close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY15037

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2011.10.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
E 02B 11/02
E 02F 5/32
(2006.01)
(2006.01)
РЫХЛИТЕЛЬ ДЛЯ МЕЛИОРАТИВНЫХ РАБОТ
(21) Номер заявки: a 20090954
(22) 2009.06.26
(43) 2011.02.28
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный аграрный технический университет"
(BY)
(72) Авторы: Основин Виктор Николаевич; Агейчик Валерий Александрович; Мальцевич Наталья Викторовна (BY)
BY 15037 C1 2011.10.30
BY (11) 15037
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный аграрный технический университет" (BY)
(56) BY 5186 U, 2009.
SU 376007 А1, 1989.
GB 1338438, 1973.
UA 80333 С2, 2007.
(57)
Рыхлитель для мелиоративных работ, содержащий плуг, снабженный генератором импульсных токов и герметичной камерой с эластичной оболочкой для рабочей жидкости,
установленной в пространстве, образованном между поверхностью плуга и расположенным
в его нижней части башмаком, причем в герметичной камере с эластичной оболочкой установлена электродная головка, соединенная с генератором импульсных токов, а башмак выполнен в виде наклонной нижней, переходящей в верхнюю вертикальную частей, причем
место этого перехода соединено шарниром с плугом, при этом между верхней частью башмака и плугом установлена пружина сжатия, причем к нижней и верхней частям башмака
жестко прикреплена рамка с фланговыми ножами, отличающийся тем, что боковые стороны рамки в поперечно-вертикальной плоскости рыхлителя наклонены к вертикали под углом
Фиг. 1
BY 15037 C1 2011.10.30
22° с увеличением расстояния между ними вверху, а внешние края фланговых ножей
наклонены в поперечно-вертикальной плоскости рыхлителя к горизонтали под углом 44°
и расходятся в верхней части.
Изобретение относится к мелиорации и может быть использовано для улучшения дренирующей способности тяжелых почв и при сооружении закрытых дренажных систем.
Известен [1] рыхлитель для мелиоративных работ, содержащий плуг, снабженный генератором импульсных токов и герметичной камерой с эластичной оболочкой для рабочей жидкости, установленной в пространстве, образованном между поверхностью плуга и
расположенным в его нижней части наклонным башмаком, установленным с возможностью перемещения в направляющих, выполненных в обращенных к забою частях плуга,
причем в камере с эластичной оболочкой установлена электродная головка, соединенная с
генератором импульсных токов, башмак выполнен в виде наклонной нижней, переходящей в верхнюю вертикальную частей, причем место этого перехода соединено шарниром
с плугом, при этом между верхней частью башмака и плугом установлена пружина сжатия, а на нижнюю часть башмака оперта рамка с фланговыми ножами, причем рамка с
фланговыми ножами жестко прикреплена к нижней и верхней частям башмака.
Такой рыхлитель не обеспечивает эффективное рыхление почв, так как его конструкция не учитывает тот факт, что угол сдвига почвы в поперечно-вертикальной плоскости
при движении поперек склона равен 45°, вверх по склону - 48°и вниз по склону - 44° [2].
Таким образом, около половины взрыхленного объема грунтово-почвенной призмы не
попадает под воздействие дробящих комки фланговых ножей. В результате верхние слои
почвы, качество подготовки которых, например, под посев должно отвечать особо высоким требованиям, после прохождения рыхлителя имеют в большей части недостаточную
степень рыхления и дробления, что требует дополнительных энергозатрат при выполнении последующих технологических операций. Особенно важно избежать образования
почвенных глыб в верхних слоях почвы, которые после подсыхания на солнце в дальнейшем плохо поддаются дроблению, требуя для этих целей повышенных затрат энергии.
Задача, которую решает изобретение, заключается в повышении качества крошения
почвы.
Поставленная задача решается с помощью рыхлителя для мелиоративных работ, содержащего плуг, снабженный генератором импульсных токов и герметичной камерой с
эластичной оболочкой для рабочей жидкости, установленной в пространстве, образованном между поверхностью плуга и расположенным в его нижней части башмаком, причем
в герметичной камере с эластичной оболочкой установлена электродная головка, соединенная с генератором импульсных токов, а башмак выполнен в виде наклонной нижней,
переходящей в верхнюю вертикальную частей, причем место этого перехода соединено
шарниром с плугом, при этом между верхней частью башмака и плугом установлена пружина сжатия, причем к нижней и верхней частям башмака жестко прикреплена рамка с
фланговыми ножами, где боковые стороны рамки в поперечно-вертикальной плоскости
рыхлителя наклонены к вертикали под углом 22° с увеличением расстояния между ними
вверху, а внешние края фланговых ножей наклонены в поперечно-вертикальной плоскости рыхлителя к горизонтали под углом 44° и расходятся в верхней части.
На фиг. 1 изображен рыхлитель для мелиоративных работ, вид сбоку; на фиг. 2 - то
же, вид спереди.
Рыхлитель состоит из плуга 1, снабженного генератором импульсных токов 2 и герметичной камерой 3 с эластичной оболочкой для рабочей жидкости, установленной в пространстве, образованном поверхностью плуга 1 и наклонной нижней частью 4 башмака,
переходящей в его верхнюю вертикальную часть 5, причем место этого перехода соединено шарниром 6 с плугом 1. Между верхней частью 5 башмака и передней верхней частью
2
BY 15037 C1 2011.10.30
плуга 1 установлена пружина сжатия 7, выполненная в виде набора тарельчатых пружин.
В герметичной камере 3 с эластичной оболочкой для рабочей жидкости установлена электродная головка 8, соединенная с генератором импульсных токов 2 кабелем 9. К нижней и
верхней частям башмака жестко прикреплена рамка 10 с фланговыми ножами 11, причем
боковые стороны рамки в поперечно-вертикальной плоскости рыхлителя наклонены к
вертикали под углом 22° с увеличением расстояния между ними вверху, а линии, выходящие из нижних прямых углов башмака 4 и соединяющие расположенные на стороне этих
углов внешние края фланговых ножей 11, наклонены в поперечно-вертикальной плоскости к горизонтали под углом 44° и расходятся в верхней части.
Рыхлитель работает следующим образом.
Плуг 1 внедряют в почву. Под действием электрогидравлического взрыва, осуществляемого с помощью электродной головки 8 генератором импульсных токов 2 в жидкости,
заполняющей герметичную камеру 3 с эластичной оболочкой, осуществляется движение
вперед нижней части 4 башмака и сжимающее тарельчатую пружину 7 движение назад
верхней части 5 башмака в процессе их общего поворота вокруг шарнира 6. Когда давление в герметичной камере 3 снижается до нормального, тарельчатая пружина 7 возвращает нижнюю 4 и верхнюю 5 части башмака в первоначальное положение. Таким образом,
периодически с рекомендуемыми частотой 29,2... 43,4 с-1 и амплитудой 4,2...6,3 мм [3, 4]
совершаются чередующиеся поочередные воздействия на почву нижней 4 и верхней 5 частей башмака, при этом при движении нижней части 4 верхняя часть 5 высвобождает полость для скалывания в нее почвы под действием нижней части 4 и наоборот. Таким
образом, существенно облегчается процесс деформации почвы, что приводит к повышению качества крошения почвы при одновременном снижении энергоемкости процесса ее
рыхления. Работая как одно целое с башмаком, фланговые ножи 11 производят дополнительное дробление наползающей грунтовой призмы во всем ее объеме благодаря тому,
что боковые стороны рамки в поперечно-вертикальной плоскости наклонены к вертикали
под углом 22° с увеличением расстояния между ними вверху, а линии, выходящие из
нижних прямых углов башмака и соединяющие расположенные на стороне этих углов
внешние края фланговых ножей, наклонены в поперечно-вертикальной плоскости к горизонтали под углом 44° и расходятся в верхней части. Это особенно важно для верхних слоев
почвы, где амплитуда их колебаний, а следовательно, и степень воздействия максимальные,
причем комки почвы на всей ширине рыхления сразу дробятся фланговыми ножами до их
засыхания под воздействием солнечных лучей. Углы наклонов в поперечно-вертикальной
плоскости боковых сторон рамки обеспечивают рациональное расположение на них фланговых ножей с точки зрения действующих на фланговые ножи сил со стороны почвы, а расположение внешних краев фланговых ножей обеспечивает, согласно исследованиям [2], их
беспрепятственное воздействие на взрыхленные комки почвы при движении рыхлителя во
всех направлениях обрабатываемых горизонтальных и склоновых участков полей.
Источники информации:
1. Патент полезной модели РБ 5186 U, МПК E 01B 11/00, E 02F 5/00, 2009.
2. Вагин А.Т. Механизация защиты почв от водной эрозии в Нечерноземной зоне. Ленинград: Колос, Ленинградское отделение, 1977. - С. 90.
3. Волков Е.Т. Тяговое сопротивление плуга с вибролемехом. Труды Волгоградского
СХИ. Т. 46. - Волгоград, 1972. - С. 68...73.
4. Ахметжанов К.А. Энергетические затраты при обработке почвы вибрирующим рабочим органом. В кн. "Актуальные вопросы механизации с.-х. производства". - Алма-Ата,
1971. - С. 27...32.
3
BY 15037 C1 2011.10.30
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
266 Кб
Теги
патент, by15037
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа