close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY16710

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2012.12.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 16710
(13) C1
(19)
B 21D 5/04 (2006.01)
B 21D 11/22 (2006.01)
СТАНОК ЛИСТОГИБОЧНЫЙ
(21) Номер заявки: a 20100514
(22) 2010.04.05
(43) 2011.12.30
(71) Заявители: Кононович Александр
Юлианович; Кононович Юлиан
Александрович; Кононович Ярослав
Александрович (BY)
(72) Авторы: Кононович Александр Юлианович; Кононович Юлиан Александрович; Кононович Ярослав Александрович (BY)
(73) Патентообладатели: Кононович Александр Юлианович; Кононович Юлиан
Александрович; Кононович Ярослав
Александрович (BY)
(56) RU 2232064 C2, 2004.
BY 7211 C1, 2005.
SU 1451955 A1, 1995.
RU 2019333 C1, 1994.
RU 2093318 C1, 1997.
RU 2109603 C1, 1998.
DE 4115224 A1, 1992.
BY 16710 C1 2012.12.30
(57)
Станок листогибочный, содержащий станину, на которой расположены прижимная и
поворотная балки с механизмами их ручного привода, отличающийся тем, что содержит
дополнительный прижим, встроенный в прижимную балку и выполненный в виде подпружиненного стакана с плоской пятой и ограничителем, при этом плоская пята выполнена из пластика с возможностью создания локальной зоны повышенного трения,
являющейся центром поворота заготовки при ее ориентации.
Фиг. 1
Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для изготовления
деталей из листового металла методом гибки.
Известные листогибочные станки состоят из станины, прижимной балки, являющейся
основным зажимом листовой заготовки, поворотной балки, механизмов ручного привода
балок [1].
BY 16710 C1 2012.12.30
Недостатком известных листогибочных станков является сложность ориентации заготовок большой длины. Как правило, ориентацию выполняют два оператора, причем один
оператор выдвигает левый край листа на требуемую величину, а второй одновременно
выдвигает правый край листа. Выполнение данной операции по ориентации листовой заготовки одним оператором требует больших затрат времени из-за необходимости многократного ее повторения.
Предложенный листогибочный станок состоит из станины, прижимной балки (основной прижим), балки поворотной и ручных приводов и не имеет вышеуказанного недостатка благодаря введению в конструкцию станка дополнительного прижима, встроенного в
прижимную балку и выполненного в виде подпружиненного стакана или стержня с плоской пятой и ограничителем, при этом плоская пята выполнена из пластика с возможностью создания локальной зоны повышенного трения, являющейся центром поворота
заготовки при ее ориентации перед фиксацией прижимной балкой.
На фиг. 1 изображен главный вид заявленного листогибочного станка.
На фиг. 2 изображен вид слева заявленного листогибочного станка.
На фиг. 3 изображен вид сверху заявленного листогибочного станка.
На фиг. 4 изображена конструкция дополнительного прижима, создающего локальную
зону повышенного трения.
Заявленный листогибочный станок содержит станину 1 (фиг. 1, 2), прижимную балку
2 (фиг. 1), поворотную балку 3, дополнительный прижим 4 (фиг. 2, 3), приводы 5 (фиг. 1)
прижимной балки 2.
Дополнительный прижим 4 (фиг. 2, 3) состоит из стакана 6 (фиг. 4), пяты 7, пружин 8
и ограничителя 9. Пята 7 выполнена из пластика, не царапающего полимерное покрытие
заготовки 10.
Листогибочный станок работает следующим образом:
1. Поднимают прижимную балку 2 (фиг. 1, 2, 4) в верхнее положение (показанное
пунктирной линией на фиг. 2 и 4) с помощью механизма привода 5 (фиг. 1).
2. На станину 1 (фиг. 1, 2) укладывают лист 10 (фиг. 3) и выдвигают правый край листа 10 на требуемую величину У.
3. Опускаем прижимную балку 2 (фиг. 4) в положение, в котором пята 7 дополнительного прижима 4 (фиг. 2, 3) контактирует с листовой заготовкой 10 (фиг. 4) и прижимает ее
к станине 1, причем прижимная балка 2 не касается листовой заготовки 10.
4. Выдвигаем левый край заготовки 10 (фиг. 3) на требуемую величину У. При этом на
правом краю заготовки 10 величина У не изменится, т.к. листовая заготовка 10 (фиг. 4)
повернется вокруг пяты 7 в подпружиненном стакане 6 дополнительного прижима 4
(фиг. 3) из-за увеличенного трения между заготовкой 10 и прижимом 4.
5. Прижимаем прижимной балкой 2 (фиг. 1) листовую заготовку 10 (фиг. 3) к станине
1 (фиг. 1, 2, 4). При этом дополнительный прижим 4 (фиг. 2, 3) утапливается до уровня
нижней поверхности прижимной балки 2 (фиг. 4), сжимая пружины 8.
6. Загибаем консольно висящую часть листовой заготовки 10 (фиг. 2, 3) на требуемый
угол поворотом балки 3 (фиг. 2).
7. Поднимаем прижимную балку 2 (фиг. 1, 2) в крайнее верхнее положение и снимаем
со станины 1 готовую деталь.
Таким образом, наличие в заявленном листогибочном станке дополнительного прижима обеспечивает четкий алгоритм ориентации листовой заготовки 10 (Фиг. 3), что сокращает время ее ориентации и обеспечивает возможность выполнения работы одним
оператором.
Источники информации:
1. RY 2232064 C2, 2004.
2
BY 16710 C1 2012.12.30
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
86 Кб
Теги
by16710, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа