close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY15262

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2011.12.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 24B 39/06
(2006.01)
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ
ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
(21) Номер заявки: a 20091368
(22) 2009.09.25
(43) 2011.04.30
(71) Заявитель: Государственное учреждение высшего профессионального
образования
"БелорусскоРоссийский университет" (BY)
(72) Авторы: Довгалев Александр Михайлович; Сухоцкий Сергей Александрович; Свирепа Дмитрий Михайлович; Рыжанков Дмитрий Михайлович (BY)
BY 15262 C1 2011.12.30
BY (11) 15262
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Государственное
учреждение высшего профессионального образования "Белорусско-Российский университет" (BY)
(56) МИНАКОВ А.П. и др. Технологические основы пневмовибродинамической
обработки нежестких деталей / Под ред.
П.И. Ящерицына. - Минск: Наука и
техника, 1995. - С. 65.
BY 11536 C1, 2009.
BY 10188 C1, 2008.
SU 1055632 A, 1983.
RU 2068770 C1, 1995.
(57)
Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки плоских поверхностей, содержащий оправку с корпусом из немагнитопроводного материала, кольцевую камеру с шарами-ударниками, кольцевую камеру с деформирующими элементами, отличающийся тем,
что содержит магнитную систему в виде кольцевого постоянного магнита для разгона шаров-ударников и устройство регулирования величины радиального расхождения шаровударников, выполненное в виде направляющей втулки, толкателей, тарельчатых пружин и
лимба, на торце направляющей втулки выполнена соосная корпусу внутренняя коническая
поверхность, с которой контактируют шары-ударники, направляющая втулка установлена
в отверстии корпуса с возможностью осевого перемещения, тарельчатые пружины установлены между кольцевым постоянным магнитом и торцом направляющей втулки, толкатели размещены в аксиальных отверстиях корпуса, при этом одной стороной
контактируют с торцом направляющей втулки, а другой входят в выполненный на лимбе
кольцевой паз и взаимодействуют с его торцом, при этом лимб установлен на оправке с
возможностью осевого перемещения посредством резьбового соединения.
BY 15262 C1 2011.12.30
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для
чистовой обработки ответственных плоских поверхностей деталей машин.
Известен инструмент, содержащий корпус, пружину и деформирующий элемент [1].
Однако инструмент не позволяет осуществлять упрочняющую обработку с высокой производительностью.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является инструмент для отделочноупрочняющей обработки плоских поверхностей, содержащий корпус из немагнитопроводного материала, оправку, кольцевую камеру для шаров-ударников, кольцевую камеру
для деформирующих элементов, шары-ударники, деформирующие элементы [2].
Однако в инструменте-прототипе отсутствует возможность регулирования силы взаимодействия деформирующих элементов с обрабатываемой поверхностью, что снижает
технологические возможности инструмента.
Задача изобретения - расширение технологических возможностей инструмента за счет
регулирования силы динамического взаимодействия деформирующих элементов с обрабатываемой поверхностью.
Поставленная задача достигается тем, что инструмент для отделочно-упрочняющей обработки плоских поверхностей, содержащий оправку с корпусом из немагнитопроводного материала, кольцевую камеру с шарами-ударниками, кольцевую камеру с деформирующими
элементами, согласно изобретению, содержит магнитную систему в виде кольцевого постоянного магнита для разгона шаров-ударников и устройство регулирования величины радиального расхождения шаров-ударников, выполненное в виде направляющей втулки,
толкателей, тарельчатых пружин и лимба, на торце направляющей втулки выполнена соосная
корпусу внутренняя коническая поверхность, с которой контактируют шары-ударники,
направляющая втулка установлена в отверстии корпуса с возможностью осевого перемещения, тарельчатые пружины установлены между кольцевым постоянным магнитом и торцом
направляющей втулки, толкатели размещены в аксиальных отверстиях корпуса, при этом одной стороной контактируют с торцом направляющей втулки, а другой входят в выполненный
на лимбе кольцевой паз и взаимодействуют с его торцом, при этом лимб установлен на
оправке с возможностью осевого перемещения посредством резьбового соединения.
Такое выполнение инструмента позволяет регулировать (изменять) величину радиального расхождения шаров-ударников. Вследствие этого изменяется и сила воздействия шаров-ударников на деформирующие элементы. Соответственно изменяется и сила
динамического воздействия деформирующих элементов на обрабатываемую поверхность
детали, что расширяет технологические возможности инструмента.
Изобретение поясняется чертежом. На фигуре показан инструмент для отделочноупрочняющей обработки плоских поверхностей.
Инструмент содержит корпус 1 из немагнитопроводного материала, оправку 2, кольцевую камеру 3 для шаров-ударников 4, кольцевую камеру 5 для деформирующих элементов 6.
Согласно изобретению, инструмент снабжен магнитной системой в виде кольцевого постоянного магнита 7 для разгона шаров-ударников 4. Инструмент снабжен также устройством
регулирования величины радиального расхождения шаров-ударников 4, выполненным в виде
направляющей втулки 8, толкателей 9, тарельчатых пружин 10 и лимба 11. На торце направляющей втулки 8 изготовлена внутренняя коническая поверхность 12 соосно оси инструмента. Направляющая втулка 8 установлена в отверстии 13 корпуса 1 с возможностью осевого
перемещения. Кольцевой постоянный магнит 7 закреплен на оправке 2 посредством стакана
14. Тарельчатые пружины 10 установлены между кольцевым постоянным магнитом 7 и торцом направляющей втулки 8. Толкатели 9 размещены в аксиальных отверстиях 15 корпуса 1,
одной стороной контактируют с торцом 16 направляющей втулки 8, а другой входят в кольцевой паз 17 лимба 11 и взаимодействуют с его торцом. Лимб 11 установлен на оправке 2 и
перемещается в осевом направлении посредством резьбового соединения. Для предотвращения произвольного поворота лимба 11 предусмотрен фиксатор 18, который закреплен в корпусе
1 и взаимодействует с одним из конических углублений 19, имеющихся на торце лимба 11.
2
BY 15262 C1 2011.12.30
Инструмент работает следующим образом. Оправку 2 закрепляют в шпинделе 20, а
обрабатываемую плоскую деталь 21 - на столе станка. Оправке 2 сообщают вращение, а
детали 21 - движение продольной подачи.
При вращении инструмента механическая энергия вращения оправки 2 с корпусом 1
передается шарам-ударникам 5 посредством магнитного поля, создаваемого кольцевым
постоянным магнитом 7. В результате шары-ударники 4 разгоняются в окружном направлении с угловой скоростью ω1, перемещаясь вдоль кольцевой камеры 3. Шары-ударники 4
периодически сталкиваются с деформирующими элементами 6. Деформирующие элементы 6 под действием динамической силы от шаров-ударников 4 внедряются в поверхность
детали 21 и осуществляют ее поверхностное пластическое деформирование.
При переналадке инструмента на другую силу деформирования шпиндель 20 станка
останавливают. Поворачивают лимб 11 относительно оси инструмента на требуемый угол.
При повороте лимб 11 перемещается в осевом направлении посредством резьбового соединения. Предположим, что поворот лимба осуществляется по часовой стрелке. Тогда,
перемещаясь вниз, торцовая поверхность паза 17 лимба 11 давит на толкатели 9. Толкатели 9 перемещают на требуемую величину направляющую втулку 8 в направлении к шарам-ударникам 4. Внутренняя коническая поверхность 12 смещает шары-ударники 4 в
радиальном направлении, уменьшая величину их радиального расхождения. Это приводит
при работе инструмента к изменению силы воздействия шаров-ударников 4 на деформирующие элементы 6. Соответственно, при работе инструмента уменьшается и сила динамического воздействия деформирующих элементов 6 на обрабатываемую поверхность
детали 21. Фиксатор 18 входит в конусное отверстие 19 и сохраняет неизменным положение лимба 11 в процессе обработки.
При повороте лимба 11 против часовой стрелки величина радиального расхождения
шаров-ударников 4 увеличивается, что приводит к увеличению силы динамического воздействия деформирующих элементов на обрабатываемую поверхность детали 21.
Инструмент имеет широкие технологические возможности, так как позволяет изменять силовые характеристики процесса упрочнения.
В качестве примера конкретного выполнения можно привести отделочноупрочняющую обработку детали на вертикально-фрезерном станке модели ВФ130. Обрабатываемая деталь - пластина 200x300x25 из стали 45 (HB 250-260), деформирующие элементы - шарики диаметром 12 мм из стали ШХ15 (HRC 62-65), шары-ударники - шарики
диаметром 15 мм из стали ШХ15 (HRC 62-65). Количество шаров-ударников - 15 шт, количество деформирующих элементов - 30 шт. В качестве источника магнитного поля для
разгона шаров-ударников использовали кольцевой постоянный магнит с размерами
(Dxdxh) - 80x34x15 мм. Материал магнита - SmCo5. Величина магнитной индукции в зоне
расположения шаров-ударников - 0,3 Тл.
Режимы обработки: частота вращения шпинделя - 1600 мин-1, продольная подача 100 мм/мин. Охлаждение - масло индустриальное.
Предлагаемый инструмент обеспечивает изменение радиального вылета шаров-ударников
в пределах 5 мм и изменение динамической силы деформирования в широких пределах.
Источники информации:
1. Чистосердов П.С., Радьков В.В. Совмещенная обработка резанием и поверхностным
пластическим деформированием. - М.: УТПМ, 1992. -83 с.
2. Минаков А.П., Бунос А.А. Технологические основы пневмовибродинамической обработки нежестких деталей / Под ред. П.И. Ящерицина. - Минск: Наука и техника, 1995. - С. 65.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
446 Кб
Теги
by15262, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа