close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY15532

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2012.02.28
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
F 24F 3/16 (2006.01)
B 01D 46/10 (2006.01)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ
В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПОМЕЩЕНИИ
(21) Номер заявки: a 20091324
(22) 2009.09.14
(43) 2011.04.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный аграрный технический университет"
(BY)
(72) Авторы: Бохан Владимир Владимирович; Бохан Николай Иванович;
Вербицкий Владимир Фёдорович;
Мелещенко Борис Антонович; Вербицкий Илья Сергеевич (BY)
BY 15532 C1 2012.02.28
BY (11) 15532
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный
аграрный технический университет"
(BY)
(56) BY 4098 U, 2007.
BY 4282 U, 2008.
BY 1899 U, 2005.
SU 1570747 A1, 1990.
SU 1535596 A1, 1990.
(57)
Устройство для очистки воздуха от пыли в производственном помещении, содержащее прямоугольный воздуховод, внутри которого на нижней плоскости размещен поддон,
выполненный в виде пустотелого параллелепипеда с открытой верхней поверхностью и
содержащий прямоугольные поперечные экраны, вентилятор, встроенный в прямоугольный воздуховод, отличающееся тем, что прямоугольные поперечные экраны выполнены
сдвоенными из листового материала со стороны вентилятора и из сетки с размером ячейки
3-5 мм, высотой, равной H/2-h, где H - высота воздуховода, h - высота поддона, при этом
количество прямоугольных поперечных экранов составляет от 2 до 6, расстояние между
листовым материалом и сеткой составляет от 0,1 до 0,2(H-h), а расстояние L между прямоугольными поперечными экранами составляет от 0,5 до 3H.
BY 15532 C1 2012.02.28
Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от пыли в производственных помещениях и может найти применение на животноводческих и птицеводческих
предприятиях АПК с повышенными требованиями к качеству воздуха по содержанию органической пыли, а также помещениях, в которых воздух загрязнен волокнистыми материалами (льнотреста, хлопок и т.д.).
Известно устройство, включающее вертикальный воздуховод и вмонтированные в нем
горизонтальные кассеты с сорбентом [1].
Недостатком указанного устройства является относительно высокое аэродинамическое сопротивление и, как следствие, высокие удельные затраты энергии на очистку кубометра воздуха. При этом необходимо регулярно менять нижнюю кассету, т.к. она
засоряется пылью, что приводит к резкому падению производительности.
Известно устройство для сорбционной очистки и обеззараживания воздуха, которое
содержит вентилятор, встроенный в верхнюю крышку квадратного воздуховода, в нижней
плоскости которого расположен резервуар с водой, имеющий кран для слива воды, и поддон
в форме пустотелого паралелепипеда, заполненный сорбентом и закрытый сверху сетчатым
каркасом с размером ячейки 3-5 мм, имеющим прямоугольные выступы высотой, равной
H/2-h, и толщиной, равной 0,1(H-h), также заполненные сорбентом и расположенные на
расстоянии L=±(10-15 %)H, в верхней части которых сетка отсутствует, где H - высота
воздуховода, а h - высота поддона, причем количество выступов составляет от 2 до 6 [2].
Недостатком указанного устройства является относительное быстрое снижение эффективности работы устройства при эксплуатации в сильно запыленном помещении из-за
засорения пылью первых экранов.
Задачей изобретения является повышение степени очистки воздуха от пыли и снижение эксплуатационных расходов.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для очистки воздуха от пыли в
производственном помещении, содержащем прямоугольный воздуховод, внутри которого
на нижней плоскости размещен поддон, выполненный в виде пустотелого параллелепипеда с открытой верхней поверхностью и содержащий прямоугольные поперечные экраны,
вентилятор, встроенный в прямоугольный воздуховод, прямоугольные поперечные экраны выполнены сдвоенными из листового материала со стороны вентилятора и из сетки
размером ячейки 3-5 мм, высотой, равной H/2-h, где H - высота воздуховода, h - высота
поддона, при этом количество прямоугольных поперечных экранов составляет от 2 до 6,
расстояние между листовым материалом и сеткой составляет от 0,1 до 0,2(H-h), а расстояние L между прямоугольными поперечными экранами составляет от 0,5 до 3 H.
На фигуре приведено схематическое изображение устройства для очистки воздуха от
пыли в производственных помещениях.
Устройство содержит вентилятор 1, встроенный в прямоугольный воздуховод 2, на
нижней плоскости которого размещен поддон 3, выполненный в виде параллелепипеда с
открытой верней поверхностью, на дне которого закреплены сдвоенные экраны, причем
экраны 4 со стороны вентилятора в каждой паре выполнены из листового материала, а
парные им экраны 5 выполнены из сетки с размером ячейки 3-5 мм.
Устройство работает следующим образом: воздух из производственного помещения
закручивается осевым вентилятором 1 и подается в полость воздуховода 2 под острым углом к сетчатой поверхности экрана 5, на котором происходит оседание более крупных частиц пыли в воздухе производственных помещений плодо- и овощехранилищ при этом
происходит слипание, при засорении первого 5, завихрение воздушного потока за первым
экраном в поддоне, при этом она слипается и оседает в поддоне, где происходит ее накопление, при работе в очень загрязненных помещениях механическая очистка пыли может
производиться на задней поверхности экранов 4 и в промежутке между экранами 4 и 5.
Исследования распределения воздушного потока в воздуховоде показали, что за экраном
воздушный поток возвращается к задней стенке экрана вдоль стенок корпуса, где допол2
BY 15532 C1 2012.02.28
нительно происходит его очистка за счет сорбции и завихрения. Сбор пыли происходит за
экраном в поддоне. Установлено, что при работе вентилятора наибольшие скорости воздушного потока приходятся на зоны, приближенные к стенкам воздуховода, а в центре
практически равны нулю. Использование предлагаемого технического решения позволяет
повысить эффективность очистки при более высокой производительности оборудования и
низкими удельными энергозатратами 0,04 ватт/м3. Наиболее эффективно использование
таких устройств для помещений, воздух в которых загрязнен волокнистыми материалами
(льнотреста, хлопок и т.д.).
Проведенная апробация устройства в швейной мастерской позволило снизить загрязненность воздуха рабочей зоны.
Источники информации:
1. Расчет оборудования для воздухообменных процессов. Методические указания к
практическим заданиям по дисциплине "Холодильное и вентиляционное оборудование".
БГАТУ, 2001.
2. Патент BY 4098 U, МПК B 03C 3/00, 2007.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
75 Кб
Теги
by15532, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа