошка по мере их износа, что обеспечивается за счет расположения торцевых рабочих плоскостей пар полюсных наконечников под
уголом 10-15 градусов друг к другу симметрично относительно проходящей через ось
проволоки вертикальной плоскости симметрии и охвата проволоки их узким местом.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для магнитно-абразивной обработки проволоки, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение A-A на фиг. 1.
2
BY 14665 C1 2011.08.30
Устройство для магнитно-абразивной обработки проволоки содержит электромагнитную систему, включающую в себя магнитопровод 1, установленный, например, на станине станка (на фиг. не показан), и верхнюю 2 и нижнюю 3 пары полюсных
наконечников. На магнитопроводе 1 закреплены магнитные катушки 4, соединенные с источником постоянного тока (на фиг. не показан). В магнитопроводе 1 установлены подшипники 5, на которые опираются валы 6. В каждой паре 2 и 3 полюсные наконечники 7
установлены на валах 6 с возможностью вращения оппозитно друг другу и образуют
кольцевую рабочую зону 8. При этом полюсные наконечники 7 в каждой паре 2 и 3 кинематически связаны друг с другом с помощью одинарной шарнирной муфты 9 [2], с помощью которой и фиксирующих муфту на валах 6 винтов 10 полюсные наконечники 7
крепятся к валам 6 таким образом, что торцевые рабочие плоскости 11 пар полюсных
наконечников 7 образуют друг с другом угол 10-15 градусов и расположены симметрично
относительно проходящей через ось симметрии n-n проволоки 12 вертикальной плоскости
симметрии и узким местом, в области наименьшего зазора между ними h, охватывают
проволоку 12, причем валы 6 пересекаются друг с другом под углом 75-80 градусов. Пары
полюсных наконечников 2 и 3 установлены оппозитно друг другу относительно обрабатываемой проволоки 12 со смещением относительно ее продольной оси на расстояние
L = (0,2-1,0)D, где D - диаметр полюсных наконечников. Пары полюсных наконечников 2
и 3 снабжены вращающим приводным механизмом, обеспечивающим передачу крутящего
момента от электродвигателя (на фиг. не показаны), и связаны между собой с помощью
равновеликих шкивов 13 клиноременной передачей 14 с передаточным отношением, равным единице, а механизм продольной подачи проволоки в рабочую зону, включающий
опорные 15 и приводные 16 ролики снабжен вариатором (на фиг. не показан). Пространство между торцевыми поверхностями 11 полюсных наконечников 7 заполнено ферромагнитным абразивным порошком 17.
Устройство работает следующим образом.
В электромагнитные катушки 4 подается электрический ток, образуется электрическое
поле катушек 4, и осуществляется намагничивание пар полюсных наконечников 2 и 3.
Ферромагнитный абразивный порошок 17 под воздействием магнитного поля уплотняется
в зазорах h между полюсными наконечниками 7 и образует две кольцевые рабочие зоны 8.
Полюсные наконечники 7 через валы 6, шкивы 13, клиноременную передачу 14, одинарную шарнирную муфту 9 получают движение вращения. Обрабатываемая проволока 12 от
вращающихся роликов 16 получает поступательное движение подачи по стрелке S и перемещается между парами 2 и 3 полюсных наконечников таким образом, что ее ось симметрии n-n является касательной к наружным поверхностям кольцевых зон 8,
заполненных порошком 17. Каждая пара полюсных наконечников 2 и 3 обрабатывает по
большей части свою половину поверхности проволоки 12. Так как торцевые рабочие
плоскости 11 пар полюсных наконечников 7 образуют друг с другом угол 10-15 градусов
и расположены симметрично относительно проходящей через ось симметрии n-n проволоки 12 вертикальной плоскости симметрии и узким местом, в области наименьшего зазора между ними h, охватывают проволоку 12, то обеспечивается повышение
производительности и качества очистки и полирования проволоки 12 от окисных пленок и
слоев окалины вследствие высокой степени осцилляции, обеспечивающей обновление и
переориентацию ферроабразивного порошка, постоянное изменение углов резания и замену режущих кромок частиц ферроабразивного порошка по мере их износа за счет колебания толщины ферроабразивного порошка во время вращения пар полюсных
наконечников 2 и 3. Механизм продольной подачи проволоки 12 в рабочую зону, включающий опорные 15 и приводные 16 ролики, за счет изменения передаточного числа вариатора по степени загрязнения устанавливается в такой скоростной режим работы, при
котором обеспечивается качественная очистка всей поверхности проволоки 12 за один
проход.
3
BY 14665 C1 2011.08.30
Источники информации:
1. Устройство для магнитно-абразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей: Международный патент WO 89/04731 от 1 июня 1989 г.
2. Андриенко А.А., Байков Б.А., Ганулич И.К. и др. Детали машин. - М.: МГТУ имени Н.Э. Баумана, 2002. - С. 512-514.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
246 Кб
Теги
by14665, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа