close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY17234

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2013.06.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 02C 19/22
(2006.01)
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ
(21) Номер заявки: a 20101393
(22) 2010.09.28
(43) 2012.04.30
(71) Заявитель: Государственное учреждение высшего профессионального
образования
"БелорусскоРоссийский университет" (BY)
(72) Авторы: Сиваченко Леонид Александрович; Башаримова Валентина
Николаевна; Сиваченко Татьяна Леонидовна; Шаройкина Елена Александровна (BY)
BY 17234 C1 2013.06.30
BY (11) 17234
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Государственное
учреждение высшего профессионального образования "Белорусско-Российский университет" (BY)
(56) SU 937168, 1982.
SU 1310222 A1, 1987.
RU 2031713 C1, 1995.
RU 2005548 C1, 1994.
RU 68850 U1, 2007.
US 4899941, 1990.
RU 2018364 C1, 1994.
(57)
1. Измельчитель, содержащий раму, на которой установлена камера для обработки материала с люками для загрузки и выгрузки, рабочий орган в виде по меньшей мере одной
винтовой спирали, приводной механизм, отличающийся тем, что каждая винтовая спираль по образующей, наиболее удаленной от зоны разрушения, жестко закреплена посредством планки на приводном механизме, установленном с возможностью возвратнопоступательного перемещения.
2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что винтовая спираль выполнена цилиндрической.
3. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что винтовая спираль выполнена конической.
4. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что рабочий орган выполнен в виде замкнутой тороидно-винтовой спирали.
5. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что приводной механизм выполнен,
например, в виде инерционного вибровозбудителя.
Фиг. 1
BY 17234 C1 2013.06.30
Предлагаемое изобретение относится к области технологического машиностроения и
предназначено для использования в качестве устройства для измельчения материалов
преимущественно минерального происхождения.
Известны пружинные мельницы, представляющие собой дугообразно изогнутые пружины, концы которых установлены в опорах и связаны с приводом вращения [1].
В этих аппаратах измельчение материала происходит в сходящихся клиновых пространствах между витками, что связано со сложностью обеспечения гарантированного
попадания материла в зоны разрушения, сложностью привода для нескольких рабочих органов, а также недостаточной усталостной прочностью пружин при длительной эксплуатации.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство для обработки порошкообразных материалов, содержащее рабочую камеру в виде горизонтально установленного на раме барабана с
люками для загрузки и выгрузки, в полости которого размещены цилиндрические рабочие
органы, выполненные в виде спиралей, и привод [2].
Однако это устройство не позволяет получать значительные контактные взаимодействия между рабочими элементами конструкции, что связано с отсутствием жесткой связи
между приводом и рабочими органами. Следствием этого факта является недостаточная
эффективность переработки материалов повышенной прочности.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности рабочего
процесса измельчителя путем интенсификации контактных взаимодействий механизма
разрушения.
Поставленная задача достигается тем, что в измельчителе, содержащем раму, на которой установлена камера для обработки материала с люками для загрузки и выгрузки и рабочий орган в виде по меньшей мере одной винтовой спирали, приводной механизм,
согласно изобретению, каждая винтовая спираль по образующей, наиболее удаленной от
зоны разрушения, жестко закреплена посредством планки на приводном механизме, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В вариантах выполнения измельчителя предусмотрено также, что приводной механизм выполнен,
например, в виде инерционного вибровозбудителя, а винтовые спирали могут быть выполнены цилиндрическими, коническими или замкнутыми тороидно-винтовыми.
Жесткая связь винтовых спиралей с приводом возвратно-поступательного действия
обеспечивает целенаправленную передачу усилия разрушения в рабочие зоны. Это также
обеспечивает заданную ориентацию рабочих органов в камере для измельчения. Витки
спиралей рабочих органов, с одной стороны, обладают необходимой жесткостью, достаточной для разрушения прочных материалов, с другой, имеют возможность избирательно
в определенных пределах деформироваться прежде всего в направлении вдоль продольной оси спирали.
Механизм приложения нагрузок на рабочие органы, например, от инерционного вибровозбудителя обеспечивает очень большое число единичных актов разрушения и отличается простотой. Место закрепления рабочих органов к приводу обеспечивает равномерное
нагружение конструкции при ударном воздействии и необходимую прочность витков
спирали.
Выполнение спиралей различной формы определяется условием проведения процесса,
в частности характеристиками обрабатываемого процесса: прочностью, вязкостью, крупностью. Признаки, введенные в отличительную часть формулы изобретения, являются новыми и не имеются ни у аналога, ни у прототипа. Они в полной мере служат поставленной
задаче по вышению эффективности процесса.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид измельчителя, на фиг. 2 - рабочий орган в виде цилиндрической спирали, на фиг. 3 - рабочий
2
BY 17234 C1 2013.06.30
орган в виде конической спирали, на фиг. 4 - рабочий орган в виде замкнутой тороидновинтовой спирали, на фиг. 5 - тороидно-винтовая спираль, вид сверху.
Измельчитель содержит раму 1, камеру 2 для обработки материала с люками 3 для загрузки и 4 выгрузки, рабочие органы 5 и приводной механизм 6 возвратнопоступательного действия. Рабочие органы 5 посредством планок 7 жестко крепятся к
приводному механизму 6. Крепление может приводиться любым из известных способов.
Рабочий процесс измельчителя осуществляется следующим образом. Включается приводной механизм 5 и сообщает возвратно-поступательные движения рабочим органам 4.
Через загрузочный люк 3 в камеру 2 подаются подлежащие обработке материалы и подвергаются интенсивному ударному разрушению витками спиралей рабочих органов 5.
Обработанный до нужной степени дисперсности и однородности материал выгружается
из аппарата через люк 4. Работа измельчителя может быть организована как в циклическом, так и в непрерывном режиме.
Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известными устройствами
позволяет интенсифицировать рабочий процесс путем увеличения усилий разрушения в
зонах между витками рабочих органов и днищем камеры, обеспечивает возможность обработки более прочных и вязких материалов и сред, а крепление спиралей на планке увеличивает их наработку по критерию износа за счет возможности периодического их
проворачивания и обращения к днищу камеры неизношенных зон.
При обработке жидкотекучих композиций в таком аппарате будет происходить генерирование на витках спиралей интенсивных колебаний, что позволит дополнительно интенсифицировать процесс.
Для изготовления рабочих органов измельчителя можно использовать пружины,
прежде всего сжатия, которые широко применяются в машиностроении.
Источники информации:
1. Сиваченко Л.А., Шуляк В.А., Бочков С.Л. Поставьте пружину и все развалится //
Наука и жизнь. - 1992. - № 4. - С. 46-47.
2. А.с. СССР 937168, 1982.
Фиг. 2
3
BY 17234 C1 2013.06.30
Фиг. 3
Фиг. 4
Фиг. 5
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
561 Кб
Теги
by17234, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа