close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY14696

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2011.08.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 14696
(13) C1
(19)
B 02C 4/06
B 02C 4/08
(2006.01)
(2006.01)
ВАЛЬЦОВАЯ ПЛЮЩИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА
(21) Номер заявки: a 20090551
(73) Патентообладатель: Учреждение образо(22) 2009.04.17
вания "Белорусский государственный
(43) 2010.12.30
аграрный технический университет"
(71) Заявитель: Учреждение образования
(BY)
"Белорусский государственный аграр- (56) BY 4873 U, 2008.
ный технический университет" (BY)
BY 2080 U, 2005.
(72) Авторы: Дайнеко Владимир АлексанBY 10115 C1, 2007.
дрович; Прищепова Елена МихайловSU 1213977 A, 1986.
на; Воробьев Николай Александрович;
RU 2072657 C1, 1997.
Карпович Михаил Константинович
(BY)
BY 14696 C1 2011.08.30
(57)
Вальцовая плющилка для зерна, содержащая корпус, бункер для загрузки зерна, закрепленные на корпусе параллельно расположенные и встречно вращающиеся вальцы с
рифлями по цилиндрическим поверхностям, V-образную воронку, магнитную решетку,
Фиг. 1
BY 14696 C1 2011.08.30
расположенную в нижней части бункера над дозатором, отличающаяся тем, что Vобразная воронка в нижней части имеет продолжение в виде многосекционной камеры по
ширине, равной длине вальцов, образованной двумя основными вертикальными перегородками, установленными параллельно друг другу симметрично осям вальцов, и дополнительными поперечными перегородками, установленными также вертикально на равном
расстоянии друг от друга, но перпендикулярно основным перегородкам, при этом основные вертикальные перегородки с обеих сторон каждой секции камеры в месте соединения
с нижней частью V-образной воронки имеют отверстия для прохождения зерна, дозатор
выполнен в виде многозвенного кривошипно-шатунного механизма с поршнями по количеству звеньев и поршней, равному количеству секций камеры, при этом главная ось
вращения многозвенного кривошипно-шатунного механизма расположена выше и параллельно осям вращения вальцов, а каждый поршень свободно входит в соответствующую
секцию камеры, причем многозвенный кривошипно-шатунный механизм установлен в отдельном корпусе, закрепленном над многосекционной камерой, а V-образная воронка
имеет кронштейны, обеспечивающие ее крепление к верхней горизонтальной плоскости
корпуса посредством жестко закрепленных в нем вертикальных шпилек, свободно входящих в отверстия кронштейнов, которые, в свою очередь, прижаты сверху к плоскости
корпуса гайками, завернутыми на шпильки через шайбы и сжатые спиральные цилиндрические пружины.
Изобретение относится к устройствам для плющения зерна, в частности к вальцовым
плющилкам, и может быть использовано в сельском хозяйстве, в зерноперерабатывающей
и комбикормовой промышленности.
Известен питатель валковой дробилки, содержащий загрузочную воронку, вращающийся распределительный ролик, установленный в загрузочном отверстии воронки параллельно вальцам для распределения в зоне помола материала, содержащегося в воронке,
а также планки для регулирования толщины слоя материала, извлекаемого из воронки
распределительным роликом [1].
Данное устройство обеспечивает равномерное распределение зерна в зону помола, но
является сложным конструктивным решением.
Известна вальцовая плющилка для зерна, содержащая подающий шнек и соединенную
с ним посредством патрубка камеру, внутри которой смонтированы параллельные горизонтальные вальцы. Ось подающего шнека параллельна осям вальцов [2].
Недостатки этого устройства - невысокое качество плющения зерна и небольшая долговечность вальцов ввиду неравномерной подачи материала по ширине вальцов.
Известна также вальцовая плющилка зерна, содержащая бункер для загрузки зерна,
дозатор, параллельно расположенные встречно вращающиеся вальцы с рифлями по цилиндрическим поверхностям, механизм регулирования зазора между вальцами, скребки, магнитную решетку, V-образную воронку, выгрузной лоток со шнековым транспортером [3].
Недостатками указанного устройства являются неравномерность выхода зерна из
нижней части V-образной воронки из-за зависания ввиду сужения воронки до максимального диаметра зерна, а также как и во всех вышеуказанных устройствах, отсутствие дополнительного давления на зерно, контактирующее с вальцами в момент его подачи в
межвальцевый зазор, что в итоге снижает производительность плющилки и повышает
энергозатраты на плющение вследствие наличия значительного трения зерна о вальцы.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является
вальцовая плющилка для зерна, содержащая бункер для загрузки зерна, параллельно закрепленные на корпусе плющилки встречно вращающиеся вальцы с рифлями по цилиндрическим поверхностям, механизм регулировки зазора между вальцами, устройство
прижатия вальца, скребки для очистки вальцов от зерна, магнитную решетку, V-образную
2
BY 14696 C1 2011.08.30
воронку, выгрузной лоток со шнековым транспортером, дозатор, выполненный в виде
кривошипно-шатунного механизма шатуном повернутый вниз к сужению V-образной воронки и имеющей на свободном конце шатуна поршень с прямоугольным поперечным сечением [4].
Основным недостатком указанного устройства является неравномерность подачи зерна во времени дозаторам на вальцы вследствие циклического возвратного поступательного движения поршня, что приводит к неравномерности загрузки привода вальцов и
необходимости завышения его установленной мощности, кроме того, в дозаторе устройства требуется привод значительной мощности для вращения кривошипно-шатунного механизма ввиду наличия непосредственного его трения о зерно, так как все элементы
механизма находятся непосредственно в зерновой массе, а в итоге завышаются суммарные
энергозатраты на процесс плющения зерна.
Задачей изобретения является повышение равномерности загрузки плющилки, а также
снижение энергозатрат на процесс плющения зерна.
Поставленная задача достигается тем, что в вальцовой плющилке для зерна, содержащей бункер для загрузки зерна, закрепленные на корпусе параллельно расположенные и
встречно вращающиеся вальцы с рифлями по цилиндрическим поверхностям, V-образную
воронку, магнитную решетку, расположенную в нижней части бункера над дозатором, согласно изобретению, V-образная воронка в нижней части имеет продолжение в виде многосекционной камеры по ширине, равной длине вальцов, образованной двумя основными
вертикальными перегородками, установленными параллельно друг другу симметрично
осям вальцов, и дополнительными поперечными перегородками, установленными также
вертикально на равном расстоянии друг от друга, но перпендикулярно основным перегородкам, при этом основные вертикальные перегородки с обеих сторон каждой секции камеры в месте соединения с нижней частью V-образной воронки имеют отверстия для
прохождения зерна, дозатор выполнен в виде многозвенного кривошипно-шатунного механизма с поршнями по количеству звеньев и поршней, равному количеству секций камеры, при этом главная ось вращения многозвенного кривошипно-шатунного механизма
расположена выше и параллельно осям вращения вальцов, а каждый поршень свободно
входит в соответствующую секцию камеры, причем многозвенный кривошипно-шатунный механизм установлен в отдельном корпусе, закрепленном над многосекционной камерой, а V-образная воронка имеет кронштейны, обеспечивающие ее крепление к верхней
горизонтальной плоскости корпуса посредством жестко закрепленных в нем вертикальных шпилек, свободно входящих в отверстия кронштейнов, которые, в свою очередь,
прижаты сверху к плоскости корпуса гайками, завернутыми на шпильки через шайбы и
сжатые спиральные цилиндрические пружины.
На фиг. 1 представлен общий вид вальцовой плющилки, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Вальцовая плющилка зерна состоит из бункера 1 для загрузки зерна, магнитной решетки 2, расположенной в нижней части бункера 1 над дозатором, выполненным в виде
многозвенного кривошипа 3 с главной осью вращения 4, параллельной осям вращения 5
двух параллельно закрепленных на корпусе плющилки (на рисунках не показан) встречно
вращающихся вальцов 6 с рифлями по цилиндрическим поверхностям, шатунов 7, повернутых свободными концами вниз к сужению V-образной воронки 8, в нижней части имеющей продолжение в виде многосекционной камеры 9 по ширине, равной длине вальцов
6, образованной двумя основными вертикальными перегородками 10, установленными параллельно друг другу симметрично осям 5 вальцов 6 и дополнительными поперечными
перегородками 11, установленными также вертикально на равном расстоянии друг от друга, но перпендикулярно основным. При этом основные вертикальные перегородки 10 с
обеих сторон каждой секции в месте соединения с нижней частью воронки 8 имеют отверстия 12 для прохождения зерна, а сверху закрепленный на них корпус 13 с установленным в нем многозвенным (на фигурах 1 и 2 двухзвенным) кривошипно-шатунным
3
BY 14696 C1 2011.08.30
механизмом с поршнями 14 по количеству звеньев и поршней, равному количеству секций
камеры, причем так, что главная ось кривошипа 4 расположена выше и параллельно осям
вальцов 6, а каждый поршень 14 свободно входит в соответствующую секцию камеры 9.
V-образная воронка 8 с многосекционной камерой 9 имеет также кронштейны 15,
обеспечивающие крепление воронки 8 к верхней горизонтальной плоскости корпуса
плющилки (на рисунках не показан) посредством жестко закрепленных в нем вертикальных шпилек 16, свободно входящих в отверстия кронштейнов 15, которые прижаты сверху к плоскости корпуса гайками 17, завернутыми на шпильки 16 через шайбы 18 и сжатые
спиральные цилиндрические пружины 19.
Плющилка зерна содержит также механизм регулировки зазора 20 между вальцами 6,
устройство прижатия вальца 21, скребки 22, шнековый транспортер 23, звездочки 24 для
привода рабочих органов выгрузного скребкового транспортера 25.
Вальцовая плющилка зерна работает следующим образом. Приводятся во вращение от
двигателей (на рисунках не показаны) вальцы 6 и относительно главной оси вращения 4
кривошипно-шатунный механизм дозатора. После чего зерно загружается в бункер 1, далее оно самотеком проходит через магнитную решетку 2, где происходит задержание
ферромагнитных примесей. Очищенное зерно поступает в дозатор. При этом поршни дозатора 14 совершают вертикальное возвратно-поступательное движение, периодически
открывая и закрывая боковые отверстия 12 в основных перегородках многосекционной
камеры. При движении поршня 14 вверх и открытии отверстий 12 происходит поочередное заполнение самотеком секций камеры зерном, при движении поршня 14 вниз происходит закрытие камеры и уплотнение зерна, находящегося в секции камеры и верхней
части межвальцовой зоны. Далее уплотненное зерно и прижатое с усилием к вальцам 6 из
межвальцовой зоны более интенсивно, чем под собственным весом, с меньшими затратами
энергии на трение, захватывается вальцами 6 и плющится. На выходе из зоны плющения
установлены скребки 22, которые очищают вальцы 6 от зерна и сбрасывают его в кожух
шнекового транспортера 23. При его помощи плющеное зерно подается на выгрузной
скребковый транспортер 25, а из него в приемное средство или прямо в траншею. Рабочие
органы выгрузного скребкового транспортера 25 приводятся в движение посредством
звездочки 24, установленной на конце вала шнекового транспортера 23. Регулировка зазора между вальцами 6 производится механизмом регулировки зазора 20. Прижатие вальцов
осуществляется с помощью устройства прижатия вальца 21. Регулировка дозирования
зерна и его уплотнения осуществляется изменением частоты вращения и длины многозвенного кривошипа 3. При увеличении частоты вращения и длины многозвенного кривошипа 3 происходит увеличение подачи и уплотнения зерна. Изменяя частоту вращения и
длину многозвенного кривошипа 3, добиваются требуемого соотношения подачи и уплотнения зерна. При этом равномерность подачи зерна во времени и по длине вальцов 6
обеспечивается за счет использования многосекционной камеры, являющейся продолжением нижней части V-образной воронки 8 и многозвенного кривошипно-шатунного механизма с поршнями 14 по количеству звеньев и поршней, равному количеству секций, а
также за счет вертикального потряхивания V-образной воронки 8 с многосекционной камерой, так как они подвижно закреплены на вертикальных шпильках 16 к верхней горизонтальной плоскости корпуса плющилки (на рисунке не показан) через отверстия
кронштейнов 15, прижатых, в свою очередь, к горизонтальной плоскости с определенным
усилием сжатыми спиральными цилиндрическими пружинами 19. Когда поршни 14 дозатора движутся вниз и проводят уплотнение зерна в секциях камеры и верхней части
межвальцевой зоны, то на V-образную воронку воздействует сила реакции многозвенного кривошипа 3, которая передается на кронштейны 15 и пружины 19, обеспечивая тем
самым и некоторое движение воронки 8 вверх, при движении поршней 14 вверх воронка 8
под собственным весом и усилием пружин 19 возвращается в прежнее положение и так
далее. Таким образом возникает вертикальное потряхивание воронки 8, способствующее
4
BY 14696 C1 2011.08.30
лучшему движению зерна под собственным весом. Такое крепление воронки 8 обеспечивает также защиту дозатора от аварийных режимов работы, а амплитуда возвратнопоступательного движения кронштейнов 15 и усилие сжатия пружин 19 дают информацию о процессе плющения.
Реализация в предлагаемом изобретении дозатора в виде многозвенного кривошипношатунного механизма с поршнями, входящими в многосекционную камеру, позволит повысить равномерность загрузки плющилки во времени при одинаковой производительности плющилки снизить в 1,4…1,5 раза установленную мощность привода вальцов, а
установка кривошипно-шатунного механизма в отдельном корпусе, закрепленном над
многосекционной камерой, исключает потери на трение механизма о зерно, что в итоге
снизит на 10…15 % суммарные удельные энергозатраты на технологический процесс
плющения зерна по сравнению с прототипом.
Источники информации:
1. FR 2320780, 1977.
2. DE 2900922, 1980.
3. BY 2080U, 2005.
4. BY 4873U, 2008.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
343 Кб
Теги
by14696, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа