close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY17371

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2013.08.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 17371
(13) C1
(19)
G 01N 21/74
G 01J 3/42
(2006.01)
(2006.01)
ГРАФИТОВЫЙ ТРУБЧАТЫЙ АТОМИЗАТОР С ПОПЕРЕЧНЫМ
НАГРЕВОМ ДЛЯ АТОМНО-АБСОРБЦИОННОЙ
СПЕКТРОФОТОМЕТРИИ
(21) Номер заявки: a 20100767
(22) 2010.05.17
(43) 2011.12.30
(71) Заявитель: Конструкторско-технологическое республиканское унитарное предприятие "Нуклон" (BY)
(72) Авторы: Бузук Александр Александрович; Курейчик Константин Петрович (BY)
(73) Патентообладатель: Конструкторско-технологическое республиканское унитарное предприятие "Нуклон" (BY)
(56) SU 1649394 A1, 1991.
RU 2112959 C1, 1998.
SU 1589158 A1, 1990.
SU 1684636 A1, 1991.
DE 3528439 A1, 1987.
US 4547069, 1985.
US 4647200, 1987.
US 4022530, 1977.
CN 101603919 A, 2009.
BY 17371 C1 2013.08.30
(57)
Графитовый трубчатый атомизатор с поперечным нагревом для атомноабсорбционной спектрофотометрии, содержащий графитовую трубку с отверстием для
подачи пробы и графитовые электроды, расположенные диаметрально по окружности
трубки и выполненные с ней как единое целое, причем со стороны отверстия для подачи
пробы электрод выполнен разделенным на две части промежутком, как показано на фигуре, с образованием двух электродов, с шириной промежутка не меньше диаметра отверстия для подачи пробы и не превышающей длины трубки.
Изобретение относится к области атомно-абсорбционной спектрофотометрии и предназначено для использовании в атомно-абсорбционном анализе.
BY 17371 C1 2013.08.30
Известен трубчатый атомизатор, выполненный из графита в виде трубки, содержащей
отверстие для подачи пробы и токоподводящие электроды, выполненные в виде цилиндров [1]. В данном атомизаторе используется продольных нагрев.
Недостатком данного атомизатора является невысокая чувствительность измерений,
вызванная неизотермичностью по длине трубки, поскольку центральная часть трубки
нагревается до более высокой температуры по сравнению с краями. Долговечность такого
атомизатора по этой же причине снижена. Даже несмотря на пиропокрытие стандартная
трубка длиной 28 мм и диаметром около 8 мм прогорает в центральной части после
100-200 циклов атомизации металлов с высокой температурой плавления.
Известен также атомизатор, содержащий графитовую трубку с отверстием для подачи
пробы и диаметрально расположенные по сторонам трубки контакты для поперечного
разогрева, причем отверстие для подачи пробы проходит через один из электродов [2]. В
данном атомизаторе используется поперечный нагрев, что улучшает чувствительность
измерений и повышает долговечность трубки.
Недостатком данного атомизатора является сниженная надежность атомноабсорбционных измерений по следующей причине. Атомизатор своими электродами
вставляется в охлаждаемые графитовые токоподводящие электроды, причем электрод, через который проходит отверстие для подачи пробы, находится вертикально в верхнем положении. Температура электрода с отверстием для подачи пробы в месте контакта
существенно, на десятки (в цикле сушки) и сотни (в циклах озоления и атоцизации) градусов ниже по сравнению с температурой трубки. Следовательно, в циклах сушки и озоления часть пробы конденсируется в верхней части отверстия для подачи пробы. В цикле
атомизации эта часть пробы высушивается и превращается в сухое вещество, которое затем накапливается на стенках отверстия для подачи пробы. При очередном цикле работы
это вещество посредством капилляра гибкой фторопластовой трубки для подачи водной
пробы сталкивается в трубку, где смешивается с подаваемой пробой. В результате атомизируется проба, которая загрязнена частицами предыдущих проб. Надежность измерений
при этом будет снижаться. Становится невозможным определить истинную концентрацию
определяемого металла в текущей пробе.
Задачей настоящего изобретения является повышение надежности измерений за счет
исключения частиц предыдущих проб из анализа.
Поставленная задача достигается тем, что в атомизаторе с поперечным нагревом для
атомно-абсорбционной спектрофотометрии, содержащем графитовую трубку с отверстием для подачи пробы и графитовые электроды, расположенные диаметрально по окружности трубки и выполненные с ней как единое целое, со стороны отверстия для подачи
пробы электрод выполнен разделенным на две части промежутком, как показано на фигуре, с образованием двух электродов, с шириной промежутка не меньше диаметра отверстия для подачи пробы и не превышающей длины трубки.
На фигуре изображен заявляемый трубчатый атомизатор, вид сбоку.
Атомизатор содержит графитовую трубку 1, контакты 2, 3 и 4, отверстие для подачи
пробы 5. Контакты 2 и 3 разделены промежутком 6 с шириной не менее диаметра отверстия 5 для подачи пробы. Промежуток заканчивается стенками трубки. Контакты 2, 3 и 4
также выполнены из графита и представляют с трубкой одно целое. Атомизатор работает
следующим образом.
Проба подается через отверстие 5 стандартно, посредством капилляра, при этом атомизатор установлен в вертикальном положении, контактами 2 и 3 вверх.
После подведения напряжения питания порядка 10 В к контактам 2, 3 одной полярности, а к контакту 4 другой полярности между контактами 2, 3 и 4 протекает ток разогрева.
Разогрев трубки происходит в поперечном направлении.
В циклах сушки и озоления вода с частичками пробы испаряется и через отверстие 5
удаляется из атомизатора. Удаленный пар с частицами пробы может конденсироваться не
2
BY 17371 C1 2013.08.30
только на электродах 2 и 3, но и на любых частях трубки. Вследствие этого концентрация
сухого вещества на электродах 2 и 3 снижается по сравнению с прототипом. Поскольку
промежуток 6 между контактами 2 и 3 выбран в пределах не менее диаметра отверстия 5 и
не более длины трубки, сконденсировавшиеся на верхней части электродов 2 и 3 частицы
пробы капилляром для подачи пробы не сталкиваются в отверстие 5.
Выбор ширины промежутка 6 менее диаметра отверстия 5 приводит к невозможности
подачи пробы.
Выбор ширины промежутка 6 более длины трубки приводит к исключению из конструкции трубки электродов 2 и 3, соответственно, к невозможности атомизации при выбранной геометрии атомизатора.
Таким образом, перечисленные отличительные признаки обеспечивают положительный результат в заявляемом изобретении - повышают надежность измерений.
Перечисленные отличительные признаки не следуют очевидным образом из сегодняшних знаний в данной области науки и техники.
Источники информации:
1. Атомизатор трубчатый "Перкин-Эльмер", сайт ЗАО КАРБОТЕК.
2. Transversal-heating coated high-sensitivity graphite tube with platform for JENA Zeenith
AAS (Zeeman background correction). Graphite Tubes for AAS (прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
71 Кб
Теги
патент, by17371
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа