close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY15033

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2011.10.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 15033
(13) C1
(19)
C 12H 1/00
C 12G 3/00
(2006.01)
(2006.01)
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДКИ И ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР
(21) Номер заявки: a 20071088
(22) 2007.09.05
(31) 2006131999 (32) 2006.09.05 (33) RU
(43) 2009.04.30
(71) Заявитель: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ТЕХНОФИЛЬТР" (RU)
(72) Авторы: Тарасов Александр Валентинович; Тарасова Светлана Александровна; Завьялов Юрий Федорович; Бурачевская Вероника Юзефовна (RU)
(73) Патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью "Научнопроизводственное предприятие "ТЕХНОФИЛЬТР" (RU)
(56) RU 2222586 C1, 2004.
UA 16896 U, 2006.
BY 5390 C1, 2003.
GB 428518, 1935.
SU 318622, 1971.
RU 2019291 C1, 1994.
BY 15033 C1 2011.10.30
(57)
1. Способ обработки водки путем ее прохождения через неподвижный слой активного
древесного гранулированного угля, отличающийся тем, что водку пропускают через слой
активного древесного угля с размером гранул 0,4-6,5 мм, в массу которого импрегнирована платина в количестве 0,001-0,1 %, со скоростью 30-150 дал/ч на 1 кг угля.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве активного древесного угля используют кокосовый уголь.
BY 15033 C1 2011.10.30
3. Патронный фильтр, состоящий из защитного и опорного полых корпусных цилиндров, снабженных сквозными отверстиями, торцевых крышек, расположенного между защитным и опорным цилиндрами неподвижного слоя активного древесного угля,
отличающийся тем, что в массу активного древесного угля импрегнирована платина в
количестве 0,001-0,1 %, а активный древесный уголь имеет размеры гранул 0,4-6,5 мм.
4. Патронный фильтр по п. 3, отличающийся тем, что насыпная плотность активного
древесного угля составляет 0,48-0,49 кг/дм3.
5. Патронный фильтр по п. 3, отличающийся тем, что сквозные отверстия расположены в нижней части защитного цилиндра и в верхней части опорного цилиндра.
6. Патронный фильтр по п. 3, отличающийся тем, что на слое активного древесного
угля между защитным и опорным цилиндрами под торцевыми крышками расположены
демпфирующие прокладки.
Изобретение относится к технологии получения алкогольных напитков, а именно
водки.
Анализ структуры потребления данной продукции показывает, что требования к технологиям производства водок и к их качественным характеристикам постоянно ужесточаются. Одновременно с проблемой удаления различного рода естественных примесей, в
частности сивушных масел и метилового спирта, возникает другая проблема - сохранения
специфического водочного аромата, усовершенствования и придания новых органолептических показателей. Это приводит к необходимости поиска и использования оригинальных технологий с применением высокоэффективных материалов.
Известен способ получения спиртных напитков, в том числе водки [1], предусматривающий выдержку водно-спиртовой смеси в деревянных бочках в течение 1 года. В течение этого длительного периода протекает адсорбция, в результате которой пористая
структура дерева поглощает примеси, ухудшающие вкус напитков, и обогащает ее вкус
природными компонентами. Однако указанный способ малоэффективен по причине недостаточных адсорбционных характеристик дерева, слишком продолжителен и больше приемлем для получения и обработки других видов спиртных напитков.
Известен способ получения водки высокого качества [2], включающий стадию обработки обратным осмосом. Указанный способ позволяет удалить из ее состава примеси,
ухудшающие ее качество и вкус, такие как: ацетальдегиды, пропиональдегиды, метиловый спирт и некоторые другие. Однако данный вид обработки приводит к слишком высокой степени очистки водки, ухудшает ее органолептические показатели, т.к. водка должна
содержать некоторое, минимально допустимое количество некоторых примесей, полное
удаление которых обедняет ее вкус. Указанный способ больше применим для подготовки
воды, входящей в состав водки.
Наиболее близким техническим решением по объекту "способ" к заявляемому является способ "серебряная фильтрация", предназначенный для обработки водки и водочной
сортировки [5]. Указанный способ заключается в пропускании водки через слой активного
серебросодержащего древесного угля с содержанием серебра 0,05-4,0 %. Однако, по оценке отдельных экспертов, водка, полученная в соответствии со способом прототипа, обладает недостаточно высокими органолептическими показателями.
Известен фильтрующий элемент для глубокой очистки воды [3], предназначенный для
удаления из воды неприятных запахов. Фильтрующий материал данного элемента выполнен из волокон активированного углерода, имеющего удельную поверхность пор 18002500 м2/г, с нанесенной на волокна пористой пленкой диоксида кремния в количестве 110 %. Недостатком указанного изобретения является то, что при его применении для обработки водки диоксид кремния в силу физико-химических свойств ухудшает органолептичские показатели получаемого напитка.
2
BY 15033 C1 2011.10.30
Известны фильтр и фильтрующий материал [4], предназначенные для обработки воды,
а именно удаления или уничтожения бактерий, вирусов и микробов. Заявленный фильтр
состоит из корпуса с системой подачи жидкости, расположенной в нижней части фильтра,
системой вывода в верхней части фильтра и фильтрующего материала, помещенного
внутри фильтра. Заявленный фильтрующий материал представляет собой микропористые
или мезапористые частицы активированного угля, покрытые катионным полимером и серебром или серебросодержащим материалом, при этом общий объем пор в фильтрующем
материале находится в интервале (мл/г) 0,2-2,0. Указанное техническое решение при его
применении для обработки водки ухудшает ее органолептические показатели, т.к. отсутствие конкретного количественного показателя содержания серебра или серебросодержащего материала ухудшает органолептические показатели водки.
Наиболее близким решением по объекту "устройство" к заявляемому является патронный фильтр, предназначенный для "серебряной фильтрации" [5]. Указанный фильтр
содержит сорбционно-фильтрующий материал, выполненный в виде серебросодержащего
активного угля, при этом содержание серебра составляет 0,05-4,0 %. Недостатками
устройства по прототипу являются недостаточно высокие органолептические показатели
водки, полученные при применении указанного патронного фильтра.
Суть изобретения заключается в следующем.
Единой технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является усовершенствование как самой технологии производства водки, так и качественных характеристик водки, а именно создание нового сорта водки нерецептурным
способом за счет снижения показателей содержания сульфатов, железа, метилового спирта, 2-пропанола, а также повышение органолептических показателей.
Указанный единый технический результат при осуществлении изобретения по объекту "способ" достигается тем, что водка проходит стадию обработки через неподвижный
слой активного древесного гранулированного угля с размером гранул 0,4-6,5 мм, в массу
которого импрегнирована платина в количестве 0,001-0,1 %. При этом скорость прохождения водки через указанный слой активного угля составляет 30-150 дал/ч на 1 кг угля.
Наилучшие результаты могут быть достигнуты при применении в качестве активного древесного угля кокосового угля.
Указанный единый технический результат при осуществлении изобретения по объекту "устройство" достигается тем, что патронный фильтр, состоящий из защитного и опорного полых цилиндров и расположенного между ними слоя активного угля, выполнен с
использованием древесного гранулированного угля, в массу которого импрегнирована
платина в количестве 0,001-0,1 %. При частном случае реализации патронного фильтра
сквозные перфорированные отверстия расположены в нижней части защитного цилиндра
и в верхней части опорного цилиндра. При другом частном случае реализации патронного
фильтра на слое активного древесного угля между корпусными цилиндрами под торцевыми крышками расположены демпфирующие прокладки. Другой частный случай реализации предусматривает применение активного древесного угля с насыпной плотностью
0,48-0,49 кг/м3.
Известно, что при контакте водно-спиртовых растворов с активными древесными углями происходят одновременно процессы адсорбции с поглощением примесей, содержащихся в растворе, и окисления спиртов с образованием альдегидов, небольшое количество
которых придает напитку специфический "водочный" аромат [6], при этом окисленность
поверхности угля отрицательно влияет на показатели очистки. Введение в состав угля
(импрегнация в массу) наночастиц таких металлов, как серебро и платина, катализирует
процессы окисления и, кроме того, приводит к тому, что состав обрабатываемой водки
обогащается микропримесями указанных металлов.
Техническая задача создания нового сорта водки была решена за счет разработки технологического приема, обеспечивающего необходимое и достаточное взаимодействие с
3
BY 15033 C1 2011.10.30
активным древесным углем, в частности кокосовым углем, и наночастицами платины, импрегнированными в массу активного древесного угля в заданном количестве, а также создания устройства для реализации данного технологического приема. Экспериментально
были найдены оптимальная скорость прохождения обрабатываемой водки через слой активного древесного гранулированного угля, размер его гранул, количество платины, импрегнированной в массу угля, при частных случаях реализации изобретения - вид
активного древесного угля, насыпная плотность активного древесною угля в патронном
фильтре, что в целом позволяет привести в равновесие процессы адсорбции, окисления,
катализа и обогащения микропримесями платины и тем самым достигнуть нового гармоничного и оригинального вкуса водки "Платиновая фильтрация".
Способ обработки водки платиновой фильтрацией осуществляют следующим образом.
Полученная по традиционной технологии водка направляется на дополнительную обработку путем взаимодействия с активным древесным гранулированным углем (при частном случае осуществления способа - кокосового угля) с размером гранул 0,4-6,5 мм, в
массу которого импрегнирована платина в количестве 0,001-0,1 %, при этом скорость
прохождения водки через слой указанного угля составляет 30-150 дал/ч на 1 кг угля.
На фигуре приведен чертеж принципиальной конструкции патронного фильтра, выполненный согласно изобретению по объекту "устройство".
Заявляемый патронный фильтр включает защитный 1 и опорный 2 полые корпусные
цилиндры, снабженные перфорированными сквозными отверстиями 3, торцевые крышки:
верхнюю 4 и нижнюю 5, герметично соединенные с цилиндрами, активный древесный
уголь 6, в массу которого импрегнирована платина в количестве 0,001-0,1 %, расположенный между корпусными цилиндрами 1 и 2. При частном случае реализации заявляемого
патронного фильтра перфорированные сквозные отверстия 3 расположены в нижней части защитного цилиндра 1 и в верхней части опорного цилиндра 2. При другом частном
случае реализации заявляемого патронного фильтра на слое активного древесного угля 6
между защитным и опорным цилиндрами 1 и 2 под торцевыми крышками 4 и 5 расположены демпфирующие прокладки 7.
Заявляемый патронный фильтр работает следующим образом.
Водку подают с помощью насоса через сквозные перфорированные отверстия 3 защитного полого корпусного цилиндра 1. Обрабатываемая водка проникает через слой, образованный активным древесным углем 4, в массу которого импрегнирована платина в
количестве 0,001-0,1 %. Обработанная таким образом водка поступает через перфорированные отверстия 3 опорного полого корпусного цилиндра 2 в полое пространство опорного корпусного цилиндра 2, ограниченное верхней и нижней торцевыми крышками 4 и 5,
образующими отводную часть патронного фильтра.
При частном случае реализации патронный фильтр работает следующим образом.
Водку подают с помощью насоса через перфорированные сквозные отверстия 3, расположенные в нижней части защитного корпусного цилиндра 1, при этом все остальные отверстия в защитном корпусном цилиндре (в средней и верхней его части) закрыты. Далее
обрабатываемая водка поднимается с заданной скоростью по высоте столба, образованного активным древесным углем 4, в массу которого импрегнирована платина. Обработанная таким образом водка поступает через сквозные перфорированные отверстия 3,
выполненные в верхней части опорного корпусного цилиндра 2, в полое пространство
опорного цилиндра 2, образующее отводную часть патронного фильтра.
Частный случай реализации патронного фильтра позволяет моделировать работу колонки, направляя потоки обрабатываемой водки по всей высоте активного древесного угля, что обеспечивает дополнительный контакт обрабатываемой водки, древесного угля и
платины. Заданная плотность активного древесного угля в сочетании с количественным
показателем содержания импрегнированной платины обеспечивает оптимальный режим
4
BY 15033 C1 2011.10.30
взаимодействия обрабатываемой водки с активным древесным углем и импрегнированной
в нем платиной.
При другом частном случае реализации патронного фильтра на слое активного древесного угля между защитным 1 и опорным 2 полыми цилиндрами под торцевыми крышками 4 расположены демпфирующие прокладки 7. Указанный вариант исполнения
патронного фильтра позволяет сохранить неподвижность активного древесного угля, что,
в свою очередь, препятствует его механическим повреждениям и повышает технологические показатели способа и качество обрабатываемой водки.
Наилучший режим работы патронного фильтра достигается при насыпной плотности
активного древесного угля 0,48-0,49 кг/м3.
Для осуществления изобретения могут быть использованы следующие активные древесные угли: в частности, марки 607 (производитель - фирма Sutkliffe Speakman, Великобритания), древесный березовый активированный уголь отечественного производства
БАУ-А, карбонизат скорлупы кокосового ореха АУ ВСК, карбонизат косточек плодов
АУ МеКС, активный уголь на основе кокосовой скорлупы Aquasorb CS (производитель фирма Jacobi), активный уголь на основе кокосовой скорлупы марки 607 С (производитель - фирма Chemivron Carbon Company).
Активный древесный уголь, в массу которого импрегнирована платина в количестве
0,001-0,1 %, получали пропиткой активного древесного угля водным раствором неорганической соли платины расчетной концентрации с последующей обработкой в высокотемпературном режиме (порядка 800 °С) с последующей отмывкой.
Оценка и доказательства преимуществ заявляемого изобретения основаны на измерении и сравнении показателей содержания сульфатов, железа и метилового спирта в обрабатываемой водке. Показатели оценивались путем газохроматографического анализа.
Дополнительно проводилась оценка органолептических показателей по дегустационной
методике ВНИИ пищевой биотехнологии РАСХН, г. Москва (по десятибальной системе).
Конкретная реализация заявляемого способа иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1.
В соответствии с вышеописанным способом обрабатывали водку при следующих технологических режимах: размер гранул активного древесного угля - 0,4 мм; содержание
платины, импрегнированной в массу угля, - 0,001 %: скорость прохождения водки через
слой активного древесного угля - 30 дал/ч на 1 кг угля. В качестве активного древесного
угля использовали березовый уголь БАУ-А.
Пример 2.
В соответствии с вышеописанным способом обрабатывали водку при следующих технологических режимах: размер гранул активного древесного угля - 3,5 мм; содержание
платины, импрегнированной в массу угля, - 0,005 %: скорость прохождения водки через
слой активного древесного угля - 65 дал/ч на 1 кг угля.
В качестве активного древесного угля использовали кокосовый уголь марки 607 С
производства Chemivron Carbon Company.
Пример 3.
В соответствии с вышеописанным способом обрабатывали водку при следующих технологических режимах: размер гранул активного древесного угля - 6,5 мм; содержание
платины, импрегнированной в массу угля, - 0,01 %; скорость прохождения водки через
слой активного древесного угля - 150 дал/ч на 1 кг угля. В качестве активного древесного
угля использовали карбонизат косточек плодов АУ МеКС.
Пример 4 (сравнительный).
В соответствии со способом прототипа водку обрабатывали путем пропускания ее через неподвижный слой активного древесного угля (кокосовый уголь марки 607 С производства Chemivron Carbon Company) с содержанием серебра 0,5 % со скоростью 20 дал/ч
на 1 кг угля.
5
BY 15033 C1 2011.10.30
В таблицах приведены сравнительные результаты испытаний полученного реагента и
прототипа.
Таблица 1
Технологические показатели водки
Содержание
Содержание Содержание
Содержание
Содержание
метилового
Пример сульфатов, ацетальдегида, 2-пропанола,
3
железа, мг/дм
спирта,
мг/дм3
мг/дм3
мг/дм3
мг/дм3
1
6,0
0,5
2,1
следы
0,0029
2
4,5
0,6
1,5
следы
0,0027
3
5,0
0,5
2,0
следы
0,0031
4 (прото8,0
0,5
2,42
0,001
0,0036
тип)
Таблица 2
Результаты органолептического анализа водки
Пример
Дегустационная оценка по методике ВНИИПБТ, баллы
1
9,40
2
9,50
3
9,50
Средний балл по примерам 1-3
9,475
4 (прототип)
9,4
Средний балл по примерам 1-3
9,475
4 (прототип)
9,4
Как видно из показателей табл. 1 и 2, сравнительные данные технологических показателей и результатов органолептического анализа наглядно подтверждают, что найден оптимальный режим обработки водки, в результате осуществления которого снижено
содержание метилового спирта, 2-пропанола, сульфатов и железа, сохранено в необходимых пределах содержание ацетальдегида, что способствовало нахождению нового вкуса и
аромата водки "Платиновая фильтрация".
Источники информации:
1. Патент США 6846503, 2005.
2. Заявка США 20050058746, 2005.
3. Патент РФ 2019291, 1994.
4. Заявка США 2005233453, 2005.
5. Патент РФ 2222586, 2004 (прототип).
6. Мухин В.М., Тарасов А.В., Клушин В.Н. Активные угли России. - М.: Металлургия,
2000. - С. 111-112.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
6
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
120 Кб
Теги
by15033, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа