close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY17163

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2013.06.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 17163
(13) C1
(19)
C 02F 1/48 (2006.01)
ФИЛЬТР МАГНИТНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ
(21) Номер заявки: a 20080327
(22) 2008.03.20
(43) 2009.10.30
(71) Заявитель: Субботин Сергей Павлович (BY)
(72) Авторы: Субботин Сергей Павлович;
Яхницкий Александр Владимирович;
Кислейко Петр Васильевич; Мурашко Александр Васильевич (BY)
(73) Патентообладатель: Субботин Сергей
Павлович (BY)
(56) RU 2296720 C1, 2007.
RU 2175954 C1, 2001.
RU 14927 U1, 2000.
SU 1717181 A1, 1992.
BY 9193 C1, 2007.
BY 17163 C1 2013.06.30
(57)
1. Фильтр магнитный для очистки жидкости, содержащий корпус со съемной крышкой, внутри которого расположены сетчатый фильтрующий элемент, камера очистки и
шламосборник, размещенные в верхней части корпуса впускной и выпускной патрубки,
размещенные в камере очистки вертикальная перегородка и один или более постоянных
кольцевых магнитов, отличающийся тем, что один или более постоянных кольцевых
магнитов установлены на вертикальной перегородке и камера очистки образует с ними
замкнутую магнитную цепь, при этом камера очистки снаружи ограничена сетчатым
фильтрующим элементом, а изнутри - вертикальной перегородкой.
BY 17163 C1 2013.06.30
2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что на выпускном патрубке установлен аварийный патрубок, а сверху и снизу камера очистки ограничена верхней и нижней горизонтальными перегородками, при этом нижняя горизонтальная перегородка и
вертикальная перегородка установлены на аварийном патрубке, выполненном с возможностью съема и размыкания замкнутой магнитной цепи.
3. Фильтр по п. 1 или 2, отличающийся тем, что съемная крышка в нижней части
имеет вывинчивающуюся заглушку.
4. Фильтр по п. 2, отличающийся тем, что в шламосборнике на аварийном патрубке
расположен предохранительный клапан, напрямую соединенный с выпускным патрубком.
Изобретение относится к устройствам для магнитной очистки жидкостей от ферромагнитных и механических примесей и может быть использовано в химической, нефтехимической и других областях промышленности.
Известно устройство для очистки жидкости, содержащее корпус с крышкой, установленной в нижней части корпуса, гидроциклон, центральную трубу с отверстиями для прохода воды, расположенный коаксиально снаружи верхней части этой трубы
цилиндрический заглушенный сверху фильтрующий элемент, установленную в средней
части корпуса кольцевую плоскую разделительную перегородку, имеющую коническую
выемку и сквозные отверстия вокруг центральной трубы. При этом суммарная площадь
отверстий в разделительной перегородке составляет менее одной четверти площади поперечного сечения центральной трубы [1].
Недостатком известного устройства является то, что фильтрации подвергаются только
те частицы, чьи размеры превышают размер щелей фильтрующего элемента. Уменьшение
размеров щелей фильтрующего элемента снижает пропускную способность фильтра.
Увеличить пропускную способность и способность улавливать ферромагнитные примеси удалось в магнитном фильтре, содержащем корпус со съемной крышкой, функционально состоящий из камеры осаждения и шламосборника, разделенных решеткой,
размещенные в камере осаждения вертикальные перегородки, постоянные кольцевые магниты, установленные на перегородках, впускной и выпускной патрубки, расположенные в
верхней части корпуса, патрубок отвода шлама, сетчатый фильтрующий элемент на выпускном патрубке. При этом камера осаждения разделена сплошной перегородкой на две
сообщающиеся внизу секции. Вертикальные перегородки установлены на уровне нижнего
среза входного патрубка перпендикулярно сплошной перегородке и вместе с кольцевыми
постоянными магнитами образуют общую магнитную систему [2].
Последнее техническое решение является наиболее близким по технической сущности
и поэтому принято в качестве прототипа.
Недостатками принятого за прототип устройства являются большие габаритные размеры и высокая стоимость вследствие использования большого количества магнитов, а
также трудоемкость процесса извлечения отфильтрованного осадка, который осуществляется путем частичной разборки магнитного фильтра и промывки. Металлические и ферромагнитные примеси плохо удаляются с поверхности магнитов даже струей воды.
Технической задачей изобретения является создание дешевого, компактного и простого в очистке магнитного фильтра.
Поставленная техническая задача достигается тем, что известен фильтр магнитный
для очистки жидкости, содержащий корпус со съемной крышкой, внутри которого расположены сетчатый фильтрующий элемент, камера очистки и шламосборник, размещенные
в верхней части корпуса впускной и выпускной патрубки, размещенные в камере очистки
вертикальная перегородка один или более постоянных кольцевых магнитов. При этом
один или более постоянных кольцевых магнитов установлены на вертикальной перегородке и камера очистки образует с ними замкнутую магнитную цепь, при этом камера
2
BY 17163 C1 2013.06.30
очистки снаружи ограничена сетчатым фильтрующим элементом, а изнутри - вертикальной перегородкой.
Новым в предлагаемом фильтре магнитном является то, что один и более постоянных
кольцевых магнитов установлено на вертикальной перегородке и камера очистки образует
с ними замкнутую магнитную цепь, при этом камера очистки снаружи ограничена сетчатым фильтрующим элементом, а изнутри - вертикальной перегородкой.
Образованная камерой очистки и кольцевым магнитом замкнутая магнитная цепь задерживает практически все металлические и ферромагнитные примеси. Для образования
магнитного поля достаточно использования одного или двух постоянных кольцевых магнитов. Это значительно уменьшает размеры и удешевляет конструкцию магнитного фильтра.
Вариантом осуществления изобретения является фильтр магнитный, в котором на выпускном патрубке установлен аварийный патрубок, а сверху и снизу камера очистки ограничена верхней и нижней горизонтальными перегородками, при этом нижняя
горизонтальная перегородка и вертикальная перегородка установлены на аварийном патрубке, выполненном с возможностью съема и размыкания замкнутой магнитной цепи.
Основная часть металлических и ферромагнитных примесей оседает на наружной поверхности сетчатого фильтрующего элемента. Описанное позволяет при разборке фильтра
разомкнуть магнитную цепь. Примеси перестают удерживаться на сетчатом фильтрующем элементе и легко отделяются.
Вариантом осуществления изобретения является фильтр магнитный, в котором съемная крышка в нижней части имеет вывинчивающуюся заглушку.
Наличие заглушки позволяет перед разборкой выравнивать остаточное давление в
магнитном фильтре в соответствии с давлением окружающей среды.
Возможен вариант осуществления изобретения, в котором в шламосборнике на аварийном патрубке расположен предохранительный клапан, напрямую соединенный с выпускным патрубком.
Это позволяет производить аварийную подачу неочищенной жидкости в систему при
полной забивке фильтра и отказе систем индикации и блокировки.
Приведенные отличительные особенности заявляемого изобретения в сравнении с
прототипом позволяют изготовить дешевый, компактный и простой в очистке магнитный
фильтр.
Изобретение поясняется фигурой, на которой изображен продольный разрез фильтра
магнитного.
Фильтр магнитный состоит из корпуса 1 со съемной крышкой 2, образующих камеру
очистки 3 и шламосборника 4. В камере очистки 3 размещены вертикальная перегородка 5
и постоянные кольцевые магниты 6. Сбоку расположен впускной патрубок 7. Выпускной
патрубок 8 и заглушка 9 расположены вдоль оси фильтра сверху и снизу соответственно.
Сверху и снизу камера очистки 3 ограничена верхней 10 и нижней 11 горизонтальными
перегородками.
Фильтр магнитный работает следующим образом.
Через впускной патрубок 7 исходная жидкость, например сырая нефть, поступает
внутрь корпуса 1. Через сетчатый фильтрующий элемент 12 жидкость поступает в камеру
очистки 3. На сетчатом фильтрующем элементе 12 остаются примеси. При этом механические примеси постепенно оседают на дно шламосборника 4, а ферромагнитные и механические примеси удерживаются магнитным полем магнитной цепи 17.
Далее, освободившись от примесей, сырая нефть поступает в камере очистки 3 через
регулируемые зазоры, образованные верхней 10 и нижней 11 горизонтальными перегородками и кольцевыми магнитами 6. Сырая нефть, отфильтрованная от примесей, через
отверстия 13 попадает в аварийный патрубок 14 и далее в выпускной патрубок 8.
3
BY 17163 C1 2013.06.30
При забивке фильтра и отказе систем индикации и блокировки давление в корпусе 1
магнитного фильтра возрастает, сырая нефть давит на предохранительный клапан 15 и
сжимает пружину 16. Предохранительный клапан 15 открывается, и сырая нефть начинает
поступать в систему, минуя сетчатый фильтрующий элемент 12.
При разборке фильтра вывинчивается заглушка 9 и выравнивается давление воздуха и
жидкости в магнитном фильтре. Снимается съемная крышка 2, а затем аварийный патрубок 14 вместе с кольцевыми магнитами 6 и сетчатым фильтрующим элементом 12. В корпусе остается верхняя 10 горизонтальная перегородка. Магнитная цепь 17 размыкается,
металлические и ферромагнитные примеси перестают удерживаться на сетчатом фильтрующем элементе 12 и осыпаются. Примеси удаляются.
Таким образом, предлагаемое устройство компактно и позволяет облегчить операцию
по извлечению отфильтрованных металлических и ферромагнитных примесей. Уменьшена трудоемкость изготовления магнитного фильтра, снижена стоимость, упрощена конструкция в целом.
Изобретение может быть выполнено на известном металлообрабатывающем оборудовании.
Источники информации:
1. Патент RU 2061525, МПК B 01D 29/44, B 01D 36/00, 1996.
2. Патент RU 2296720, МПК C 02F 1/48, 2007 (прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
259 Кб
Теги
by17163, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа