close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY16303

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2012.08.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
F 23K 3/14
(2006.01)
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ
ОТХОДОВ
(21) Номер заявки: a 20100024
(22) 2010.01.11
(43) 2011.08.30
(71) Заявитель: Республиканское унитарное
предприятие
"Научнопрактический центр Национальной
академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства" (BY)
(72) Авторы: Самосюк Владимир Георгиевич; Либенсон Аркадий Борухович; Ворса Сергей Александрович;
Капустин Владимир Николаевич;
Тимошук Александр Леонидович
(BY)
BY 16303 C1 2012.08.30
BY (11) 16303
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Республиканское
унитарное предприятие "Научнопрактический центр Национальной
академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства" (BY)
(56) Рекламный проспект. AUTOMATYCZNY ZESPÓŁ SPALANIA ODPADÓW AZSO: Выставка "Деревообработка-95". - Минск, 1995.
BY 4846 C1, 2002.
SU 89081, 1950.
SU 442347, 1974.
RU 2267709 C2, 2006.
(57)
Автоматическая система сжигания древесных отходов, содержащая бункер с дном, в
нижней части которого установлен защитный корпус, шнек с приводом для перемещения
древесных отходов в камеру предварительного сжигания, на внешней обшивке которой
расположен блок вентиляторов для поддува воздуха, при этом шнек расположен в корпусе, в нижней части бункера размещен с возможностью вертикального перемещения ворошитель в виде диска с жестко закрепленными на нем зубьями и рыхлителями, причем
ворошитель выполнен с возможностью взаимодействия с цапфой, выполненной с опорным выступом и размещенной с возможностью вращения в дне бункера, при этом цапфу
охватывает упругий компенсатор в виде пружины с пластиной и натяжной гайкой, причем
упругий компенсатор опирается на упорное кольцо, а для отключения привода шнека
установлен выключатель, взаимодействующий с пластиной.
Фиг. 1
BY 16303 C1 2012.08.30
Предлагаемое изобретение относится к области производства тепловой энергии, а
именно к газогенераторным установкам, и может быть использовано при сжигании измельченных древесных отходов (опилок, стружки, коры, щепы) для автоматической подачи их в камеру предварительного сжигания.
Известен энергетический комплекс - автономный источник производства тепловой
энергии на основе сжигания предварительно подготовленных (измельченных) древесных
отходов (опилки, стружка, щепа), состоящий из бункера-накопителя, шнекового транспортера, горелочного устройства с дутьевым вентилятором [1].
В известном устройстве древесные отходы из бункера-накопителя автоматически по
мере сгорания подаются по шнековому транспортеру в горелочное устройство, где происходит процесс их газификации. Влажность древесных отходов, находящихся в бункере,
достигает 45…50 %, вследствие чего в нижней части бункера происходит их слеживание и
уплотнение, что является причиной перегрузок привода шнекового транспортера.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является автоматическая система
сжигания древесных отходов AZSO, содержащая бункер с дном, камеру предварительного
сжигания, привод, шнек, корпус, ворошитель с зубьями и цапфой, размещенной с возможностью вращения в дне бункера [2].
В известном устройстве ворошитель, входя зубьями в зацепление с винтовой лопастью шнека, совершает прерывистое вращение на цапфе, размещенной в дне бункера, при
этом происходит перемещение и рыхление древесных отходов, находящихся в нижней части бункера. Однако при наличии в древесных отходах кусков дерева (дробленой щепы,
сучков) размерами больше допустимых, возможно попадание их между ворошителем и
дном или стенками бункера. Вследствие этого может произойти заклинивание ворошителя
в бункере.
Задачей предлагаемого изобретения является обеспечение защиты привода от перегрузки.
Указанная задача решается тем, что автоматическая система сжигания древесных отходов, содержащая бункер с дном, в нижней части которого установлен защитный корпус,
шнек с приводом для перемещения древесных отходов в камеру предварительного сжигания, на внешней обшивке которой расположен блок вентиляторов для поддува воздуха,
при этом шнек расположен в корпусе, в нижней части бункера размещен с возможностью
вертикального перемещения ворошитель в виде диска с жестко закрепленными на нем
зубьями и рыхлителями, причем ворошитель выполнен с возможностью взаимодействия с
цапфой, выполненной с опорным выступом и размещенной с возможностью вращения в
дне бункера, при этом цапфу охватывает упругий компенсатор в виде пружины с пластиной и натяжной гайкой, причем упругий компенсатор опирается на упорное кольцо, а для
отключения привода шнека установлен выключатель, взаимодействующий с пластиной.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид;
на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1;
на фиг. 3 - то же, сечение Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит бункер 1, дно 2, камеру 3 предварительного сжигания, привод 4,
шнек 5, размещенный в корпусе 6 с возможностью вращения от привода 4. В нижней части бункера 1 размещен ворошитель 7, выполненный в виде диска с жестко закрепленными на нем зубьями 8 и цапфой 9, размещенной с возможностью вращения в дне 2. На
ворошителе 7 жестко закреплены рыхлители 10. Устройство содержит пульт управления
11, где размещены управляющая автоматика, бак 12 для хранения запаса воды, соединенный с термостатическим датчиком 13, блок вентиляторов 14 поддува воздуха в камеру 3
предварительного сжигания, размещенный на ее внешней обшивке. Устройство снабжено
упругим компенсатором 15 в виде пружины, пластиной 16 и натяжной гайкой 17, охватывающими цапфу 9, выполненную с опорным выступом 18 и пропущенную через дно 2, и
2
BY 16303 C1 2012.08.30
выключателем 19. Упругий компенсатор 15 опирается на упорное кольцо 20, а в нижней
части дна 2 установлен защитный кожух 21.
Устройство работает следующим образом.
Измельченные древесные отходы из бункера 1 с помощью шнека 5 перемещаются в
камеру 3 предварительного сжигания, где происходит пиролиз древесины. Шнек 5 приводится во вращение приводом 4, при этом ворошитель 7 при входе в зацепление его зубьев
8 с винтовой лопастью шнека 5 совершает прерывистое вращательное движение на цапфе
9, производя перемещение и рыхление древесных отходов, находящихся в нижней части
бункера 1, с помощью рыхлителей 10, жестко закрепленных на ворошителе 7. Подача древесных отходов в камеру 3 предварительного сжигания происходит в автоматическом
цикле и управляется реле времени (на чертеже не показано), которое обеспечивает циклическую подачу за счет соотношения времени подачи топлива и времени перерыва, что
обеспечивает равномерность процесса его дегазации и сжигания. Кроме того, в камере 3
предварительного сжигания размещен ограничитель (на чертеже не показан), срабатывающий при переполнении камеры 3 топливом и отключающий привод 4 шнека 5. Процесс
сжигания топлива поддерживается дутьевыми вентиляторами 14, которые заранее настраиваются на заданную производительность путем регулировки их числа оборотов или объема подаваемого воздуха. При попытке перехода пламени из камеры 3 предварительного
сжигания к бункеру 1 (поворота пламени обратно) происходит быстрое возрастание температуры в месте установки термостатического датчика 13, который дает команду на поступление воды из бака 12 в место поворота пламени.
Попадание кусков древесной щепы и сучков размеров более допустимых в зазор между ворошителем 7 и дном 2 или стенками бункера 1 приводит к заклиниванию шнека 5 и
возникновению перегрузки привода 4. Для предотвращения этого ворошитель 7 имеет
возможность вертикального перемещения до достижения максимальной деформации
упругого компенсатора 15, который с помощью натяжной гайки 17 находится в исходном
положении в состоянии предварительной деформации, при этом создаются условия для
свободного перемещения отходов, и ворошитель 7 под действием упругого компенсатора
15 возвращается в исходное положение. В противном случае ворошитель 7 остается в
верхнем положении, и пластина 16 взаимодействует с выключателем 19, который отключает привод 4 шнека 5.
Источники информации:
1. Сергеев Н.Н. Отопление объектов АПК на основе использования древесных отходов // Машинно-технологическая станция - МТС. - № 3. - 2009. - Изд. Минсельхоз России
и ГОСНИТИ.
2. AVTOMATYCHNY ZESPOL SPALANIA ODPADOW ALSO: Рекламный проспект. Минск, 1995. - 5 с. Выставка "Деревообработка-95" № 32/1). - Республиканская научнотехническая библиотека.
3
BY 16303 C1 2012.08.30
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
91 Кб
Теги
by16303, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа