close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY15933

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 15933
(13) C1
(19)
(46) 2012.06.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
A 23N 12/10 (2006.01)
ОБЖАРОЧНЫЙ АППАРАТ
(21) Номер заявки: a 20091511
(22) 2009.10.26
(43) 2010.04.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Могилевский государственный университет продовольствия" (BY)
(72) Авторы: Акулич Александр Васильевич; Буглак Андрей Валерьевич
(BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Могилевский государственный университет продовольствия" (BY)
(56) BY 11720 C1, 2009.
BY 10683 C1, 2008.
US 7143686 B1, 2006.
GB 2151454 A, 1985.
RU 2062420 C1, 1996.
BY 15933 C1 2012.06.30
(57)
1. Обжарочный аппарат, содержащий барабан, установленный с возможностью вращения и выполненный в виде усеченных конусов, сочлененных большими основаниями с
цилиндром, трубу для отвода паров, устройство загрузки и выгрузки продукта, привод,
отличающийся тем, что барабан снаружи снабжен рубашкой, а внутри соосно торцевым
стенкам установлен вытеснитель, повторяющий профиль внутренней поверхности барабана и соединенный с рубашкой патрубками, служащими креплением вытеснителя.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что вытеснитель выполнен в виде спирали,
повторяющей профиль внутренней поверхности барабана.
Фиг. 1
Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности и может быть
использовано для высушивания, обжаривания сыпучих пищевых продуктов (орехов, арахиса, кофе, какао-бобов и т.д.).
BY 15933 C1 2012.06.30
Известен обжарочный аппарат, содержащий барабан, установленный с возможностью
вращения, трубу для отвода паров, устройство загрузки и выгрузки, привод [1]. Нагревательные элементы прикреплены в нижней части барабана к неподвижным торцевым стенкам. На внутренней поверхности барабана установлена винтовая спираль.
Преимуществом известного устройства является расположение нагревательных элементов в нижней части барабана на неподвижных торцевых стенках, что обеспечивает
минимальное рассеивание энергии в окружающую среду, однако в данной конструкции
необходимо увеличить количество нагревательных элементов для создания требуемой теплоотдающей поверхности. Это приводит к затруднению движения продукта вдоль поверхности нагревательных элементов, что снижает коэффициент теплоотдачи и повышает
вероятность пережога.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является
обжарочный аппарат, содержащий барабан, установленный с возможностью вращения и
выполненный в виде усеченных конусов, сочлененных большими основаниями с цилиндром, трубу для отвода паров, привод, устройство загрузки и выгрузки [2]. На внутренней
поверхности барабана установлена винтовая спираль. Нагревательные элементы размещены в нижней части барабана, выполнены U-образными и размещены обоими концами на
одной из неподвижных торцевых стенок.
Преимуществом известного устройства является расположение нагревательных элементов в нижней части барабана на неподвижной торцевой стенке непосредственно в слое
продукта, что обеспечивает минимальное рассеивание энергии в окружающую среду, но в
то же время для обеспечения достаточной теплоотдающей поверхности в данной конструкции необходимо увеличить количество нагревательных элементов. Это приводит к
увеличению затрат энергии на процесс обжаривания, снижению коэффициента теплоотдачи, уменьшению загрузки материала в барабан, затрудняет динамику движения материала
вдоль нагревательных элементов, что увеличивает вероятность пережога.
Задача изобретения - снижение затрат энергии и улучшение качества готового продукта.
Указанная задача решается тем, что обжарочный аппарат, содержащий барабан, установленный с возможностью вращения и выполненный в виде усеченных конусов, сочлененных
большими основаниями с цилиндром, трубу для отвода паров, привод, устройство загрузки и
выгрузки, согласно изобретению, барабан снаружи снабжен рубашкой, а внутри соосно торцевым стенкам установлен вытеснитель, повторяющий профиль внутренней поверхности барабана и соединенный с рубашкой патруками, служащими креплением вытеснителя.
Целесообразно также, чтобы в аппарате, согласно изобретению, вытеснитель был выполнен в виде спирали, повторяющей профиль внутренней поверхности барабана.
Снабжение барабана обжарочного аппарата снаружи рубашкой и установка внутри
соосно торцевым стенкам вытеснителя, повторяющего профиль поверхности барабана и
соединенного с рубашкой патрубками, служащими креплением вытеснителя, приводит к
снижению затрат энергии на процесс обжаривания. Это достигается за счет увеличения
площади поверхности обжаривания, уменьшения рассеивания энергии в окружающую
среду. Кроме того, вытеснитель при вращении приводит к интенсификации процесса перемешивания материала, что снижает риск образования застойных зон и повышает качество обжарки.
Выполнение вытеснителя в виде спирали, повторяющей профиль внутренней поверхности барабана, позволяет достигать максимальных сдвиговых характеристик в слое перемешиваемого материала. Тем самым достигается дополнительный эффект перемешивания, повышаются качество обжарки и максимальные коэффициенты теплоотдачи с
поверхности спирали. Это также снижает объем заправляемого теплоносителя в систему
нагрева, что уменьшает затраты энергии на разогрев установки.
Сущность изобретения поясняется фигурами.
2
BY 15933 C1 2012.06.30
На фиг. 1 изображен общий вид аппарата, на фиг. 2 - вариант выполнения вытеснителя
в виде спирали, повторяющей профиль внутренней поверхности барабана.
Обжарочный аппарат содержит барабан 1, выполненный в виде усеченных конусов,
сочлененных большими основаниями с цилиндром, трубу для отвода паров 2, привод 4,
устройство загрузки и выгрузки 3 (фиг. 1). Аппарат снаружи снабжен рубашкой 5, внутри
соосно торцевым стенкам установлен вытеснитель 6, повторяющий профиль внутренней
поверхности барабана и соединенный с рубашкой патрубками 7, служащими креплением
вытеснителя.
Вытеснитель 6 может быть выполнен в виде спирали 8, повторяющей профиль внутренней поверхности барабана (фиг. 2).
Аппарат работает следующим образом. Предварительно внутренняя поверхность барабана 1 и наружная поверхность вытеснителя 7 разогреваются до требуемой температуры
обжаривания за счет поступления теплоносителя в рубашку 5. Исходный продукт через
устройство загрузки и выгрузки 3 попадает в барабан 1, которому сообщается вращательное движение от привода 4. При вращении продукт контактирует с внутренней поверхностью барабана 1 и наружной вытеснителя 7, и происходит обжаривание. В процессе
обжаривания выделяются пары влаги, которые удаляются через трубу для отвода паров 2.
После окончания процесса обжаривания продукт выгружается через устройство загрузки
и выгрузки 3.
При выполнении вытеснителя 7 в виде спирали 8, повторяющей профиль внутренней
поверхности барабана, при вращении достигаются максимальные сдвиговые характеристики в слое перемешиваемого материала.
Таким образом, предлагаемое изобретение приводит к снижению затрат энергии на
процесс обжаривания, улучшению качества готового продукта за счет увеличения поверхности обогрева, увеличения коэффициента теплоотдачи, уменьшения рассеивания энергии
в окружающую среду и увеличению объема загружаемого материала.
Источники информации:
1. Патент РБ 11720, МПК 7 A 23N 12/08, 2009.
2. Патент РБ 8101, МПК 7 F 26В 5/04, 11/04, 2006.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
75 Кб
Теги
by15933, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа