close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY17154

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 17154
(13) C1
(19)
(46) 2013.06.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
(2006.01)
КОПНОУКЛАДЧИК
(21) Номер заявки: a 20091572
(22) 2009.11.05
(43) 2011.06.30
(71) Заявитель: Поклад Станислав Петрович (BY)
(72) Автор: Поклад Станислав Петрович
(BY)
BY 17154 C1 2013.06.30
A 01D 85/00
(73) Патентообладатель: Поклад Станислав
Петрович (BY)
(56) SU 1029884 A, 1983.
SU 803895, 1981.
RU 2050768 C1, 1995.
RU 2173040 C1, 2001.
RU 2137347 C1, 1999.
SU 246950, 1969.
SU 251979, 1978.
(57)
1. Копноукладчик, содержащий раму, состоящую из двух шарнирно соединенных частей, в нижней части которой установлен шарнир с возможностью крепления при помощи
кронштейна к раме трактора, к верхней части рамы шарнирно присоединен захват, корпус
которого выполнен в виде двух решеток, жестко соединенных под прямым углом, по краям верхней горизонтальной решетки установлены Z-образные пальцы с механизмами их
перемещения, а на вертикальной решетке на опорах установлен толкатель.
2. Копноукладчик по п. 1, отличающийся тем, что механизм перемещения каждого
пальца включает блок из большой и малой шестерен, жестко соединенных между собой
осью, шипы которой закреплены через подшипники на раме, при этом большая шестерня
контактирует с рейкой, закрепленной на пальце, а малая шестерня контактирует с зубчатой рейкой, которая соединена со штоком гидроцилиндра, закрепленного на верхней части рамы.
Фиг. 1
BY 17154 C1 2013.06.30
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при уборке льнотресты.
Известен стогометатель, включающий установленную на колеса и соединенную
с рамой трактора опорную балку, подъемное устройство с рабочими органами, расположенными фронтально по отношению к трактору, опорная балка снабжена верхними и
нижними тягами, соединенными с рамой трактора. Верхние тяги соединены с упомянутой
рамой посредством сферических шарниров, а нижние тяги посредством цилиндрических
шарниров и выполнены разъемными из двух частей с возможностью их поворота относительно друг друга вокруг их продольной оси. Нижние тяги соединены между собой с возможностью их ограниченного перемещения.
Недостатком данного устройства является то, что рама копноукладчика существенной
роли в технологическом процессе, предъявленном копноукладчику, не играет, а только
обеспечивает устойчивость агрегата.
Известен подборщик тюков сена и соломы, содержащий закрепленные на раме и установленные последовательно подбирающий и транспортирующие органы. Подборщик
снабжен мотовилом, установленным на раме перед подбирающим органом посредством
двуплечего рычага. Противоположный от мотовила конец рычага соединен с рамой посредством пружины сжатия.
Недостатком данного устройства является то, что оно рассчитано на подбор и погрузку
прочно соединенных, неразъемных элементов - тюков. Такими свойствами сноповые копны
льнотресты не обладают, а значит, такой погрузчик для погрузки льнотресты не пригоден.
Цель изобретения, создание погрузчика, способного зафиксировать, погрузить и уложить копну для транспортировки или хранения, не разрушая ее строения, и, наименьшими
повреждениями.
Поставленная цель достигается тем, что к верхней части рамы шарнирно присоединен
захват, выполненный в виде двух решеток, соединенных под прямым углом. В передней и
нижней краях захвата, в направляющих, установлены пальцы, имеющие Z-образное сечение, на нижней полке которых закреплена зубчатая рейка, контактирующая с блоком шестерен, жестко соединенных между собой осью. Шипы оси закреплены через подшипники
на раме захвата. Вторая малая шестерня контактирует с зубчатой рейкой, тягой соединенная со штоком гидроцилиндра. На задней стенке захвата установлен толкатель, выполненный в виде плиты, расположенной на опорах. Механизм перемещения опор аналогичен
механизму перемещения пальцев.
На фиг. 1 изображен копноукладчик - вид сбоку. На фиг. 2 - верхняя решетка захвата,
вид сверху. На фиг. 3 - задняя решетка захвата, вид сзади. На фиг. 4 - захват, вид сзади. На
фиг. 5 - захват, вид сбоку. На фиг. 6 - элементы захвата, механизм перемещения. На фиг. 7 механизм перемещения вид сбоку. На фиг. 8 - разрез А-А фиг. 7.
Копноукладчик включает раму 1, выполненную из полых элементов, например труб, и
состоящую из двух шарнирно соединенных частей. В нижней части рамы имеется шарнир
2, которым при помощи пальца 3 рама устанавливается на раме трактора посредством
кронштейна 4. В средней части нижней половины рамы установлен шарнир 6. К шарниру
посредством пальца присоединен шток 5 гидроцилиндра 40 через кронштейн 7, соединенный с рамой трактора. Между верхней и нижней частями рамы посредством кронштейна 8
установлен гидроцилиндр 9, шток 10 которого присоединен ко второй верхней 11 части
рамы. К верхней части рамы шарнирно присоединен захват 17. Корпус захвата выполнен в
виде двух решеток, соединенных под прямым углом. В верхней части рамы захвата, на
задней его стенке 13, установлены штифты 12 для соединения с верхней частью 11 рамы
копноукладчика. В нижней части рамы установлены штифты 14 для соединения через
гидроцилиндр 15 с верхней частью 11 рамы копноукладчика. На задней стенке захвата
установлены опоры 16, на которых установлены пальцы 18, имеющие Z-образное сечение.
На нижней полке пальца закреплена зубчатая рейка 19. На рамке захвата пальцы распола2
BY 17154 C1 2013.06.30
гаются в направляющих 20, выполненные в виде четырехугольной трубы, в задней части
которой имеется отверстие 21 для расположения большой шестерни блока шестерен. Блок
шестерен включает большую 22 и малую 23 шестерни, жестко соединенные между собой
осью 24. Шипы оси 24 установлены в подшипниках 25, корпусы 26 которых закреплены
на раме захвата 17. Большая шестерня 22 контактирует с зубчатой рейкой 19, закрепленной на пальце 18. Малая шестерня 23 контактирует с зубчатой рейкой 27, расположенной
в направляющей 28 и тягой 29 соединенной со штоком 30 гидроцилиндра 31. В направляющей 28, в плоскости оси 24 установлен упорный ролик 32, а по краям отверстия для расположения малой шестерни 23 - упорные ролики 34, 33. На концах пальцев 18
установлены клинообразные наконечники 35. На задней стенке захвата на опорах 36, аналогичных пальцам 18, расположен толкатель 37, выполненный в виде плиты.
Работает копноукладчик так: захват копноукладчика располагают над копной, не
нарушая ее строения, опускают передние пальцы 18, а затем и нижние, путем подачи масла в соответствующие гидроцилиндры 31. При необходимости толкателем 37 поджимают
копну в захвате и перемещают к месту укладки, например в льнорасстилочную машину.
Размещают в установленном месте и, не смещая элементов копны, вдвигают сначала передние пальцы 18, затем нижние и также при необходимости толкателем 37 поджимают
копну. Отводят захват для последующих операций.
Источники информации:
1. А. с. СССР 803895, 1981.
2. А. с. СССР 1029884, 1983.
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Фиг. 5
3
BY 17154 C1 2013.06.30
Фиг. 6
Фиг. 7
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Фиг. 8
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
137 Кб
Теги
by17154, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа