close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY15484

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2012.02.28
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 65G 47/02
B 65G 47/38
B 27B 31/04
(2006.01)
(2006.01)
(2006.01)
СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО
ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
(21) Номер заявки: a 20090451
(22) 2009.03.27
(43) 2010.10.30
(71) Заявитель: Годзданкер Соломон Борисович (BY)
(72) Автор: Годзданкер Соломон Борисович (BY)
BY 15484 C1 2012.02.28
BY (11) 15484
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Годзданкер Соломон Борисович (BY)
(56) SU 1073172 A, 1984.
SU 1209540 A, 1986.
SU 127177, 1960.
RU 2224933 C1, 2004.
RU 2105911 C1, 1998.
SU 1580096 A1, 1990.
(57)
1. Способ перегрузки пиломатериалов, включающий перемещение пиломатериалов
продольным конвейером, остановку их упором после схода с продольного конвейера и
укладку на поперечный конвейер, отличающийся тем, что перемещение пиломатериалов
продольным конвейером осуществляют со скоростью, обеспечивающей движение пиломатериалов по инерции после схода их с продольного конвейера до достижения передним
торцом каждого пиломатериала упора.
2. Устройство для перегрузки пиломатериалов, включающее продольный конвейер,
поперечный конвейер и упор, закрепленный на раме поперечного конвейера, отличающееся тем, что продольный конвейер установлен с возможностью изменения угла наклона к
горизонту, привод продольного конвейера выполнен регулируемым для обеспечения движения пиломатериалов по инерции после схода их с продольного конвейера до достижения передним торцом каждого пиломатериала упора.
Фиг. 1
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к способам перегрузки пиломатериалов с одного конвейера на другой в лесопильных цехах и заводах и к
устройствам, осуществляемым эту перегрузку.
BY 15484 C1 2012.02.28
Известен способ перегрузки пиломатериалов, включающий перемещение пиломатериалов продольным конвейером с дальнейшей их подачей на вращающиеся винтовые
ролики рольганга-перегружателя, остановку их упором, поперечное смещение пиломатериалов рольгангом-перегружателем и сбрасывание их на сторону на поперечный конвейер [1]. Недостатком этого способа является его сложность.
Наиболее близким по назначению и технической сущности к заявляемому является
способ перегрузки пиломатериалов, включающий перемещение пиломатериалов продольным конвейером, остановку их упором после схода с продольного конвейера и укладку на
поперечный конвейер [2]. Этот способ принят за прототип.
Известно также устройство для перегрузки пиломатериалов, включающее продольный
конвейер, поперечный конвейер и упор, закрепленный на раме поперечного конвейера [2].
В известном способе и реализующем его устройстве для перегрузки пиломатериалов,
помимо упомянутых элементов, применяется также рольганг-перегружатель, винтовые
ролики которого перемещают пиломатериалы на сторону вплоть до их сброса на поперечный конвейер.
Недостатком этого способа и устройства является их конструктивная и технологическая сложность, обусловленная наличием рольганга-перегружателя.
Задачей, которая ставится и решается в заявке, является упрощение способа перегрузки пиломатериалов с одного конвейера на другой и реализующего его устройства.
Решается эта задача благодаря тому, что в известном способе перегрузки пиломатериалов, включающем перемещение пиломатериалов продольным конвейером, остановку их
упором после схода с продольного конвейера и укладку на поперечный конвейер, согласно изобретению, перемещение пиломатериалов продольным конвейером осуществляют со
скоростью, обеспечивающей движение пиломатериалов по инерции после схода их с продольного конвейера до достижения передним торцом каждого пиломатериала упора. Поставленная задача решается также и тем, что в известном устройстве для перегрузки
пиломатериалов, включающем продольный конвейер, поперечный конвейер и упор, закрепленный на раме поперечного конвейера, согласно изобретению, продольный конвейер
установлен с возможностью изменения угла наклона к горизонту, привод продольного
конвейера выполнен регулируемым для обеспечения движения пиломатериалов по инерции после схода их с продольного конвейера до достижения передним торцом каждого
пиломатериала упора.
В результате предложенного изменения способа перегрузки пиломатериалов и реализующего его устройства надобность в применении рольганга-перегружателя полностью
отпадает.
На фиг. 1 показано устройство, реализующее предлагаемый способ, общий вид; на
фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для перегрузки пиломатериалов включает продольный конвейер 1 и поперечный конвейер 2. Конвейер 1 установлен под углом к горизонту с возможностью изменения этого угла посредством, например, винтовой передачи 3, позволяющей поднимать
или опускать передний барабан конвейера по отношению к заднему барабану. Привод 4
конвейера 1 выполнен регулируемым, например, с помощью бесступенчатого вариатора
(не показан) или другим известным способом. На раме поперечного конвейера 2 закреплен упор 5, останавливающий продольное перемещение пиломатериалов.
Пиломатериал (доска) 6 перемещается продольным конвейером 1 со скоростью V. После схода доски 6 с конвейера 1 она продолжает двигаться по инерции до тех пор, пока ее
передний торец не упрется в упор 5. В результате этого продольное движение доски прекращается, и она укладывается (падает) на цепи поперечного конвейера 2. Процесс перегрузки завершен.
Для обеспечения нормальной работы устройства необходимо придать доске 6 требуемую скорость, чтобы она не упала на поперечный конвейер раньше времени (и не упер2
BY 15484 C1 2012.02.28
лась передним торцом в цепь конвейера 2). Это обеспечивается приданием доске во время
перемещения ее продольным конвейером такой скорости, которая обеспечила бы движение доски по инерции (т.е. полет в воздухе) после схода ее с продольного конвейера до
тех пор, пока доска не упрется передним торцом в упор 5. Требуемая скорость для различных по весу пиломатериалов подбирается опытным (или расчетным) путем за счет регулирования привода 4 конвейера 1, а также изменением угла наклона конвейера к
горизонту. Для предотвращения повреждения торцов пиломатериалов при ударе об упор 5
последний может быть выполнен подпружиненным (на фигурах не показано).
Выполнение устройства для перегрузки пиломатериалов в предложенном виде гораздо
проще известного, т.к. позволяет обойтись без громоздкого и металлоемкого рольгангаперегружателя. При этом исключаются затраты на его изготовление, ремонт и обслуживание, а также затраты электроэнергии на вращение роликов рольганга. Тем самым эффективность работы перегрузочного оборудования значительно повышается.
Источники информации:
1. А.с.СССР 823247, МПК B 65G 47/38, 1976.
2. А.с.СССР 1298159, МПК B 65G 47/38, 1985 (прототип).
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
111 Кб
Теги
by15484, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа