close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY16941

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2013.04.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 16941
(13) C1
(19)
D 01B 1/10
(2006.01)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ
КУЛЬТУР
(21) Номер заявки: a 20080387
(22) 2008.03.31
(43) 2009.12.30
(71) Заявитель: Республиканское научное дочернее унитарное предприятие "Институт льна" (BY)
(72) Авторы: Татаренков Сергей Вениаминович; Карпунин Иван Иванович; Голуб Иван Антонович (BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
научное дочернее унитарное предприятие "Институт льна" (BY)
(56) SU 1263727 A1, 1986.
Первичная обработка лубяных волокон. - М.: Легкая индустрия, 1974. С. 201-206.
CZ 107621, 1963.
RU 2175693 C1, 2001.
BY 16941 C1 2013.04.30
(57)
Способ получения волокна из тресты лубяных культур, включающий последовательные сушку тресты до влажности 3-10 %, формирование из нее слоя тресты, мятье слоя
тресты, зажим слоя тресты с одного из концов и обескостривание, отличающийся тем,
что обескостривание осуществляют в дробеструйном или дробеметном аппаратах воздействием на слой тресты дробью размером 8-10 мм со скоростью дроби 25-35 м/с по направлению стеблей в слое тресты, при этом расстояние между отверстием турбины
дробеметного аппарата и обрабатываемым слоем тресты или между соплом дробеструйного аппарата и обрабатываемым слоем тресты составляет 30-35 см.
Известно, что дробеметные аппараты применяют в металлургической промышленности для очистки поверхностей деталей [1-3]. В предлагаемом изобретении предлагается
впервые обескостривать тресту струей дроби при ее соударении с промятой трестой. В результате треста, не подвергаясь удару бил, освобождается от костры, и волокно повреждается меньше в отличие от способа получения волокна по известному способу [4, 5].
Изобретение относится к способам получения волокна из тресты лубяных культур и
позволяет повысить выход и гибкость получаемого волокна.
Обескостривание осуществляют дробью размером 8-10 мм (из чугуна или стали) в
дробеструйном или дробеметном аппаратах со скоростью дроби 25-35 м/с по направлению
стеблей в слое, при расстоянии их от сопла (или отверстия турбины) 30-35 см.
Цель изобретения - повышение выхода длинного волокна, его гибкости.
Согласно предлагаемому способу тресту подсушивают до влажности 3-10 %, формируют из нее слой, который подвергают мятью согласно [4], а затем зажимают тресту с одного из концов и воздействуют дробью для обескостривания в дробеметном или
дробеструйном аппаратах. При этом дробь, проходя сопло (или отверстие рабочего колеса
турбины), образует расходящийся пучок.
BY 16941 C1 2013.04.30
При обработке струей дроби (промятой и подсушенной тресты) со скоростью ниже
25 м/с эта струя слабо воздействует на промятую тресту. В результате часть волокна остается сильно закостренной, что является причиной высокого процента недоработа.
Если при обработке тресты струя дроби будет выше 35 м/с, то возрастает силовое взаимодействие волокна с потоком дроби. В результате этого часть волокна перепутывается,
зажгучивается и становится технически непригодной. При этом важно, чтобы размер дроби (из чугуна или стали) был 8-10 мм, иначе это сказывается на выходе и гибкости получаемого волокна.
С увеличением размера дроби необходимо уменьшать расстояние от сопла (или отверстия) дробеструйного или дробеметного аппаратов (менее 30 см и наоборот), чтобы это не
влияло на выход длинного волокна и его гибкость, если не изменять расстояние между
соплом (или отверстием дробеметного колеса турбины) дробемета и обрабатываемой трестой. То есть установлено, что скорость дроби в струе и размер дроби в дробеметном или
дробеструйном аппаратах влияют на выход длинного волокна и его гибкость.
По сравнению с известным (прототипом) в предлагаемом способе выход длинного волокна возрастает на 0,5-1 %, гибкость - на 2-5 мм.
В отношении влажности следует заметить, что тресту следует подсушивать до 3-10 %
(согласно прототипу) [6].
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения волокна из
тресты лубяных культур, например льна, обескостривание осуществляют воздействием на
слой тресты дробью размером 8-10 мм в дробеструйном или дробеметном аппаратах со
скоростью дроби 25-35 м/сек по направлению стеблей в слое тресты при расстоянии между отверстием турбины дробеметного или сопла дробеструйного аппаратов 30-35 см.
Способ получения волокна из тресты лубяных культур, например льна, осуществляется следующим образом.
Тресту № 1,25, подсушенную до влажности 3-10 %, формируют в пробу массой 1 кг,
промяв на мялке. Промятую тресту помещают для обработки в дробеметный или дробеструйный аппарат, закрепив ее зажимным устройством на расстоянии 2/3 от вершины
верхней части тресты. Затем обрабатываемую прядь переворачивают, закрепляют в зажимном устройстве на расстоянии 2/3 от комля и также обрабатывают в дробеметном или
дробеструйном аппаратах, как и вершинную часть.
Источники информации:
1. Фомченко С.И. и др. Очистка отливок дробью. - Л.: Машиностроение, 1969. - С. 92114.
2. Лиокумович Л.Ф. и др. Методика расчета дробеметных аппаратов. Литейное машиностроение // Научно-техн. реф. сборник (НИИМАШ). - 1971.-№ 6. - С. 15-21.
3. Ширенко Н.С. и др. Некоторые вопросы теории метательных машин // Изв. высш.
учебн. завед. - 1958. - № 2. - С. 172-181.
4. Марков В.В. и др. Первичная обработка лубяных волокон. - М.: Легкая пром-сть,
1974. - С. 201-206.
5. Патент ЧССР 107621, НКИ 29а 2/02, 1963.
6. А.с. СССР 1263727, МПК D 01B 1/10, 1986 (прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
2
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
67 Кб
Теги
by16941, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа