close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY16518

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2012.10.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
C 09K 21/14
C 08G 18/40
(2006.01)
(2006.01)
ТРУДНОГОРЮЧИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
НА ОСНОВЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
(21) Номер заявки: a 20101806
(22) 2010.12.15
(43) 2012.08.30
(71) Заявитель: Учреждение Белорусского государственного университета
"Научно-исследовательский институт физико-химических проблем"
(BY)
(72) Авторы: Богданова Валентина Владимировна; Бурая Оксана Николаевна; Тихонов Максим Михайлович;
Полищук Анатолий Антонович (BY)
BY 16518 C1 2012.10.30
BY (11) 16518
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Учреждение Белорусского государственного университета "Научно-исследовательский институт физико-химических проблем" (BY)
(56) БОГДАНОВА В.В. и др. Материалы,
оборудование и ресурсосберегающие
технологии. Материалы международной научно-технической конференции.
Ч. 2, 2010. - С. 102-103.
BY 4121 C1, 2001.
SU 597341, 1978.
GB 1353388, 1974.
JP 54-70383 A, 1979.
JP 1-110542 A, 1989.
SU 1210662 A, 1986.
RU 2098432 C1, 1997.
(57)
Трудногорючий композиционный материал на основе пенополиуретана, полученный
вспениванием смеси, включающей систему компонентов марки "Изолан-210" или "Изолан-125" и систему замедлителей горения, отличающийся тем, что смесь в качестве системы замедлителей горения содержит одно-, двухзамещенный фосфат аммония или их
смесь, карбонат кальция, гидроксид магния и однозамещенный фосфат кальция и дополнительно содержит оксид цинка и уротропин при следующем соотношении компонентов,
мас. %:
система компонентов марки "Изолан-210" или "Изолан-125"
50-70
одно-, двухзамещенный фосфат аммония или их смесь
10-20
карбонат кальция
0,1-5,0
гидроксид магния
10-20
однозамещенный фосфат кальция
0,1-5,0
оксид цинка
0,1-5,0
уротропин
0,1-5,0.
Изобретение относится к производству трудногорючих композиционных материалов
на основе пенополиуретанов (далее - ППУ), которые могут быть использованы в качестве
активного и пассивного способов ограничения распространения пожара по технологическим коммуникациям зданий и сооружений и как составляющий элемент для изготовления конструкционных изделий различного назначения.
Пожаробезопасность ППУ повышают путем введения различных антипиренов (далее АП). Эффект введения зависит при этом как от химической природы и количества вводи-
BY 16518 C1 2012.10.30
мого АП, так и от целого ряда других факторов, например типа исходного полиола, эквивалентности отношения NCO- и OH-групп во вспениваемой композиции (далее - КМ) [1].
Возможно введение неорганических соединений в качестве АП во вспенивающуюся
КМ, например 50-60 мас. % тонкодисперсного гипса или доломитовой муки [2] или до
85 мас. % керамзита или вакулита [3]. Однако такие неорганические порошки неизбежно
ведут к повышению вязкости КМ, влияют на реакционные параметры (время старта и гелеобразования), вспениваемость КМ, а это в свою очередь сказывается на качестве получаемого продукта и технологии его получения.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и решаемой задаче является полиольный компонент для получения изоцианатных пенопластов с пониженной горючестью. Известный компонент содержит, мас.ч.: полиольная смесь на основе продукта
этерификации таллового масла 43,3; кремнийсодержащее поверхностно-активное вещество 1,4; вспениватель - трихлорфторметан (фреон-11) 22,0; ацетат калия в виде 30 %-ного
раствора в этиленгликоле 4,0; трихлорэтилфосфат 29,4 (компонент А). Полиольный компонент дополнительно содержит синергическую антипиреновую смесь, включающую
продукт взаимодействия моноаммонийфосфата, диаммонийфосфата или их смесей с мочевиной в массовом соотношении соответственно 1-2,3:1, имеющий температуру плавления
в интервале 102-106 °С, диаммонийфосфат и трехокись сурьмы в массовом соотношении
соответственно 7,5-10,0:2,5-5,0:1-2 и поверхностно-активное вещество - смесь алкилдиметилбензиламмонийхлоридов с C10-C18 в алкиле - при массовом соотношении синергическая антипиреновая смесь - смесь алкилдиметилбензиламмонийхлоридов с C10-C18 в
алкиле, равном 110-290:1, при следующем соотношении компонентов (мас.ч): компонент
А 100; синергическая антипиреновая смесь 7,5-14,5; смесь алкилдиметилбензиламмоний
хлоридов с C10-C18 в алкиле 0,05-0,10 [4]. Для получения ППУ компонент А смешивали с
полиизоционатом марки Б (ТУ Латв. ССР-067-87) в известных соотношениях.
Недостатком ППУ, получаемого из известного материала, является его токсичность.
Кроме того, он относится к классу трудновоспламеняемых по ГОСТ 12.1.044-89, что исключает возможность использования данного материала в качестве активного и пассивного способов ограничения распространения пожара по технологическим коммуникациям
зданий и сооружений и не гарантирует требуемой группы горючести строительных материалов для конструкционных изделий по ГОСТ 30244-94.
Задача, решаемая предлагаемым изобретением, - создание трудногорючего композиционного материала на основе пенополиуретанов, обладающего удовлетворительными
реакционными параметрами и физико-механическими свойствами.
Поставленная задача достигается тем, что трудногорючий композиционный материал
на основе пенополиуретана, полученный вспениванием смеси, включающей систему компонентов марки "Изолан-210" или "Изолан-125" и систему замедлителей горения, в качестве системы замедлителей горения содержит одно-, двухзамещенный фосфат аммония
или их смесь, карбонат кальция, гидроксид магния и однозамещенный фосфат кальция и
дополнительно содержит оксид цинка и уротропин при следующем соотношении компонентов, мас. %:
система компонентов марки "Изолан-210" или "Изолан-125"
50-70
одно-, двухзамещенный фосфат аммония или их смесь
10-20
карбонат кальция
0,1-5,0
гидроксид магния
10-20
однозамещенный фосфат кальция
0,1-5,0
оксид цинка
0,1-5,0
уротропин
0,1-5,0.
В качестве ППУ используется система компонентов А и Б для получения напыляемого
ППУ марки "Изолан-125" или система компонентов А и Б для получения заливочного
ППУ марки "Изолан-210". В ППУ марки "Изолан-125" компонент А представляет собой
2
BY 16518 C1 2012.10.30
смесь полиэфиров и специальных добавок, в ППУ марки "Изолан-210" компонент А представляет собой смесь простых полиэфиров и специальных добавок. Компонент Б для ППУ
марок "Изолан-210" и "Изолан-125" представляет собой полимерный дифенилметандиизоцианат.
В системе замедлителей горения может использоваться как индивидуальные первичный или вторичный фосфат аммония, так и их смесь. В качестве смеси используется дешевый промышленный продукт аммофос.
В качестве гидроксида магния используется дешевый природный минерал - брусит.
Трудногорючий композиционный материал на основе пенополиуретанов изготавливают по следующей технологии.
В компонент А и компонент Б для получения напыляемого ППУ марки "Изолан-125"
или в компонент А и компонент Б для получения заливочного ППУ марки "Изолан-210"
раздельно добавляют порциями в требуемом количестве систему замедлителей горения и
наполнитель, перемешивая до однородной массы. Затем полученный компонент А вводится в компонент Б и перемешивается до начала вспенивания.
Для определения группы горючести композиционных материалов на основе пенополиуретанов готовили по три образца каждой композиции длиной 60±1 мм, высотой
150±3 мм и толщиной 10-15 мм. Образцы подвергали кондиционированию, после чего образцы подвергали огневым испытаниям на определение группы горючести по п. 4.3 ГОСТ
12.1.044-89.
Составы используемых смесей представлены в табл. 1, свойства трудногорючих композиций представлены в табл. 2 (первые три примера приведены для композиций на основе
компонентов марки "Изолан-125", вторые три - на основе компонентов марки "Изолан-210".
Таблица 1
Композиция,
номер
1
2
3
"Изолан-125"
"Изолан-210"
Одно-, двухОднозамезамещенный ГидрокКарбоКомпо- Компощенный
Оксид Уротфосфат аммо- сид магнат
нент А нент Б
фосфат
цинка ропин
ния или их
ния
кальция
кальция
смесь
30
34,6
25
50
50
30
35
25
50
50
10
15
20
-
10
15
20
-
5
0,1
2,5
-
5
0,1
2,5
-
5
0,1
2,5
-
5
0,1
2,5
-
Таблица 2
Композиция,
номер
"Изолан-125"
1
2
3
"Изолан-210"
1
2
3
Прототип
Время Время гестарта, леобразос
вания, с
11
13
15
17
30
34
39
45
-
30
38
42
46
150
162
171
178
-
Плотность,
кг/м3
Метод определения группы трудноВлагогорючих
и горючих ППУ композиций
поглощепо ГОСТ 12.1.044 п. 4.3
ние, %
37,7
45,4
58,3
60
45
51,3
55,4
59,6
-
0,12
0,18
0,19
0,2
0,2
0,21
0,22
0,24
3
трудновоспламеняемый
трудногорючий
трудногорючий
трудногорючий
трудновоспламеняемый
трудногорючий
трудногорючий
трудногорючий
трудновоспламеняемый
BY 16518 C1 2012.10.30
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет получать трудногорючий композиционный материал на основе ППУ, обладающий удовлетворительными реакционными
параметрами и физико-механическими свойствами, что дает возможность его использования в качестве активного и пассивного способов ограничения распространения пожара по
технологическим коммуникациям зданий и сооружений и как составляющего элемента
для изготовления конструкционных изделий различного назначения.
Источники информации:
1. Buszard D.L., Deilar R.J. Огнестойкость жестких пенополиуретанов различных рецептур. - Химия, 1987.
2. Патент РФ 2169741, 2001.
3. Фахрисламов Ф.З., Филин Л.Г. Использование пенопластов в легких конструкциях. М., 1985.
4. Патент РФ 2098432, 1997.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
89 Кб
Теги
by16518, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа