close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY16380

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2012.10.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 16380
(13) C1
(19)
B 65G 47/34 (2006.01)
СБРАСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ
(21) Номер заявки: a 20091371
(22) 2009.09.25
(43) 2011.04.30
(71) Заявитель: Годзданкер Соломон Борисович (BY)
(72) Автор: Годзданкер Соломон Борисович (BY)
(73) Патентообладатель: Годзданкер Соломон Борисович (BY)
(56) SU 812673, 1981.
SU 571420, 1977.
SU 903290, 1982.
SU 1318516 A1, 1975.
SU 1401006 A1, 1988.
ИВАНОВСКИЙ К.Е. и др. Перегрузочные устройства конвейеров штучных грузов. - М.: Машиностроение,
1966. - С. 67.
BY 16380 C1 2012.10.30
(57)
Сбрасывающее устройство для штучных грузов, содержащее подвижный в горизонтальной плоскости рычажный толкатель с приводом, выполненным в виде вала с установленными на нем двумя втулками, одна из которых установлена на валу на резьбе, а вторая с возможностью относительного вращения, рычаги рычажного толкателя шарнирно соединены с втулками и толкателем, выполненным с параллельным оси вала пазом, в котором с возможностью поступательного перемещения свободно размещен шарнир конца
одного из рычагов, отличающееся тем, что рычаги выполнены равной длины, смонтированы в плане крестообразно и шарнирно соединены между собой с образованием плеч
равной длины между шарниром и втулками, при этом вторая втулка зафиксирована от
осевого перемещения вдоль вала.
BY 16380 C1 2012.10.30
Изобретение относится к сбрасывающим устройствам для штучных грузов с ленточных, планчатых, роликовых транспортеров и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности, а также в других отраслях техники, связанных с
транспортированием штучных грузов.
Известно сбрасывающее устройство для штучных грузов, включающее подвижный в
горизонтальной плоскости рычажный толкатель и привод толкателя, выполненный в виде
винта с гайками, установленными на участках винта, имеющих левую и правую резьбу, к
которым прикреплены рычаги толкателя [1].
Наиболее близким к заявляемому по назначению и технической сущности является
сбрасывающее устройство для штучных грузов, содержащее подвижный в горизонтальной
плоскости рычажный толкатель с приводом, выполненным в виде вала с установленными
на нем двумя втулками, одна из которых установлена на валу на резьбе, а вторая - с возможностью относительного вращения, рычаги рычажного толкателя шарнирно соединены
с втулками и толкателем, выполненным с параллельным оси вала пазом, в котором с возможностью поступательного перемещения свободно размещен шарнир конца одного из
рычагов [2].
Здесь рычаги между собой не связаны и расположены на некотором расстоянии друг
от друга, а обе втулки выполнены с резьбой и установлены на резьбовых участках вала.
Это устройство принимаем за прототип.
Недостатком устройства-прототипа является большой габарит по ширине, обусловленный большой длиной винта, а также сложность конструкции, вызванная тем, что резьбовыми выполнены обе втулки (а не одна, как в заявленном устройстве), установленные
на валу.
Задачей, которая ставится и решается в заявке, является уменьшение габарита устройства по ширине (за счет уменьшения длины винта) и упрощение конструкции (за счет исключения резьбы на одной из втулок и на участке вала, на котором смонтирована эта
втулка).
Эта задача решается благодаря тому, что в известном сбрасывающем устройстве для
штучных грузов, содержащем подвижный в горизонтальной плоскости рычажный толкатель с приводом, выполненным в виде вала с установленными на нем двумя втулками, одна из которых установлена на валу на резьбе, а вторая - с возможностью относительного
вращения, рычаги рычажного толкателя шарнирно соединены с втулками и толкателем,
выполненным с параллельным оси вала пазом, в котором с возможностью поступательного перемещения свободно размещен шарнир конца одного из рычагов, согласно изобретению, рычаги выполнены равной длины, смонтированы в плане крестообразно и шарнирно
соединены между собой с образованием плеч равной длины между шарниром и втулками,
при этом вторая втулка зафиксирована от осевого перемещения вдоль вала.
На фигуре схематически изображено предлагаемое устройство, вид сверху.
Устройство содержит толкатель 1, к которому при помощи шарниров 2 и 3 присоединены рычаги 4 и 5 равной длины. Шарнир 3 конца рычага 5 свободно размещен в пазу 6,
выполненном в толкателе 1 параллельно оси вала 7, и имеет возможность перемещаться
поступательно в этом пазу. Рычаги 4 и 5 шарнирно соединены с втулками 8 и 9, причем
втулка 8 установлена на валу 7 на резьбе, а втулка 9 установлена на валу 7 свободно, с
возможностью относительного вращения и зафиксирована от осевого перемещения вдоль
вала 7. Втулки взаимодействуют с основанием 10, которое не дает им вращаться вместе с
валом 7. Вал 7 соединен с электродвигателем (не показан) и установлен в опорах 11, закрепленных на основании 10. Рычаги 4 и 5 расположены в плане крестообразно и соединены между собой шарниром 12. Плечи рычагов 4 и 5, расположенные между шарниром
12 и втулками 8 и 9, равны между собой. Это обеспечивает движение толкателя 1 строго
перпендикулярно оси вала 7.
Устройство работает следующим образом.
2
BY 16380 C1 2012.10.30
Груз (пиломатериал) 13, двигаясь по транспортеру 14, воздействует на путевой выключатель (не показан), дающий команду на включение электродвигателя, соединенного с
валом 7, который, вращаясь, перемещает втулку 8 к втулке 9. В результате этого толкатель
1 отодвигается от вала 7, совершая рабочий ход и сбрасывая груз 13 с транспортера 14.
Шарнир 3 при этом свободно перемещается в пазу 6.
При достижении толкателем 1 конечного положения втулка 8 воздействует на конечный выключатель (не показан), дающий команду на реверсирование вращения вала 7, и
толкатель 1 возвращается в исходное положение, в котором втулка 8 воздействует на другой конечный выключатель (не показан), выключающий электродвигатель. Затем цикл работ повторяется.
Благодаря такой конструкции работа устройства обеспечивается при меньшей длине
винта и одной резьбовой втулке, что позволяет сократить габариты устройства по ширине,
снизить необходимую для него производственную площадь и упростить конструкцию.
Все это уменьшает расходы на его изготовление и эксплуатацию.
Источники информации:
1. SU 565865, МПК B 65G 47/38, 1975.
2. SU 812673, МПК B 65G 47/38, 1981 (прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
74 Кб
Теги
by16380, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа