close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY15862

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2012.06.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
A 01G 23/10 (2006.01)
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ МНОГОЯРУСНОГО СБОРА СОКА
И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
(21) Номер заявки: a 20060515
(22) 2006.05.26
(43) 2007.12.30
(71) Заявители: Буян Алексей Петрович;
Буян Сергей Алексеевич (BY)
(72) Авторы: Буян Алексей Петрович;
Буян Сергей Алексеевич (BY)
(73) Патентообладатели: Буян Алексей
Петрович; Буян Сергей Алексеевич
(BY)
BY 15862 C1 2012.06.30
BY (11) 15862
(13) C1
(19)
(56) BY 6777 C1, 2005.
ГРЯЗЬКИН А.В. и др. Недревесная
продукция леса: Учебное пособие. Санкт-Петербург, 2005. - С. 90-91.
US 1511632, 1924.
US 215220, 1879.
US 3596402, 1971.
US 908744, 1909.
(57)
1. Устройство для осуществления многоярусного сбора сока из группы заборных отверстий, выполняемых на одном или нескольких стволах деревьев, соединяющих помещаемые в соответствующие заборные отверстия толстые трубки, продольные и/или
боковые радиальные соковыводящие каналы которых продлены соответствующими трубчатыми сокопроводами и выведены в сокосборник непосредственно или посредством
групповой или магистральной соединительной муфты и соответствующего группового
или магистрального сокопровода, при этом толстые трубки в пределах одного ствола дерева соединены в плеть отрезками трубчатого сокопровода или включение соковыводящих каналов толстых трубок непосредственно в непрерывный трубчатый сокопровод
выполнено в виде общего сообщающегося соединения продольных и/или радиальных каналов толстых трубок с трубчатой полостью отрезков трубчатого сокопровода и/или с той
же трубчатой полостью непрерывного трубчатого сокопровода, с возможностью обеспечения фиксации и герметичности всех соединений соковыводящих каналов толстых трубок с трубчатым сокопроводом и/или его отрезками.
Фиг. 1
BY 15862 C1 2012.06.30
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый отрезок трубчатого сокопровода или непрерывный трубчатый сокопровод, соединяющий соковыводящие каналы группы толстых трубок в пределах одного ствола дерева, выполнен в виде тонкой трубки, как
показано на фигуре 5 или 7, или 16, или 52, а групповой сокопровод выполнен в виде
обобщенного выхода, суммирующего сокотечение группы толстых трубок одного ствола
дерева, являющегося групповым стволовым сокопроводом, или обобщенного выхода,
суммирующего сокотечение группы толстых трубок нескольких стволов деревьев, являющегося групповым межстволовым сокопроводом, как показано на фигуре 36, а магистральный сокопровод выполнен в виде обобщенного выхода, суммирующего
сокотечение, по меньшей мере, двух групповых сокопроводов, как показано на фигуре 36
или 52.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая толстая трубка снабжена, по
меньшей мере, двумя боковыми радиальными каналами, открытыми на боковую, как показано на фигуре 2, или торцевую, как показано на фигурах 12, 13, поверхность толстой
трубки, и глухим продольным каналом, при этом боковые радиальные каналы каждой
толстой трубки сообщаются с его глухим продольным каналом, как показано на фигуре 2 .
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая толстая трубка снабжена продольным каналом, открытым на торцевую поверхность толстой трубки в виде сквозного
выхода, как показано на фигуре 3.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая толстая трубка снабжена, по
меньшей мере, двумя сквозными продольными каналами, как показано на фигуре 14.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что продольные каналы каждой толстой
трубки выполнены в ее части, обращенной наружу, а со стороны внутреннего конца толстой трубки продольные каналы объединены общей полостью, как показано на фигуре 15.
7. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что угол β между продольными осями боковых радиальных каналов составляет 90 или 180° градусов, как показано на фигуре 4.
8. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что каждая толстая трубка изготовлена со
скосом ее торцевой кромки, на которую открыты выходы боковых радиальных каналов,
расположенных под углом к продольной оси толстой трубки, причем входы боковых радиальных каналов соединены с открытым на торцевую поверхность сквозным продольным каналом толстой трубки, как показано на фигуре 12.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толстые трубки размещены так, что
продольная ось бокового радиального канала одной толстой трубки и продольная ось радиального канала другой толстой трубки в их смежном соединении составляют угол α,
равный 45°, по отношению к горизонтальному или вертикальному диаметру смежносоединенных одной и другой толстых трубок, как изображено на фигуре 6.
10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая толстая трубка содержит
сквозной диаметральный канал, образованный двумя боковыми радиальными каналами,
расположенными под углом β, равным 180°, размещенный на наружном конце толстой
трубки, образующий с ее продольным каналом Т-образную сообщающуюся трубчатую
полость, а соединение толстой трубки с соковыводящим каналом другой толстой трубки
осуществлено отрезком непрерывного сокопровода, обеспечивающим соединительную
связь между толстыми трубками схемы и необходимую длину группового или магистрального выхода, непрерывный соединительный трубчатый сокопровод пропущен в
сквозной диаметральный канал соединяемых толстых трубок и в месте примыкания к
трубчатому сокопроводу выхода продольного канала каждой толстой трубки снабжен соответствующим боковым окном, посредством которого обеспечивается сообщающаяся
связь продольного канала с полостью трубчатого сокопровода, причем трубчатый сокопровод в положении совпадения его соответствующего бокового окна с выходом продольного канала соответствующей толстой трубки в диаметральном канале последней
фиксирован и уплотнен, как показано на фигурах 7-9.
2
BY 15862 C1 2012.06.30
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что фиксация и уплотнение трубчатого
сокопровода в диаметральном канале каждой толстой трубки осуществлены посредством
уплотнительного допуска наружного диаметра трубчатого сокопровода с внутренним
диаметром диаметрального канала толстой трубки.
12. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что трубчатый сокопровод заведен в диаметральный канал толстой трубки свободно, а фиксирован и уплотнен в нем уплотнительным прижимом, который размещен между наружной стенкой трубчатого сокопровода и
внутренней боковой поверхностью диаметрального канала толстой трубки и установлен
оппозитно по отношению к размещению бокового сообщающегося окна в трубчатом сокопроводе, как показано на фигурах 8, 9.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что уплотнительный прижим выполнен в
виде двух встречно-направленных клиновидных пластин.
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что встречно-направленные клиновидные пластины выполнены в виде двух полуцилиндрических желобков и размещены
встречно одна в другой между наружной стенкой трубчатого сокопровода и внутренней
боковой стенкой диаметрального канала, согласно окружной выпуклости наружной стенки трубчатого сокопровода и вогнутости внутренней стенки диаметрального канала.
15. Устройство по п. 3 или 4, отличающееся тем, что каждая толстая трубка снабжена
дополнительным каналом, лежащим в общей продольной плоскости с боковыми радиальными каналами, или снабжена дополнительным каналом в виде выхода продольного канала на наружный торцевой конец толстой трубки, лежащим в общей продольной плоскости
с боковыми радиальными каналами и образующим с указанными боковыми радиальными
каналами сообщающуюся полость, которая открыта на торцевую или боковую поверхность толстой трубки, при этом конец отрезка трубчатого сокопровода заправлен под хвостовик, а хвостовик заведен в дополнительный канал и зафиксирован и уплотнен в нем
пробкой, как показано на фигурах 10, 11.
16. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что конец каждого трубчатого сокопровода, присоединенный к прямому сквозному выходу продольного канала или боковому радиальному выходу канала толстой трубки, снабжен клиновидной вырезкой его стенки, как
показано на фигуре 17.
17. Устройство по любому из пп. 4-6, отличающееся тем, что каждая плеть в пределах одного ствола дерева образована путем заведения начала отрезка первой трубки трубчатого сокопровода в выход второго продольного или радиального канала первой толстой
трубки, конец первой трубки трубчатого сокопровода заведен в выход первого канала
второй толстой трубки, начало отрезка второй трубки трубчатого сокопровода заведено в
выход второго канала второй толстой трубки, причем конец отрезка второй трубки трубчатого сокопровода присоединен к выходу первого канала третьей толстой трубки и так
далее; выход первого канала первой толстой трубки заглушен или развит последующим
соединением посредством четвертого отрезка трубки трубчатого сокопровода в виде ее
свободного выхода, а выход второго канала третьей толстой трубки посредством очередного начала отрезка третьей трубки трубчатого сокопровода и конца этой трубки трубчатого сокопровода закончен в виде группового или магистрального выхода, как показано
на фигуре 16.
18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что третья толстая трубка, например,
снабжена третьим сквозным продольным каналом, из торцевого выхода которого выведен
групповой или магистральный выход, а конец отрезка третьей трубки трубчатого сокопровода присоединен к свободному выходу первого канала первой толстой трубки.
19. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что трубчатый сокопровод заведен с натягом в соответствующий канал каждой толстой трубки на всем протяжении длины канала, причем конец трубки трубчатого сокопровода размещен заподлицо с внутренним
концом толстой трубки.
3
BY 15862 C1 2012.06.30
20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что поверхность трубчатого сокопровода, обращенная к внутренней поверхности канала каждой толстой трубки, снабжена клеевой основой.
21. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что трубчатый сокопровод размещен в
продольном канале каждой толстой трубки свободно, а зафиксирован и уплотнен в нем со
стороны внутреннего конца или на выходе из общей полости толстой трубки соответственно распорным кольцом, которое установлено внутри конца трубки трубчатого сокопровода, выведенного во внутренний конец продольного канала толстой трубки, как
показано на фигуре 18.
22. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что сквозной диаметральный канал выполнен в виде полуцилиндрического ложа по всей его диаметральной длине и со стороны
усеченной части толстой трубки развит полым внутренним упором окружной или бульбообразной формы в его поперечном сечении, как показано на фигуре 19, также по всей диаметральной длине сквозного диаметрального канала, в свою очередь внутренний упор на
всем его боковом протяжении открыт на торцевую поверхность толстой трубки в виде
диаметрально протяженного щелевидного паза, а трубка трубчатого сокопровода помещена в полуцилиндрическое ложе, зафиксирована и уплотнена в нем посредством цилиндрической пробки, установленной в полость внутреннего упора, причем цилиндрическая
пробка снабжена по длине полуцилиндрической вырезкой, обращенной к боковой поверхности трубки трубчатого сокопровода, а высота щелевидного паза больше суммарной
толщины двух стенок трубчатого сокопровода, причем высота полости внутреннего упора
больше высоты полуцилиндрического ложа в месте выхода полуцилиндрического ложа в
полость внутреннего упора и высоты щелевидного паза в их поперечном сечении, как показано на фигурах 19 и 20.
23. Устройство по п. 22, отличающееся тем, что поперечные оси полуцилиндрического ложа, полого внутреннего упора и щелевидного паза совпадают с продольной осью
сквозного продольного канала каждой толстой трубки.
24. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что сквозной диаметральный канал выполнен в виде полуцилиндрического ложа по всей его диаметральной длине и со стороны
усеченной части толстой трубки открыт на ее торцевую поверхность щелевидным пазом,
трубка трубчатого сокопровода помещена в полуцилиндрическое ложе, зафиксирована и
уплотнена в нем посредством пробки, выполненной в форме прямоугольника с полуцилиндрической вырезкой, размещенной на стороне, обращенной к трубке трубчатого сокопровода, с возможностью ее свободного перемещения в щелевидном пазу, а также в
положении фиксации и уплотнения трубки трубчатого сокопровода в полуцилиндрическом ложе, и закреплена в щелевидном пазу по направлению его длины двумя штифтами,
как показано на фигуре 21.
25. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что каждый штифт выполнен в виде
П-образной скобки, как показано на фигуре 22.
26. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что непрерывный трубчатый сокопровод
по длине снабжен боковыми патрубками, каждый из которых оборудован соединительным кольцом, посредством которого боковой патрубок заведен на трубчатый сокопровод
с перпендикулярным размещением продольных осей трубки трубчатого сокопровода и
бокового патрубка, а продольный канал бокового патрубка установлен концентрично с
боковым окном, выполненным в трубке трубчатого сокопровода, вход бокового патрубка
присоединен к одному из выходов сквозных продольных или боковых радиальных каналов толстой трубки, причем соединение бокового патрубка с трубкой трубчатого сокопровода выполнено неразъемным, а соединение бокового патрубка с толстой трубкой разъемным, а размеры отрезков трубчатого сокопровода, заключенные между двумя
смежно размещенными боковыми патрубками на ней, заданы размерами размещения соответствующих толстых трубок, устанавливаемых в заборные отверстия, выполняемые в
4
BY 15862 C1 2012.06.30
стволе дерева, к которым подключают боковые патрубки, как показано на фигуре 23, причем другие неиспользованные выходы продольных или боковых радиальных каналов толстых трубок снабжены заглушками.
27. Устройство по п. 26, отличающееся тем, что прямой сквозной выход продольного и бокового радиального канала каждой толстой трубки и вход бокового патрубка в их
продольном сечении выполнены в виде усеченного конуса с согласованием размеров конуса бокового патрубка с конусным выходом соответствующего канала и согласным
расположением конусных оснований бокового патрубка и конусного выхода соответствующего канала, как показано на фигурах 23 и 24.
28. Устройство по п. 26, отличающееся тем, что соединительное кольцо бокового
патрубка изготовлено в виде хомута, снабженного на концах стягивающими захватами,
посредством которых хомут закреплен на трубке трубчатого сокопровода фиксированно и
герметично, например, скрепкой, пропущенной в отверстия стягивающих захватов, как
показано на фигуре 25.
29. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что торцевая поверхность каждой толстой
трубки выполнена в виде выступа, который снабжен сквозным продольным каналом и
размещен на наружном конце толстой трубки, причем продольный канал толстой трубки и
продольный канал выступа расположены так, что продольный канал толстой трубки продлен продольным каналом выступа на его торцевой выход, а трубчатый сокопровод в месте его присоединения к продольному каналу выступа оборудован боковым окном, в
которое с натягом периметра стенки бокового окна заправлен выход выступа, как показано на фигуре 26.
30. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что выступ выполнен в виде усеченного
конуса, который меньшим основанием обращен к боковому окну трубчатого сокопровода.
31. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что выступ выполнен в виде прямого
кругового цилиндра.
32. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что наружная поверхность выступа снабжена кольцевой канавкой, по кругу которой окружностью своего бокового окна размещена наружная стенка трубки трубчатого сокопровода.
33. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что торцевая часть выступа снабжена заплечиком, за который окружностью своего бокового окна заведена наружная стенка трубки трубчатого сокопровода, как показано на фигуре 26.
34. Устройство по п. 33, отличающееся тем, что заплечик выполнен в форме эллипса,
большая ось которого развернута по длине трубки трубчатого сокопровода.
35. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что каждая толстая трубка снабжена выемкой, расположенной на ее наружной поверхности, за выемку закреплены захваты в виде
гибких элементов, причем трубка трубчатого сокопровода в положении ее соединения с
выступом толстой трубки захватами прикреплена к толстой трубке, как показано на фигуре 26.
36. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что каждая соединительная муфта группового или магистрального сокопровода выполнена в виде прямоугольной бобышки с общей сообщающейся полостью внутри ее и центральными отверстиями входа и выхода
группового или магистрального сокопровода, а также радиальными боковыми отверстиями входа трубок соответственно для групповой или магистральной муфты, причем полость прямоугольной бобышки закрыта пластинчатой крышкой с уплотнительной
прокладкой, как показано на фигурах 27 и 28.
37. Устройство по п. 36, отличающееся тем, что общая полость прямоугольной бобышки по внутреннему периметру снабжена скосом кромки, на плоскость которой выведены и закреплены концы трубчатых сокопроводов, выполненные в виде хвостовиков, как
показано на фигуре 28.
5
BY 15862 C1 2012.06.30
38. Устройство по п. 37, отличающееся тем, что плоскость скоса кромки оборудована
глухим отверстием, в которое с натягом заведен соответствующий хвостовик, который
зафиксирован в глухом отверстии, например, пробкой.
39. Устройство по п. 36, отличающееся тем, что пластинчатая крышка снабжена окном, а уплотнительная прокладка в области периметра окна пластинчатой крышки снабжена проколами внутрь полости прямоугольной бобышки, причем в проколы с натягом
заправлены концы соответствующих трубчатых сокопроводов, как показано на фигурах 29 и 30.
40. Устройство по п. 39, отличающееся тем, что содержит гребенку, связанную с пластинчатой крышкой соединительной муфты, по фронту гребенки установлена прижимная
рейка, прикрепленная к гребенке посредством болтового соединения, а гребенка и прижимная рейка в поперечной плоскости снабжены составным цилиндрическим входом,
один полуцилиндр которого относится к гребенке, а другой - к прижимной рейке, причем
в цилиндрический вход заведен конец трубчатого сокопровода верхнего бокового входа и
зафиксирован в нем прижимной рейкой, а плоскость гребенки размещена перпендикулярно плоскости пластинчатой крышки, как показано на фигурах 29 и 30.
41. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая толстая трубка выполнена составной и образована основанием и головкой, которые снабжены сообщающимся расширенным продольным каналом, торцевая часть основания толстой трубки дополнена
проходным штуцером с продольным каналом и коническим выходом в нем, в свою очередь, головка толстой трубки снабжена продольным каналом с коническим входом и
сквозным диаметральным каналом, в котором размещен трубчатый сокопровод, в котором
выполнены боковые окна, каждое из которых сообщается с продольными каналами головок, а продольный канал проходного штуцера снабжен трубчатой вставкой, носик которой
помещен внутрь трубчатого сокопровода через соответствующее боковое окно, каждая
трубчатая вставка и конический выход проходного штуцера размещены соответственно
внутри продольного канала и конического входа головки, проходной штуцер основанием
посажен в выход продольного канала основания толстой трубки, причем каждая трубчатая
вставка запрессована в продольный канал проходного штуцера или заведена непосредственно в выход продольного канала толстой трубки, при этом соединения носика трубчатой вставки с окружностью бокового окна, выхода трубчатой вставки с продольным
каналом головки, конического выхода проходного штуцера с коническим входом головки
и соединение трубчатого сокопровода с диаметральным каналом выполнены разъемными
и герметичными, а соединение основания проходного штуцера с выходом продольного
канала основания толстой трубки, а также соединение трубчатой вставки с продольным
каналом проходного штуцера выполнены неразъемными и герметичными, как показано на
фигуре 33.
42. Устройство по п. 41, отличающееся тем, что каждая головка составной толстой
трубки выполнена из эластичного материала, например пластмассы, причем соединение
трубчатой вставки с продольным каналом толстой трубки выполнено неразъемным и герметичным, как показано на фигуре 34.
43. Устройство по п. 42, отличающееся тем, что носик каждой трубчатой вставки
снабжен кольцеобразным буртом и размещенной за внутренней стороной кольцеобразного бурта канавкой, цилиндрическая часть конца трубчатой вставки снабжена резьбой, на
которую навернута гайка, причем боковое окно стенки трубчатого сокопровода заведено
за кольцеобразный бурт с кольцевым охватом канавки и по плоскости контакта с внутренней стороной кольцеобразного бурта прижато к нему гайкой, а между плоскостью наружной стенки трубчатого сокопровода и гайкой помещена шайба с усом, с возможностью
поступательного перемещения в направляющей прорези конца трубчатой вставки, как показано на фигурах 38-40.
6
BY 15862 C1 2012.06.30
44. Устройство по п. 41, отличающееся тем, что каждая трубчатая вставка на выходе
снабжена второй трубкой, первая трубка трубчатой вставки и вторая трубка ориентированы с перпендикулярным размещением их продольных осей и смонтированы в виде T-образной сообщающейся полости двух трубок, причем свободный вход трубчатой вставки
вмонтирован, например запрессован или ввернут, в продольный канал основания толстой
трубки, а вторая трубка снабжена щелевидным пазом по всей ее длине, высота которого
обеспечивает свободное перемещение в нем двойной толщины стенки трубчатого сокопровода, помещенного внутрь полости второй трубки, причем между внутренней стенкой
второй трубки и наружной стенкой присоединяемого трубчатого сокопровода с возможностью перекрытия всего фронта щелевидного паза размещен уплотнительный прижим,
как показано на фигурах 41 и 42.
45. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая толстая трубка выполнена в
виде полой, например, металлической трубки, полость которой открыта с внутреннего
конца и снабжена заглушкой с наружного конца, продольные и/или боковые радиальные
каналы выполнены в виде одной полой полости толстой трубки, а выходы этих каналов
представлены в виде отверстий и/или гильз, вмонтированных в стенку толстой трубки для
внутреннего или наружного присоединения трубчатых сокопроводов с обеспечением их
сообщения с полостью толстой трубки через упомянутые отверстия и/или гильзы, как показано на фигурах 43 и 44.
46. Устройство по п. 45, отличающееся тем, что внутренний конец каждой толстой
трубки выполнен коническим и обращен меньшим конусным основанием к выполняемым
в дереве заборным отверстиям, как показано на фигуре 43.
47. Устройство по п. 45, отличающееся тем, что торцевая часть наружного конца каждой толстой трубки сплюснута до соединения ее стенок и заглушена или герметизирована по линии этого соединения, как показано на фигурах 45 и 46.
48. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что сквозной диаметральный канал снабжен трубкой, которая снабжена боковым отверстием, расположенным соосно с боковым
окном трубчатого сокопровода, и вмонтирована в наружный конец полой толстой трубки,
с возможностью сообщения полой полости толстой трубки с полостью трубчатого сокопровода через боковое отверстие трубки диаметрального канала и боковое окно трубчатого сокопровода, причем концы торцевой части полой толстой трубки сплюснуты до их
соединения с боковой продольной поверхностью трубки диаметрального канала и герметизированы по линии этого соединения, как показано на фигурах 47 и 48.
49. Устройство по п. 48, отличающееся тем, что каждая трубка сквозного диаметрального канала вмонтирована в боковую поверхность наружного конца полой толстой
трубки посредством соединительного штуцера, который снабжен продольным каналом и
одним концом вмонтирован, например ввернут или впаян, в боковое отверстие трубки
сквозного диаметрального канала, а другим - в стенку наружного конца полой толстой
трубки, причем продольный канал соединительного штуцера размещен с возможностью
обеспечения сообщения полостей трубчатого сокопровода, расположенного в трубке
сквозного диаметрального канала, с внутренней полостью толстой трубки, как показано
на фигурах 49-51.
50. Устройство по п. 48, отличающееся тем, что трубка сквозного диаметрального
канала вмонтирована, например впаяна, в толстую трубку по плоскости сплюснутости ее
торцевого наружного конца, как показано на фигурах 46 и 48.
51. Устройство по п. 41 или 49, отличающееся тем, что носик каждой трубчатой
вставки или конец соединительного штуцера выдвинут в полость трубчатого сокопровода
через его боковое окно.
52. Способ многоярусного сбора сока устройством для осуществления многоярусного
сбора сока по п. 1, при котором в период сокосбора в стволе дерева, с учетом его индивидуальной нагрузки, образуют заборные отверстия и располагают в них соответствующие
7
BY 15862 C1 2012.06.30
толстые трубки, продольные и/или радиальные каналы которых продлены соответствующими трубчатыми сокопроводами, которыми непосредственно или через соединительную
муфту группового и/или магистрального сокопровода сокотечение из трубчатых сокопроводов толстых трубок через групповой и/или магистральный сокопровод соответственно
направляют в сокосборник, причем продольные и/или радиальные каналы толстых трубок
одного или нескольких стволов деревьев соединяют отрезками трубчатого сокопровода
и/или непрерывным трубчатым сокопроводом в общую сообщающуюся схему, причем из
сообщающейся полости схемы выводят ее трубчатый выход, который непосредственно
или через соединительную муфту группового и/или магистрального сокопровода направляют в сокосборник.
53. Способ по п. 52, отличающийся тем, что в пределах одного ствола дерева из общей сообщающейся схемы соединений толстых трубок выделяют группу толстых трубок,
как показано на фигуре 16, которую соединяют в плеть, формируют двухсторонний или
односторонний, путем закупорки одной из плетей, трубчатый выход плети, причем односторонний выход непосредственно через групповой или магистральный сокопровод, как
показано на фигуре 52, направляют в сокосборник, а двухсторонний выход плети присоединяют к групповому или магистральному сокопроводу, как показано на фигуре 36.
54. Способ по п. 53, отличающийся тем, что отдельные плети из соединений толстых
трубок посредством их двухстороннего выхода соединяют в последовательную замкнутую или разомкнутую схему, причем начало разомкнутой схемы выполняют тупиковым, а
из конца схемы выводят групповой или магистральный выход, как показано на фигуре 36.
55. Способ по п. 52, отличающийся тем, что соковыводящие продольные и/или радиальные каналы толстых трубок одного или разных стволов деревьев выводят параллельно
непосредственно в непрерывный трубчатый групповой или магистральный сокопровод,
как показано на фигуре 35.
56. Способ по п. 53, отличающийся тем, что выход каждой отдельной односторонней
плети из соединений толстых трубок направляют в групповой или магистральный сокопровод параллельно друг другу, как показано на фигуре 52.
57. Способ по п. 52, отличающийся тем, что заборные отверстия образуют в стволе
дерева по шаблону, который крепят к стволу дерева перед выполнением этих отверстий.
58. Способ по п. 57, отличающийся тем, что с помощью шаблона обозначают центры
или контуры заборных отверстий, затем по обозначенным центрам или контурам выполняют сами заборные отверстия в стволе дерева.
59. Способ по п. 52, отличающийся тем, что используют предварительно заготовленные отдельные плети соединений толстых трубок трубчатым сокопроводом и/или отрезками трубчатого сокопровода.
Изобретение относится к области лесного хозяйства и предназначено, в частности, для
удовлетворения жизненных потребностей человека от побочного пользования лесом.
Конкретно изобретение предназначено для сбора сока, березового, кленового и т.д.
Известны одноярусный и многоярусный способы подсочки березы [1, рис. 51, стр. 200],
в обоих случаях включающие предварительные подготовительные и заключительные производственные работы [2, стр. 31].
Сведения, касающиеся способа многоярусной подсочки, известные из источника [1],
носят постановочный, декларативный характер, потому что не содержат технического решения поставленной задачи. Так, на рис. 51а и 51б, стр. 200, изображены буровые каналы,
не включенные ни в индивидуальную, ни в централизованную систему сбора сока. Там
же, на рис. 51д, изображена централизованная схема сбора сока, которая также не детализирована в ее соединениях и связях.
8
BY 15862 C1 2012.06.30
Известно устройство, в том числе и многоярусной подсочки [3], по которому толстые
трубки, посаженные в буровые каналы, на выходе из продольных каналов продлены соответствующими тонкими трубками. Способ многоярусной подсочки с привлечением устройства, известного из [3], обеспечивается двумя путями: во-первых, путем направления
каждого конца индивидуальной тонкой трубки непосредственно в сокосборник (фиг. 8) и,
во-вторых, посредством использования соединительной муфты, на входы которой по индивидуальным тонким трубкам направляют сокотечение от каждого яруса (точки), с присоединением центрального канала соединительной муфты к транзитному центральному
сокопроводу, что показано на фиг. 9 источника [3]. Очевидно, что соединительную муфту
можно использовать и для индивидуального многоярусного сбора сока, для чего центральный канал ее входа необходимо закупорить, а групповой выход, представляющий
сумму индивидуальных входов, направить в сокосборник.
В качестве прототипа и выбрано устройство, известное из источника [3], фиг. 8 и 9, на
базе которого можно осуществить многоярусное производство сбора сока двумя описанными выше путями.
Устройство, основанное на графических сведениях, следующих из фиг. 8 и 9 [3], имеет недостатки, связанные с тем, что в передвижных, полевых условиях трудно обеспечить
надежное и герметичное соединение продольного канала толстой трубки с индивидуальной тонкой трубкой, с одной стороны, и присоединение тонких трубок и трубок центрального канала соединительной муфты, с другой стороны. Влияние этого обстоятельства в
значительной степени увеличивается при многоярусном сборе сока, когда число узлов соединений многократно возрастает. В этой связи заявленный в названии изобретения многоярусный способ производства сбора сока решает одновременно задачи, связанные и с
одноярусным сбором, по принципу подчиненности части целым. В частности, это касается повышения надежности и герметичности соединения толстой и тонкой трубок, т.е. одной соединительной пары, при одноярусном (одноточечном) сборе сока.
Другим недостатком всех известных способов сбора сока является то, что на ограниченный по продолжительности период сокотечения приходится значительная часть производственных работ, связанных с размещением буровых (заборных) отверстий на стволах
деревьев, соединением толстых и тонких трубок с образованием схем соединений, обеспечением герметичности узлов этих соединений. Объемы этих работ также напрямую зависят от количества ярусов, задействованных в производственном процессе сбора сока.
К числу недостатков известных устройств, обеспечивающих осуществление производства многоярусного способа сбора сока, следует отнести и ограниченный ассортимент
применяемой в этой области техники.
Все перечисленное в конечном счете оборачивается потерями сока из большого количества ненадежных и негерметичных соединений, низкой производительностью труда
сборщиков сока, повышением его себестоимости.
Задачей настоящего изобретения является расширение ассортимента технических
средств многоярусного сбора сока как для местных (локальных), так и для централизованных систем его сбора, повышение надежности и герметичности узлов трубчатого соединения, снижение количества узлов трубчатого соединения за счет устранения групповой
стволовой и в отдельных случаях групповой межстволовой соединительной муфты. Также
к задаче изобретения относится сокращение объемов производственных работ, выполняемых в сезон сокотечения в передвижных полевых условиях, за счет перенесения части
этих работ в разряд подготовительных, осуществляемых в межсезонный период в условиях цехового стационара. А это в конечном счете и направлено на увеличение производительности труда и обеспечение задачи повышения надежности и герметичности узлов
трубчатых соединений.
Также повышение производительности труда обеспечивается за счет использования
приемов унификации в подготовительном и производственном циклах.
9
BY 15862 C1 2012.06.30
Но заявленное устранение соединительной муфты не значит, что в процессе сокосбора
она устраняется вообще, особенно при развитых схемах централизованного способа сбора
сока. При развитых схемах централизованного сбора сока по-прежнему остается необходимость использования магистральных соединительных муфт, а в отдельных случаях и их
групповых межстволовых видов. Все зависит от выбора схемы сбора сока, технических
средств ее обеспечения, развитости схемы. Технические средства настоящего изобретения
позволяют использовать различные варианты сбора сока как с ограниченным применением соединительных муфт, по отношению к известным решениям, так и без соединительных муфт вообще. По причине сохранения и обеспечения различных технологических
возможностей производства, конструктивная разработка соединительной муфты в материалах настоящего изобретения присутствует.
К недостаткам соединительной муфты, известной из источника [3], фиг. 7, относится
низкая надежность и герметичность узлов ее соединения с сокопроводами, поэтому в этой
части задачей изобретения является повышение надежности и герметичности узлов присоединения сокопроводов к соединительной муфте в случае ее использования.
Поставленная задача обеспечивается тем, что устройство для осуществления многоярусного сбора сока из группы заборных отверстий, выполняемых на одном или нескольких стволах деревьев, соединяющих помещаемые в соответствующие заборные отверстия
толстые трубки, продольные и (или) боковые радиальные каналы которых продлены соответствующими трубчатыми сокопроводами и выведены в сокосборник непосредственно
или посредством групповой или магистральной соединительной муфты и соответствующего группового или магистрального сокопровода, при этом толстые трубки в пределах
одного ствола дерева соединены в плеть отрезками трубчатого сокопровода, или включение соковыводящих каналов толстых трубок непосредственно в непрерывный трубчатый
сокопровод выполнено в виде общего сообщающегося соединения продольных и (или)
радиальных каналов толстых трубок с трубчатой полостью отрезков трубчатого сокопровода и (или) с той же трубчатой полостью непрерывного трубчатого сокопровода, с возможностью обеспечения фиксации и герметичности всех соединений соковыводящих
каналов толстых трубок с трубчатым сокопроводом и (или) его отрезками.
Каждый отрезок трубчатого сокопровода или непрерывный трубчатый сокопровод,
соединяющий соковыводящие каналы группы толстых трубок в пределах одного ствола
дерева, выполнен в виде тонкой трубки, как показано на фиг. 5 или 7, или 16, или 52, а
групповой сокопровод выполнен в виде обобщенного выхода, суммирующего сокотечение группы толстых трубок одного ствола дерева, являющегося групповым стволовым сокопроводом, или обобщенного выхода, суммирующего сокотечение группы толстых
трубок нескольких стволов деревьев, являющегося групповым межстволовым сокопроводом, как показано на фиг. 36, а магистральный сокопровод выполнен в виде обобщенного
выхода, суммирующего сокотечение, по меньшей мере, двух групповых сокопроводов,
как показано на фиг. 36 или 52.
Для соединения толстых трубок отрезками трубчатых сокопроводов каждая толстая
трубка снабжена, по меньшей мере, двумя боковыми радиальными каналами, открытыми
на боковую, как показано на фиг. 2, или торцевую, как показано на фиг. 12, 13, поверхность толстой трубки, и глухим продольным каналом, при этом боковые радиальные каналы каждой толстой трубки сообщаются с глухим продольным каналом, как показано на
фиг. 2.
Угол β между продольными осями боковых радиальных каналов составляет 90 или
180°, как показано на фиг. 4.
Каждая толстая трубка снабжена продольным каналом, открытым на торцевую поверхность толстой трубки в виде сквозного выхода, как показано на фиг. 3.
Каждая толстая трубка снабжена, по меньшей мере, двумя сквозными продольными
каналами, как показано на фиг. 14.
10
BY 15862 C1 2012.06.30
Продольные каналы каждой толстой трубки выполнены в ее части, обращенной наружу, а со стороны внутреннего конца толстой трубки продольные каналы объединены общей полостью, как показано на фиг. 15.
Каждая толстая трубка изготовлена со скосом ее торцевой кромки, на которую открыты выходы боковых радиальных каналов, расположенных под углом к продольной оси
толстой трубки, причем входы боковых радиальных каналов соединены с открытым на
торцевую поверхность сквозным продольным каналом толстой трубки, как показано на
фиг. 12.
Толстые трубки размещены так, что продольная ось бокового радиального канала одной толстой трубки и продольная ось радиального канала другой толстой трубки в их
смежном соединении составляют угол α, равный 45°, по отношению к горизонтальному
или вертикальному диаметру смежно-соединенных одной и другой толстых трубок, как
изображено на фиг. 6.
Для непосредственного бокового присоединения непрерывного трубчатого сокопровода к выходам толстых трубок каждая толстая трубка содержит сквозной диаметральный
канал, образованный двумя боковыми радиальными каналами, расположенными под углом β, равным 180°, размещенный на наружном конце толстой трубки, образующий с ее
продольным каналом Т-образную сообщающуюся трубчатую полость, а соединение толстой трубки с соковыводящим каналом другой толстой трубки осуществлено отрезком
непрерывного сокопровода, обеспечивающим соединительную связь между толстыми
трубками схемы и необходимую длину группового или магистрального выхода, непрерывный соединительный трубчатый сокопровод пропущен в сквозной диаметральный канал соединяемых толстых трубок и в месте примыкания к трубчатому сокопроводу
выхода продольного канала каждой толстой трубки снабжен соответствующим боковым
окном, посредством которого обеспечивается сообщающаяся связь продольного канала с
полостью трубчатого сокопровода, причем трубчатый сокопровод в положении совпадения его соответствующего бокового окна с выходом продольного канала соответствующей толстой трубки в диаметральном канале последней фиксирован и уплотнен, как
показано на фиг. 7-9.
Технический результат, связанный с решением задачи повышения надежности и герметичности узлов соединения непрерывного трубчатого сокопровода с выходами каналов
толстых трубок, обеспечивается соответственно фиксацией и уплотнением трубчатого сокопровода в диаметральном канале каждой толстой трубки посредством уплотнительного
допуска наружного диаметра трубчатого сокопровода с внутренним диаметром диаметрального канала толстой трубки.
Трубчатый сокопровод заведен в диаметральный канал толстой трубки свободно, а
фиксирован и уплотнен в нем уплотнительным прижимом, который размещен между наружной стенкой трубчатого сокопровода и внутренней боковой поверхностью диаметрального канала толстой трубки и установлен оппозитно по отношению к размещению бокового
сообщающегося окна в трубчатом сокопроводе, как показано на фиг. 8, 9.
Уплотнительный прижим выполнен в виде двух встречно-направленных клиновидных
пластин.
Встречно-направленные клиновидные пластины выполнены в виде двух полуцилиндрических желобков и размещены встречно одна в другой между наружной стенкой трубчатого сокопровода и внутренней боковой стенкой диаметрального канала, согласно
окружной выпуклости наружной стенки трубчатого сокопровода и вогнутости внутренней
стенки диаметрального канала.
Каждая толстая трубка снабжена дополнительным каналом, лежащим в общей продольной плоскости с боковыми радиальными каналами, или снабжена дополнительным
каналом в виде выхода продольного канала на наружный торцевой конец толстой трубки,
лежащим в общей продольной плоскости с боковыми радиальными каналами и образую11
BY 15862 C1 2012.06.30
щим с указанными боковыми радиальными каналами сообщающуюся полость, которая
открыта на торцевую или боковую поверхность толстой трубки, при этом конец отрезка
трубчатого сокопровода заправлен под хвостовик, а хвостовик заведен в дополнительный
канал и зафиксирован и уплотнен в нем пробкой, как показано на фиг. 10, 11.
Для решения задачи повышения надежности и герметичности соединения конца трубчатого сокопровода с выходом продольного или радиального канала толстой трубки, конец каждого трубчатого сокопровода, присоединенный к прямому сквозному выходу
продольного канала или боковому радиальному выходу канала толстой трубки, снабжен
клиновидной вырезкой его стенки, как показано на фиг. 17.
Повышение надежности и герметичности соединения отрезков трубчатого сокопровода с продольными или радиальными каналами толстых трубок, а также устранение стволовой соединительной муфты обеспечивается за счет предварительного производства
плетей толстых трубок в стационарных условиях таким образом, например, что каждая
плеть в пределах одного ствола дерева образована путем заведения начала отрезка первой
трубки трубчатого сокопровода в выход второго продольного или радиального канала
первой толстой трубки, конец первой трубки трубчатого сокопровода заведен в выход
первого канала второй толстой трубки, начало отрезка второй трубки трубчатого сокопровода заведено в выход второго канала второй толстой трубки, причем конец отрезка второй трубки трубчатого сокопровода присоединен к выходу первого канала третьей
толстой трубки и так далее; выход первого канала первой толстой трубки заглушен или
развит последующим соединением посредством четвертого отрезка трубки трубчатого сокопровода в виде ее свободного выхода, а выход второго канала третьей толстой трубки
посредством очередного начала отрезка третьей трубки трубчатого сокопровода и конца
этой трубки трубчатого сокопровода закончен в виде группового или магистрального выхода, как показано на фиг. 16.
Третья толстая трубка, например, снабжена третьим сквозным продольным каналом,
из торцевого выхода которого выведен групповой или магистральный выход, а конец отрезка третьей трубки трубчатого сокопровода присоединен к свободному выходу первого
канала первой толстой трубки.
Надежность и герметичность узлов соединения повышается и тем, что трубчатый сокопровод заведен с натягом в соответствующий канал каждой толстой трубки на всем
протяжении длины канала, причем конец трубки трубчатого сокопровода размещен заподлицо с внутренним концом толстой трубки.
Поверхность трубчатого сокопровода, обращенная к внутренней поверхности канала
каждой толстой трубки, снабжена клеевой основой.
Трубчатый сокопровод размещен в продольном канале каждой толстой трубки свободно, а зафиксирован и уплотнен в нем со стороны внутреннего конца или на выходе из
общей полости толстой трубки соответственно распорным кольцом, которое установлено
внутри конца толстой трубки трубчатого сокопровода, выведенного во внутренний конец
продольного канала толстой трубки, как показано на фиг. 18.
Конструктивный ряд устройств многоярусного сбора сока расширяется тем, что сквозной диаметральный канал выполнен в виде полуцилиндрического ложа по всей его диаметральной длине и со стороны усеченной части толстой трубки развит полым внутренним упором окружной или бульбообразной формы в его поперечном сечении, как
показано на фиг. 19, также по всей диаметральной длине сквозного диаметрального канала, в свою очередь, внутренний упор на всем его боковом протяжении открыт на торцевую поверхность толстой трубки в виде диаметрально протяженного щелевидного паза, а
трубка трубчатого сокопровода помещена в цилиндрическое ложе, зафиксирована и уплотнена в нем посредством цилиндрической пробки, установленной в полость внутреннего упора, причем цилиндрическая пробка снабжена по длине полуцилиндрической
вырезкой, обращенной к боковой поверхности трубки трубчатого сокопровода, а высота
12
BY 15862 C1 2012.06.30
щелевидного паза больше суммарной толщины двух стенок трубчатого сокопровода, причем высота полости внутреннего упора больше высоты полуцилиндрического ложа в месте выхода полуцилиндрического ложа в полость внутреннего упора и высоты щелевидного паза в их поперечном сечении, как показано на фиг. 19 и 20.
Поперечные оси полуцилиндрического ложа, полого внутреннего упора и щелевидного паза совпадают с продольной осью сквозного продольного канала каждой толстой
трубки.
Подобные конструкции этого ряда устройств позволяют решить еще одну задачу, связанную с повышением кратности использования отдельных элементов устройства по завершении одного сезона сбора сока, в последующих сезонах, а также задачу, связанную с
возможностью демонтажа соединения и его сборки в процессе ревизии бурового канала.
Сквозной диаметральный канал выполнен в виде полуцилиндрического ложа по всей
его диаметральной длине и со стороны усеченной части толстой трубки открыт на ее торцевую поверхность щелевидным пазом, трубка трубчатого сокопровода помещена в полуцилиндрическое ложа, зафиксирована и уплотнена в нем посредством пробки,
выполненной в форме прямоугольника с полуцилиндрической вырезкой, размещенной на
стороне, обращенной к трубке трубчатого сокопровода, с возможностью ее свободного
перемещения в щелевидном пазу, а также в положении фиксации и уплотнения трубки
трубчатого сокопровода в полуцилиндрическом ложе, и закреплена в щелевидном пазу по
направлению его длины двумя штифтами, как показано на фиг. 21.
Каждый штифт выполнен в виде П-образной скобки, как показано на фиг. 22.
Также подобные конструкции позволяют использовать вместо индивидуальных тонких трубок сокопроводы более высокой иерархии, уже на стадии сообщающего соединения непосредственно выходов толстых трубок и далее. Для этой цели можно использовать
групповой стволовой, групповой межстволовой или магистральный непрерывный трубчатый сокопровод, по длине снабженный боковыми патрубками, каждый из которых оборудован соединительным кольцом, посредством которого боковой патрубок заведен на
трубчатый сокопровод с перпендикулярным размещением продольных осей трубки трубчатого сокопровода и бокового патрубка, а продольный канал бокового патрубка установлен концентрично с боковым окном, выполненным в трубке трубчатого сокопровода, вход
бокового патрубка присоединен к одному из выходов сквозных продольных или боковых
радиальных каналов толстой трубки, причем соединение бокового патрубка с трубкой
трубчатого сокопровода выполнено неразъемным, а соединение бокового патрубка с толстой трубкой - разъемным, а размеры отрезков трубчатого сокопровода, заключенные между двумя смежно размещенными боковыми патрубками на ней, заданы размерами
размещения соответствующих толстых трубок, устанавливаемых в заборные отверстия,
выполняемые в стволе дерева, к которым подключают боковые патрубки, как показано на
фиг. 23, причем другие неиспользованные выходы продольных или боковых радиальных
каналов снабжены заглушками.
Прямой сквозной выход продольного или бокового радиального канала каждой толстой
трубки и вход бокового патрубка в их продольном сечении выполнены в виде усеченного
конуса с согласованием размеров конуса бокового патрубка с конусным выходом соответствующего канала и согласным расположением конусных оснований бокового патрубка и
конусного выхода соответствующего канала, как показано на фиг. 23 и 24.
Соединительное кольцо бокового патрубка изготовлено в виде хомута, снабженного
на концах стягивающими захватами, посредством которых хомут закреплен на трубке
трубчатого сокопровода фиксированно и герметично, например, скрепкой, пропущенной в
отверстия стягивающих захватов, как показано на фиг. 25.
Торцевая поверхность каждой толстой трубки выполнена в виде выступа, который
снабжен сквозным продольным каналом и размещен на наружном конце толстой трубки,
причем продольный канал толстой трубки и продольный канал выступа расположены так,
13
BY 15862 C1 2012.06.30
что продольный канал толстой трубки продлен продольным каналом выступа на его торцевой выход, а трубчатый сокопровод в месте его присоединения к продольному каналу
выступа оборудован боковым окном, в которое с натягом периметра стенки бокового окна
заправлен выход выступа, как показано на фиг. 26.
Выступ выполнен в виде усеченного конуса, который меньшим основанием обращен к
боковому окну трубчатого сокопровода.
Выступ выполнен в виде прямого кругового цилиндра.
Наружная поверхность выступа снабжена кольцевой канавкой, по кругу которой окружностью своего бокового окна размещена наружная стенка трубки трубчатого сокопровода.
Торцевая часть выступа снабжена заплечиком, за который окружностью своего бокового окна заведена наружная стенка трубки трубчатого сокопровода, как показано на
фиг. 26.
Заплечик выполнен в форме эллипса, большая ось которого развернута по длине трубки трубчатого сокопровода.
Каждая толстая трубка снабжена выемкой, расположенной на ее наружной поверхности, за выемку закреплены захваты в виде гибких элементов, причем трубка трубчатого
сокопровода в положении ее соединения с выступом толстой трубки захватами прикреплена к толстой трубке, как показано на фиг. 26.
Для решения задачи, связанной с повышением надежности и герметичности узлов
муфтового присоединения трубчатых сокопроводов, каждая соединительная муфта группового или магистрального сокопровода выполнена в виде прямоугольной бобышки с общей сообщающейся полостью внутри ее и центральными отверстиями входа и выхода
группового или магистрального сокопровода, а также радиальными боковыми отверстиями входа трубок соответственно для групповой или соединительной муфты, причем полость прямоугольной бобышки закрыта пластинчатой крышкой с уплотнительной
прокладкой, как показано на фиг. 27 и 28.
Общая полость прямоугольной бобышки по внутреннему периметру снабжена скосом
кромки, на плоскость которой выведены и закреплены концы трубчатых сокопроводов,
выполненные в виде хвостовиков, как показано на фиг. 28.
Плоскость скоса кромки оборудована глухим отверстием, в которое с натягом заведен соответствующий хвостовик, который зафиксирован в глухом отверстии, например, пробкой.
Пластинчатая крышка снабжена окном, а уплотнительная прокладка в области периметра окна пластинчатой крышки снабжена проколами внутрь полости прямоугольной
бобышки, причем в проколы с натягом заправлены концы соответствующих трубчатых
сокопроводов, как показано на фиг. 29 и 30.
Соединительная муфта содержит гребенку, связанную с пластинчатой крышкой соединительной муфты, по фронту гребенки установлена прижимная рейка, прикрепленная
к гребенке посредством болтового соединения, а гребенка и прижимная рейка в поперечной плоскости снабжены составным цилиндрическим входом, один полуцилиндр которого относится к гребенке, а другой - к прижимной рейке, причем в цилиндрический вход
заведен конец трубчатого сокопровода верхнего бокового входа и зафиксирован в нем
прижимной рейкой, а плоскость гребенки размещена перпендикулярно плоскости пластинчатой крышки, как показано на фиг. 29 и 30.
Для возможности наблюдения за сокотечением через соединительную муфту общую
полость ее прямоугольной бобышки следует изготовить из прозрачного материала.
Также с целью решения задачи исключения индивидуальных тонких трубок в виде их
отдельных отрезков на всех уровнях иерархии сбора сока, с заменой их на унифицированные стволовые, межстволовые и магистральные непрерывные трубчатые сокопроводы каждая толстая трубка выполнена составной и образована основанием и головкой, которые
снабжены сообщающимся расширенным продольным каналом, торцевая часть основания
толстой трубки дополнена проходным штуцером с продольным каналом и коническим
14
BY 15862 C1 2012.06.30
выходом в нем, в свою очередь, головка толстой трубки снабжена продольным каналом с
коническим входом и сквозным диаметральным каналом, в котором размещен трубчатый
сокопровод, в котором выполнены боковые окна, каждое из которых сообщается с продольными каналами головок, а продольный канал проходного штуцера снабжен трубчатой
вставкой, носик которой помещен внутрь трубчатого сокопровода через соответствующее
боковое окно, каждая трубчатая вставка и конический выход проходного штуцера размещены соответственно внутри продольного канала и конического входа головки, проходной штуцер основанием посажен в выход продольного канала основания толстой трубки,
причем каждая трубчатая вставка запрессована в продольный канал проходного штуцера
или заведена непосредственно в выход продольного канала толстой трубки, при этом соединения носика трубчатой вставки с окружностью бокового окна, выхода трубчатой
вставки с продольным каналом головки, конического выхода проходного штуцера с коническим входом головки и соединение трубчатого сокопровода с диаметральным каналом
выполнены разъемными и герметичными, а соединение основания проходного штуцера с
выходом продольного канала основания толстой трубки, а также соединение трубчатой
вставки с продольным каналом проходного штуцера выполнены неразъемными и герметичными, как показано на фиг. 33.
Каждая головка составной трубки выполнена из эластичного материала, например
пластмассы, причем соединение трубчатой вставки с продольным каналом толстой трубки
выполнено неразъемным и герметичным, как показано на фиг. 34.
Носик каждой трубчатой вставки снабжен кольцевым буртом и, размещенной за внутренней стороной кольцеобразного бурта канавкой, цилиндрическая часть конца трубчатой
вставки снабжена резьбой, на которую навернута гайка, причем боковое окно стенки
трубчатого сокопровода заведено за кольцеобразный бурт с кольцевым охватом канавки и
по плоскости контакта с внутренней стороной кольцеобразного бурта прижато к нему гайкой, а между плоскостью наружной стенки трубчатого сокопровода и гайкой помещена
шайба с усом, с возможностью поступательного перемещения в направляющей прорези
конца трубчатой вставки, как показано на фиг. 38- 40.
Каждая трубчатая вставка на выходе снабжена второй трубкой, первая трубка трубчатой вставки и вторая трубка ориентированы перпендикулярным размещением их продольных осей и смонтированы в виде Т-образной сообщающейся полости двух трубок,
причем свободный вход трубчатой вставки вмонтирован, например запрессован или ввернут, в продольный канал основания толстой трубки, а вторая трубка снабжена щелевидным пазом по всей ее длине, высота которого обеспечивает свободное перемещение в нем
двойной толщины стенки трубчатого сокопровода, помещенного внутрь полости второй
трубки, причем между внутренней стенкой второй трубки и наружной стенкой присоединяемого трубчатого сокопровода с возможностью перекрытия всего фронта щелевидного
паза размещен уплотнительный прижим, как показано на фиг. 41 и 42.
Для решения задачи, связанной с повышением кратности использования толстой трубки, каждая толстая трубка выполнена в виде полой, например металлической, трубки, полость которой открыта с внутреннего конца и снабжена заглушкой с наружного конца,
продольные и (или) боковые радиальные каналы выполнены в виде одной полой полости
толстой трубки, а выходы этих каналов представлены в виде отверстий и (или) гильз,
вмонтированных в стенку толстой трубки для внутреннего или наружного присоединения
трубчатых сокопроводов с обеспечением их сообщения с полостью толстой трубки через
упомянутые отверстия и (или) гильзы, как показано на фиг. 43 и 44.
Внутренний конец каждой толстой трубки выполнен коническим и обращен меньшим
конусным основанием к заборным отверстиям, как показано на фиг. 43.
Торцевая часть наружного конца каждой толстой трубки сплюснута до соединения ее
стенок и заглушена или герметизирована по линии этого соединения, как показано на
фиг. 45 и 46.
15
BY 15862 C1 2012.06.30
Сквозной диаметральный канал снабжен трубкой, которая снабжена боковым отверстием, расположенным соосно с боковым окном трубчатого сокопровода, и вмонтирована
в наружный конец полой толстой трубки, с возможностью сообщения полой полости толстой трубки с полостью трубчатого сокопровода через боковое отверстие трубки диаметрального канала и боковое окно трубчатого сокопровода, причем концы торцевой части
полой толстой трубки сплюснуты до их соединения с боковой продольной поверхностью
трубки диаметрального канала и герметизированы по линии этого соединения, как показано на фиг. 47 и 48.
Каждая трубка сквозного диаметрального канала вмонтирована в боковую поверхность наружного конца полой толстой трубки посредством соединительного штуцера, который снабжен продольным каналом и одним концом вмонтирован, например ввернут или
впаян, в боковое отверстие трубки сквозного диаметрального канала, а другим - в стенку
наружного конца полой толстой трубки, причем продольный канал соединительного штуцера размещен с возможностью обеспечения сообщения полостей трубчатого сокопровода, расположенного в трубке сквозного диаметрального канала, с внутренней полостью
толстой трубки, как показано на фиг. 49-51.
Трубка сквозного диаметрального канала вмонтирована, например впаяна, в толстую
трубку по плоскости сплюснутости ее торцевого наружного конца, как показано на
фиг. 46 и 48.
Использование металлической полой трубки позволяет продвинуться в решении еще
одной проблемной задачи, связанной с весенними заморозками, приходящимися на период сокосбора. Это закупорка каналов толстых трубок вследствие их промерзания. Толстую металлическую трубку разогревают небольшим, локальным пламенем (размера
зажигалки, например), что нельзя осуществить с деревянной или пластмассовой толстой
трубкой. Подобные действия также направлены на увеличение объемов сбора сока путем
своевременного устранения промерзания каналов толстой трубки.
Некоторый уровень герметизации узла соединения обеспечивается и тем, что носик
каждой трубчатой вставки или конец соединительного штуцера выдвинут в полость трубчатого сокопровода через его боковое окно.
Действие перечисленных устройств обеспечивается способом многоярусного сбора
сока, при котором в период сокосбора в стволе дерева, с учетом его индивидуальной нагрузки, образуют заборные отверстия и располагают в них соответствующие толстые
трубки, продольные и (или) радиальные каналы которых продлены соответствующими
трубчатыми сокопроводами, которыми непосредственно или через соединительную муфту
группового и (или) магистрального сокопровода сокотечение из трубчатых сокопроводов
толстых трубок через групповой и (или) магистральный сокопровод соответственно направляют в сокосборник, причем продольные и (или) радиальные каналы толстых трубок
одного или нескольких стволов деревьев соединяют отрезками трубчатого сокопровода
и (или) непрерывным трубчатым сокопроводом в общую сообщающуюся схему, причем
из сообщающейся полости схемы выводят ее трубчатый выход, который непосредственно
или через соединительную муфту группового или магистрального сокопровода направляют в сокосборник.
В пределах одного ствола дерева из общей сообщающейся схемы соединений толстых
трубок выделяют группу толстых трубок, как показано на фиг. 16, которую соединяют в
плеть, формируют двухсторонний или односторонний, путем закупорки одной плети,
трубчатый выход плети, причем односторонний выход непосредственно через групповой
или магистральный сокопровод, как показано на фиг. 52, направляют в сокосборник, а
двухсторонний выход плети присоединяют к групповому или магистральному сокопроводу, как показано на фиг. 36.
Отдельные плети из соединений толстых трубок посредством их двухстороннего выхода соединяют в последовательную замкнутую или разомкнутую схему, причем начало
16
BY 15862 C1 2012.06.30
разомкнутой схемы выполняют тупиковым, а из конца схемы выводят групповой или магистральный выход, как показано на фиг. 36.
Соковыводящие продольные и (или) радиальные каналы толстых трубок одного или
разных стволов деревьев выводят параллельно непосредственно в непрерывный трубчатый групповой или магистральный сокопровод, как показано на фиг. 35.
Выход каждой отдельной плети из соединений толстых трубок направляют в групповой или магистральный сокопровод параллельно друг другу, как показано на фиг. 52.
Заборные отверстия образуют в стволе дерева по шаблону, который крепят к стволу
дерева перед выполнением этих отверстий.
С помощью шаблона обозначают центры или контуры заборных отверстий, затем по
обозначенным центрам или контурам выполняют сами заборные отверстия в стволе дерева.
Используют предварительно заготовленные отдельные плети соединений толстых трубок трубчатым сокопроводом и (или) отрезками трубчатого сокопровода.
На фиг. 1 изображена общая схема многоярусной подсочки с образованием группового стволового выхода.
На фиг. 2, 3 изображены продольный разрез толстой трубки с продольным и радиальными каналами (фиг. 2) и то же, дополненное прямым сквозным выходом продольного
канала (фиг. 3).
На фиг. 4 изображено поперечное сечение толстой трубки по продольным осям боковых радиальных каналов.
На фиг. 5 и 6 изображены принципиальные схемы соединения толстых трубок отрезками трубчатого сокопровода.
На фиг. 7 изображена схема соединения толстых трубок непрерывным трубчатым сокопроводом.
На фиг. 8 и 9 изображена увеличенная конструкция узла присоединения толстой трубки со сквозным диаметральным каналом к непрерывному трубчатому сокопроводу, соответственно главный вид - фиг. 8 и боковой разрез этого соединения - фиг. 9.
На фиг. 10 и 11 изображено фиксированное присоединение отрезков трубчатого сокопровода к выходу толстой трубки, соответственно поперечный и продольные разрезы.
На фиг. 12 и 13 изображено устройство толстой трубки с наклонным торцевым выходом радиального канала, продольный разрез - фиг. 12 и вид спереди - фиг. 13.
На фиг. 14 и 15 изображено устройство толстой трубки с двумя продольными каналами - фиг. 14 и то же с двумя продольными каналами, объединенными общей полостью.
На фиг. 16 изображена плеть толстых трубок, соединенная отрезками тонких трубок.
На фиг. 17 показан конец трубчатого сокопровода с клиновидной вырезкой его стенки.
На фиг. 18 изображены узел соединения толстой трубки с трубчатым сокопроводом и
фиксация и герметизация узла этого соединения с использованием распорного кольца.
На фиг. 19 и 20 изображен продольный разрез толстой трубки со щелевидным пазом и
полым внутренним упором, продольный разрез - фиг. 19 и вид спереди узла соединения
непрерывного трубчатого сокопровода с этой конструкцией толстой трубки - фиг. 20.
На фиг. 21 изображен продольный разрез узла соединения толстой трубки с прямоугольным щелевидным пазом и прямоугольной пробкой с непрерывным трубчатым сокопроводом.
На фиг. 22 изображены штифты, крепления прямоугольной пробки в прямоугольном
щелевидном пазу толстой трубки в виде П-образной скобки.
На фиг. 23 изображен непрерывный трубчатый сокопровод с боковыми патрубками.
На фиг. 24 изображен продольный разрез толстой трубки с выходом ее продольного
канала, представленным в форме усеченного конуса.
На фиг. 25 изображен отдельно съемный боковой патрубок с хомутообразным соединительным кольцом для разъемного присоединения к трубчатому сокопроводу.
17
BY 15862 C1 2012.06.30
На фиг. 26 изображен продольный разрез толстой трубки с выступом ее торцевой поверхности и ее присоединение к непрерывному трубчатому сокопроводу.
На фиг. 27 и 28 изображена соединительная муфта, главный вид и боковой разрез соответственно фиг. 27, 28.
На фиг. 29 и 30 изображена соединительная муфта с окном в пластинчатой крышке вид сверху и боковой разрез соединительной муфты с сокопроводами верхнего бокового
входа соответственно фиг. 29, 30.
На фиг. 31 и 32 изображено вспомогательное приспособление для посадки плети толстых трубок в заборные отверстия дерева, главный вид - фиг. 31 и вид сбоку - фиг. 32.
На фиг. 33 и 34 изображен продольный разрез составной толстой трубки, с конусным
соединением основания и головки - фиг. 33 и с трубчатым соединением основания и головки, выполненной из эластичного материала, - фиг. 34.
На фиг. 35 изображена схема многоярусного централизованного сбора сока с параллельным подключением выхода каждой толстой трубки в непрерывный групповой или
магистральный сокопровод.
На фиг. 36 изображено последовательное соединение отдельных стволовых плетей в
замкнутую или разомкнутую схему.
На фиг. 37 увеличенно показан вариант соединения концов трубчатого сокопровода с
использованием соединительной трубки.
На фиг. 38 изображен продольный разрез толстой трубки с трубчатой вставкой с кольцеобразным буртом.
На фиг. 39 изображен непрерывный трубчатый сокопровод с местным вырезом его
стенки, присоединяемый к трубчатой вставке с кольцеобразным буртом.
На фиг. 40 изображена трубчатая вставка с коническим входом в сборе с непрерывным трубчатым сокопроводом.
На фиг. 41 изображены разрез трубчатой вставки в виде Т-образного соединения двух
трубок и ее соединение в сборе с непрерывным трубчатым сокопроводом.
На фиг. 42 изображено то же, вид сбоку в разрезе.
На фиг. 43 изображена полая толстая трубка, продольный разрез, главный вид.
На фиг. 44 изображено то же, вид спереди с местным вырезом.
На фиг. 45 изображена полая толстая трубка со сплюснутым концом ее торцевой части, главный вид, с местным вырезом стенки полой трубки.
На фиг. 46 изображено то же, вид спереди.
На фиг. 47 изображена полая толстая трубка, оборудованная трубкой диаметрального
канала, с местным разрезом.
На фиг. 48 изображено то же, вид спереди.
На фиг. 49 изображена полая толстая трубка, оборудованная трубкой диаметрального
канала посредством соединительного штуцера, главный вид с местным разрезом.
На фиг. 50 изображено тоже, вид спереди с местными разрезами.
На фиг. 51 изображен соединительный штуцер, общий вид с продольным и местным
разрезом.
На фиг. 52 изображена схема смешанного последовательно-параллельного соединения
ярусов и стволов сбора сока.
Устройство для многоярусного сбора сока включает ствол дерева 1, в заборные отверстия 2 которого, выполненные в виде буровых каналов, например, помещены толстые
трубки 3, соединенные тонкой трубкой 4. Конструктивно каждая толстая трубка 3 открыта
на собственную боковую поверхность 5 боковыми радиальными каналами 6 и непосредственно их выходами 7. Толстая трубка 3 содержит продольный канал 8, который начинается непосредственно от внутреннего конца 9 толстой трубки и продолжается боковыми
радиальными каналами 6. Таким образом, полость заборного отверстия 2 через продольный канал 8 и боковые радиальные каналы 6 открывается на наружный конец 11 каждой
18
BY 15862 C1 2012.06.30
толстой трубки 3. Как вариант, толстая трубка 3 может иметь сквозной выход продольного канала 10, открытый на торцевую поверхность наружного конца 11 толстой трубки.
На фиг. 1 показано соединение толстых трубок 3 отрезками трубчатого сокопровода в
виде тонкой трубки 4, помещенной в выходы 7 их соответствующих боковых радиальных
каналов 6. Это общая замкнутая схема с ее выходом в виде обобщенного выхода группового стволового сокопровода 12, суммирующего сокотечение группы толстых трубок 3
одного ствола дерева 1.
На фиг. 2 на продольном разрезе толстой трубки 3 изображен ее продольный канал 8,
сообщающийся с боковыми радиальными каналами 6. Здесь продольный канал 8 выполнен в виде глухого продольного канала. В свою очередь, на фиг. 3 продольный канал 8
продлен на наружный конец 11 торцевой поверхности толстой трубки 3 его сквозным выходом 10.
Конструктивные варианты толстых трубок могут содержать, по меньшей мере, два боковых радиальных канала 6 открытыми выходами 7 на боковую 5, как показано на фиг. 2,
3, или на торцевую, как показано на фиг. 12,13, поверхность.
Также конструктивно толстая трубка может содержать, по меньшей мере, два сквозных продольных канала 13, как показано на фиг. 14, 15.
С целью снижения материалоемкости и улучшения технологичности сверления незначительных по диаметру и достаточно длинных отверстий сквозных продольных каналов
13 толстой трубки, последние со стороны внутреннего конца 9 толстой трубки 3 объединены общей полостью 14, как показано на фиг. 15. В этом случае глубина сверления тонких отверстий под сквозной продольный канал 13 значительно сокращается.
В поперечной плоскости толстой трубки 3 расположение боковых радиальных каналов 6 может быть выполнено в двух вариантах: когда угол β между продольными осями
15 боковых радиальных каналов 6 составляет 90 и 180°. На фиг. 4 изображен вариант расположения боковых радиальных каналов с углом β = 90° между их продольными осями
15. Другой вариант расположения боковых радиальных каналов с углом β = 180° на фигурах не показан, так как в этом случае продольные оси 15 двух радиальных каналов совпадут с условным диаметром толстой трубки 3.
На фиг. 12, 13 изображена толстая трубка 3 со скосом ее торцевой кромки 16, на которую открыты выходы 7 боковых радиальных каналов 6, расположенных под углом δ к
продольной оси толстой трубки 3. Здесь входы боковых радиальных каналов 6 соединены
со сквозным продольным каналом 13, открытым на торцевую поверхность толстой трубки 3.
Для снижения вероятности перегиба тонкой трубки и закупорки сечения ее проводящего канала толстые трубки размещены так, что продольная ось 15 бокового радиального
канала 6 одной толстой трубки и продольная ось 15 радиального канала другой толстой
трубки в их смежном соединении составляют угол α = 45° по отношению к горизонтальному 17 или вертикальному 18 диаметру смежно соединенных одной и другой толстых
трубок, как изображено на фиг. 6. Здесь на фиг. 6 изображены толстые трубки 19, 20, 21,
22, 23, 24, 25, 26, 27. В качестве примера смежных соединений можно привести соединение трубок 19 и 20, 21 и 22, 23 и 24, 25 и 26, 20 и 21, 22 и 23, 24 и 25, 26 и 27. Возьмем
трубку 22, например, она является смежной по отношению к трубке 21 и трубке 23. Угол
β = 180° для расположения продольных осей 15 боковых радиальных каналов 6 для толстой трубки 21, угол α = 45° по отношению продольной оси 15 обоих радиальных каналов
6 этой толстой трубки к ее горизонтальному 17 и вертикальному 18 диаметрам. Две смежные трубки 21 и 22 связаны между собой вертикальным диаметром 18. Соединение продольной оси 15 бокового радиального канала 6 толстой трубки 21 и того же элемента,
относящегося к толстой трубке 22, находящейся в смежном соединении трубчатым сокопроводом 4 по отношению к вертикальному диаметру 18, и составляет угол α = 45°. Далее
толстая трубка 22 одновременно находится в смежном соединении с трубкой 23. Их боко19
BY 15862 C1 2012.06.30
вые радиальные каналы 6 по своим продольным осям 15 находятся также под углом
α = 45° к уже горизонтальному диаметру 17, который проходит через центры рассматриваемых трубок и т.д. Это правило распространяется на любую пару толстых трубок 19, 20,
21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, находящихся в смежном соединении отрезком трубчатого сокопровода 4, по отношению к горизонтальному или вертикальному диаметру, связывающему любую из рассматриваемых пар.
Толстые трубки 22 и 25 связаны отрезком трубчатого сокопровода с соответствующим
выходом 10 сквозного продольного канала 13, что схематично изображено на фиг. 6. Конструкция такой трубки изображена на фиг. 3, где показаны продольный канал 8, два боковых радиальных канала 6, продольные оси 15 которых расположены под углом α = 45° по
отношению друг к другу, и сообщающийся с каналами 8 и 6 сквозной продольный канал
13, выход 10 которого открыт на торцевую поверхность толстой трубки 3.
Соединение толстых трубок 3 трубчатым сокопроводом любой иерархии, начиная с
тонкой трубки 4, например, изображено на фиг. 7. В этом случае угол между продольными осями 18 двух боковых радиальных каналов 6 β = 180° в конструкции трубки, изображенной на фиг. 2. Таким образом, конструкция такой трубки трансформируется в трубку
со сквозным диаметральным каналом 28, образующим с продольным каналом 8 толстой
трубки 3 Т-образную сообщающуюся трубчатую полость. В сквозной диаметральный канал 28 каждой толстой трубки, изображенной на фиг. 7, пропущен непрерывный трубчатый сокопровод, например, 4, который в месте каждого соответствующего выхода
продольного канала 8 каждой толстой трубки 3 снабжен боковым окном 29. Через боковое
окно 29, выполненное в стенке трубчатого сокопровода, осуществляется сообщающаяся
связь между продольным каналом 8 толстой трубки и полостью трубчатого сокопровода.
Фиксация и уплотнение соединяемого узла производятся посредством уплотнительного
допуска наружного диаметра трубчатого сокопровода с внутренним диаметром сквозного
диаметрального канала 28 каждой толстой трубки 3. Трубки в этом случае просто натягиваются на эластичный трубчатый сокопровод, сквозным диаметральным каналом 28 располагаясь в нужном месте, которое задается расстояниями между соответствующими
заборными отверстиями 2 в стволе дерева 1. Боковое окно 29 может быть выполнено после размещения толстых трубок на трубчатом сокопроводе через продольный канал 8 со
стороны внутреннего конца 9 толстой трубки 3. Это осуществляется путем сверления или
прожигания раскаленным стержнем, например, стенки трубчатого сокопровода. Перемещение толстой трубки вдоль трубчатого сокопровода может быть затруднено высокой
степенью допуска соединяемой пары. Избежать этого позволит свободный допуск посадки трубчатого сокопровода внутри сквозного диаметрального канала с последующим уплотнением места соединения с помощью уплотнительного прижима 30. В качестве
уплотнительного прижима 30 используют две встречно-направленные клиновидные пластины, которые расположены между наружной стенкой трубчатого сокопровода 4, например, и внутренней боковой поверхностью сквозного диаметрального канала 28 толстой
трубки, оппозитно по отношению к размещению бокового сообщающегося окна 29, как
показано на фиг. 8 и 9. Встречно-направленные клиновидные пластины уплотнительного
прижима 30 выполнены в форме двух полуцилиндрических желобков и размещены встречно одна в другой, как изображено на фиг. 9, между наружной стенкой трубчатого сокопровода 4 и внутренней боковой стенкой диаметрального канала 28 согласно окружной
выпуклости наружной стенки трубчатого сокопровода и вогнутости внутренней стенки
диаметрального канала. При этом два клиновидных, встречно-направленных желобка уплотнительного прижима 30, воздействуя на трубчатый сокопровод, осуществляют его фиксацию и уплотнение, прижимая периметр бокового окна 29 трубчатого сокопровода ко
входу продольного канала 8.
Фиксация концов трубчатых сокопроводов в каналах толстой трубки может осуществляться с помощью дополнительного канала 31, лежащего в общей продольной плоскости с
20
BY 15862 C1 2012.06.30
боковыми радиальными каналами 6, или снабжена дополнительным каналом 31 в виде
выхода продольного канала на наружный конец 11 толстой трубки 3, образующим с указанными боковыми радиальными каналами сообщающуюся полость, которая открыта на
торцевую наружную 11 или боковую 5 поверхность толстой трубки 3, при этом конец отрезка трубчатого сокопровода 4 заправлен под хвостовик 32. Хвостовик 32 заведен в дополнительный канал 31 и зафиксирован и уплотнен в нем пробкой 33, как показано на
фиг. 10, 11. Пробка 33 выполнена в виде конуса, например, одновременно с ней для герметизации дополнительного канала 31 может быть применена различная герметизирующая замазка. Для заведения хвостовика 32 в дополнительный канал необходимо,
продвигая хвостовик в соответствующий ему радиальный канал, можно изменить направление движения хвостовика путем воздействия на него подручным направляющим элементом, через продольный канал 8. При появлении конца хвостовика 32 в выходе
дополнительного канала 31, путем воздействия на них, плотно посадить трубчатый сокопровод в выход 7 радиального канала 6, закрепив все хвостовики 32 распорной пробкой
33. Для облегчения процедуры заведения хвостовика в дополнительный канал можно использовать, например, нить или тонкую проволоку, которую предварительно завязывают
за конец хвостовика и пропускают в дополнительный и соответствующий радиальные каналы.
В некотором роде операция присоединения конца трубчатого сокопровода к выходу
радиального канала упрощается при использовании толстых трубок, конструкция которых
изображена на фиг. 12 и 13. Здесь продольная ось 15 бокового радиального канала 6 расположена под углом δ к продольной оси толстой трубки, причем выход 7 бокового радиального канала 6 выведен на скос торцевой кромки 16 толстой трубки 3. Упрощение
процедуры присоединения достигается за счет упрощения доступа к выходам радиальных
каналов при их торцевом расположении, в сравнении с боковым. Такой тип конструкции
соединения снижает вероятность перегиба отрезков трубчатых сокопроводов и их закупорки.
Толстые трубки, которые изображены на фиг. 14 и 15, имеют первый 34 и второй 35
продольные каналы, во втором варианте изображения толстой трубки, обозначенной позицией 37, объединенные общей полостью 14, расположенной с внутреннего конца 9 толстой трубки 3. Настоящая конструкция толстой трубки использована для образования
варианта рабочего соединения первой 36, второй 37 и третьей 38 толстых трубок в плеть
тонкими, например, трубками 4, что изображено на фиг. 16. Плеть из соединений толстых
трубок 36, 37, 38 отрезками трубчатого сокопровода 40, 43, 48 образована путем заведения
начала 39 отрезка первой трубки 40 трубчатого сокопровода в выход второго 35 продольного или радиального канала первой толстой трубки 36, конец 41 первой трубки 40 трубчатого сокопровода заведен в выход первого канала 34 второй толстой трубки 37, начало
42 отрезка второй трубки 43 трубчатого сокопровода заведено в выход второго канала 35
второй толстой трубки 37, причем конец 44 отрезка второй трубки 43 трубчатого сокопровода присоединен к выходу первого канала 34 третьей толстой трубки 38 и так далее; выход первого канала 34 первой толстой трубки 36 заглушен или развит последующим
соединением посредством четвертого отрезка 45 трубки трубчатого сокопровода в виде ее
свободного выхода 46, а выход второго канала 35 третьей толстой трубки 38 посредством
очередного начала 47 отрезка третьей трубки 48 трубчатого сокопровода и конца 49 этой
трубки 48 трубчатого сокопровода закончен в виде группового или магистрального выхода, как показано на фиг. 16. При использовании подобных комплектов ранее заготовленных плетей толстых трубок, соединенных отрезками трубчатого сокопровода в условиях
цехового стационара, повышается надежность и герметичность узлов соединений, экономится время, ограниченное сезонностью заготовок сока, чем увеличивается производительность труда сборщиков сока, устраняется стволовая соединительная муфта. Отрезки
трубчатого сокопровода, отмеченные позициями 40, 43, 45, 48, могут быть представлены в
21
BY 15862 C1 2012.06.30
виде отрезков тонких трубок 4 и обобщенного выхода, суммирующего сокотечение группы толстых трубок одного ствола дерева являющегося групповым стволовым сокопроводом, например, 49, если выход первого канала 34 первой толстой трубки 36 заглушен.
Если плеть толстых трубок входом 46 четвертого отрезка 45 трубчатого сокопровода соединить последовательно с обобщенным выходом группового сокопровода другой подобной плети, отрезки трубчатого сокопровода 40, 43, 45, 48 будут суммировать сокотечение
толстых трубок других подобных плетей и будет выступать в следующей иерархии отрезков группового межстволового сокопровода и его обобщенного выхода. Если конец 49
отрезка трубчатого сокопровода 47 третьей толстой трубки 38 соединить с входом этой же
плети, т.е. с выходом 46 отрезка трубчатого сокопровода 45, связанного с первым продольным каналом 34 первой толстой трубки 36, мы получим закольцованный вариант плети, более надежный по сокоотдаче. В этом случае групповой стволовой выход можно
получить введением в конструкцию любой из трубок 36, 37, 38 третьего сквозного продольного канала, из которого и выводят групповой стволовой выход. Здесь возможны различные варианты и количества соединений плетей с образованием групповых и
магистральных выходов.
Герметичность и надежность фиксации самих соединений концов трубчатых сокопроводов с выходами продольных и радиальных каналов толстых трубок осуществляются путем заведения конца трубчатого сокопровода в соответствующий канал толстой трубки, с
натягом на всем протяжении канала, при этом внутренняя поверхность канала, как вариант, снабжена клеевой основой. Конец каждого трубчатого сокопровода, присоединенный
к прямому сквозному выходу продольного 13, 7 или бокового радиального канала толстой
трубки 3, снабжен клиновидной вырезкой 50 его стенки, как показано на фиг. 17.
Более совершенный вариант соединения представлен тем, что трубчатый сокопровод
размещен в продольном канале толстой трубки свободно, а зафиксирован и уплотнен в
нем, со стороны внутреннего конца 9 или на выходе из общей полости 14 толстой трубки
соответственно распорным кольцом 51, которое установлено внутри конца трубки трубчатого сокопровода, выведенного во внутренний конец 9 продольного канала 8 толстой
трубки 3, как изображено на фиг. 18. Использование соединений на основе распорного
кольца 51 изображено на фиг. 16, в третьей толстой трубке 37, в месте выхода концов
трубчатых сокопроводов 41 и 42 в общую полость 14 этой толстой трубки.
Распорное кольцо 51 изготовлено в виде конусной выточки, переходящей в цилиндр, и
завершается буртиком из нержавеющей стали, например, или пластмассы. Отдельно, чертеж распорного кольца в материалах не приводится. Сквозной продольный канал 13 выполнен свободным для помещения в него конца трубчатого сокопровода, что изображено
на фиг. 18. Распорное кольцо 51 помещается конусной выточкой внутрь конца трубчатого
сокопровода до упора буртика кольца 51 в торец сокопровода, заведенного в сквозной
продольный канал 13 толстой трубки 3, со стороны ее внутреннего конца 9. При воздействии усилием на буртик распорного кольца 51, помещенного внутрь конца сокопровода,
пропущенного в продольный канал толстой трубки, как показано на фиг. 18, в направлении, указанном стрелкой, нужно обеспечить посадку расширенного кольцом конца сокопровода в продольный канал 8. Сборка узла будет достигнута при упоре буртика
распорного кольца 51 в торцевую поверхность внутреннего конца 9 толстой трубки. Фиксация и герметизация соединяемого узла здесь обеспечиваются плотностью посадки расширенного распорным кольцом конца трубчатого сокопровода. Распорное кольцо 51
своей цилиндрической образующей по кругу всего входа продольного канал, плотно прижимает стенку сокопровода к внутренней образующей продольного канала и в месте контакта выполняет одновременно роль своеобразной прокладки. При сборке узла на буртик
распорного кольца 51 можно воздействовать в направлении, указанном стрелкой, как показано на фиг. 18, легкими ударами молотка.
22
BY 15862 C1 2012.06.30
Различные варианты фиксации и герметизации соединений показаны на фиг. 16. Так,
концы 44, 47 отрезков трубчатых сокопроводов 43 и 48 заправлены соответственно в каналы 34 и 35 третьей толстой трубки 38 с натягом или с использованием клиновидной вырезки стенки трубчатого сокопровода, концы 41, 42 трубчатых сокопроводов 40 и 43
заправлены соответственно в каналы 34 и 35 второй толстой трубки 37 с использованием
распорных колец 51, размещенных в общей полости 14 толстой трубки, а крепление концов трубчатых сокопроводов 45, 40 соответственно в каналах 34, 35 первой толстой трубки 36 выполнено с помощью хвостовиков 32, которыми снабжены концы трубчатых
сокопроводов 40 и 44. В последнем случае хвостовики 32 заведены в дополнительный канал 31 и зафиксированы пробкой 33.
Сквозной диаметральный канал 28 толстой трубки 3, изображенной на фиг. 19, выполнен в виде полуцилиндрического ложа 52 по всей его диаметральной длине и со стороны усеченной наружной части 11 толстой трубки 3 развит полым внутренним упором
53 окружной или бульбообразной формы в его поперечном сечении, также по всей длине
сквозного диаметрального канала 28. В свою очередь, внутренний упор 53 на всем его боковом протяжении открыт на торцевую наружную 11 поверхность толстой трубки в виде
диаметрально протяженного щелевидного паза 54, а непрерывная тонкая трубка 4 непрерывного группового или магистрального трубчатого сокопровода помещена в полуцилиндрическое ложе 52 своей боковой стенкой, зафиксирована и уплотнена в нем с помощью
цилиндрической пробки 55. Пробка 55 снабжена полуцилиндрической вырезкой 56, что
наглядно изображено на фиг. 21, и обращена ею к боковой поверхности трубки непрерывного трубчатого сокопровода, причем высота полости внутреннего упора 53 больше высоты полуцилиндрического ложа 52 в месте выхода полуцилиндрического ложа в полость
внутреннего упора и высоты щелевидного паза 54 в их поперечном сечении. В такой конструкции толстой трубки непрерывный трубчатый сокопровод 4 любой иерархии боком
заводят сначала в щелевидный паз 54, предварительно сжав его до соприкосновения стенок. После размещения трубчатого сокопровода в полости внутреннего упора 53 отпускают сжатие стенок сокопровода, который под действием сил упругости возвращается в
свою первоначальную форму круглой трубки, после чего трубку сокопровода ее боковой
поверхностью плотно прижимают к полуцилиндрическому ложу 52 и фиксируют цилиндрической пробкой 55. Пробку 55 заводят в полость внутреннего упора 53 сбоку, как изображено на фиг. 20. При этом пробка 55 своей полуцилиндрической вырезкой 56, как
показано на фиг. 21, прижимается к боковой поверхности трубчатого сокопровода 4, упираясь в заплечик 57 внутреннего упора 53. В боковой поверхности трубчатого сокопровода, примыкающего ко входу продольного канала 8, в этом случае также обязательно
наличие бокового окна 29, как и в варианте, изображенном на фиг. 7, 8, 9.
Конструкция подобной толстой трубки несколько упрощается путем исключения из
нее внутреннего упора 53, как показано на фиг. 21. Здесь уплотнение и фиксация трубки
трубчатого сокопровода на всем протяжении полуцилиндрического ложа 52 осуществлены непосредственно в щелевидном пазу 54 посредством прямоугольной пробки 58 с той
же полуцилиндрической вырезкой 56. Крепится прямоугольная пробка 58 в щелевидном
пазу 54 толстой трубки 3, в направлении длины щелевидного паза, двумя штифтами 59,
как изображено на фиг. 21. Два штифта 59, представленные в виде П-образной скобки, показаны на фиг. 22.
Устройство соединения выхода 10, 7 продольного или бокового радиального канала 8,
6 толстой трубки 3 с непрерывным трубчатым сокопроводом, изображенное на фиг. 23,
24, 25, содержит непрерывный сокопровод 4, который по длине снабжен боковыми патрубками 60. Каждый боковой патрубок 60 имеет соединительное кольцо 61, посредством
которого он одет и впрессован в поверхность трубчатого сокопровода 4. Боковой патрубок 60 также содержит продольный канал 62, через который, и через боковое окно сокопровода, что не показано на чертежах, полость непрерывного трубчатого сокопровода
23
BY 15862 C1 2012.06.30
открыта наружу. Количество боковых патрубков, размещенных по длине трубчатого сокопровода, диктуется количеством присоединений, что связано с количеством точек сбора
сока на одном или нескольких стволах в пределах заданного отрезка непрерывного трубчатого сокопровода. В связи с чем иерархию сокопровода невозможно нормировать, поскольку в его роли может выступать любой вид сокопровода в самых широких пределах:
от тонкой трубки до магистрального уровня. Каждый боковой патрубок 60 имеет конический профиль, соответственно которому прямой сквозной выход 63 продольного и бокового радиального канала каждой толстой трубки выполнен также в форме конуса. Причем
виды усеченного конуса в продольном сечении входа бокового патрубка и выхода канала
63 трубки 3 согласованы в соединительных размерах и расположены согласно, по меньшим и большим их конусным основаниям.
На фиг. 25 изображен съемный боковой патрубок 60 с хомутом 64 и захватами 65.
Съемный боковой патрубок 60 хомутом 64 надевается на трубчатый сокопровод сбоку, до
совмещения своего продольного канала с боковым окном сокопровода. Затем боковой
патрубок стягивается хомутом вокруг сокопровода и крепится захватами 65 через отверстия, которые на фиг. 25 намечены центрирующей осевой линией. Боковое окно 29 в
трубчатом сокопроводе 4 может быть выполнено и после фиксации и герметизации бокового патрубка хомутом на сокопроводе через продольный канал патрубка. Конусный выход 63 канала толстой трубки 3 открыт на боковую 5 или торцевую ее поверхность. Для
образования узла соединения конический вход соответствующего бокового патрубка 60
необходимо плотно вставить в конический выход 63 канала трубки. При достижении конусного сопряжения продольные оси продольного канала 8 толстой трубки 3 и продольного канала патрубка 62 совпадают.
На фиг. 26 изображено устройство узла соединения трубчатого сокопровода 4 с выходом сквозного продольного канала 13 толстой трубки 3 в выступ 66. Выступ 66 также
снабжен сквозным продольным каналом 67, которым продлевается продольный канал 8
толстой трубки на ее наружный конец 11. Для образования соединения боковое окно 29
трубчатого сокопровода натягивается на выступ 66. Выступ 66 может быть выполнен в
виде усеченного конуса, который меньшим основанием обращен к боковому окну трубчатого сокопровода, или выполнен в виде прямого кругового цилиндра. Для повышения надежности соединения выступ 66 снабжен одной или несколькими кольцевыми канавками
68, по кругу одной из которых окружностью своего бокового окна 29 размещена наружная
стенка трубчатого сокопровода. С этой же целью торцевая часть выступа 66 снабжена заплечиком 69, за который окружностью своего бокового окна 29 заведена наружная стенка
трубки трубчатого сокопровода, как показано, в намерениях, на фиг. 26. Для соединения
узла боковое окно 29 трубки сокопровода через заплечик 69 натягивают на выступ 66 до
охвата кольцевой канавки 68 и при необходимости плотно прижимают уплотнительной
шайбой 70 к внутренней поверхности заплечика 66. Уплотнительную шайбу 70 при этом
предварительно размещают за выступом 66, между наружной стенкой 11 толстой трубки и
наружной стенкой трубки трубчатого сокопровода 4. Шайба 70 изготовлена из эластичного материала, например из резины, путем растяжения надевается через заплечик 69 и также плотно охватывает по кольцевой канавке 68 выступ 66.
Если заплечику 69 придать форму эллипса, большую ось которого развернуть по длине трубки сокопровода 4, то процесс соединения узла можно облегчить путем предварительного растягивания трубки трубчатого сокопровода по длине в направлении большей
оси эллипсоподобного заплечика 69. В этом случае заплечик 69 заводят в боковое окно 29
трубки сокопровода по малой оси эллипса заплечика, одновременно располагая большую
ось эллипса параллельно оси трубки сокопровода.
Фиксация подобного узла соединения достигается тем, что толстую трубку 3 по наружной ее поверхности снабжают выемкой 71, за которую закреплены захваты 72 в виде
гибких элементов 73. Захватами в положении соединения трубки трубчатого сокопровода
24
BY 15862 C1 2012.06.30
4 с выступом 66 толстой трубки 3 и крепят трубчатый сокопровод 4 к толстой трубке 3,
при необходимости через прижим 74, как изображено на фиг. 26, в намерении.
Устройство соединительной муфты 75 группового или магистрального сокопровода
изображено на фиг. 27, 28, 29, 30. Соединительная муфта 75 выполнена в виде бобышки с
общей сообщающейся полостью 76 внутри бобышки, которая сверху закрыта крышкой 77
с уплотнительной прокладкой 78. Полость 76 соединительной муфты 75 снабжена отверстиями центрального входа 79 и центрального выхода 80 группового 82 или магистрального 83, а также бокового радиального входа, трубчатых сокопроводов.
Общая сообщающаяся полость 76 прямоугольной бобышки по внутреннему периметру снабжена скосом кромки 84, на плоскость которой выведены и закреплены на ней концы трубчатых сокопроводов, оформленные в виде хвостовиков 32, как показано на
фиг. 28. Крепление хвостовиков 32 сокопроводов осуществляется на плоскости скоса
кромки внутреннего периметра 84 непосредственно крепежным элементом - гвоздем или
шурупом, например, оно также возможно с помощи пробки и глухого отверстия, выполненного на плоскости скоса 84, куда с натягом заведен хвостовик 32 и закреплен упомянутой пробкой, что не показано на фигурах, по причине несложности исполнения. Фиксация
и герметизация входов и выходов трубчатых сокопроводов в соединительной муфте осуществляются аналогичными средствами, которые используются при образовании соединительных пар толстой трубки с трубчатым сокопроводом. В частности, можно
воспользоваться приемом клиновидной вырезки 50 стенки трубчатого сокопровода 4 (82,
83), как показано на фиг. 17, или воспользоваться распорным кольцом 51, как показано на
фиг. 18. Крышка 77 соединительной муфты 75 снабжена окном 86, а уплотнительная прокладка 78 снабжена проколами 87, в которые плотно, с натягом заводят концы трубчатых
сокопроводов верхнего бокового входа 81, как изображено на фиг. 30 под позицией 75.
Для фиксации концов этих сокопроводов используется гребенка 88 с прижимной рейкой
89. Гребенка 88 жестко, посредством болтового соединения, связана с пластинчатой
крышкой 77. Гребенка 88 и прижимная рейка 89 в поперечной плоскости снабжены составным цилиндрическим входом 90, один полуцилиндр которого относится к гребенке
88, а другой - к прижимной рейке 89. Крепление крышки 77 к корпусу соединительной
муфты 75 и прижимной рейки 89 к гребенке 88 осуществляется винтами 85. В свою очередь, в цилиндрический вход 90 заведен конец сокопровода бокового, верхнего по чертежу, входа 81 и зафиксирован прижимной рейкой. Гребенка 82 ориентирована так, что ее
плоскость размещена перпендикулярно плоскости пластинчатой крышки, как показано на
фиг. 29, 30.
На фиг. 31, 32 изображено приспособление 91 в виде круглой бобышки. Оно используется для посадки толстых трубок, соединенных, например, в плеть, в заборные отверстия буровых каналов дерева. Приспособление 91 снабжено вырезкой 92, куда, во
избежание повреждения, заводится трубчатый сокопровод при забивании в ствол дерева
толстой трубки.
На фиг. 33, 34 изображены конструкции составной толстой трубки. Она образована
основанием 93 и головкой 94. Основание 93 снабжено расширенным продольным каналом
95. Торцевая часть основания толстой трубки дополнена проходным штуцером 96 с продольным каналом штуцера 97 и коническим выходом 98 штуцера. В свою очередь, головка 94 толстой трубки снабжена продольным каналом головки 99 с коническим входом
продольного канала 100 и сквозным диаметральным каналом 28, в котором размещен
трубчатый сокопровод 82, 83 с боковым окном 29 в его стенке, сообщающимся с соответствующим продольным каналом головки 99. В продольный канал проходного штуцера 96
запрессована трубчатая вставка 101, носик 102 которой размещен внутри полости трубчатого сокопровода 82, 83 через его боковое окно 29. Трубчатая вставка 101 и конический
выход 98 штуцера 96 размещены соответственно внутри продольного канала 99 и конического входа продольного канала головки 100, как изображено на фиг. 33. На фиг. 34 изо25
BY 15862 C1 2012.06.30
бражена составная толстая трубка, в которой трубчатая вставка 101 запрессована непосредственно в выход продольного канала 8 основания 93 толстой трубки. Здесь проходной
штуцер 96 исключен, исключен также конический вход 100 в продольном канале 99 головки 94. Продольный канал 99 в этой конструкции выполнен в виде сплошного цилиндрического отверстия, согласованного по размеру с носиком 102 трубчатой вставки 101.
При этом соединения носика 102 трубчатой вставки 101 с окружностью бокового окна 29
трубчатого сокопровода 82, 83; выхода 102 трубчатой вставки 101 с продольным каналом
99 головки 94; конического выхода 98 проходного штуцера 96 с коническим входом 100
продольного канала головки 94; соединение трубчатого сокопровода 82, 83 с диаметральным каналом 28 выполнены разъемными и герметичными. Соединения основания проходного штуцера 96 с выходом расширенного продольного канала 95 основания 93
составной толстой трубки; трубчатой вставки 101 с продольным каналом 97 проходного
штуцера 96 выполнены неразъемными и герметичными, как показано на фиг. 33. Головка
94 составной толстой трубки выполнена из эластичного материала - резины, капрона, пластмассы, например, причем соединение трубчатой вставки 101 с продольным каналом 8
толстой трубки выполнено неразъемным и герметичным, как показано на фиг. 34. Использование эластичного материала для изготовления головки 94 увеличит степень герметизации трубчатой вставки 101 в продольном канале 99 головки, а также трубчатого
сокопровода 82, 83 в сквозном диаметральном канале 28, что позволит использовать укороченный вариант носика 102 трубчатой вставки 101, не достигающий, в состоянии сборки, бокового окна 29 трубчатого сокопровода.
Для осуществления разъемного и фиксированного бокового присоединения трубчатого сокопровода 82, 83, при подключении к нему непосредственно носика 102 трубчатой
вставки 101, носик 102 снабжен кольцеобразным буртом 103 и размещенной за буртом
103 канавкой 104. Цилиндрическая часть конца трубчатой вставки снабжена резьбой 105,
на которую навернута гайка 106, а между гайкой 106 и плоскостью наружной стенки трубчатого сокопровода 82, 73 размещена шайба с усом 107, с возможностью ее поступательного перемещения в направляющей прорези конца трубчатой вставки 101, как показано на
фиг. 38, 39, 40. В состоянии сборки узла кольцеобразный бурт 103 трубчатой вставки 101
заводится в полость трубчатого сокопровода 82, 83 через его боковое окно 29. При этом
окружность бокового окна 29 размещается в канавке 104 с ее полным окружным охватом,
а по плоскости контакта внутренней стенки трубчатого сокопровода 82, 83 с внутренней
стороной кольцеобразного бурта 103 внутренняя стенка сокопровода, с ее наружной стороны, прижата шайбой 107 и гайкой 106, как показано на фиг. 38 и 39, в намерениях, и
фиг. 40, в сборе.
Групповой трубчатый сокопровод 82, присоединенный непосредственно к выходам
толстых трубок 3 или их основанию 93, в составном варианте толстой трубки, изображен
на фиг. 35. Он соединяет группу точек забора сока (ярусов) ряда стволов деревьев 1. Выход группового межстволового трубчатого сокопровода 82 на схеме через соединительную муфту 75, являющуюся магистральной, направлен в магистральный трубчатый
сокопровод 83. Групповой межстволовой сокопровод 82 суммирует сокотечение группы
толстых трубок нескольких стволов деревьев, может совмещать одновременно и функции
магистрального трубчатого сокопровода 83 в том случае, когда его выход представлен
протяженной магистралью, выход которой направлен в сокосборник. В этом случае протяженная магистраль трубчатого сокопровода 83 присоединена боковыми окнами 29 сокопровода к выходу каналов толстых трубок или их трубчатых вставок на всем пути
следования магистрали. Схема, изображенная на фиг. 35, фактически является параллельной схемой присоединения точек сбора сока в полость одного трубчатого сокопровода. На
этой схеме изображены опоры 108, которые служат для поддержания сокопровода и обеспечения необходимых уклонов в сторону сокосборника. Один конец такой опоры забит в
26
BY 15862 C1 2012.06.30
землю, а другой, вильчатый, подведен под сокопровод. Сокопровод может быть закреплен
к стволу дерева путем его подвязки проволокой или веревкой.
На фиг. 36 изображена схема соединения отдельных стволовых плетей 109, групповые
стволовые выходы которых соединены между собой в последовательную сообщающуюся
схему с помощью соединительной трубки 110, которая вставляется внутрь двух концов
111 соединяемых сокопроводов, как показано на фиг. 37. Последовательное соединение
отдельных стволовых плетей 109 осуществляется через использование двухстороннего
выхода 112 каждой промежуточной плети, имеющей свое условное начало и конец. Исключение составляют первая плеть с тупиковым началом ее ветви 113 и последняя плеть с
ее групповым межстволовым 114 или магистральным 115 выходом. На схеме 36 под позицией 116 отмечен зажим, с помощью которого выделяется плеть при ее диагностике на
предмет интенсивности сокоотдачи.
Трубчатая вставка 101 на выходе снабжена второй трубкой 117 так, что первая трубка
трубчатой вставки 101 и вторая трубка 117 смонтированы в виде Т-образной сообщающейся полости двух трубок, как показано на фиг. 41, 42. Изделие свободным концом
трубчатой вставки 101 вмонтировано путем прессования или ввертывания в продольный
канал 8 или его расширенный вариант 95 основания 93 составной части толстой трубки, а
вторая грубка 117 снабжена щелевидным пазом 54 по всей ее длине, высота которого
обеспечивает свободное перемещение в нем двойной толщины стенки трубчатого сокопровода 82, 83, помещенного внутрь полости второй трубки 117. Фиксация и герметизация трубчатого сокопровода внутри полости второй трубки 117 осуществляются
уплотнительным прижимом 30, как показано на фиг. 41 и 42.
На фиг. 43, 44 изображена полая, например, металлическая толстая трубка 3, наружный конец 11 которой заглушен заглушкой 118, а внутренний конец 9 толстой трубки
снабжен конической частью 119. Толстая трубка 3 содержит внутреннюю полость 120,
открытую в сторону внутреннего конца 9 изделия 3. Наружный конец 11 толстой трубки 3
снабжен гильзами 121, выдавленными прессованием, впаянными или ввернутыми на
резьбе в стенку полой толстой трубки 3, в которые свободно, например, заводятся концы
присоединяемых сокопроводов 4, 82, 83 с последующей их фиксацией и уплотнением в
узлах соединений распорным кольцом 51. Гильзы 121 располагаются в торцевой или боковой наружной поверхности 11 толстой трубки в зависимости от необходимости. Их
функциональная роль направлена на искусственное увеличение толщины стенки полой
толстой трубки, что увеличивает площадь контакта трубчатого сокопровода в месте соединения, тем самым повышая его надежность. При достаточной толщине стенки полой
толстой трубки 3 можно ограничиться обычными отверстиями 122, расположенными, например, на скошенной поверхности полой толстой трубки, как это показано на фиг. 45, 46.
В качестве заглушки 118 наружный конец 11 такой толстой трубки сплюснут до соединения стенок и герметизирован по линии этого соединения 123. Гильзы 121 и отверстия 122
для присоединения трубчатых сокопроводов к ним вмонтированы в стенку толстой трубки
с обеспечением сообщения полостей присоединяемых к ним соответствующих трубчатых
сокопроводов с полостью 120 толстой трубки 3 через эти гильзы и отверстия. Толстая
трубка 3 забивается в заборное отверстие 2 ствола дерева 1 своей конической частью 119.
Изделие, в котором сквозной диаметральный канал 28 снабжен трубкой 124 с боковым
отверстием в ней 125, показано на фиг. 47 и 48. Здесь боковое отверстие 125 трубки 124
расположено соосно с боковым окном 29 трубчатого сокопровода 82, 83, трубка диаметрального канала 124. Трубка 124 вмонтирована в наружный конец 11 полой толстой трубки 3 с возможностью сообщения полой полости 120 толстой трубки с полостью
трубчатого сокопровода 82, 83 через боковое отверстие трубки диаметрального канала 125
и боковое окно 29 трубчатого сокопровода. В таком варианте концы торцевой части полой
толстой трубки сплюснуты до их соединения с боковой продольной поверхностью трубки
диаметрального капала 124 и герметизированы по линии этого соединения.
27
BY 15862 C1 2012.06.30
Обеспечение герметичного соединения трубки диаметрального канала 124 с полостью
120 полой толстой трубки 3 представляет определенные трудности, связанные с протяженной длиной контакта соединяемой пары. Для снижения этого путем уменьшения области сопряжения соединяемого узла трубка диаметрального канала 124 вмонтирована
непосредственно в боковую поверхность наружного конца 11 полой толстой трубки 3 через соединительный штуцер 126, как показано на фиг. 49, 50, 51. Соединительный штуцер
126, отдельно изображенный на фиг. 51, снабжен сквозным продольным каналом 127. Одним концом 128 штуцер 126 вмонтирован путем ввертывания, например, в боковое отверстие 125 трубки диаметрального канала 124. Другим концом 128 штуцер 126 вмонтирован
в наружную стенку полой толстой трубки с возможностью обеспечения сообщающего соединения полости трубчатого сокопровода 82, 83, размещенного в трубке диаметрального
канала 124, с полостью полой толстой трубки 3 через продольный канал 127 соединительного штуцера 126. Оба конца соединительного штуцера снабжены проточкой 129 с резьбой и прокладкой 130, чем и обеспечивается присоединение, и его герметизация,
соединительного штуцера 126 к трубке диаметрального канала 124 с толстой трубкой 3.
Присоединение трубки диаметрального канала 124 к наружному концу 11 толстой трубки
3 через соединительный штуцер 126 может быть боковое, нижнее или верхнее, или торцевое. При соединении носик 102 каждой трубчатой вставки 101 (фиг. 33, 34) или каждый
конец 128 соединительного штуцера 126 выдвинут в полость трубчатого сокопровода 82,
83 через его боковое окно 29.
Способ производства для многоярусного сбора сока осуществляется с помощью различных соответствующих устройств, раскрытых в содержании настоящего материала.
В период сокосбора в стволе дерева 1, предназначенного для этой цели, образуют заборные отверстия 2 в виде буровых каналов, например. Количество заборных отверстий
не должно превышать допустимой расчетной индивидуальной нагрузки на дерево. Методика расчета нагрузки существует в специальной литературе, относящейся к этой тематике. Затем в заборные отверстия 2 помещают толстые трубки 3, продольные 8 и (или)
боковые радиальные 6 каналы которых продлены соответствующими трубчатыми сокопроводами. Ими могут быть отрезки трубчатых сокопроводов в виде тонких трубок 4, как
показано на фиг. 1, 5, 6 или 16, или непрерывный трубчатый сокопровод в виде тонкой
трубки, как изображено в устройстве на фиг. 7, например, или сокопровод более высокой
иерархии, групповой 82 или магистральный 83, что показано на фиг. 7, 16, 23, 33, 34, 35,
36, 52. Устройства, изображенные на фиг. 7, 16, предназначенные для многоярусного сбора сока, содержат необходимое количество толстых трубок 3, связанных непрерывным
трубчатым сокопроводом любого уровня, иерархии. Все зависит от схемы соединений, ее
развитости, объемов сокотечения схемы и соответствия этому пропускного сечения используемых сокопроводов. Таким образом, с учетом одинаковых функций само деление
трубчатых сокопроводов на индивидуальный, в виде тонкой трубки 4, групповой 82, магистральный 83 несколько условное, поэтому в общем функциональном смысле и, смысле
техники обеспечения все они могут рассматриваться под общим названием "трубчатый
сокопровод". Деление же сокопроводов по уровням связано с их положением, иерархией в
схеме сокосбора, так, групповой стволовой сокопровод суммирует сокотечение группы
толстых трубок одного ствола дерева, групповой межстволовой - группы толстых трубок
нескольких стволов, магистральный сокопровод суммирует сокотечение, по меньшей мере, двух групповых сокопроводов, а тонкая трубка соединяет толстые трубки непосредственно в пределах одного ствола дерева. Однако следует иметь в виду, что с учетом
разнообразия устройств для обеспечения сбора сока и здесь могут встречаться случаи, когда трубчатый сокопровод одного уровня, например групповой или магистральный, совмещает функции трубчатых сокопроводов всех уровней, как показано на фиг. 35,
например, где используются конструкции устройств, изображенных на фиг. 19-26 или 33,
34; 38-40; 41-51.
28
BY 15862 C1 2012.06.30
Для реализации различных возможностей способа используется магистральная муфта
75, название которой также относится к виду соответствующего трубчатого сокопровода,
куда она включена своим центральным 79 входом и выходом 80.
Название трубчатого выхода также дополняется видом сокопровода, например, групповой межстволовой сокопровод заканчивается образованием группового межстволового
трубчатого выхода и так далее.
Плети толстых трубок, соединенные отрезками трубчатого сокопровода, как показано
на фиг. 16, или соединенные непрерывным трубчатым сокопроводом, как показано на
фиг. 7, 23, 35, например, заготавливают предварительно, в условиях цехового стационара,
в период межсезонья. Плеть формируют с двухсторонним выходом 112 или односторонним тупиковым 113 началом, путем элементарной закупорки одного двухстороннего
трубчатого выхода, двухсторонней плети. Эти заготовки нумеруют и по размерам расстояний между толстыми трубками привязывают к конкретным участкам при составлении
схемы сокосбора, на предварительном этапе производства.
Имеет смысл формировать плети с набором определенных унифицированных стандартов, например двух и более типоразмеров, а затем в полевых условиях, уже на производственной стадии, решать задачу связей схемы путем оптимальной импровизации.
Приемы унификации могут касаться как номерной, так и размерной классификации
деревьев. Это может быть представлено в виде номерного и размерного рядов. Например,
для диаметров ствола 20, 24, 28 (32, 36), (40, 44) назначают пять условных номеров соответственно: 1, 2, 3, 4, 5, которые характеризуют нагрузку ствола каналами, причем для
снижения коэффициента нагрузки число каналов, с учетом состояния ствола и иных мотивов, уменьшают. Для размерной классификации, например, предусматривают три условных ряда - 1, 2, 3 для диаметров ствола соответственно: до 28 см, от 28 см и до 36 см
включительно, свыше 36 см.
Под эти размерные и номерные ряды заготавливают и плети толстых трубок с соответствующим их числом и размерами их соединений, а также шаблоны для образования
буровых каналов с соответствующим количеством и расположением отверстий или меток
центров на них.
Отдельные заготовки плетей толстых трубок с их двухсторонним выходом 112 включают на любой стадии производства в последовательную замкнутую или разомкнутую
схему, о достоинствах и недостатках которых упоминалось выше. В свою очередь, односторонние плети с одним тупиковым выходом или началом 113 выводят непосредственно
в непрерывный трубчатый сокопровод группового или магистрального уровня 82 или 83
соответственно, как показано на фиг. 52, 36. Очевидно, что формы последовательного и
параллельного соединения могут выступать в виде смешанного характера двух видов этого соединения плетей.
Способ многоярусного сбора сока содержит технические возможности выхода продольных 8 и (или) радиальных 6 каналов толстых трубок 3 одного или разных стволов деревьев непосредственно в непрерывный трубчатый сокопровод 82, 83, параллельно одна
другой, как показано на фиг. 35 с привлечением конструкций, изображенных на фиг. 1926; 33, 34; 38-51.
При использовании унифицированных заготовок плетей под их типоразмер используют соответствующие шаблоны, каждый из которых крепят к стволу дерева перед выполнением заборных отверстий и по шаблону производят сверление буровых каналов на
установленную глубину путем предварительной установки длины сверла. Как вариант, с
помощью шаблона наносят центры или контуры заборных отверстий, а затем по нанесенным меткам выполняют заборные отверстия в стволе дерева.
Способ производства для многоярусного сбора сока осуществляется следующим образом.
Заранее, на стадии проведения подготовительных работ, до наступления сезона сбора
сока составляют общий план участка с нанесением на него каждого ствола дерева, вклю29
BY 15862 C1 2012.06.30
чаемого в подсочку. Для каждого конкретного участка выбирается схема сбора сока. Вне
зависимости от выбранной схемной конфигурации на план, для облегчения идентификации стволов, наносится условное расположение деревьев, их порядковый номер, расчетная индивидуальная нагрузка на дерево.
Методика расчета предельной индивидуальной нагрузки, относящейся к объемам отбора сока, допустимым на каждый конкретный ствол, приводится в источнике [2]. В рекомендациях методики индивидуальная нагрузка, в зависимости от диаметра ствола, на
установленной высоте, дифференцируется путем расчета количества ярусов или точек отбора сока. В свою очередь, точка отбора сока, именуемая в материалах как заборное отверстие, традиционно характеризуется буровым каналом, также с установленными
допустимыми геометрическими параметрами. Рекомендованные оптимальные размеры
бурового канала, не считая коры дерева, составляют 50 мм, 15 мм по глубине и диаметру
соответственно.
При закреплении индивидуальной нагрузки будет совершенно недопустимо полагаться исключительно на приведенное в источнике [2] правило. Необходимо наращивать и
учитывать практический опыт пристального наблюдения и системного анализа в эксплуатации деревьев, экологические факторы природной среды, характер температуры, света и
влажности, наличие снежного покрова в предшествующей зимовке, общее индивидуальное состояние дерева и другие неблагоприятные факторы с тем, чтобы корректировать
уровни фиксируемой индивидуальной нагрузки в сторону ее снижения.
В свете современных представлений, основанных на клеточной теории живых организмов, дерево есть сложный многоклеточный живой организм, относящийся к высшей
растительной группе. Кроме некоторых специфических особенностей, связанных с формами жизнедеятельности, клетка и растительных, и животных организмов по своему
принципиальному строению для всего живого мира одинакова. Человек - это составная
часть живого мира, и его полноценная жизнь невозможна отдельно от всей окружающей
его живой биомассы и, в частности, ее главной растительной составляющей. Предоставляя
человеку сведения, относящиеся к более интенсивной добыче сока за счет усиления эксплуатации растительного мира, нелишне напомнить, что в трансцендентальной области
дерево, согласно некоторым древним комплексным и цельным религиозным мировоззрениям, за пределами нашего сознания рассматривается как одна из переходящих материальных форм во всей цепи живого мира, как впрочем и человек [Бхагавад-Гита как она
есть: Бхактиведанта Бук Траст, 1986].
Подобное религиозное представление совсем не противоречит упомянутому выше научному подходу к общности материальной природы на внутриклеточном уровне в уже утвердившейся, доступной для человеческого разума, области познания мира. Нельзя не
восторгаться тем, что относительные истины из имманентной области научного познания
так органично завершаются на уровне абсолютных категорий в области трансцендентальной.
Вот почему, вторгаясь в живой организм, мы не должны забывать о месте и роли человека, который "больше из них слуга", во всей структуре живого мира.
Для использования приема унификации при заготовке стволовых плетей на план вместе с порядковым номером идентификации наносят размерный и номерной нагрузочный
номер унифицированного ряда соответственно каждому стволу. Непосредственно при обследовании индивидуально вводится понижающий нагрузочный коэффициент при необходимости, также относящийся к каждому стволу. Применение общего понижающего
коэффициента для всех деревьев рассматривается отдельно при наличии общих неблагоприятных факторов, тяжелой региональной зимовки, общей засухи, например, и т.д.
Если предполагается отдельный обособленный многоярусный сбор от каждого ствола
дерева без приема унификации, то на план дополнительно наносятся размеры между заборными отверстиями 2 и соответственно толстыми трубками 3, длина группового ство30
BY 15862 C1 2012.06.30
лового выхода 12, замкнутый или разомкнутый вид схемы соединения стволовой плети
109. Эти данные необходимы для изготовления стволовых плетей из соединений толстых
трубок 3 отрезками тонких трубок 4 и формирования группового стволового выхода 12 на
подготовительной стадии производства.
На фиг. 1, показана замкнутая, кольцевая схема соединения толстых трубок отрезками
трубчатого сокопровода, а на фиг. 16 изображен непосредственно чертеж стволовой плети
109 из соединения трех толстых трубок 36, 37, 38 отрезками 40 и 43 трубчатого сокопровода 4, 82, 83. Данный пример групповой стволовой плети изготовлен на основе толстых
трубок 3, по меньшей мере, с двумя сквозными продольными каналами 13, как показано
на фиг. 14, 15, с первым 34 и вторым 35. Для уменьшения длины каналов 34 и 35 они выполнены в части толстой трубки 3, обращенной наружу, 11, а со стороны внутреннего конца 9 толстой трубки объединены общей полостью 14.
На такой конструктивной основе толстых трубок с двумя радиальными каналами и
выполнена стволовая плеть 108, изображенная на фиг. 16. Если выход первого канала 34
освободить от отрезка трубчатого сокопровода 45 и закупорить, например, пробкой, а выход 49 отрезка трубчатого сокопровода 48 сформировать путем продления в виде группового стволового выхода 12, получится разомкнутая стволовая плеть 109 с тупиковым
началом 113, как показано в схеме на фиг. 36, например. Если выход 46 трубчатого сокопровода 45 толстой трубки 36 присоединить к выходу второго свободного продольного
канала 35 третьей толстой трубки 38 или, наоборот, выход 49 отрезка трубчатого сокопровода 48 толстой трубки 38 присоединить к выходу первого 34 продольного свободного
канала толстой трубки 36, то получим замкнутую кольцевую схему, изображенную принципиально, например, на фиг. 1 или 5. В этом случае групповой стволовой выход 12 получают путем дополнения одной любой толстой трубки 36, 37, 38 третьим сквозным
продольным каналом, из которого выводят групповой стволовой трубчатый выход 12, что
не изображено на фигурах. В подобной кольцевой схеме трубчатый выход 12 можно получить с помощью тройника, включенного в один из отрезков трубчатого сокопровода,
задействованного в кольцевой схеме, что также наглядно не рассматривается.
Что касается конструкции толстых трубок 3, используемых для многоярусного сбора
сока, то они показаны на фиг. 2, 3, 4, 12, 13 и представлены толстыми трубками с боковыми радиальными выходами 7 их боковых радиальных каналов 6, открытыми на боковую
поверхность 5 толстой трубки 3. При этом радиальные каналы 6 сообщаются с продольным каналом 8, который входом выведен на торцевую поверхность внутреннего конца 9
толстой трубки 3, как показано на фиг. 2. Продольный канал 8 может быть дополнен
сквозным продольным каналом 13 со сквозным выходом продольного канала 10 на торцевую поверхность наружного конца 11 толстой трубки 3, как показано на фиг. 3. Для минимизации перегибов отрезков трубчатого сокопровода угол β между продольными осями
15 боковых радиальных каналов 6 составляет 90 или 180°, как показано на фиг. 4. При таком расположении радиальных каналов толстые трубки 3, как показано на фиг. 5, или толстые трубки 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, как показано на фиг. 6, располагают так, что
продольная ось 15 бокового радиального канала 6 одной толстой трубки и продольная ось
15 бокового радиального канала 6 другой толстой трубки в их смежном соединении составляют угол α = 45° по отношению к горизонтальному 17 или вертикальному 18 диаметру смежно соединенных толстых трубок. Такое расположение толстых трубок
осуществляется непосредственно при их размещении в заборных отверстиях на стадии
производства сбора сока.
Мы рассматриваем здесь варианты заготовки стволовых плетей на основе двух разных
конструкций толстых трубок, в первом случае с продольными, а во втором случае с боковыми радиальными каналами. Условные схемы плетей, изображенные на фиг. 1, 5, 6, основаны на толстых трубках с боковыми радиальными каналами. Выше были
использованы плети, для пояснения подобных построений схем, на основе толстых трубок
31
BY 15862 C1 2012.06.30
с продольными каналами, в чем нет принципиального различия. Для получения группового стволового выхода из замкнутой кольцевой схемы соединения толстых трубок с боковыми радиальными каналами используется толстая трубка, изображенная на фиг. 3. Она
содержит продольный канал 8, два боковых радиальных канала 6 и сквозной продольный
канал 13, который является фактически продолжением продольного канала 8. Все перечисленные каналы составляют сообщающуюся сеть внутри толстой трубки и обеспечивают тройной выход канала 8 на наружную поверхность толстой трубки 3. Из них два
выхода 7 открывают продольный канал 8 на боковую поверхность 5 толстой трубки, а выход 10 открывает продольный канал на наружный конец 11 ее торцевой поверхности. Таким образом, если два выхода 7 задействованы в кольцевой замкнутой схеме соединения,
то для получения группового стволового выхода имеется открытый выход 10 сквозного
продольного канала на торцевую поверхность наружного конца 11 толстой трубки.
На фиг. 5 схематично изображена кольцевая замкнутая плеть толстых трубок 3, каждая из которых снабжена двумя боковыми радиальными каналами 6, которые сообщаются
с внутренним концом 9 соответствующей толстой трубки посредством продольного канала 8, как изображено на фиг. 2. При этом продольный канал 8 на схеме не показан. Все
шесть толстых трубок, изображенные на фиг. 5, соединены отрезками 4 тонкой трубки последовательно в кольцевую замкнутую схему с использованием выходов 7 боковых радиальных каналов 6 на боковую поверхность 5 толстой трубки 3. Причем одна толстая
трубка 3, из наружного 11 торцевого конца которой выведен групповой стволовой выход
12, имеет конструкцию, изображенную на фиг. 3. На фиг. 6 изображена более развитая
схема соединения толстых трубок 19-27. Здесь толстые трубки 22, 23, 25, 26 образуют
замкнутое кольцевое соединение, а трубки 19, 20, 21 и 24, 27 соединены в соответствующие разомкнутые последовательности, присоединенные к замкнутому кольцу трубок 22,
23, 25, 26. Один выход 7 бокового радиального канала 6 толстой трубки 19 здесь закупорен, образуя тупиковую ветвь схемы, а один выход 7 бокового радиального канала 6 толстой трубки 27 использован под групповой стволовой трубчатый выход 12.
При обособленном сборе сока, от каждого отдельного ствола, групповой стволовой
выход 12 группового стволового сокопровода суммирует сок, вытекающий из всех заборных отверстий 2 соответствующего ствола дерева, и выходом 12 направляется в отдельный сокосборник. Количество толстых трубок 3, изображенных на фиг. 5 или 6, выбрано
чисто условно и не связано с нагрузкой на один ствол одной стволовой плети. При этом
размеры между толстыми трубками в плети их стволового или межстволового соединения
должны быть привязаны к размерам, определенным на стадии подготовки производства, а
при заготовке плети на нумеруется и конкретно привязывается к первичному плановому и
схемному решению.
Использование приема унификации позволит несколько упростить процесс. В этом
случае на подготовительной стадии при первичном обследовании участка на план наносится общее количество деревьев, их расположение для последующей идентификации,
индивидуально отмечается их типоразмер, а на стадии предварительного изготовления
плетей производится их заготовка в соответствии с общим количеством каждого типоразмера. На заключительной стадии производства каждому дереву подбирается своя плеть с
учетом ряда его размерной и номерной классификации, и по соответствующему шаблону
на ствол дерева наносят буровые каналы или метки их центров. Затем в буровые каналы
забивают соответствующие толстые трубки соответствующей данному стволу столовой
плети 109 и выводят ее групповой стволовой выход 12 в сокосборник непосредственно
или посредством соединительной муфты и трубчатого сокопровода.
Если обратиться, например, к фиг. 2, то можно увидеть наглядно, каким образом из
технологической схемы сбора сока исключается групповая стволовая соединительная
муфта, в сравнении с возможностями источника [Л-3]. В последнем каждый трубчатый
выход выведен самостоятельно в сокосборник, что показано на фиг. 8, или выведен в со32
BY 15862 C1 2012.06.30
косборник посредством стволовой соединительной муфты 17 так, как показано на фиг. 9,
принадлежащих патенту [Л-3], для индивидуального случая сбора, когда вход центрального транзитного отверстия 18 соединительной муфты 17 заглушается.
Для более развитых схем многоярусного сбора сока с включением в них нескольких
стволов деревьев при составлении плана, на предварительном этапе производства, на план
наносят размеры расстояний между стволами, плети которых связаны, например, последовательно, по входу и выходу между собой. С учетом этих размеров связку из нескольких таких плетей можно заготовить заранее, на предварительном этапе производства.
Плеть из соединений толстых трубок на основе непрерывного трубчатого сокопровода
в виде тонкой трубки 4 для индивидуального сбора сока или на основе трубчатого сокопровода более высокой иерархии, например группового или магистрального трубчатого
сокопровода 82, 83 соответственно, собирают так, как показано на фиг. 7, на основе толстых трубок, чертеж одной из которых показан на фиг. 8 и 9. Толстая трубка 3 содержит
сквозной диаметральный канал 28, образующий с продольным каналом 8 Т-образную
трубчатую полость. В диаметральный канал 28 необходимого количества толстых трубок
и на необходимых расстояниях между ними, установленных плановым заданием, пропущен отрезок непрерывного трубчатого сокопровода 4, 82, 83, который в месте примыкания к трубчатому сокопроводу выхода продольного канала 8 соответствующей толстой
трубки 3 снабжен соответствующим боковым окном 29. При таком размещении полость
трубчатого сокопровода 4, 82, 83 через соответствующее боковое окно 29 в стенке сокопровода сообщается с полостью соответствующего продольного канала 8 соответствующей толстой трубки 3. Если соединить два свободных конца трубчатого сокопровода
такой плети, получится замкнутая кольцевая плеть, групповой стволовой выход 12 которой следует вывести через тройник. Для получения тупиковой, разомкнутой плети один
трубчатый выход сокопровода закупоривают, а другой используют в виде группового
стволового выхода 12. Фиксация и уплотнение трубчатого сокопровода 4, 82, 83 в каналах
толстых трубок 3 может осуществляться путем уплотнительного допуска наружного диаметра сокопровода с внутренним диаметром диаметрального канала. На фиг. 8, 9 показан
другой способ фиксации и уплотнения сокопровода в диаметральном канале толстой
трубки, согласно которому диаметральный канал 28 выполнен свободным по отношению
к наружному диаметру трубчатого сокопровода. При совмещении выхода продольного
канала 8 с соответствующим боковым окном 29 сокопровода, последний фиксируют и уплотняют в диаметральном канале 28 с помощью уплотнительного прижима 30, размещенного оппозитно по отношению к боковому окну 29. Если учесть, что уплотнительный
прижим 30 выполнен в виде двух встречно-направленных клиновидных полуцилиндрических желобков, то можно получить узел соединения достаточной степени надежности по
отношению к необходимым параметрам.
Фиксация и герметизация концов трубчатого сокопровода, состоящего из его отдельных отрезков в каналах толстой трубки, осуществляются также различными приемами.
Это можно осуществить путем заведения конца сокопровода в канал толстой трубки с натягом, обеспечивающим достаточную плотность посадки, как показано на фиг. 16, где
концы трубчатого сокопровода 44, 47, таким образом, посажены в соответствующие продольные каналы 34, 35 толстой трубки 38. Для повышения степени фиксации трубчатого
сокопровода в канале толстой трубки конец сокопровода заправляют под хвостовик и
фиксируют в дополнительном канале 31 пробкой, как показано при соединении концов
трубчатых сокопроводов 40, 45 в каналах 34, 35 толстой трубки 36 на фиг. 16. Хвостовики
32 заведены в дополнительный канал со стороны внутреннего конца 9 толстой трубки и
зафиксированы в нем пробкой 33. Для повышения степени герметизации и фиксации узлов соединений используется клей, который наносится на всю поверхность контакта конца сокопровода с соединяемым каналом толстой трубки. Узлы соединений концов
трубчатых сокопроводов 4, 82, 83 с боковыми радиальными каналами 6 изображены на
33
BY 15862 C1 2012.06.30
фиг. 10, 11. На фиг. 10 и 11 изображены концы трубчатых сокопроводов, заправленные
под хвостовик 32 и заведенные, в первом случае, в дополнительный канал 31, а во втором
случае, в сквозной выход 10 продольного канала 9 толстой трубки, конструкция которой
изображена на фиг. 3. Хвостовики 32 закреплены в каналах 32 и 10 пробкой 33. Для облегчения процедуры размещения конца сокопровода в канале толстой трубки при значительном допуске соединяемой пары конец трубчатого сокопровода 4, 82, 83 снабжен
клиновидной вырезкой его стенки, что показано на фиг. 17. На фиг. 18 изображен чертеж
узла соединения трубчатого сокопровода 4, 82, 83 на основе распорного кольца 51. Распорное кольцо 51 заправлено несколько под конус, которым заводится внутрь конца трубчатого сокопровода, свободно пропущенного в канал толстой трубки. В месте контакта с
распорным кольцом 51 стенки сокопровода раздвигаются по утолщению конусной образующей кольца, после чего кольцо забивают в канал толстой трубки в направлении, указанном стрелкой, до упора. При этом боковая поверхность сокопровода в месте контакта с
каналом толстой трубки выполняет функцию своеобразной прокладки. На фиг. 16 концы 41,
42 трубчатых сокопроводов 40, 43 зафиксированы и уплотнены в каналах 34, 35 толстой
трубки 37 со стороны общей полости 14 именно с применением распорного кольца 51.
После заготовки плетей толстых трубок, на предварительном этапе производства, толстые трубки соответствующих плетей размещают в соответствующие заборные отверстия
стволов деревьев, согласно плановому заданию, непосредственно в период сбора сока.
Выходы плетей направляют в сокосборник или соединяют в более развитую схему централизованного сбора сока.
При использовании плети на основе отрезка непрерывного трубчатого сокопровода,
изображенной на фиг. 4, например, сок по продольным каналам 8 толстых трубок 3, через
боковые окна 29 в стенках трубчатого сокопровода 4, 82, 83 суммируется в общей полости
сокопровода и вытекает в свободный открытый выход схемы, в сокосборник.
Для осуществления соединения толстых трубок 3 в полевых условиях непосредственно в сезон сбора сока с использованием устройства, изображенного на фиг. 7, надо пропустить нужный отрезок непрерывного трубчатого сокопровода 4, 82, 83 в диаметральные
каналы необходимого количества толстых трубок 3, разместить их на трубчатом сокопроводе в соответствии с расстояниями между заборными отверстиями в стволе(лах) и, зафиксировав положение толстых трубок на поверхности трубчатого сокопровода, через
продольный канал 8 каждой толстой трубки 3 путем прожигания, например, стенки трубчатого сокопровода нагретым стержнем или иным механическим способом выполнить боковое окно 29. Фиксация и уплотнение толстых трубок на поверхности трубчатого
сокопровода осуществляется уплотнительным прижимом 30. Затем каждую толстую
трубку забивают в предназначенный для нее буровой канал заборного отверстия одного
или нескольких стволов деревьев в зависимости от выбранной схемы сокосбора, закупоривают один конец трубчатого сокопровода 4, 82, 83, например, а другой направляют в
сокосборник или в сокопровод более высокой иерархии.
Для осуществления экспресс-ревизии продольных каналов 8 толстых трубок 3 и периодического контроля за сокоотдачей заборных отверстий рекомендуется использовать в
качестве толстых трубок 3 толстые трубки, устройство которых изображено на фиг. 19,
20, 21.
Перед образованием окна 29 в соответствующем месте трубчатого сокопровода его
боком заводят через щелевидный паз 54 в полуцилиндрическую ложу 52, наносят метку
центра бокового окна 29, например, путем прокалывания стенки трубчатого сокопровода
через продольный канал 8 толстой трубки 3, после чего вынимают трубчатый сокопровод
и выполняют в его стенке боковое окно 29, затем возвращают в ложу 52 и в положении
совмещения бокового окна с соответствующим выходом продольного канала 8 фиксируют
и уплотняют цилиндрической пробкой 55. Пробка 55 полуцилиндрической вырезкой 56
охватывает по кругу наружную поверхность трубчатого сокопровода и плотно прижимает
34
BY 15862 C1 2012.06.30
его к полуцилиндрическому ложу 52, упираясь в заплечик 57 полого внутреннего упора
53, как показано на фиг. 19, 20.
В другой, более упрощенной конструкции, изображенной на фиг. 21, используется
прямоугольная пробка 58, которая в положении фиксации и уплотнения трубчатого сокопровода 4, 82, 83 в полуцилиндрическом ложе 52 толстой трубки 3 крепится непосредственно в щелевидном пазу 54 штифтами 58 в виде одной П-образной скобки.
Имеет смысл нанести метку продольной оси продольного канала 8 на стенку щелевидного паза 54 или на наружный конец 11 толстой трубки 3. Это упростит процедуру
выполнения бокового окна 29 на трубчатом сокопроводе и последующую фиксацию толстой трубки в положении совмещения окна 29 сокопровода с выходом продольного канала 8 толстой трубки.
Для унифицированных систем с приблизительно одинаковыми расстояниями размещения толстых трубок на поверхности трубчатого сокопровода или при использовании
сокопровода, не подверженного перегибам, предлагается устройство, изображенное на
фиг. 23, 24, 25. Каждый узел такого соединения легко вскрыть и восстановить при ревизии
точки забора сока. Устройство содержит боковой патрубок 60, который соединительным
кольцом 61 впрессован в трубчатый сокопровод 4, 82, 83. Каждый боковой патрубок 60
имеет продольный канал 62, сообщающийся с общей полостью трубчатого сокопровода 4,
82, 83. В свою очередь, прямой сквозной выход 10 продольного и бокового радиального
канала 7 каждой толстой трубки 3 и вход бокового патрубка 60, в их продольном сечении,
выполнены в виде усеченного конуса с согласованием размеров конуса бокового патрубка
с конусным выходом соответствующего канала и согласным расположением их конусных
оснований. Таким образом, конусный патрубок 60 вставляется в конусное гнездо 63 выхода толстой трубки 3, а фиксация и герметизация узла такого соединения достигаются путем увеличения осевого усилия, направленного на боковой патрубок 60 со стороны
соединительного кольца 61, при фиксированном состоянии толстой трубки 3 и ее конусного выхода 63.
Использование фиксированного, неразъемного присоединения боковых патрубков 60
на трубчатом сокопроводе 4, 82, 83 может отличаться от реального расположения толстых
трубок на стволах 1. Это приведет к рассогласованности соединений выхода 63 с соответствующим входом бокового патрубка 60 в их множественном варианте или перегибам сокопровода на отдельных участках. Для устранения этого недостатка положение бокового
патрубка 60 на трубчатом сокопроводе можно корректировать путем использования бокового патрубка 60 с хомутом 64 и захватами 65, который показан на фиг. 25. Хомут 64
представляет собой гибкую, например пластиковую, полосу с двумя стягивающими захватами 65 на концах полосы. В полосу хомута посередине основанием впрессован боковой
патрубок 60. В положении соединения хомут 64 в виде двух полос плотно охватывает наружную поверхность трубчатого сокопровода и при совпадении бокового окна 29 сокопровода и выхода продольного канала 62 бокового патрубка 60 фиксируется скрепкой за
отверстия захватов 65. При достаточной упругости стенки трубчатого сокопровода такое
соединение становится фиксированным и герметичным.
Технология сбора сока с помощью перечисленных устройств не требует особенных
пояснений ввиду ее очевидности. Сок из каждого заборного отверстия 2 по сквозному
продольному каналу 13 собственной толстой трубки 3 через боковое окно 29 трубчатого
сокопровода 4, 82, 83 попадает в полость сокопровода и, суммируясь в нем, вытекает в
сокосборник, если в процессе задействовано устройство, изображенное на фиг. 19, 20, 21.
При использовании устройства, изображенного на фиг. 23, 24, сок в общую полость трубчатого сокопровода 4, 82, 83 из продольных каналов 8 толстых трубок попадает посредством продольного канала 62 соответствующего бокового патрубка 60.
Несколько упрощенный вариант непосредственного присоединения толстой трубки к
непрерывному отрезку трубчатого сокопровода предложен в конструкции, изображенной
35
BY 15862 C1 2012.06.30
на фиг. 26. Трубчатый сокопровод группового 82 или магистрального 83 назначения присоединен к выходу продольного канала 8 толстой трубки 3 со стороны ее наружного конца 11 с помощью выступа 66, на конец которого натягивается боковое окно 29 трубчатого
сокопровода 82, 83. Сок в полость трубчатого сокопровода в этом случае из сквозного
продольного канала 13 толстой трубки 3 попадает посредством сквозного продольного
канала 67 выступа 66, который свободно открыт в полость сокопровода 82, 83. Для повышения степени фиксации соединяемого узла выступ 66 снабжен кольцевой канавкой 68, в
которую по кругу заводится окружность бокового окна 29 присоединяемого сокопровода.
При наличии заплечика 69 за него также заводится одна стенка трубчатого сокопровода
через упомянутое боковое окно 29. Для упрощения соединения узла заплечику 69 придают форму эллипса, при ней за край заплечика, по большей оси эллипса, сначала заводят
один край бокового окна 29 сокопровода и, придавая продольное натяжение сокопроводу,
заводят всю стенку его бокового окна 29 за заплечик 69. Повышению степени герметизации узла соединения служит уплотнительная шайба 70, которая размещена между боковой
стенкой трубчатого сокопровода 82, 83 и наружным концом 11 толстой трубки 3. Максимально заполняя пространство между боковой стенкой сокопровода и наружным концом
толстой трубки, уплотнительная шайба 70 плотно прижимает внутреннюю стенку сокопровода в границах окружного кольца к внутренней стороне заплечика 69. Более существенно фиксация узла соединения обеспечивается использованием захватов в виде гибких
элементов, начала 72 которых закреплены за выемку 71, которой снабжена толстая трубка
3, а концы 73 двух пар гибких элементов заведены за трубчатый сокопровод с креплением
его через прижим 74 к толстой трубке 3 путем элементарной вязки.
Способ производства для многоярусного сбора сока хотя и исключает групповую
стволовую соединительную муфту, как показано выше, предусматривает ее применение в
более развитых схемах в виде ее группового стволового и (или) магистрального продолжения. По этой причине в настоящих материалах и присутствует соединительная муфта,
изображенная на фиг. 27, 28, 29, 30. Соединительная муфта 75 содержит полость 76, закрываемую съемной крышкой 77, под которую заведена уплотнительная прокладка 78.
Сок внутрь полости 76 поступает через отверстие центрального входа 79 по магистральному трубчатому сокопроводу 83, например, и отверстиям бокового входа 81, по групповым стволовым и (или) межстволовым трубчатым сокопроводам 82, а вытекает в тот же
магистральный сокопровод 83, заведенный в отверстие центрального выхода 80 соединительной муфты. Вход и выход концов трубчатого сокопровода в отверстия центрального
входа 79 и выхода 80, а также боковые присоединения к муфте 75 концов групповых сокопроводов по ходу магистрали уплотняются и фиксируются приведенными выше способами. Например, путем допуска посадки и крепления за хвостовик 32, выведенный на скос
кромки периметра 84, или с помощью распорного кольца 51, как изображено на фиг. 28,
30.
Чтобы проверить поступление сока из какой-нибудь боковой или центральной ветви,
необходимо отвернуть винты 85 крышки 77 и снять ее. Затем установить интенсивность
поступления сока путем визуальной оценки его поступления из каждой ветви в отдельности. Визуальный контроль несколько упрощается, если корпус прямоугольной бобышки
соединительной муфты изготовить из прозрачного материала, с тем чтобы, не вскрывая
крышки муфты, контролировать процесс движения сока в ней. При большом поступлении
сока в полость муфты контролировать продуктивность отдельных ее ветвей станет незатруднительно, поэтому на все ветви, исключая контролируемую, временно накладывается
зажим 116. Меняя очередность выделения ветвей, контролируют поступление сока от каждой из них.
Для упрощения присоединения к муфте концов приходящих трубчатых сокопроводов
крышка 77 соединительной муфты 75 снабжена окном 86, полностью перекрытым прокладкой 78, например, из резины, в которой, в пределах площади окна 86, выполнены
36
BY 15862 C1 2012.06.30
проколы 87, куда с натягом заводятся концы сокопроводов 4, 82 присоединяемых ветвей
(фиг. 29, 30). Концы сокопроводов заправлены под углом для исключения их закупорки
при непроизвольном упоре в дно полости 76 муфты. Фиксация такого присоединения
улучшается использованием гребенки 88, связанной с крышкой 77 с прижимной рейкой
89, которые образуют составной цилиндрический вход 90, куда и заведен соответствующий конец трубчатого сокопровода верхнего бокового входа 4, 82. К гребенке 88 прижимная рейка 89 крепится винтами 85, усилием вращения которых и обеспечивается
фиксация присоединяемых к муфте сокопроводов, помещенных между двумя составными
полуцилиндрами 90 гребенки 88 и прижимной рейки 89. Для осмотра конца сокопровода
необходимо освободить прижимную рейку 89, отворачивая винты 85 ее крепления к гребенке 88, вытянуть конец сокопровода из прокола 87 прокладки 78.
При использовании составной толстой трубки, чертеж которой изображен на фиг. 33,
34, основание 93 трубки запрессовывается в буровой канал заборного отверстия ствола
дерева. Другая половина толстой трубки - головка 94 - содержит сквозной диаметральный
канал 28, в который заведен отрезок непрерывного трубчатого сокопровода 82, 83 с боковым окном 29 в его стенке. Головка 94 снабжена продольным каналом 99, открытым наружу коническим входом продольного канала 100. Трубчатый сокопровод заведен в
диаметральные каналы ряда головок 94 толстых трубок по аналогии с устройством, изображенным на фиг. 7, и также фиксирован и уплотнен в каждом диаметральном канале 28
индивидуально уплотнительным прижимом 30. А каждое боковое окно 29 устанавливает
сообщение продольного канала 99 каждой головки 94 с общей полостью трубчатого сокопровода 82, 83. Основание 93 составной толстой трубки снабжено расширенным продольным каналом 95, в выход которого герметично запрессован проходной штуцер 96 с его
коническим выходом 98 и трубчатой вставкой 101. Продольный канал продлевает наружу
расширенный продольный канал 95. В собранном виде головка 94 присоединяется к основанию 93 так, чтобы носик 102 трубчатой вставки 101 был заведен в соответствующее боковое окно 29 сокопровода через продольный канал 99 головки, а конический выход 98
проходного штуцера 96 образовал фиксированное и герметичное соединение с коническим входом 100 продольного канала головки. Герметичность соединения в этом узле дополняется и тем, что носик 102 трубчатой вставки 101 плотно охвачен окружной стенкой
бокового окна 29 сокопровода.
На фиг. 34 изображен несколько упрощенный вариант узла, рассмотренного выше с
привлечением фиг. 33. В нем трубчатая вставка 101 прямо запрессована в выход расширенного продольного канала 95, а проходной штуцер 96 в конструкции отсутствует. Вместе с тем исключен и конический вход 100 продольного канала 99 головки 94, так что
продольный канал 99 на всем его протяжении имеет форму прямого цилиндрического отверстия. Фиксация и герметичность соединения в данном случае обеспечиваются тем, что
головка 94 выполнена из эластичного материала - резины, пластмассы, каучука, например,
и весь выход конца трубчатой вставки 94, выступающий наружу основания составной толстой трубки, плотно посажен в продольный канал 99 головки.
Использование составной толстой трубки наглядно и не требует особенных пояснений. Ее основания 93 забиваются в буровые каналы соответствующих заборных отверстий, и к ним с помощью трубчатых вставок 101 присоединяются соответствующие
головки 94, в диаметральные каналы которых заведен отрезок непрерывного трубчатого
сокопровода 82, 83.
На фиг. 38, 39 изображено устройство толстой трубки, в котором носик 102 трубчатой
вставки 101 представлен в виде кольцеобразного бурта 103 и размещенной за ним канавкой 104, часть конца трубчатой вставки 101 снабжена резьбой 105, на которую навернута
гайка 106 с шайбой 107. Шайба 107 имеет внутренний ус, движущийся в направляющей
прорези трубчатой вставки, что не показано на фигурах, обеспечивая исключительно поступательное движение шайбе 107, исключая ее вращение при вращении гайки 106. Для
37
BY 15862 C1 2012.06.30
присоединения сокопровода 82, 83 его боковое окно 29 заводят за кольцеобразный бурт
103 трубчатой вставки 101 соответствующей толстой трубки и размещают по окружности
канавки 104 так, чтобы бурт оказался непосредственно в полости трубчатого сокопровода,
затем для фиксации и уплотнения заворачивают гайку 106 по резьбе 105. При закручивании гайки 105 шайба 107 по площади контакта с наружной частью сокопровода прижимает его к внутреннему кольцу контактной площади внутренней стенки кольцеобразного
бурта 103, обеспечивая достаточные параметры фиксации и герметичности узла соединения. Исключение вращательного движения шайбы 107 посредством внутреннего уса и его
направляющей прорези направлено против выдавливания стенки сокопровода из зоны ее
захвата шайбой при вращательном давлении гайки 105.
На фиг. 40 изображена трубчатая вставка в виде конического бокового патрубка 60 с
продольным каналом 62 в нем. Конец патрубка 60 здесь выполнен аналогично устройству,
описанному выше и изображенному на фиг. 38, снабжен буртом 103, резьбой 105 с навернутой на нее гайкой 106 с шайбой 107. Ввиду общности части конструкции, технология
сборки узла этой части соединения в этом варианте дополнительно не рассматривается,
поскольку она подробно рассмотрена в предыдущем примере. Что касается соединения
конического бокового патрубка 60, конструкция которого рассматривается здесь с привлечением фиг. 40, то оно согласуется с конструкцией толстой трубки 3, изображенной на
фиг. 24. При образовании соединения в этом случае конический боковой патрубок 60 необходимо плотно вставить в соответствующий конусный выход 63 продольного канала 8
толстой трубки 3.
Движение сока из полости одного или нескольких буровых каналов происходит через
расширенный продольный канал 95 или продольный канал 8 каждой толстой трубки, задействованной в сборе сока на один непрерывный отрезок общего трубчатого сокопровода, и продольный канал трубчатой вставки 101 и непосредственно через полость
трубчатого сокопровода 82, 83.
На фиг. 41, 42 показана трубчатая вставка 101, снабженная на выходе второй трубкой
117 так, что они соединены в виде Т-образной сообщающейся полости с перпендикулярным размещением их продольных осей. Свободный конец трубчатой вставки 101 запрессован или ввернут в продольный канал 8 толстой трубки 3 или расширенный продольный
канал 95 ее основания 93. Вторая трубка 117 по всей ее длине снабжена щелевидным пазом 54, в который боком заведен трубчатый сокопровод 82, 83 и по всему фронту щелевидного паза 54 зафиксирован и герметизирован уплотнительным прижимом 30. При этом
носик 102 трубчатой вставки 101 расположен внутри полости сокопровода через его боковое окно 29. В процессе производства в буровые каналы заборных отверстий сначала помещаются соответствующие толстые трубки 3 или их основания 93, оборудованные
трубчатой вставкой 101 со второй трубкой 117, затем через щелевидный паз 54 во все вторые трубки 117 заводится трубчатый сокопровод. После совмещения бокового окна 29 с
носиком 102 трубчатой вставки 101 каждой соединяемой сборки соответственно производится фиксация и герметизация трубчатого сокопровода сбоку уплотнительным прижимом 30, с перекрытием всего фронта высоты щелевидного паза 54 по всей длине. И здесь
суммарное движение сока из каждой точки заборного отверстия 2 ствола дерева 1 в общую полость сокопровода очевидно. Для облегчения процедуры ввертывания трубчатой
вставки 101 в продольный канал толстой трубки на наружную поверхность трубчатой
вставки 101 наносится резьба. Теперь, удерживая изделие за наружную Т-образную часть,
оно трубчатой вставкой ввертывается в продольный канал толстой трубки, возможно, непосредственно после ее забивания в буровой канал. Само Т-образное соединение первой и
второй трубок может быть как разъемным, на резьбе, так и неразъемным, пайкой.
Если для сбора сока используется полая металлическая трубка, изображенная на
фиг. 43, 44, 45, 46, сок из бурового канала, заполняя ее всю внутреннюю полость 120, вытекает через гильзы 121 или отверстия 122, к которым присоединены сокопроводы. Такая
38
BY 15862 C1 2012.06.30
полая трубка помещается в буровой канал заборного отверстия конической частью 119, а
заглушкой 118 ориентирована наружу. Фиксация и герметизация концов трубчатых сокопроводов здесь выполнены с применением распорного кольца 51. Неиспользованные в
процессе сбора сока отверстия 122 и (или) гильзы 121 закупориваются в ходе производства, например, пробкой.
На фиг. 47, 48 изображена полая металлическая трубка, в наружный конец 11 которой
вмонтирована трубка диаметрального канала 124 с боковым отверстием 125 в ней. Боковое отверстие 125 расположено соосно с боковым окном 29 трубчатого сокопровода и открыто в полость 120 толстой трубки 3. В этой конструкции трубка диаметрального канала
снабжена щелевидным пазом 54, например, куда заводится трубчатый сокопровод, с его
последующей фиксацией и уплотнением прижимом 30. Трубка диаметрального канала 124
вмонтирована, впаяна, например, в полую толстую трубку по линии ее сплюснустости 123
ее торцевого наружного конца 11.
На фиг. 49, 50, 51 изображена металлическая полая толстая трубка 3, в которую вмонтирована трубка диаметрального канала 124 через соединительный штуцер 126. Соединительный штуцер одним концом 128 ввернут в стенку полой трубки 3, а другим
противоположным концом 128 - в боковое отверстие 125 диаметрального канала 124.
Концы 128 соединительного штуцера выполнены с проточкой 129, куда нанесена резьба.
Теперь трубчатый сокопровод 82, 83, помещенный в диаметральный канал 124, через щелевидный паз 54, фиксируется и герметизируется в нем прижимом 30, как оговорено выше, в положении совпадения его бокового окна 29 с одним из концов 128 соединительного
штуцера 126. Штуцер 126 оборудован сквозным продольным каналом 127, посредством
которого и соединяются полости трубчатого сокопровода с полостью 120 толстой трубки
3 и дополнен прокладками 130, устанавливаемыми на проточки 129. При использовании
данного устройства сок, накапливаясь в полости 120 толстой трубки 3, поступает через
сквозной продольный канал 117, через боковое окно 29 трубчатого сокопровода 82, 83,
расположенного в трубке диаметрального канала 124, непосредственно в полость сокопровода. Суммируясь в виде отдельных слагаемых каждого яруса, общий объем сока следует в сокосборник прямо или посредством последующего сокопровода, в котором уже
этот общий объем представлен в виде слагаемого.
На фиг. 35 изображена схема, в которой соковыводящие продольные и (или) радиальные каналы толстых трубок 3 одного или разных стволов деревьев 1 от каждого заборного
отверстия 2 параллельно выводят в непрерывный трубчатый групповой 82 или магистральный 83 сокопровод. Здесь показано параллельное подключение заборных отверстий 2
в групповой межстволовой стволовой трубчатый сокопровод 82. Выход 114 сокопровода
82 включен через соединительную муфту 75 магистрального сокопровода 83. В эту же соединительную муфту 75 может быть включен и другой групповой межстволовой выход
114. Если представить сокопровод 82 в виде магистрального сокопровода 83, то его групповой межстволовой выход 114 будет представлен магистральным выходом 115, который
напрямую, без соединительной муфты 75, направляют в сокосборник. В этой схеме трубчатый сокопровод как бы змейкой обвивает по нисходящей стволы деревьев, опираясь на
опоры 108. Для реализации способа используются узлы соединения, конструкции которых
основаны на толстых трубках, связанных отрезком непрерывного трубчатого сокопровода,
изображенных на фиг. 7-9, 19-25, 33-34, 38-40, 41-51. Конструкции толстых трубок, изображенные на фиг. 2-4, 10-15, связанных отдельными отрезками трубчатого сокопровода,
используются преимущественно для предварительной заготовки отдельных стволовых
плетей 109, одна из которых показана на фиг. 16. Однако это не значит, что можно исключить предварительную заготовку плетей, связывающих одновременно несколько деревьев,
или не использовать метод параллельного отбора сока от каждой точки, с использованием
первой группы конструкций, для индивидуального многоярусного сбора сока от одного
ствола дерева. Вместе с тем предварительно заготовленные межстволовые плети толстых
39
BY 15862 C1 2012.06.30
трубок можно заготавливать заранее на основании ориентировочных замеров, что потом в
некотором диапазоне корректировать расположением заборных отверстий на стволах деревьев с учетом фактического расположения толстых трубок в соответствующей плети.
На фиг. 36 изображены стволовые плети 109 с односторонним 113 и двухсторонним
112 выходами, связанные между собой в разомкнутую схему. Тупиковое начало 113 односторонней плети закупорено, а ее групповой стволовой выход 12 соединен соединительной трубкой 110 с началом двухсторонней 112 второй плети и т.д. Последняя, четвертая,
двухсторонняя плеть 109 из двух толстых трубок 3 выходом 114 группового межстволового трубчатого сокопровода 82 через соединительную муфту 75 подключена к магистральному сокопроводу и выходом 115 направлена в сокосборник. Последовательное
соединение концов трубчатых сокопроводов 111 осуществляется при помощи соединительной трубки 110, как показано на фиг. 37. Под позицией 116 на фиг. 36 условно помечен зажим 116, которым выделяется плеть при диагностировании ее сокоотдачи в
процессе производства сбора сока.
На фиг. 52 показана схема трех отдельных односторонних 113 стволовых плетей 109,
каждый выход 12 которых параллельно направлен в групповой 82 или магистральный 83
сокопровод. В качестве толстых трубок в каждой плети здесь использована одна полая
металлическая трубка, оборудованная диаметральным каналом со щелевидным пазом. Эта
толстая трубка образует групповой стволовой выход 12 плети в трубчатый сокопровод 82,
83, изображена на фиг. 50, 51.
Для посадки толстых трубок приведенной здесь различной конструкции в заборные
отверстия буровых каналов необходимо использовать соответствующие конструкциям
оправки, переходники, исключающие повреждения наружного 11 конца толстой трубки,
подвергающегося ударным нагрузкам. Один вариант приспособления, предназначенный
для посадки стволовой плети 109 толстых трубок, изображенной на фиг. 16, показан на
фиг. 31, 32. Приспособление 91 содержит вырезку 92, куда помещаются трубки сокопроводов при нанесении ударов по наружному торцевому концу 11 их толстой трубки, с использованием приспособления как промежуточного элемента. Для посадки, скажем,
основания 93 составной толстой трубки или толстых трубок, изображенных на фиг. 26, 38,
например, в буровой канал ствола дерева используется приспособление в виде другой цилиндрической трубки, внутрь которой помещается выступ трубчатой вставки 101 или выступ 66 соответственно с тем, чтобы ударное воздействие сконцентрировать на краях
толстой трубки. При посадке полой металлической трубки, показанной на фиг. 43-48,
ударное воздействие прилагается на ее заглушку 118 в районе наружной стенки толстой
трубки.
Таким образом, настоящее изобретение содержит достаточно широкую, разнообразную и многофункциональную техническую базу, использование которой позволит увеличить объемы заготовок сока, изобретение направлено на повышение производительности
труда лиц, задействованных на этом производстве, и снижение непродуктивных потерь.
Источники информации:
1. Грязькин А.В., Евдокимов А.М., Егоренков М.А. и др. Подсочка и побочное пользование лесом: Учебное пособие для вузов. - М.: Экология, 1993.
2. Орлов И.И., Рябчук В.П. Березовый сок. - М.: Лесная промышленность, 1982.
3. BY 6777, 2001.
40
BY 15862 C1 2012.06.30
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Фиг. 5
Фиг. 6
41
BY 15862 C1 2012.06.30
Фиг. 7
Фиг. 8
Фиг. 9
Фиг. 10
Фиг. 11
Фиг. 12
Фиг. 13
Фиг. 14
Фиг. 15
42
BY 15862 C1 2012.06.30
Фиг. 16
Фиг. 17
Фиг. 18
Фиг. 19
Фиг. 20
Фиг. 21
Фиг. 22
Фиг. 23
43
BY 15862 C1 2012.06.30
Фиг. 24
Фиг. 25
Фиг. 27
Фиг. 26
Фиг. 28
Фиг. 29
Фиг. 30
44
BY 15862 C1 2012.06.30
Фиг. 31
Фиг. 32
Фиг. 33
Фиг. 34
Фиг. 35
45
BY 15862 C1 2012.06.30
Фиг. 36
Фиг. 37
Фиг. 40
Фиг. 39
46
BY 15862 C1 2012.06.30
Фиг. 41
Фиг. 43
Фиг. 46
Фиг. 42
Фиг. 44
Фиг. 47
47
Фиг. 45
Фиг. 48
BY 15862 C1 2012.06.30
Фиг. 49
Фиг. 50
Фиг. 52
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
48
Фиг. 51
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
598 Кб
Теги
by15862, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа