close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY14666

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2011.08.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 24B 31/03 (2006.01)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
ПРУТКА
(21) Номер заявки: a 20090553
(22) 2009.04.17
(43) 2010.12.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный аграрный технический университет"
(BY)
(72) Авторы: Акулович Леонид Михайлович; Сергеев Леонид Ефимович;
Агейчик Валерий Александрович;
Ермаков Николай Иванович (BY)
BY 14666 C1 2011.08.30
BY (11) 14666
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный аграрный технический университет" (BY)
(56) WO 89/04731 A1.
SU 1703413 A2, 1992.
SU 1722790 A1, 1992.
SU 1821258 A1, 1993.
(57)
Устройство для магнитно-абразивной обработки прутка, содержащее электромагнитную систему с двумя парами полюсных наконечников, снабженных вращающим приводным механизмом, связанных между собой открытой ременной передачей и образующих
две кольцевые рабочие зоны, при этом одна из пар установлена оппозитно другой паре со
смещением относительно нее вдоль продольной оси обрабатываемого прутка на расстояние L = (0,2-1,0)D, где D - наружный диаметр полюсных наконечников, а полюсные наконечники в каждой паре кинематически связаны с друг другом и установлены оппозитно
друг другу на одной оси вращения с эксцентриситетом противоположного знака относительно данной оси с возможностью вращения, а также механизм продольной подачи прутка в рабочие зоны, отличающееся тем, что каждый полюсный наконечник выполнен в
виде цилиндрической трубы с наружной и внутренней резьбой, на которой установлены с
возможностью осевых перемещений за счет вращения по резьбе наружное с внутренней
резьбой и внутреннее с наружной резьбой кольца с заостренными со стороны прутка торцевыми краями.
Фиг. 1
BY 14666 C1 2011.08.30
Изобретение относится к абразивной обработке длинномерных изделий и может быть
использовано во всех отраслях промышленности, в частности для очистки и полирования
прутков от окисных пленок и слоев окалины.
Известно [1] устройство для магнитно-абразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей, содержащее электромагнитную систему с парой полюсных
наконечников, установленных оппозитно друг другу на одной оси с возможностью вращения и образующих кольцевую рабочую зону, и механизм продольной подачи детали в
рабочую зону, причем электромагнитная система снабжена дополнительной парой полюсных наконечников, которая установлена оппозитно первой паре со смещением относительно нее вдоль продольной оси обрабатываемой детали на расстояние L = (0,2-1,0)D,
где D - диаметр полюсных наконечников, при этом полюсные наконечники в каждой паре
кинематически связаны с друг другом и установлены с эксцентриситетом противоположного знака относительно общей оси, а пары полюсных наконечников снабжены вращающим приводным механизмом и связаны между собой открытой ременной передачей.
Такое устройство не позволяет производить качественную равномерную очистку и
полирование прутков средних и больших диаметров от окисных пленок и слоев окалины,
так как пары полюсных наконечников, имеющие кольцевые заостренные торцевые поверхности, при таких размерах диаметров прутков не могут качественно и равномерно
очистить верхнюю, нижнюю и среднюю поверхности прутков от окисных пленок и слоев
окалины. Увеличение площади торцевых поверхностей в целях их приспособления к размерам прутков приведет к резкому снижению концентрации магнитного потока в области
обработки и соответственно снижению ее производительности и качества.
Задача, которую решает изобретение, заключается в повышении производительности
и качества очистки и полирования прутков средних и больших диаметров от окисных
пленок и слоев окалины.
Поставленная задача решается с помощью устройства для магнитно-абразивной обработки прутка, содержащего электромагнитную систему с двумя парами полюсных наконечников, снабженных вращающим приводным механизмом, связанных между собой
открытой ременной передачей и образующих две кольцевые рабочие зоны, при этом одна
из пар установлена оппозитно другой паре со смещением относительно нее вдоль продольной оси обрабатываемого прутка на расстояние L = (0,2-1,0)D, где D - наружный диаметр полюсных наконечников, а полюсные наконечники в каждой паре кинематически
связаны с друг другом и установлены оппозитно друг другу на одной оси вращения с эксцентриситетом противоположного знака относительно данной оси с возможностью вращения, а также механизм продольной подачи прутка в рабочие зоны, где каждый
полюсный наконечник выполнен в виде цилиндрической трубы с наружной и внутренней
резьбой, на которой установлены с возможностью осевых перемещений за счет вращения
по резьбе наружное с внутренней резьбой и внутреннее с наружной резьбой кольца с заостренными со стороны прутка торцевыми краями.
Техническим результатом при использовании изобретения является повышение производительности и качества очистки и полирования прутков от окисных пленок и слоев
окалины вследствие более полного обхвата поверхности прутка наружного и внутреннего
колец полюсных наконечников. На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства
для магнитно-абразивной обработки прутка, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение A-A на фиг. 1;
на фиг. 3 - сечение B-B на фиг. 2.
Устройство для магнитно-абразивной обработки прутка содержит электромагнитную
систему, включающую в себя магнитопровод, установленный, например, на станине станка (на фиг. не показаны), и верхнюю 1 и нижнюю 2 пары полюсных наконечников. На
магнитопроводе закреплены магнитные катушки, соединенные с источником постоянного
тока, и установлены подшипники (на фиг. не показаны), на которые опираются валы 3. В
каждой паре 1 и 2 полюсные наконечники установлены на валах с возможностью враще2
BY 14666 C1 2011.08.30
ния оппозитно друг другу и образуют кольцевую рабочую зону 4. При этом полюсные
наконечники в каждой паре 1 и 2 кинематически связаны друг с другом разъемными соединениями 5, выполненными в виде винтов, которыми опорные установочные части полюсных наконечников 6 крепятся к валам 3 таким образом, что имеют общую ось
вращения О-О и смещены относительно ее на величину эксцентриситета е противоположного знака. Пары полюсных наконечников 1 и 2 установлены оппозитно друг другу относительно обрабатываемого прутка 7 со смещением относительно его продольной оси на
расстояние L = (0,2-1,0)D, где D - диаметр полюсных наконечников. На опорной установочной части 6 каждого полюсного наконечника закреплена направленная в сторону
прутка 7 цилиндрическая труба 8 с наружной и внутренней резьбой, на которую навинчены с возможностью осевых перемещений за счет вращения по резьбам наружное кольцо 9
с внутренней резьбой и внутреннее кольцо 10 с наружной резьбой с заостренными со стороны прутка 7 торцевыми краями. Пары полюсных наконечников 1 и 2 снабжены вращающим приводным механизмом, обеспечивающим передачу крутящего момента от
электродвигателя (на фиг. не показаны), и связаны между собой с помощью равновеликих
шкивов 11 открытой ременной передачей 12, с передаточным отношением равным единице, а механизм продольной подачи прутка в рабочую зону, включающий опорные 13 и
приводные 14 ролики, снабжен вариатором (на фиг. не показан). Наружное кольцо 9 с
внутренней резьбой и внутреннее кольцо 10 с наружной резьбой с заостренными со стороны прутка 7 торцевыми краями установлены с зазороми h и H таким образом, чтобы они
наиболее полно обхватывали поверхность прутка 7, но при работе устройства не задевали
его. Пространство между заостренными торцевыми краями колец 9 и 10 полюсных наконечников заполнено ферромагнитным абразивным порошком, сконцентрированным под
действием магнитного поля в кольцевой рабочей зоне 4.
Устройство работает следующим образом.
В электромагнитные катушки подается электрический ток, образуется электрическое
поле и осуществляется намагничивание пар полюсных наконечников 1 и 2. Ферромагнитный абразивный порошок под воздействием магнитного поля уплотняется в зазорах h и H
между заостренными торцевыми краями колец 9 и 10 пар 1 и 2 полюсных наконечников и
образует две кольцевые рабочие зоны 4. Пары 1 и 2 полюсных наконечников через валы 3,
шкивы 11, ременную передачу 12 получают движение вращения. Обрабатываемый пруток
7 от вращающихся роликов 14 получает поступательное движение подачи по стрелке S и
перемещается между парами 1 и 2 полюсных наконечников таким образом, что его ось
симметрии n-n является касательной к наружным поверхностям кольцевых зон 4, заполненных ферромагнитным абразивным порошком. При установке колец 9 и 10 пар 1 и 2
полюсных наконечников одной оси вращения O-O каждая пара 1 и 2 обрабатывает свою
половину поверхности прутка 7. На границах этих обработанных половин съем металла
меньше, чем на других участках поверхности. Для гарантированной обработки всей поверхности и повышения равномерности съема металла полюсные наконечники в каждой
паре 1 и 2 смещены от оси вращения O-O в противоположные стороны, то есть устанавливаются с эксцентриситетом e противоположного знака. В этом случае при вращении пары
1 и 2 полюсных наконечников с радиальным "биением в противофазе" порошковые частицы как бы совершают колебательное движение по окружности обрабатываемой поверхности. В результате каждая пара 1 и 2 полюсных наконечников обрабатывает не половину, а
большую часть поверхности прутка, а обработанные каждой парой 1 и 2 участки поверхности частично перекрывают друг друга, а высокая производительность и качество технологического процесса очистки и полирования прутков от окисных пленок и слоев окалины
обеспечивается вследствие более полного обхвата поверхности прутка 7, установленными
с зазорами h и H наружным 9 и внутренним 10 кольцами полюсных наконечников. Механизм продольной подачи прутка в рабочую зону, включающий опорные 13 и приводные
14 ролики, за счет изменения передаточного числа вариатора по степени загрязнения
3
BY 14666 C1 2011.08.30
устанавливается в такой скоростной режим работы, при котором обеспечивается качественная очистка всей поверхности прутка за один проход.
Источники информации:
1. Устройство для магнитно-абразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей. Международный патент WO 89/04731 от 1 июня 1989 г.
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
413 Кб
Теги
патент, by14666
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа