close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY16847

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2013.02.28
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
A 01C 17/00
(2006.01)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
(21) Номер заявки: a 20101087
(22) 2010.07.15
(43) 2012.02.28
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Гродненский государственный аграрный университет" (BY)
(72) Авторы: Ладутько Сергей Николаевич; Заяц Эдуард Владимирович;
Цыбульский Геннадий Станиславович; Филиппов Александр Иванович; Бычек Павел Николаевич (BY)
BY 16847 C1 2013.02.28
BY (11) 16847
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Гродненский государственный аграрный университет" (BY)
(56) BY 6659 C1, 2004.
SU 954030, 1982.
SU 178587, 1966.
SU 791291, 1981.
SU 829016, 1981.
SU 869615, 1981.
RU 2323563 C1, 2008.
(57)
1. Устройство для внесения минеральных удобрений, содержащее кузов, ходовые колеса, транспортер и расположенное сзади кузова распределяющее устройство в виде двух
роторов, установленных с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей, отличающееся тем, что транспортер выполнен в виде правой и левой лент, которые разделены
невысокой перегородкой и которые установлены с возможностью подачи минеральных
удобрений к дозирующим заслонкам как совместно, так и раздельно, причем над каждой
лентой транспортера установлена своя дозирующая заслонка, при этом ширина каждого
ротора составляет 0,25-0,30 от его диаметра, а под каждым ротором с небольшим зазором
от его лопастей расположен огибающий его поддон со ступенчатыми вырезами по
направлению вращения ротора, при этом угол α между касательной к самой длинной
кромке поддона и горизонталью составляет 10-15°, угол β между плоскостью, проходящей
через переднюю кромку поддона и ось вращения ротора, и плоскостью, проходящей через
центр вращения ротора и вертикаль, составляет 25-40°, а ширина поддона составляет 1,11,2 от ширины ротора.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что правая лента транспортера кинематически соединена с правыми ходовыми колесами через дистанционно управляемую муфту, а
левая лента транспортера кинематически соединена с левыми ходовыми колесами через
дистанционно управляемую муфту.
Фиг. 1
BY 16847 C1 2013.02.28
Изобретение относится к сельскому хозяйству. В качестве прототипа примем способ и
устройство для рассева сыпучего материала по поверхности поля сплошным методом,
направленным вправо или направленным влево [1]. Однако реализация этого способа и
создание на его основе машины, содержащей серию шнеков для постепенного увеличения
скорости сыпучего материала и перевода его в поступательно-вращательное движение,
представляют определенную трудность.
Заявленное изобретение направлено на создание машины для внесения гранулированных и слабопылящих минеральных удобрений с улучшенными качественными показателями работы.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Устройство для внесения минеральных удобрений содержит кузов, ходовые колеса,
транспортер и расположенное сзади кузова распределяющее устройство в виде двух роторов,
установленных с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей, причем транспортер выполнен в виде правой и левой лент, которые разделены невысокой перегородкой и
которые установлены с возможностью подачи минеральных удобрений к дозирующим заслонкам как совместно, так и раздельно, а над каждой лентой транспортера установлена
своя дозирующая заслонка, при этом ширина каждого ротора составляет 0,25-0,30 от его
диаметра, а под каждым ротором с небольшим зазором от его лопастей расположен огибающий его поддон со ступенчатыми вырезами по направлению вращения ротора, при
этом угол α между касательной к самой длинной кромке поддона и горизонталью составляет 10-15°, угол β между плоскостью, проходящей через переднюю кромку поддона и ось
вращения ротора, и плоскостью, проходящей через центр вращения ротора и вертикаль,
составляет 25-40°, а ширина поддона - 1,1-1,2 от ширины ротора. Правая лента транспортера кинематически соединена с правыми ходовыми колесами через дистанционно управляемую муфту, а левая лента транспортера кинематически соединена с левыми ходовыми
колесами через дистанционно управляемую муфту.
На фиг. 1 показан схематически общий вид устройства для внесения минеральных
удобрений; на фиг. 2 - вид устройства сзади; на фиг. 3 показана схема поддона, огибающего ротор снизу.
Устройство для внесения минеральных удобрений содержит кузов 1, ходовые колеса
2, 3, транспортер 4, 5 и расположенное сзади кузова распределяющее устройство в виде
двух роторов 6, 7, установленных с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей,
причем транспортер выполнен в виде правой 4 и левой 5 лент, которые разделены невысокой перегородкой 8 и которые установлены с возможностью подачи минеральных удобрений к дозирующим заслонкам 9 как совместно, так и раздельно, а над каждой лентой
транспортера установлена своя дозирующая заслонка. Ширина B каждого ротора составляет 0,25-0,30 от его диаметра D, а под каждым ротором с небольшим зазором от его лопастей расположен огибающий его поддон 10 со ступенчатыми вырезами по направлению
вращения ротора, при этом угол α между касательной к самой длинной кромке поддона и
горизонталью составляет 10-15°, угол β между плоскостью, проходящей через переднюю
кромку поддона и ось вращения ротора, и плоскостью, проходящей через центр вращения
ротора и вертикаль, составляет 25-40°, а ширина A поддона составляет 1,1-1,2 от ширины
B ротора. Правая лента транспортера 4 кинематически соединена с правыми ходовыми
колесами 2 через дистанционно управляемую муфту (не показана), а левая лента транспортера 5 кинематически соединена с левыми ходовыми колесами 3 через дистанционно
управляемую муфту (не показана).
Устройство для внесения минеральных удобрений функционирует следующим образом.
При внесении гранулированных удобрений в действие приводятся оба транспортера и
через соответствующие дозирующие заслонки и туконаправители удобрение поступает на
поддоны, с которых лопастями роторов, приводимых от вала отбора мощности энергетического средства, рассеивается направо и налево. Благодаря ступенчатым вырезам в под2
BY 16847 C1 2013.02.28
донах, распределение удобрений по ширине захвата машины получается относительно
равномерным.
Расположенный над роторами 6 и 7 козырек 11 предотвращает выбрасывание удобрений вверх, а захваченная лопастями роторов часть удобрений будет сходить с лопастей
между внутренней кромкой козырька и кромкой поддона, расположенной под углом β,
что обеспечит рассев удобрений под рамой устройства, исключив так называемую "мертвую зону".
При внесении гранулированных минеральных удобрений движение по полю осуществляется, как правило, по технологической колее, не считаясь с направлением ветра.
При внесении слабопылящих минеральных удобрений предлагаемое устройство следует направлять перпендикулярно направлению ветра и включать подачу удобрений только в тот ротор, который располагается по ветру. В этом случае частицы удобрений,
сходящие с удлиненных кромок поддона, поднимаются на некоторую высоту над полем и
уносятся ветром на значительное расстояние, а частицы удобрений, сходящие с коротких
кромок поддона, падают ближе. Эффективная ширина захвата устройства при этом будет
увеличенной, а включение в работу только одного ротора, правого или левого, приводит к
более экономному расходу удобрений и улучшению условий труда механизаторов.
Если слабопылящие удобрения выбрасывать ротором против ветра, то на небольшом
расстоянии от устройства мелкие частицы удобрений разворачиваются ветром в обратном
направлении и могут попадать в кабину энергетического средства.
Кузов и колеса предлагаемого устройства для внесения минеральных удобрений могут
быть взяты из машины СТТ-10. В связи с тем что распределительное устройство вынесено за
пределы кузова, диаметр роторов может быть увеличен с 400 до 600 мм и более.
Расчеты, проведенные по известным физическим зависимостям, показывают, что при
частоте вращения роторов n = 810 мин-1 и угле наклона сходящих с поддона частиц
α = 10° дальность полета частиц без учета сопротивления воздуха при диаметре ротора
400 мм составит 10,2 м, а при диаметре 600 мм - 22,8 м. При увеличении угла α до 20°
дальность полета будет соответственно 18,5 и 42,2 м.
Ленты транспортеров могут быть шириной 300-350 мм, типа B - для сыпучих и мелкокусковых материалов при наличии влаги. Перегородка между лентами может быть из доски 20 × 140 мм. Для привода правой и левой лент транспортера должны быть изготовлены
ведущие и натяжные барабаны, которые располагают соосно. Роторы распределительного
устройства, а также элементы для их привода и дозирования удобрений могут быть по типу машины СТТ-10. Поддоны роторов 10, а также козырек 11 могут быть изготовлены из
листовой стали толщиной 2-4 мм. При работе устройства только в одну сторону поддоны
могут быть без ступенчатых вырезов, а угол схода частиц увеличен до 20°.
Предлагаемое устройство для внесения минеральных удобрений относительно простое и может быть изготовлено из конструктивно отработанных узлов и деталей. Внедрение устройства для внесения минеральных удобрений в производство позволит улучшить
качественные показатели данного технологического процесса.
Источники информации:
1. Халанский В.М. и др. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос С, 2003. - 624 с.
3
BY 16847 C1 2013.02.28
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
88 Кб
Теги
by16847, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа