close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY17175

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2013.06.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 17175
(13) C1
(19)
G 01N 21/74
G 01J 3/42
(2006.01)
(2006.01)
ТРУБЧАТЫЙ АТОМИЗАТОР ПРОДОЛЬНОГО НАГРЕВА
(21) Номер заявки: a 20100761
(22) 2010.05.17
(43) 2011.12.30
(71) Заявители: Волчек Владимир Николаевич; Курейчик Константин Петрович; Бузук Александр Александрович (BY)
(72) Авторы: Бузук Александр Александрович; Курейчик Константин Петрович; Волчек Владимир Николаевич (BY)
(73) Патентообладатели: Волчек Владимир
Николаевич; Курейчик Константин
Петрович; Бузук Александр Александрович (BY)
(56) SU 1100503 A, 1984.
RU 2032167 C1, 1995.
SU 813144, 1981.
SU 1589158 A1, 1990.
SU 1741029 A1, 1992.
US 5367374 A, 1994.
US 4537506, 1985.
GB 2152234 A, 1985.
BY 17175 C1 2013.06.30
(57)
Трубчатый атомизатор продольного нагрева, содержащий графитовую трубку с отверстием для подачи пробы и внутренним цилиндрическим профилем на торцах, две полые
графитовые втулки, выполненные с электродами для подвода электрического тока и устанавливаемые по торцам трубки, при этом масса каждой из втулок не превышает половины
массы трубчатого атомизатора.
Изобретение относится к области атомно-абсорбционной спектрофотометрии и предназначено для использования в атомно-абсорбционном анализе и спектральном приборостроении.
Известен трубчатый атомизатор продольного нагрева, выполненный из графита в виде
трубки, содержащей отверстие для подачи пробы [1].
Недостатком атомизатора является невысокая чувствительность атомноабсорбционного анализа, что обусловлено неизотермичностью трубки во время цикла
атомизации. Неизотермичность является следствием продольного нагрева, когда концы
трубки, которые контактируют с подводящими ток электродами, имеют более вязкую
температуру по сравнению с центральной частью. Во время атомизации пробы часть ато-
BY 17175 C1 2013.06.30
мов осаждается на концах трубки и исключается из процесса измерений, что и ухудшает
чувствительность. Абсорбционный пик при этом уменьшается по амплитуде.
Поскольку центральная часть трубки нагревается до более высокой температуры по
сравнению с краями, происходит прогар ее и снижение долговечности. Несмотря на пиропокрытие стандартная трубка разрушается после 100-200 циклов атомизации металлов с
высокой температурой плавления.
Известен также трубчатый атомизатор, выполненный в виде графитовой трубки с отверстием для подачи пробы, при этом концы трубки снабжены профилем [2].
Атомизатор использует продольный нагрев, вследствие чего его недостатки аналогичны описанным выше недостаткам для [1].
Задачей настоящего изобретения является повышение чувствительности измерений за
счет уменьшений неизотермичности атомизатора.
Поставленная задача достигается тем, что в трубчатом атомизаторе продольного
нагрева, содержащем графитовую трубку с отверстием для подачи пробы и внутренним
цилиндрическим профилем на торцах, введены две полые графитовые втулки, выполненные с электродами для подвода электрического тока и устанавливаемые по торцам трубки,
при этом масса каждой из втулок не превышает половины массы трубчатого атомизатора.
На фигуре изображен заявляемый трубчатый атомизатор, вид с боковой поверхности
трубки.
Атомизатор содержит графитовую трубку 1, отверстие для подачи пробы 2, графитовые втулки 3, 4, электроды 5 для подвода электрического тока.
Атомизатор работает следующим образом.
На концы кюветы подают ток разогрева, при этом ток проходит от одного конца кюветы к другому.
Трубка 1 контактирует с электродами 5 через графитовые втулки 3, 4, масса каждой из
которых не превышает половины массы трубки 1.
Удельная мощность, выделяемая на трубке, равна W/m1, на двух графитовых втулках,
W/m2.
Известно, что если имеются два модуля с одинаковой отдаваемой мощностью и допустимой температурой нагрева и с одинаковыми к.п.д., но различными массами, то время
нагрева T до допустимой температуры tдоп второго модуля, отнесенное ко времени нагрева до допустимой температуры первого модуля, можно определить как
T = m1/m2·tдоп,
т.е. при одном и том же времени нагрева и m2 < m1 втулки будут нагреваться до более
высокой температуры по сравнению с концами трубки.
Следовательно, температура концов трубки также будет повышена. Повышение температуры концов трубки приводит к уменьшению ее неизотермичности, что, в свою очередь, не дает возможности осаждения атомов на ее концах.
При m2 = m1 температура втулок и трубки будет одинакова, однако температура концов втулок будет снижена за счет контакта с массивными электродами 5, служащими для
подвода электрического тока.
Уменьшая массу втулок m2 можно регулировать степень разогрева концов трубки так,
чтобы осаждения атомов на них не было.
Если масса каждой втулки превышает половину массы трубки, т.е. суммарная масса
втулок больше массы трубки, температура втулок снижается, соответственно, снижается
температура концов трубки и ее изотермичность ухудшается, что приводит к снижению
чувствительности анализа.
С целью повышения срока службы втулок 3 и 4 они могут быть выполнены в виде
электродов для подвода электрического тока, т.е. втулки 3 и 4 и электроды 5 выполнены в
виде единого целого.
2
BY 17175 C1 2013.06.30
Перечисленные отличительные признаки не следуют очевидным образом из сегодняшних знаний в данной области науки и техники.
Источники информации:
1. Атомизатор трубчатый 'Перкин-Эльмер", сайт ЗАО КАРБОТЕК http://www.google.ru/search?sourceid=navclient&ie=UTF-8&r1z=1T4DVXA_en_BY331&q=%d0%97%d0%90%d0%9e%d0%9a%d0%b0%d1%80%d0%b1%d0%be%d1%82%d0%b5%d0%ba.
2. Атомизатор трубчатый прибора KBAHT-Z ЭТА CT - A 03-09-001, фирмы ЗАО
КАРБОТЕК, прототип. http://www.google.ru/search?sourceid=navclient&ie-UTF-8&r1z=1T4DVXA_en_BY331&q=%d0%97%d0%9e%d0%9e%d0%9а%d0%b0%d1%80%d0%b1%d0%be
%d1%82%d0%b5%d0%ba.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
68 Кб
Теги
патент, by17175
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа