close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY16622

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2012.12.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
C 08B 30/00 (2006.01)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТИВНОГО КРАХМАЛА
(21) Номер заявки: a 20100889
(22) 2010.06.08
(43) 2012.02.28
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный аграрный технический университет"
(BY)
(72) Авторы: Литвяк Владимир Владимирович; Бренч Андрей Александрович (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный аграрный технический
университет" (BY)
BY 16622 C1 2012.12.30
BY (11) 16622
(13) C1
(19)
(56) UZ 2210 C, 2002.
RU 2175658 C1, 2001.
RU 2073687 C1, 1997.
RU 2314319 C2, 2008.
US 4416701, 1983.
Картофель и картофелепродукты. Наука
и технология. - Минск: Беларуская
навука, 2009. - С. 447-455.
ЛОВКИС З.В. и др. Технология крахмала и крахмалопродуктов. - Минск:
Асобны, 2007. - С. 40-55.
Справочник по крахмало-паточному
производству. - М.: Пищевая промышленность, 1978. - С. 49-67, 70-77, 90-93,
108-111.
(57)
Способ получения нативного крахмала, при котором осуществляют подготовку крахмалсодержащего сырья к переработке, проводят исследование морфологической структуры крахмала в крахмалсодержащем сырье с определением размера крахмальных гранул,
подготовленное сырье измельчают, высушивают до удаления из растительных клеток свободной и связанной влаги, подвергают тонкому измельчению для разрушения растительных клеток и извлекают крахмал путем многократного просеивания через систему сит,
подобранную в соответствии с размерами крахмальных гранул перерабатываемого крахмалсодержащего сырья.
Изобретение относится к крахмало-паточной отрасли пищевой промышленности и
может быть использовано при получении нативного крахмала.
Изобретение позволяет разработать высокоэффективный, экономный и экологически
безопасный способ получения нативного крахмала.
Известен способ переработки кукурузы на крахмал, предусматривающий пять обязательных стадий: предварительное размягчение структуры зерна кукурузы путем замачивания его в кислой среде, выделение и промывание зародыша, выделение и промывание
мезги, выделение и концентрирование белка, промывание крахмала и его сушка [1].
Недостатками известного способа являются сложность и длительность технологического процесса, использование в технологии большого количества воды, а также дорогостоящих химических реагентов. При данном способе получения крахмала образуется
большое количество отходов производства негативно влияющих на окружающую среду.
BY 16622 C1 2012.12.30
Известны способы переработки картофеля на крахмал с использованием разнообразных технологических схем, оснащенных различными видами применяемого для этих целей технологического оборудования. Однако независимо от аппаратурного оформления
каждый из этих способов включает стадии производства, которые свойственны всем современным технологиям производства картофельного крахмала: подготовка картофеля к
переработке, измельчение, выделение картофельного (клеточного) сока и мезги, очистка
крахмала, его обезвоживание и сушка [2].
Недостатками известных способов являются громоздкость технологических линий,
длительность и сложность технологического процесса, большой расход питьевой воды, а
также невысокая экологическая эффективность.
Наиболее близким к изобретению является способ получения нативного картофельного крахмала [3] (прототип), предусматривающий подготовку к переработке и измельчение
крахмалсодержащего сырья, использование многоступенчатой гидроциклонной установки,
на которой осуществляются операции разделения тонкоизмельченного крахмалсодержащего сырья на крахмальную суспензию и смесь мезги с другими побочными продуктами,
а также впоследствии осуществляют частичное сгущение крахмальной суспензии с последующими обезвоживанием, сушкой, удалением металломагнитных примесей, фасовкой,
упаковкой, маркировкой и транспортированием крахмала.
По техническим характеристикам и технико-экономическим показателям гидроциклонная установка многократно превосходит другие виды технологического оборудования.
Недостатками способа являются использование большого количества воды, невозможность обеспечения полного (100 %) извлечения крахмала из растительного сырья и получения полностью однородного продукта, т.е. крахмала без примесей. Образуются довольно
много побочных продуктов картофельнокрахмального производства: клеточного (картофельного) сока и картофельной мезги. Так, состав сухих веществ картофельной мезги следующий, %: крахмал - 45-50; клетчатка - 25-30; растворимые углеводы - до 3; азотистые
вещества - 3-5; минеральные вещества - 5-6; другие вещества - до 20. Состав сухих веществ
клеточного сока следующий, %: крахмал - 8,3; растворимые углеводы - 20-25; азотистые
вещества - 35-40; минеральные вещества - 14-15; жиры - 2,8; другие вещества - до 20.
Кроме того, требуется сложное и дорогостоящее оборудование (гидроциклонная установка).
Невозможность получения полностью чистого крахмала, т.е. полного его извлечения
из крахмалсодержащего сырья, по-видимому, связана с образованием водородной связи.
Водородная связь может образовываться между основными молекулами растительной
клетки: белками, жирами, углеводами, нуклеиновыми кислотами.
У молекулы крахмала можно выделить два типа ассоциации с водородной связью: без
присутствия и с присутствием молекул воды.
У абсолютно сухого крахмала (при полном отсутствии молекул воды) водородная
связь может образовываться между атомами водорода и кислорода гидроксильных групп
α-D-глюкопиранозных остатков:
.
При непосредственной ассоциации посредством водородной связи соседних ОН-групп αD-глюкопиранозных остатков крахмала происходит существенное снижение доступности
и, как следствие, активности данных гидроксильных групп.
Большое значение в образовании водородной связи у крахмала принадлежит молекуле
воды:
2
BY 16622 C1 2012.12.30
химические свойства:
физические свойства:
бесцветная жидкость, без вкуса и запаха
кипит при 100 °С (при давлении 101,3 кПа),
замерзает при 0 °С, ее максимальна плотность (при 4 °C) равна 1 г/см3
В молекуле воды атом кислорода имеет четыре электронные пары, две из которых
участвуют в образовании двух полярных ковалентных связей H-O, т.е. являются связывающими, а две другие являются несвязывающими. Ковалентные связи воды образованы за
счет перекрывания двух одноэлектронных p-облаков атома кислорода и одноэлектронных
s-облаков двух атомов водорода. Угол между связями в молекуле воды 104,5°. В молекуле
воды имеется четыре полюса зарядов: два положительных и два отрицательных. Положительные заряды сосредоточены у атомов водорода, т.к. кислород электроотрицательней
водорода. Два отрицательных полюса приходятся на две несвязывающие электронные пары кислорода.
Водородная связь способна появляться между атомами водорода и кислорода гидроксильных групп α-D-глюкопиранозных остатков через имеющиеся в крахмале молекулы
воды:
.
Образование водородной связи между гидроксильными группами α-D-глюкопиранозных остатков крахмала через одну и более молекул воды, которые удерживают их отдельно, в результате чего повышается их доступность, что приводит к увеличению реакционной способности этих OH-групп.
Таким образом, задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является разработка высокоэффективного, экономного и экологически безопасного способа получения нативного крахмала.
Это достигается тем, что предлагается способ получения нативного крахмала, при котором осуществляют подготовку крахмалсодержащего сырья к переработке, проводят исследование морфологической структуры крахмала в крахмалсодержащем сырье с
определением размера крахмальных гранул, подготовленное сырье измельчают, высушивают до удаления из растительных клеток свободной и связанной влаги, подвергают тонкому измельчению для разрушения растительных клеток и извлекают крахмал путем
многократного просеивания через систему сит, подобранную в соответствии с размерами
крахмальных гранул перерабатываемого крахмалсодержащего сырья.
Способ реализуется следующим образом.
Технология получения нативного крахмала включает следующие последовательно
осуществляемые технологические операции:
1. Исследование морфологической структуры крахмала в крахмалсодержащем сырье
(табл. 1-4, фиг. 1-13), поступающем на переработку (оценка размера крахмальных гранул).
3
BY 16622 C1 2012.12.30
Таблица 1
Морфологическая характеристика нативных крахмалов
различного ботанического происхождения
Параметры
Ржаной
21,2
Среднее
Стандартная
1,19
ошибка
Медиана
21,8
Мода
22,4
Стандартное
10,27
отклонение
Дисперсия выборки
105,4
Эксцесс
-0,9
Асимметричность
0,1
Интервал
37,9
Минимум
4,9
Максимум
42,8
Уровень надеж2,36
ности (95,0 %)
Верхняя граница
23,5
Нижняя граница
18,8
Распределение
тримодальгранул по разменое
рам
Форма гранул
овальная и
округлая
Нативные крахмалы
Пшеничный Тритикале
Сорго
12,4
13,2
11,0
Ячменный
10,9
Рисовый
5,3
0,97
0,88
0,38
0,58
0,15
11,3
2,8
12,7
13,1
11,0
12,2
11,4
4,5
5,2
4,1
7,31
7,24
3,49
5,63
1,11
53,5
-1,27
0,26
24,3
2,8
271,1
52,48
-0,67
0,51
26,7
4
30,7
12,19
0,16
0,09
18,2
3,5
21,7
31,72
-1,34
0,1
18,4
3
21,4
1,23
-0,59
0,06
5,2
2,7
7,9
1,9
1,75
0,76
1,15
0,29
14,3
10,5
15
11,5
11,7
10,2
12,1
9,8
5,6
5
бимодальное
бимодальное
мономодальное
мономодальное
Тримодальное
овальная и
округлая
неправильная многогранная
правильная правильная овальная и
овальная и овальная и многогранокруглая
округлая
ная
Продолжение табл. 1
Параметры
Среднее
Стандартная
ошибка
Медиана
Мода
Стандартное отклонение
Дисперсия выборки
Эксцесс
Асимметричность
Интервал
Минимум
Максимум
Уровень надежности (95,0 %)
Верхняя граница
Нижняя граница
Распределение гранул по размерам
Форма гранул
Нативные крахмалы
АмарантоКартофельКукурузный
Тапиоковый
вый
ный
1,1
9,8
21,7
10,6
Гороховый
Нутовый
20,4
14,8
1,25
2,46
0,02
0,21
0,62
0,26
20,8
н/д
14,5
15,8
1,1
1,2
9,7
12,7
19,0
17,1
10,1
8,8
6,87
3,69
0,18
3,38
8,99
4,43
47,22
0,02
-0,74
26,3
6,1
32,3
13,59
0,17
0,07
19,6
6
25,6
0,03
0,71
-0,32
1,0
0,5
1,5
11,44
-0,49
0,37
15,5
3,6
19,2
80,88
2,2
1,4
52,3
7,7
60,0
19,63
0,66
0,54
28,4
2,8
31,2
2,57
0,93
0,04
0,42
1,22
0,50
23
15,7
1,2
10,2
22,9
11,1
17,8
13,9
1,1
9,3
20,5
10,1
мономомономомономомономобимодаль- бимодальдальное
дальное
дальное
дальное
ное
ное
неправильнеправиль- неправиль- неправильправильная многогранная овальная много- ная оваль- ная округовальная
ная
ная
гранная
ная
лая
4
BY 16622 C1 2012.12.30
Таблица 2
Характеристика сортов картофеля
Группа
спелости
Среднее
содержание
крахмала, %
"Лазурит" (77559-65 x 2х.76,9 N)
ранний
14,7
"Лилея" (891457-79 х 1501-9 N)
ранний
14,1
"Уладар" ("Коля" x "Живица")
ранний
14,7
"Явар" ("Гранола" x "Селена")
среднеранний
11,4
"Скарб" (315-17 x 1.7828)
среднеспелый
14,5
"Маг" ("Спеси" x 3925-15)
среднепоздний
19,0
"Ласунок" ("Комсомолец 20" x 71019-7)
среднепоздний
18,5
"Атлант" (018-80 x 4952-20)
поздний
18,5
"Сузорье" ({"Ronda" x "Ясень"} x
"Спадчына")
поздний
19,1
"Веснянка" ("Лавина" x 5384-7)
поздний
18,3
"Albatros"
среднеспелый
17,2
"Kranich"
среднеспелый
16,7
"Kormoran"
среднеспелыйсреднепоздний
23,0
"Sonate"
среднеспелыйсреднепоздний
16,9
"Лазарь"
среднеспелый
20,4
Сибирский НИИСХ
(Россия)
"Дзвiн" ("Омега" x "Зарево")
среднеранний
18,0
Институт сельского
хозяйства Полесья
(Украина)
18,5
Институт картофелеводства Украинской академии
аграрных наук
(Украина)
Сорт
"Лелека" (7953461 x "Бiлоруська 3")
среднепоздний
5
Оригинатор
РУП "Научнопрактический центр
НАН Беларуси по
картофелеводству и
плодоовощеводству" (Беларусь)
Фирма "NORIKA"
(Германия)
BY 16622 C1 2012.12.30
Таблица 3
Морфологическая характеристика крахмальных гранул
(распределение по размеру и форме) ативного картофельного
крахмала полученных из разных сортов картофеля
Распределение по размеру и форме крахмальных гранул, %
Сорт картофельного
малые
средние
большие
очень большие
крахмала
(до 20 мкм)
(20-40 мкм)
(40-60 мкм)
(более 60 мкм)
13,9
57,4
26,7
2,0
"Albatros"
правильная
правильная
правильная
неправильная
круглая
округлая
овальная
25,6
60,8
13,6
"Атлант"
правильная
округлая
"Дзвiн"
правильная
округлая
"Kormoran"
правильная
округлая
"Kranich"
правильная
округлая
"Лазарь"
неправильная
овальная
"Лазурит"
неправильная
округлая
"Ласунок"
правильная
округлая
15,3
40,4
8,4
24,0
47,4
52,1
7,9
"Лелека"
неправильная
округлая
"Лилея"
правильная
округлая
"Маг"
правильная
округлая
35,5
12,1
27,3
"Sonate"
неправильная
округлая
"Скарб"
правильная
округлая
"Сузорье"
правильная
округлая
34,2
5,2
38,8
"Явар"
неправильная
округлая
34,1
"Уладар"
правильная
округлая
"Веснянка"
правильная
округлая
21,0
правильная
овальная
56,1
правильная
округлая
52,3
правильная
округлая
67,4
правильная
округлая
65,6
неправильная
овальная
43,4
неправильная
овальная
40,6
неправильная
округлая
67,3
вытянутая
овальная
52,6
правильная
овальная
47,0
правильная
овальная
53,9
неправильная
овальная
57,1
правильная
овальная
61,0
неправильная
овальная
23,5
неправильная
овальная
18,9
неправильная
округлая
5,1
неправильная
овальная
5,3
неправильная
округлая
10,4
неправильная
овальная
8,0
неправильная
овальная
1,2
неправильная
овальная
7,3
правильная
овальная
23,8
вытянутая
овальная
1,0
неправильная
овальная
11,9
неправильная
овальная
37,3
неправильная
овальная
17,2
неправильная
овальная
8,2
неправильная
овальная
24,7
округлая
и овальная
50,6
10,6
неправильная
неправильная
округлая и овальная округлая и овальная
3,6
неправильная
многогранная
1,6
неправильная
многогранная
0,5
неправильная
многогранная
9,1
неправильная
овальная
-
12,5
неправильная
округлая и овальная
неправильная
овальная
50,0
21,6
неправильная
неправильная
округлая и овальная овальная и округлая
6
-
7,3
правильная
овальная
правильная
округлая
53,4
овальная
-
7,4
неправильная
овальная
BY 16622 C1 2012.12.30
Таблица 4
Морфологическая характеристика нативного крахмала,
выделенного из разных сортов картофеля
Нативный крахмал, выделенный из разных сортов картофеля
Параметры
"Атлант" "Лазурит" "Ласунок" "Лилея"
"Маг"
"Скарб"
Среднее
28,23
23,89
21,61
26,03
37,12
25,54
Стандартная ошибка
0,97
0,88
0,75
1,31
1,52
0,74
Медиана
26,62
20,69
19,12
24,14
35,97
25,22
Мода
29,46
16,53
24,26
17,46
27,64
26,32
Стандартное от10,86
11,69
11,06
11,43
13,86
10,05
клонение
Дисперсия выборки 118,00
136,66
122,40
130,73
192,07
100,97
Эксцесс
0,16
1,67
0,01
0,15
-1,045
0,32
Асимметричность
0,73
1,29
0,74
0,73
0,16
0,55
Интервал
48,38
58,89
51,25
51,55
52,5
57,50
Минимум
7,84
7,92
5,00
7,91
12,92
6,62
Максимум
56,22
66,81
56,25
59,46
65,42
64,12
Уровень надежно1,92
1,74
1,47
2,61
3,03
1,46
сти (95,0 %)
Распределение гра- мономо- мономо- мономо- мономо- бимодаль- мономонул по размерам
дальное
дальное
дальное
дальное
ное
дальное
Продолжение табл. 4
Параметры
Среднее
Стандартная ошибка
Медиана
Мода
Стандартное отклонение
Дисперсия выборки
Эксцесс
Асимметричность
Интервал
Минимум
Максимум
Уровень надежности (95,0 %)
Распределение гранул по размерам
Нативный крахмал, выделенный из разных сортов картофеля
"Сузорье" "Явар"
"Уладар" "Веснянка" "Albatros" "Kormoran"
37,13
26,02
26,29
32,85
33,72
23,96
1,49
1,29
0,76
1,25
1,28
0,96
33,75
30,00
23,38
14,41
24,64
24,38
29,21
29,21
32,86
22,50
22,65
27,21
13,11
11,88
11,00
15,87
12,87
9,98
171,84
-0,07
0,76
53,06
14,58
67,64
141,20
1,18
1,27
50,29
9,12
59,41
120,90
-0,25
0,54
51,96
6,43
58,39
251,83
0,56
0,88
82,37
7,89
90,26
165,69
-0,55
0,32
54,18
8,46
62,64
99,58
0,70
0,79
50,44
8,38
58,82
2,98
2,56
1,50
2,46
2,54
1,89
мономодальное
мономодальное
мономодальное
7
мономо- бимодаль- мономодальное
ное
дальное
BY 16622 C1 2012.12.30
Продолжение табл. 4
Параметры
Нативный крахмал, выделенный из разных сортов картофеля
"Kranich"
"Senate"
"Лазарь"
"Дзвiн"
"Лелека"
33,90
28,38
27,68
33,47
33,27
1,28
1,09
0,88
1,33
1,01
32,78
25,63
26,94
32,72
31,39
27,92
38,75
22,36
37,50
27,22
Среднее
Стандартная ошибка
Медиана
Мода
Стандартное откло12,49
нение
Дисперсия выборки
155,98
Эксцесс
2,00
Асимметричность
1,18
Интервал
69,17
Минимум
14,31
Максимум
83,47
Уровень надежно2,54
сти (95,0 %)
Распределение грабимодальное
нул по размерам
12,29
9,85
13,21
10,18
151,03
-0,22
0,78
51,67
10,97
62,64
96,91
0,08
0,60
45,56
10,14
55,69
174,44
-0,03
0,63
57,64
12,36
70,00
103,71
-0,40
0,45
45,14
15,14
60,28
2,15
1,74
2,65
2,01
мономодальное
мономодальное
мономодальное
мономодальное
2. Подбор технологического оборудования (системы сит) в зависимости от исследованных морфологических характеристик крахмала. При получении крахмала из различного
растительного крахмалсодержащего сырья размеры отверстий сит различны. Так, рекомендуемые отверстия в ситах при выделении крахмала следующие:
из кукурузы (Zea mays L.): 3,6-19,2 мкм, преимущественно 9,8 мкм;
из пшеницы (растений рода Triticum): 2,8-27,1 мкм, преимущественно 12,4 мкм;
из ржи (Secale cereale L.): 4,9-42,8 мкм, преимущественно 21,2 мкм;
из тритикале (Tritikale, от лат. triticum - пшеница и от лат. secale - рож) - гибрид пшеницы и ржи: 4,0-30,7 мкм, преимущественно 13,2 мкм;
из ячменя (Hordeum vulgare L.): 3,0-21,4 мкм, преимущественно 10,9 мкм;
из риса (Oryza sativa L.): 2,7-7,9 мкм, преимущественно 5,3 мкм;
из сорго (Sorghum bicolori L.): 3,5-21,7 мкм, преимущественно 11,0 мкм;
из амаранта (Amaranthus tricolor L. или другие растения рода Amaranthus): 0,5-1,5 мкм,
преимущественно 1,1 мкм;
из гороха (Pisum sativum L.): 6,1-32,3 мкм, преимущественно 20,4 мкм;
из нута (Cicer arietinum L.): 6,0-25,6 мкм, преимущественно 14,8 мкм;
из тапиоки (Manihot utilissima L. и Manihot palmate L.): 2,8-31,2 мкм, преимущественно
10,6 мкм;
из картофеля (Solarium tuberosum L.): 5,00-83,47 мкм, преимущественно 29,33, мкм:
сорта "Атлант": 7,84-56,22 мкм, преимущественно 28,23 мкм;
сорта "Лазурит": 7,92-66,81 мкм, преимущественно 23,89 мкм;
сорта "Ласунок": 5,00-56,25 мкм, преимущественно 21,61 мкм;
сорта "Лилея": 7,91-59,46 мкм, преимущественно 26,03 мкм;
сорта "Маг": 12,92-65,42 мкм, преимущественно 37,12 мкм;
сорта "Скарб": 6,62-64,12 мкм, преимущественно 25,54 мкм;
сорта "Сузорье": 14,58-67,64 мкм, преимущественно 37,13 мкм;
сорта "Явар": 9,12-59,41 мкм, преимущественно 26,02 мкм;
сорта "Уладар": 6,43-58,39 мкм, преимущественно 26,29 мкм;
сорта "Веснянка": 7,89-90,26 мкм, преимущественно 32,85 мкм;
сорта "Albatros": 8,46-62,64 мкм, преимущественно 33,72 мкм;
8
BY 16622 C1 2012.12.30
сорта "Kormoran": 8,38-58,82 мкм, преимущественно 23,96 мкм;
сорта "Kranich": 14,31-83,47 мкм, преимущественно 33,90 мкм;
сорта "Sonate": 10,97-62,64 мкм, преимущественно 28,38 мкм;
сорта "Лазарь": 10,14-55,69 мкм, преимущественно 27,68 мкм;
сорта "Дзвiн": 12,36-70,00 мкм, преимущественно 33,47 мкм;
сорта "Лелека": 15,14-60,28 мкм, преимущественно 33,27 мкм.
3. Высушивание сырья до абсолютно сухого состояния (удаление из растительных
клеток свободной и связанной влаги).
4. Максимально тонкое (возможно многократное) измельчение растительного сырья,
приводящее к разрушению растительных клеток.
5. Многократное просеивание измельченного растительного сырья через систему сит
для извлечения крахмала.
6. Удаление металломагнитных примесей в результате пропускания крахмала через
магнитное поле постоянных магнитов.
7. Фасовка, упаковка и маркировка крахмала.
8. Транспортирование потребителю для реализации или на склад готовой продукции
для хранения.
Основными преимуществами предлагаемой технологии являются, прежде всего, простота, доступность применяемого технологического оборудования, исключение использования в технологическом процессе воды, а также экологическая безопасность производства.
Технология производства крахмала данным способом позволяет провести максимально полное извлечение крахмала из растительного сырья и получить наиболее однородный
готовый продукт. В результате высушивания растительного сырья до абсолютно сухого
состояния происходит практически полное удаление воды из растительной клетки, следствием чего является существенное уменьшение имеющихся водородных связей.
Оставшиеся водородные связи крахмала образуются между атомами водорода и кислорода гидроксильных групп α-D-глюкопиранозы, что приводит к полной ликвидации их
химической активности. Происходит своего рода "закрытие" гидроксильных групп при
помощи водородной связи, что является ответной (защитной) реакцией молекулы на
чрезмерное повышение температуры (процесс сушки) и предназначено для максимально
возможной внутримолекулярной стабилизации.
Данный процесс внутримолекулярной стабилизации при помощи водородных связей,
по-видимому, универсален и характерен и для других биомолекул (белков жиров, углеводов нуклеиновых кислот).
Таким образом, при высушивании растительного сырья наблюдается потеря сцепления биомолекул и процесс извлечения крахмала существенным образом облегчается.
Кроме того, высушенную до абсолютно сухого состояния мезгу (фиг. 14), образующуюся при применении известных технологий, использующих для получения крахмала
воду, можно подвергать дополнительной переработке с целью более полного извлечения
крахмала. Это позволит максимально полно извлекать крахмал из растительного сырья и
получать более однородную по составу мезгу (состоящую, после подобной переработки, в
основном из одной клетчатки).
Таким образом, разработан универсальный, высокоэффективный, экономный и экологически безопасный способ получения нативного крахмала различного ботанического
происхождения, не требующий использования воды.
Источники информации:
1. Глюк Н.Г., Жушман А.И., Ладур Т.А., Штыркова Е.А. Крахмал и крахмалопродукты. - М.: Агропромиздат, 1985. - 240 с.
9
BY 16622 C1 2012.12.30
2. Костенко В.Г., Овчинников А.Е., Горбатов В.М. Производство крахмала. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 200 с.
3. Андреев Н.Р. Основы производства нативных крахмалов. - М.: Пищепромиздат,
2001. - С. 289.
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного крахмала:
1 - сорго; 2 - пшеницы; 3 - картофеля; 4 - риса
Фиг. 1
10
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного крахмала:
1 - риса; 2 - тритикале; 3 - ржи
Фиг. 2
11
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного крахмала:
1 - ржи; 2 - гороха; 3 - амаранта
Фиг. 3
12
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного крахмала:
1 - амаранта; 2 - нута; 3 - ячменя
Фиг. 4
13
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного крахмала:
1 - тапиоки; 2 и 3 - кукурузы
Фиг. 5
14
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного картофельного
крахмала: 1 и 2 - сорт "Albatros"; 3 и 4 - сорт "Атлант"
Фиг. 6
15
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного картофельного
крахмала: 1 и 2 - сорт "Дзвiн"; 3 и 4 - сорт "Kranich"
Фиг. 7
16
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного картофельного
крахмала: 1 и 2 - сорт "Лазарь"; 3 и 4 - сорт "Лазурит"
Фиг. 8
17
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного картофельного
крахмала: 1 и 2 - сорт "Ласунок"; 3 и 4 - сорт "Лелека"
Фиг. 9
18
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного картофельного
крахмала: 1 и 2 - сорт "Скарб"; 3 и 4 - сорт "Сузорье"
Фиг. 10
19
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного картофельного
крахмала: 1 и 2 - сорт "Маг"; 3 и 4 - сорт "Sonate"
Фиг. 11
20
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного картофельного
крахмала: 1 и 2 - сорт "Явар"; 3 и 4 - сорт "Веснянка"
Фиг. 12
21
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии зерен нативного картофельного
крахмала: 1 - сорт "Лiлея"; 2 - сорт "Уладар"; 3 - сорт "Kormoran"
Фиг. 13
22
BY 16622 C1 2012.12.30
Сканирующие электронные микрофотографии частиц мезги:
1 - картофельной; 2 - кукурузной
Фиг. 14
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
23
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
33 431 Кб
Теги
патент, by16622
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа