close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY16920

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2013.04.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
C 23C 24/04
(2006.01)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
ГАЗОДИНАМИЧЕСКИМ НАПЫЛЕНИЕМ
ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА
(21) Номер заявки: a 20100661
(22) 2010.05.04
(43) 2011.12.30
(71) Заявители: Открытое акционерное
общество "558 Авиационный ремонтный завод"; Государственное
научное учреждение "Институт технической акустики Национальной
академии наук Беларуси" (BY)
(72) Авторы: Юркевич Сергей Николаевич; Яснов Виктор Владимирович
(BY)
BY 16920 C1 2013.04.30
BY (11) 16920
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатели: Открытое акционерное общество "558 Авиационный
ремонтный завод"; Государственное
научное учреждение "Институт технической акустики Национальной академии наук Беларуси" (BY)
(56) RU 2257423 C2, 2005.
RU 2190695 C2, 2002.
RU 2334827 C2, 2008.
RU 2247174 C2, 2005.
RU 2201472 C2, 2003.
RU 2145644 C1, 2000.
US 5795626 A, 1998.
EP 0484533 A1, 1992.
(57)
Устройство для получения покрытия газодинамическим напылением порошкового материала, содержащее источник газа-носителя, порошковый питатель и блок напыления,
включающий электронагреватель газа-носителя, расположенный в кожухе и соединенный
газопроводом с источником газа-носителя, и ускоряющее сопло, а также блок контроля и
управления электронагревателем, отличающееся тем, что содержит силовой регулирующий элемент, закрепленный на распределительной плите-радиаторе, расположенный в блоке напыления и выполненный с возможностью охлаждения потоком газа-носителя, в
кожухе выполнены лабиринтные каналы для охлаждения его наружных стенок газомносителем, используемым в дальнейшем для разгона частиц порошкового материала, при
BY 16920 C1 2013.04.30
этом блок контроля и управления электронагревателем включает установленный на блоке
напыления микропроцессорный блок, выполненный с возможностью управления нагревом газа-носителя по пропорционально-интегрально-дифференциальному закону, имеющий несколько настраиваемых программ и возможность подключения к электронновычислительной машине.
Изобретение относится к устройствам для газодинамического напыления покрытий из
порошкового материала и может быть использовано в машиностроении и других отраслях
для получения качественных покрытий при ремонте и изготовлении изделий.
Из уровня техники известно устройство для газодинамического напыления покрытий
из порошковых материалов [1], содержащее дозатор порошка, нагреватель газа, сверхзвуковое сопло и блок контроля и управления электронагревателем с электронным заданием
и поддержанием температуры.
Недостатком данного устройства является то, что часть энергии, используемой для
нагрева газа-носителя, расходуется впустую, нагревая корпус и увеличивая опасность работы с ним персонала.
Из уровня техники известно устройство для газодинамического напыления покрытий
из порошковых материалов [2], содержащее источник газа-носителя, порошковый питатель и блок напыления, включающий электронагреватель газа-носителя, расположенный в
кожухе и соединенный газопроводом с источником газа-носителя, и ускоряющее сопло, а
также блок контроля и управления электронагревателем. Данный аналог наиболее близкий, т.е. прототип.
Недостатком данного устройства является то, что часть газа-носителя расходуется
впустую, используется только для охлаждения корпуса, а также тепловая энергия, выделяемая блоком контроля и управления электронагревателем, не используется, кроме того, не
обеспечивается точность стабилизации и контроля температуры.
Техническая задача, на которую направлено данное изобретение, - создание устройства для получения покрытий газодинамическим напылением порошкового материала,
имеющего низкое энергопотребление и обеспечивающего высокое качество покрытий, за
счет стабилизации и контроля температуры.
Данная техническая задача решается тем, что устройство содержит источник газаносителя, порошковый питатель и блок напыления, включающий электронагреватель газаносителя, расположенный в кожухе и соединенный газопроводом с источником газаносителя, и ускоряющее сопло, а также блок контроля и управления электронагревателем.
Отличия в том, что устройство содержит силовой регулирующий элемент, закрепленный
на распределительной плите-радиаторе, расположенный в блоке напыления и выполненный с возможностью охлаждения потоком газа-носителя, в кожухе выполнены лабиринтные каналы для охлаждения его наружных стенок газом-носителем, используемым в
дальнейшем для разгона частиц порошкового материала, при этом блок контроля и управления электронагревателем включает установленный на блоке напыления микропроцессорный блок, выполненный с возможностью управления нагревом газа-носителя по
пропорционально-интегрально-дифференциальному закону, имеющий несколько настраиваемых программ и возможность подключения к электронно-вычислительной машине.
Таким образом, выполнение в кожухе лабиринтных каналов для охлаждения его
наружных стенок газом-носителем позволяет охлаждать наружные стенки кожуха и в
дальнейшем поток газа-носителя не сбрасывать в атмосферу, а полностью использовать
для разгона частиц порошкового материала. Кроме того, газ-носитель используется также
и для охлаждения микропроцессорного блока, находящегося на блоке напыления, и
наружных стенок кожуха, и этим снижается энергопотребление устройства.
2
BY 16920 C1 2013.04.30
Управление нагревом газа-носителя по пропорционально-интегрально-дифференциальному закону, имеющего несколько настраиваемых программ и возможность подключения к электронно-вычислительной машине, позволяет стабилизировать температуру и
производить ее контроль с достаточно высокой точностью, а расположение микропроцессорного блока на блоке напыления позволяет оперативно контролировать и изменять режимы напыления.
Данное изобретение поясняется фигурой, где представлена блок-схема устройства для
получения покрытий газодинамическим напылением порошкового материала.
Устройство для получения покрытий газодинамическим напылением порошкового
материала состоит из источника газа-носителя 1, порошкового питателя 2, микропроцессорного блока 3, силового регулирующего элемента 4 микропроцессорного блока 3, расположенного на распределительной плите-радиаторе 5. В кожухе 6 расположены
лабиринтные каналы 7 для газа-носителя и нагревательный элемент 8. Кожух 6 выполнен
с лабиринтными каналами 7 и имеет сообщение через теплоизолированное отверстие 9 с
устройством смешения 10, соединенное с ускоряющим соплом 11.
Устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов
работает следующим образом. Газ-носитель поступает в распределительную плитурадиатор 5, на которой закреплен силовой регулирующий элемент 4 микропроцессорного блока 3. Силовой регулирующий элемент 4 микропроцессорного блока 3 охлаждается
газом-носителем, который сам при этом нагревается. Далее газ-носитель проходит по
лабиринтному каналу 7, образованному внутренними перегородками 12 и наружными
стенками кожуха 6, и охлаждает их, опять при этом нагреваясь. Затем газ-носитель проходит далее, пока не попадет в канал, образованный внутренними перегородками 13 и
нагревательным элементом 8, где нагревается до температуры, заданной микропроцессорным блоком 3. Далее газ-носитель через теплоизолированное отверстие 10 поступает
в устройство смешения 11, из которого вместе с напыляемым порошком разгоняется в
ускоряющем сопле 12. Управление нагревом газа-носителя осуществляется по пропорционально-интегрально-дифференциальному закону микропроцессорным блоком 3,
установленным непосредственно на напылительном блоке.
Таким образом, предложенное устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов использует газ-носитель для охлаждения наружных стенок и силового регулирующего элемента, и в дальнейшем он полностью используется для
разгона частиц. Охлаждая вышеуказанные устройства, газ-носитель при этом частично
нагревается, за счет чего и уменьшается энергопотребление устройства. Регулирование
температуры по пропорционально-интегрально-дифференциальному закону позволяет
стабилизировать температуру газа-носителя с большой точностью, что позволяет получать
высокое качество покрытий.
Источники информации:
1. Патент РФ 2190695, 2002.
2. Патент РФ 2257423, 2005 (прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
83 Кб
Теги
патент, by16920
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа