close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY17065

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2013.04.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 17065
(13) C1
(19)
B 27K 3/02
(2006.01)
НАКОЛОЧНЫЙ БАРАБАН ДЛЯ ПОДГОТОВКИ
ПИЛОМАТЕРИАЛОВ К ГЛУБОКОЙ ПРОПИТКЕ ДРЕВЕСИНЫ
(21) Номер заявки: a 20101500
(22) 2010.10.19
(43) 2012.06.30
(71) Заявитель: Открытое акционерное
общество "Борисовский шпалопропиточный завод" (BY)
(72) Авторы: Божелко Игорь Константинович; Снопков Василий Борисович; Пашкеев Александр Иванович;
Новик Василий Петрович; Маевская Алла Аркадьевна; Богданец
Василий Викторович; Никуленко
Юрий Александрович (BY)
(73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Борисовский шпалопропиточный завод" (BY)
(56) БАРАКС А.М. и др. Глубокая пропитка древесины путем применения наколов. - М.: Лесная промышленность,
1969. - С. 42, 52-55.
SU 719868, 1980.
RU 2188121 C1, 2002.
SU 1165578 A, 1985.
BY 17065 C1 2013.04.30
(57)
Наколочный барабан для подготовки пиломатериалов к глубокой пропитке древесины,
включающий шлицевой вал с дисками, в которых установлены наколочные ножи, отличающийся тем, что диски выполнены с наружными пазами, в которые вставлены наколочные ножи, каждый из которых выполнен с утолщенной нижней частью и пазом,
обеспечивающим фиксацию наколочных ножей в пазах дисков кольцами.
Фиг. 1
Изобретение относится к устройствам для подготовки пиломатериалов к глубокой
пропитке древесины способом накалывания и может быть использовано в производстве
BY 17065 C1 2013.04.30
шпалопродукции, деревянных строительных конструкций и в других отраслях промышленности при проведении пропитки изделий из древесины.
Известно устройство для накалывания деревянных шпал и брусьев в виде замкнутой
рамы, оснащенной наколочной секции [1]. В качестве наколочного инструмента в устройстве используются иглы, а операция накалывания осуществляется с помощью гидроцилиндра, закрепленного на раме. Несколько улучшенные, но аналогичные конструкции
имеют устройство для накалывания деревянных шпал [2] и устройство для накалывания
переводных брусьев стрелочных переводов [3]. Общими недостатками приведенных технических решений являются периодический принцип действия, наличие гидросистемы,
усложняющей конструкцию и затрудняющей эксплуатацию оборудования, а также использование в качестве наколочного инструмента игл, которые подвержены поломке и
образуют вырывы в накалываемой древесине. Непрерывный принцип действия использован в устройстве для накалывания пиломатериалов [4], что позволило повысить производительность и улучшить качество накалывания. Недостатком рассматриваемого
изобретения является конструктивная сложность и ненадежность работы, обусловленные
использованием перемещающихся цепей, на которых смонтированы каретки с наколочным инструментом. Авторам не удалось также уйти от использования наколочных игл.
Кроме того, за один проход сортимента через станок накалыванию может быть подвергнута только одна его пласть, что снижает производительность оборудования.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является наколочный станок
ЦНИИС с рабочим органом в виде барабана [5]. Барабан собран из державок либо дисков
со вставленными в них ножами. Для надежного крепления наколочные ножи имеют выступ на конце или конусный профиль. Недостатком рассматриваемой конструкции является то, что сборка и разборка барабана с державками, необходимая при замене ножей,
является трудоемкой операцией и отнимает много времени. Такие барабаны сложны в изготовлении и эксплуатации, а предлагаемые для них ножи толщиной 3 мм при попадании
на сучки подвержены поломке. Увеличение толщины ножей более 3 мм нежелательно, т.к.
это приводит к перерезанию древесных волокон при накалывании, а значит, и к снижению
физико-механических показателей накалываемых сортиментов. Кроме того, использование более толстых ножей потребует увеличения расстояния между наколами, что негативно отразится на равномерности пропитки шпал.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы наколочного барабана, сокращение временных затрат на его техническое обслуживание, а также обеспечение равномерной и глубокой пропитки пиломатериалов за счет
использования оптимальной сетки накалывания.
Поставленная цель достигается тем, что заявляемый наколочный барабан (фиг. 1)
оснащают ножами (фиг. 3 и 4), каждый из которых имеет утолщенную нижнюю часть и
паз для фиксации в барабане, а фиксацию осуществляют с помощью диска (фиг. 2) и
кольца (фиг. 5 и 6). В результате заявляемый наколочный барабан (фиг. 1) состоит из
шлицевого вала 2, на который надеваются диски 1 и стягиваются гайкой 3, шайбой 4 и
втулкой 5. Каждый диск имеет внутренние пазы в количестве и с размерами, соответствующими шлицам вала, и наружные пазы, в которые вставляются наколочные ножи 6. Ножи, имеющие специальный паз, надежно фиксируются в диске кольцом 7 (фиг. 8). При
сборке барабана каждый последующий диск может быть повернут по отношению к
предыдущему на угол, кратный углу между двумя смежными шлицами шлицевого вала,
т.е. на угол, кратный 30°. Соответственно изменяется расположение ножа на поверхности
барабана (фиг. 7). Нужная длина барабана достигается количеством дисков. Предлагаемая
конструкция дисков не требует изготовления конусных пазов, поэтому проста в изготовлении и эксплуатации. Ножи не имеют на конце выступа и конусного профиля, что облегчает их изготовление, перезаточку, установку и снятие с вала. Утолщенная нижняя часть
наколочного ножа с одновременно тонким колющим элементом, фиксация ножа на диске
2
BY 17065 C1 2013.04.30
кольцом придают конструкции высокую надежность, что позволяет производить накалывание пиломатериалов с сучками без поломок ножей и перерезания волокон древесины.
Возможность поворота ножа под заданным углом по отношению к предыдущему ножу
позволяет получать сетку накалывания, обеспечивающую глубокую и равномерную пропитку пиломатериалов. Цикл пропитки наколотой таким образом древесины сокращается
в 1,5-2 раза.
Источники информации:
1. А.с. СССР 1437233 A1, МПК B 27 M 1/04, 1990.
2. Патент RU 2019404 C1, МПК B 27 M 1/04, 1994.
3. Патент RU 2265513 C1, МПК B 27 M 1/04, 2005.
4. А.с. СССР 1362621 A1, МПК B 27 M 1/04, 1987.
5. Баракс А.М., Никифоров Ю.Н. Глубокая пропитка древесины путем применения
наколов / Под общ. ред. А.М. Баракс. - 2-е изд. - М.: Лесная промышленность, 1969. С. 40, 41, 42, 52, 53, 54, 83, 84.
Фиг. 2
Фиг. 3
3
BY 17065 C1 2013.04.30
Фиг. 4
Фиг. 5
Фиг. 6
4
BY 17065 C1 2013.04.30
Фиг. 7
Фиг. 8
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
97 Кб
Теги
by17065, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа