close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY17540

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2013.10.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
A 01G 23/10
(2006.01)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОГО СБОРА СОКА
(21) Номер заявки: a 20100311
(22) 2010.03.04
(43) 2011.10.30
(71) Заявитель: Буян Алексей Петрович
(BY)
(72) Автор: Буян Алексей Петрович (BY)
(73) Патентообладатель: Буян Алексей
Петрович (BY)
BY 17540 C1 2013.10.30
BY (11) 17540
(13) C1
(19)
(56) BY а20060515, 2007.
ГРЯЗЬКИН А.В. и др. Недревесная
продукция леса: Учебное пособие. Санкт-Петербург, 2005. - С. 90-91.
US 1511632, 1924.
US 215220, 1879.
US 3596402, 1971.
US 908744, 1909.
(57)
1. Устройство для многоточечного сбора сока, содержащее соковыпускные элементы в
виде помещаемых в буровые каналы, выполняемые в стволе дерева, толстых трубок, выходы которых соединены в сообщающееся соединение с выводом его группового выхода
в сокосборник, отличающееся тем, что сообщающееся соединение соковыпускных элементов выполнено в виде общей объемной полости, внутрь которой заведены выходы соковыпускных элементов с уплотнением и фиксацией их входов, причем сокосборник
выполнен в виде сменного модуля-накопителя сока, который подключен к выходу общей
объемной полости непосредственно или посредством коллектора.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что общая объемная полость выполнена в
виде полиэтиленового мешка или пластиковой бутыли, а сменный модуль-накопитель сока выполнен в виде полиэтиленового мешка или пластиковой бутыли.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коллектор изготовлен в виде продольного цилиндрического отрезка трубы и снабжен боковыми патрубками, посредством которых к коллектору присоединены групповой выход общей объемной полости и входы
модулей-накопителей сока.
Фиг. 1
BY 17540 C1 2013.10.30
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что боковые противоположно расположенные патрубки для подключения модулей-накопителей сока смещены в поперечном сечении
вниз под острым углом α , образованным продольными осями противоположно расположенных боковых патрубков, причем основание острого угла α находится в центре поперечного сечения коллектора, который в верхней и нижней частях снабжен воздушным и
сливным патрубками, причем воздушный патрубок сообщается с атмосферой через тканевый фильтр, а сливной патрубок закрыт пробкой.
5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что групповой выход общей объемной полости, выполненной в виде полиэтиленового мешка, изготовлен в виде отрезка сокопроводной трубки, один конец которой, как и выходы соковыпускных элементов, заведен
внутрь полиэтиленового мешка через проколы его дна и стенки соответственно с уплотнением и фиксацией входов упомянутых элементов, например, ниточным бандажом или
резиновым кольцом, наложенным вокруг сокопроводной трубки группового выхода общей объемной полости или толстой трубки соковыпускного элемента с круговым захватом на них сборки стенки полиэтиленового мешка ниточным бандажом или резиновым
кольцом, причем полиэтиленовый мешок ориентирован вверх его открытой частью, края
которой собраны в сборку и связаны в узел, например, нитью.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что в сборку узла открытой части полиэтиленового мешка помещен воздушный фильтр в виде, например, куска ткани или поролона.
7. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что групповой выход общей объемной полости, выполненной в виде пластиковой бутыли, образован горловиной этой бутыли, закрытой пробкой, при этом пластиковая бутыль ориентирована горловиной вниз, а выходы
соковыпускных элементов заведены в полость пластиковой бутыли через соответствующие боковые отверстия в стенке пластиковой бутыли с обеспечением уплотнения и фиксации входов соковыпускных элементов путем плотности допуска.
8. Устройство по п. 5 или 7, отличающееся тем, что конец соковыпускного элемента,
заведенного внутрь общей объемной полости через соответствующее отверстие в ее боковой стенке, снабжен заплечиком и кольцевой манжетой, стенка общей объемной полости в
месте входа соковыпускного элемента заведена за заплечик и со стороны ствола дерева
прижата к внутренней стороне заплечика кольцевой манжетой, причем для прохода заплечика соковыпускного элемента внутрь общей объемной полости проходное отверстие
в ее стенке может быть дополнено продольным надрезом.
9. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что при непосредственном подключении
общей объемной полости, выполненной в виде полиэтиленового мешка, к модулю-накопителю сока, выполненному в виде полиэтиленового мешка, их соединение обеспечено тем,
что второй свободный выход группового сокопровода полиэтиленового мешка общей
объемной полости заведен в полость полиэтиленового мешка модуля-накопителя сока через сборку его верхней открытой части, причем вход конца сокопровода уплотнен наложенным на сборку полиэтиленового мешка по диаметральной образующей сокопровода
ниточным бандажом или резиновым кольцом.
10. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что при непосредственном подключении
общей объемной полости, выполненной в виде пластиковой бутыли, к модулю-накопителю сока, выполненному в виде пластиковой бутыли, пластиковая бутыль общей объемной полости ориентирована горловиной вниз, а пластиковая бутыль модуля-накопителя
расположена к ней встречно собственной горловиной, их соединение обеспечено отрезком
сокопроводной трубки с двумя пробками на обоих ее концах с их унифицированным резьбовым соединением с соответствующими горловинами пластиковых бутылей, причем каждая пробка снабжена центральным отверстием и с ее внутренней стороны уплотнительной
прокладкой с отверстием в ней, расположенным соосно с центральным отверстием пробки, конец сокопроводной трубки заведен в центральное отверстие пробки свободно и с
уплотнительным натягом в отверстие уплотнительной прокладки, причем общая гермети2
BY 17540 C1 2013.10.30
зация соединения обеспечена путем закручивания пробки на соответствующей горловине
пластиковой бутыли.
11. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что при непосредственном подключении
общей объемной полости, выполненной в виде полиэтиленового мешка или пластиковой
бутыли, к модулю-накопителю сока, выполненному в виде полиэтиленового мешка или
пластиковой бутыли, их соединение обеспечено на основе соединительной винтовой пары:
пробка-горловина пластиковой бутыли, между которыми размещена и зажата путем закручивания пробки на горловину пластиковой бутыли стенка дна, например, полиэтиленового мешка, в месте ее присоединения, причем в пробке пластиковой бутыли и стенке
полиэтиленового мешка выполнено проходное отверстие, обеспечивающее сообщающееся
герметичное соединение полости полиэтиленового мешка с полостью пластиковой бутыли.
12. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что подключение общей объемной полости,
выполненной в виде полиэтиленового мешка, к модулю-накопителю сока, выполненному
в виде полиэтиленового мешка, посредством коллектора осуществлено путем введения
бокового патрубка коллектора в прокол стенки дна полиэтиленового мешка или введения
бокового патрубка в сборку открытой части полиэтиленового мешка, используемого в качестве общей объемной полости и мешка модуля-накопителя сока соответственно, и фиксирующего уплотнения упомянутых соединений путем наложения на боковой патрубок
ниточного бандажа или резинового кольца с захватом под них стенки полиэтиленового
мешка.
13. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что подключение пластиковой бутыли к
коллектору осуществлено на основе резьбового соединения, согласно которому боковой
патрубок коллектора снабжен внутренней резьбой, куда ввернута горловина пластиковой
бутыли с внешней резьбой.
14. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что подключение пластиковой бутыли к
коллектору выполнено на основе отрезка трубки сокопровода, оба конца которого снабжены пробками, причем пробки снабжены центральными проходными отверстиями, в которые помещены концы отрезка сокопровода, и уплотнительными прокладками, одетыми
с уплотнительным натягом на концы отрезка сокопровода изнутри пробки, а боковой патрубок снабжен наружной резьбой для присоединения одного конца сокопровода путем
резьбового накручивания на него соответствующей пробки, причем пробка второго конца
сокопровода накручивается на горловину пластиковой бутыли, присоединяемой к коллектору в качестве общей объемной полости или в качестве модуля-накопителя сока.
15. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый соковыпускной элемент,
представленный в виде помещаемых в буровые каналы ствола дерева толстых трубок, выполнен в виде фланца, а общая объемная полость представлена в виде полиэтиленового
мешка, стенка которого размещена между направляющей фланца и выходом бурового канала и по всему фронту последнего прижата направляющей фланца к рабочей плоскости
выхода бурового канала или прижата к его дну крепежным винтом, причем стенка полиэтиленового мешка в месте перекрытия ею выхода бурового канала снабжена отверстием
с возможностью сообщения через него полости бурового канала с полостью фланца.
16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что каждый фланец выполнен в виде
плоской кольцевой шайбы, которая со стороны бурового канала снабжена кольцевой направляющей, а по фронтальной плоскости - крепежными отверстиями.
17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что плоская кольцевая шайба снабжена
П-образным кронштейном с крепежным отверстием, расположенным на П-образной соединительной планке, причем П-образный кронштейн кольцевой шайбы П-образной соединительной планкой помещен внутрь полости бурового канала и крепежным винтом
через крепежное отверстие кронштейна закреплен ко дну бурового канала.
18. Устройство по п. 5 или 9, отличающееся тем, что конец отрезка сокопроводной
трубки в месте наложения ниточного бандажа или резинового кольца снабжен распорной
втулкой, которая размещена внутри трубки сокопровода.
3
BY 17540 C1 2013.10.30
19. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что подключение общей объемной полости, выполненной в виде полиэтиленового мешка, образовано посредством того, что стенки
полиэтиленового мешка в его открытой части сложены вдвое, вместе срезаны, спаяны
ступенчато в виде П- и U-образного связанного последовательного чередования П-образных выступов и U-образных впадин с количеством П-образных выступов, равным числу
присоединяемых к полиэтиленовому мешку соковыпускных элементов, причем концы Побразных выступов соковыпускных элементов обрезаны в виде открытых рукавов и надеты на соответствующие соковыпускные элементы, причем открытые рукава фиксированы
и уплотнены на концах соковыпускных элементов, например, ниточным бандажом или
резиновым кольцом.
20. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что полиэтиленовый мешок, используемый в функции общей объемной полости и/или модуля-накопителя сока, выполнен в виде
герметичного вкладыша и помещен внутрь более прочного наружного чехла.
21. Устройство для многоточечного сбора сока с соковыпускных элементов в виде
срезов скелетных веточных окончаний, выходы которых соединены в сообщающееся соединение с выводом его группового выхода в сокосборник, в котором сообщающееся соединение выполнено в виде общей объемной полости, внутрь которой заведены выходы
соковыпускных элементов, сокосборник выполнен в виде сменного модуля-накопителя
сока, который подключен к выходу общей объемной полости непосредственно или посредством коллектора, причем соковыпускные элементы в виде срезов скелетных веточных окончаний перед входом в общую объемную полость заведены в отверстия распорной
планки и зафиксированы на ней так, что концы срезов скелетных веточных окончаний
размещены с выступом за пределы распорной планки с возможностью заведения срезов
веточных окончаний в общую объемную полость.
Изобретение относится к области удовлетворения жизненных потребностей человека
от побочного пользования лесом и предназначено для сбора березового сока.
Оно может быть использовано для сбора и других видов древесного сока, имеющих
аналогичную технологию его добычи. Так, в частности, сведения данного документа в
достаточной мере могут распространяться и на процесс сбора кленового сока.
Из источника [1] известно устройство для многоточечного (многоярусного) сбора сока,
согласно которому толстые трубки, посаженные в буровые канаты ствола дерева, образующие точки сбора сока, продлеваются на выходе тонкими трубками и обособленно выводятся в горловину сокосборника. Это изображено на фиг. 8 источника [1]. На фиг. 9
этого источника изображен несколько иной вариант сбора продукта с использованием
промежуточной соединительной муфты. В этом случае точки сбора сока направляют на
соответствующие входы соединительной муфты, которая выполняет функции суммирования
притока сока ко входам муфты, направляя суммарный стволовой поток сока отрезком сокопровода с выхода муфты в сокосборник или сокопровод последующей иерархии. Такое
устройство сбора сока логично вытекает из фиг. 9 источника [1].
Известно устройство для сбора сока, по которому каналы толстых трубок непосредственно на их выходе соединены полостью общего сокопровода или его отрезков в определенную схему, из трубчатой полости которой выводят групповой стволовой выход,
направляемый в сокосборник или общий межстволовой сокопровод, например [2].
Известно устройство для сбора сока из фрагмента дерева, представленного в виде его
скелетной, например, ветви, на конец которой, срезанный для сокотечения, надевают цилиндрическую стаканообразную насадку, внутри которой создают полость для накопления сока. Сок по мере накопления в полости отводят сокопроводом в сокосборник [3],
фиг. 12. Хотя с учетом сведений источника [2] и следует закономерность, согласно которой
полости нескольких цилиндрических насадок, нескольких соответствующих ветвей мож4
BY 17540 C1 2013.10.30
но на выходе соединить полостью общего сокопровода или его отрезков, эти сведения напрямую в данном источнике не раскрыты. Считая рассматриваемые сведения недоступными, к недостаткам приспособления [3] надо отнести большой расход сокопроводной
трубки, связывающей соковыпуск каждой ветви с сокосборником. К тому же здесь имеет
место увеличение трудозатрат, снижающих производительность труда сборщиков сока за
счет обеспечения индивидуальных связей каждой отдельной ветви с общим сокосборником.
К общему недостатку перечисленных устройств для сбора сока следует отнести большое количество соединений в каждой точке сбора, представленных в виде соединения толстой и тонкой трубок, что усложняет сам процесс изготовления устройств, являясь источником дополнительных потерь сока в соединяемых узлах с нарушенной герметичностью.
Недостатками также являются сложность диагностики сокотечения и ревизии каждой точки в процессе сокосбора.
В качестве прототипа настоящего технического решения выбрано устройство для сбора сока, известное из источника [2], как аналог, наиболее близкий по технической сути.
Недостатком прототипа является его сложность, обусловленная обеспечением сообщающихся соединительных связей толстых трубок при изготовлении соединительных
плетей, а также сложность эксплуатации при диагностике и ревизии точки соковыделения.
Причем два фактора: улучшение качества соединения в узле связи толстой и тонкой трубки и фактор эксплуатационный являются обратно зависимыми. Так, если использовать
легкоразборные втычные соединения с целью удобства и упрощения собственно соединений, диагностики и ревизии точки, тогда низкое качество соединения приведет к непродуктивным потерям продукта в ненадежных узлах. Повышение качества соединений,
например, с использованием распорной втулки усложнит изготовление соединения, а также эксплуатационную диагностику и ревизию точки.
Задачей настоящего изобретения является его упрощение через исключение соединений толстых трубок с тонкой трубкой или с ее отрезками, а также упрощение эксплуатации многоточечной системы сбора сока за счет упрощения диагностики и ревизии каждой
точки соковыделения при снижении сокоотдачи.
Второй задачей настоящего технического решения является задача наращивания объема сокосборника, представленного в виде отдельных обновляемых модулей-накопителей
сока. Эта задача также не проработана в известных решениях. Результатом решения этой
задачи является создание различных вариантов сбора сока, начиная от локально обособленных комплексов сбора, замкнутых на одно или несколько компактно расположенных
деревьев, до наиболее развитых централизованных систем промысла.
Решение поставленных задач достигается тем, что в известном решении для многоточечного сбора сока сообщающееся соединение соковыпускных элементов в виде толстых
трубок, помещаемых в буровые каналы ствола дерева с выводом группового выхода сообщающегося соединения в сокосборник, выполнено в виде общей объемной полости,
внутрь которой заведены выходы соковыпускных элементов с уплотнением и фиксацией
их входов, причем сокосборник выполнен в виде сменного модуля-накопителя сока, который подключен к выходу общей объемной полости непосредственно или посредством
коллектора.
Общая объемная полость выполнена в виде полиэтиленового мешка или пластиковой
бутыли, а сменный модуль-накопитель сока выполнен в виде полиэтиленового мешка или
пластиковой бутыли.
Как видно, в настоящем устройстве исключаются и сами соединительные тонкие трубки, образующие сообщающееся соединение толстых трубок в устройстве, выбранном за
прототип. В настоящем решении каналы толстых трубок непосредственно открываются
внутрь общей объемной полости, выполненной в виде полиэтиленового мешка или пластиковой бутыли, через прозрачную стенку которых можно визуально наблюдать, диагностировать выделение сока из каждой точки.
5
BY 17540 C1 2013.10.30
Наращивание объема сокосборника до необходимых размеров обеспечивается с помощью коллектора, изготовленного в виде продольного цилиндрического отрезка трубы,
коллектор снабжен боковыми патрубками, посредством которых к нему присоединены
групповой выход общей объемной полости и входы модулей-накопителей сока.
Боковые, противоположно расположенные патрубки для подключения модулей-накопителей сока смещены в поперечном сечении вниз под острым углом α , образованным
продольными осями противоположно расположенных боковых патрубков, причем основание
острого угла α находится в центре поперечного сечения коллектора, который в верхней и
нижней частях снабжен воздушным и сливным патрубками, причем воздушный патрубок
сообщается с атмосферой через тканевый фильтр, а сливной патрубок закрыт пробкой.
Групповой выход общей объемной полости, выполненной в виде полиэтиленового
мешка, изготовлен в виде отрезка сокопроводной трубки, один конец которой, как и выходы соковыпускных элементов, заведен внутрь полиэтиленового мешка через проколы
его дна и стенки соответственно с уплотнением и фиксацией упомянутых элементов, например, ниточным бандажом или резиновым кольцом, наложенным вокруг сокопроводной
трубки группового выхода общей объемной полости или толстой трубки соковыпускного
элемента с круговым захватом на них сборки стенки полиэтиленового мешка ниточным
бандажом или резиновым кольцом, причем полиэтиленовый мешок ориентирован вверх
его открытой частью, края которой собраны в сборку и связаны в узел, например, нитью.
В сборку узла открытой части полиэтиленового мешка помещен воздушный фильтр в
виде, например, куска ткани или поролона.
Групповой выход общей объемной полости, выполненной в виде пластиковой бутыли,
образован горловиной этой бутыли закрытой пробкой, при этом пластиковая бутыль ориентирована горловиной вниз, а выходы соковыпускных элементов заведены в полость
пластиковой бутыли через соответствующие боковые отверстия в стенке пластиковой бутыли с обеспечением уплотнения и фиксации входов соковыпускных элементов путем
плотности допуска.
Конец соковыпускного элемента, заведенного внутрь общей объемной полости через
соответствующее отверстие в ее боковой стенке, снабжен заплечиком и кольцевой манжетой, стенка общей объемной полости в месте входа соковыпускного элемента заведена за
заплечик и со стороны ствола дерева прижата к внутренней стороне заплечика кольцевой
манжетой, причем для прохода заплечика соковыпускного элемента внутрь общей объемной полости проходное отверстие в ее стенке может быть дополнено продольным надрезом.
При непосредственном подключении общей объемной полости, выполненной в виде
полиэтиленового мешка, к модулю-накопителю сока, выполненному в виде полиэтиленового мешка, их соединение обеспечено тем, что второй свободный выход группового сокопровода полиэтиленового мешка общей объемной полости заведен в полость полиэтиленового
мешка модуля-накопителя сока через сборку его верхней открытой части, причем вход
конца сокопровода уплотнен наложенным на сборку полиэтиленового мешка по диаметральной образующей сокопровода ниточным бандажом или резиновым кольцом.
При непосредственном подключении общей объемной полости, выполненной в виде
пластиковой бутыли, к модулю-накопителю сока, выполненному в виде пластиковой бутыли, пластиковая бутыль общей объемной полости ориентирована горловиной вниз, а
пластиковая бутыль модуля-накопителя сока расположена к ней встречно собственной
горловиной, их соединение обеспечено отрезком сокопроводной трубки с двумя пробками
на обоих ее концах с их унифицированным резьбовым соединением с соответствующими
горловинами пластиковых бутылей, причем каждая пробка снабжена центральным отверстием и с ее внутренней стороны уплотнительной прокладкой с отверстием в ней, расположенным соосно с центральным отверстием пробки, конец сокопроводной трубки заведен в
центральное отверстие пробки свободно и с уплотнительным натягом в отверстие уплотнительной прокладки, причем общая герметизация соединения обеспечена путем закручивания пробки на соответствующей горловине пластиковой бутыли.
6
BY 17540 C1 2013.10.30
При непосредственном подключении общей объемной полости, выполненной в виде
полиэтиленового мешка или пластиковой бутыли, к модулю-накопителю сока, выполненному в виде полиэтиленового мешка или пластиковой бутыли, их соединение обеспечено
на основе соединительной винтовой пары пробка - горловина пластиковой бутыли, между
которыми размещена и зажата путем закручивания пробки на горловину пластиковой бутыли стенка дна, например, полиэтиленового мешка в месте ее присоединения, причем в
пробке пластиковой бутыли и стенке полиэтиленового мешка выполнено проходное отверстие, обеспечивающее сообщающееся герметичное соединение полости полиэтиленового мешка с полостью пластиковой бутыли.
Подключение общей объемной полости, выполненной в виде полиэтиленового мешка,
к модулю-накопителю сока, выполненному в виде полиэтиленового мешка, посредством
коллектора осуществлено путем введения бокового патрубка коллектора в прокол стенки
дна полиэтиленового мешка или введения бокового патрубка в сборку открытой части полиэтиленового мешка, используемого в качестве общей объемной полости и мешка модуля-накопителя сока соответственно, и фиксирующего уплотнения упомянутых соединений
путем наложения на боковой патрубок ниточного бандажа или резинового кольца с захватом под них стенки полиэтиленового мешка.
Подключение пластиковой бутыли к коллектору осуществлено на основе резьбового
соединения, согласно которому боковой патрубок коллектора снабжен внутренней резьбой, куда ввернута горловина пластиковой бутыли с внешней резьбой.
Подключение пластиковой бутыли к коллектору выполнено на основе отрезка трубки
сокопровода, оба конца которого снабжены пробками, причем пробки снабжены центральными проходными отверстиями, в которые помещены концы отрезка сокопровода, и
уплотнительными прокладками, одетыми с уплотнительным натягом на концы отрезка
сокопровода изнутри пробки, а боковой патрубок снабжен наружной резьбой для присоединения одного конца сокопровода путем резьбового накручивания на него соответствующей пробки, причем пробка второго конца сокопровода накручивается на горловину
пластиковой бутыли, присоединяемой к коллектору в качестве общей объемной полости
или в качестве модуля-накопителя сока.
Каждый соковыпускной элемент, представленный в виде помещаемых в буровые каналы ствола дерева толстых трубок, выполнен в виде фланца, а общая объемная полость
представлена в виде полиэтиленового мешка, стенка которого размещена между направляющей фланца и выходом бурового канала и по всему фронту последнего прижата направляющей фланца к рабочей плоскости выхода бурового канала или прижата к его дну
крепежным винтом, причем стенка полиэтиленового мешка в месте перекрытия ею выхода бурового канала снабжена отверстием с возможностью сообщения через него полости
бурового канала с полостью фланца.
Каждый фланец выполнен в виде плоской кольцевой шайбы, которая со стороны бурового канала снабжена кольцевой направляющей, а по фронтальной плоскости - крепежными отверстиями.
Выполнение соковыпускного элемента в виде фланца, см. [4], фиг. 1, 3, 5, поз. 10, выполнено с целью упрощения уплотнения и фиксации входов соковыпускных элементов
внутрь общей объемной полости. В этом варианте стенка полиэтиленового мешка общей
объемной полости размещена между направляющей фланца и выходом бурового канала
по всему фронту последнего и плотно прижата направляющей фланца к рабочей плоскости выхода бурового канала крепежным винтом, причем пленка стенки полиэтиленового
мешка в месте перекрытия ею бурового выхода канала снабжена отверстием с возможностью сообщения через него полости бурового канала с полостью фланца.
Плоская кольцевая шайба снабжена П-образным кронштейном с крепежным отверстием, расположенным на П-образной соединительной планке, причем П-образный кронштейн кольцевой шайбы П-образной соединительной планкой помещен внутрь полости
бурового канала и крепежным винтом через крепежное отверстие кронштейна закреплен
ко дну бурового канала.
7
BY 17540 C1 2013.10.30
Конец отрезка сокопроводной трубки в месте наложения ниточного бандажа или резинового кольца снабжен распорной втулкой, которая размещена внутри трубки сокопровода.
Подключение общей объемной полости, выполненной в виде полиэтиленового мешка,
образовано посредством того, что стенки полиэтиленового мешка в его открытой части
сложены вдвое, вместе срезаны, спаяны ступенчато в виде П- и U-образного связанного
последовательного чередования П-образных выступов и U-образных впадин с количеством П-образных выступов, равным числу присоединяемых к полиэтиленовому мешку соковыпускных элементов, причем концы П-образных выступов соковыпускных элементов
обрезаны в виде открытых рукавов и надеты на соответствующие соковыпускные элементы, причем открытые рукава фиксированы и уплотнены на концах соковыпускных элементов, например, ниточным бандажом или резиновым кольцом.
Полиэтиленовый мешок, используемый в функции общей объемной полости и/или
модуля-накопителя сока, выполнен в виде герметичного вкладыша и помещен внутрь более прочного наружного чехла.
К независимому варианту изобретения относится устройство для многоточечного сбора
сока с соковыпускных элементов в виде срезов скелетных веточных окончаний, выходы
которых соединены в сообщающееся соединение с выводом его группового выхода в сокосборник, в котором сообщающееся соединение выполнено в виде общей объемной полости, внутрь которой заведены выходы соковыпускных элементов, сокосборник выполнен в
виде сменного модуля-накопителя сока, который подключен к выходу общей объемной
полости непосредственно или посредством коллектора, причем соковыпускные элементы
в виде срезов скелетных веточных окончаний перед входом в общую объемную полость
заведены в отверстия распорной планки и зафиксированы на ней так, что концы срезов
скелетных веточных окончаний размещены с выступом за пределы распорной планки с
возможностью заведения срезов веточных окончаний в общую объемную полость.
Термин бандаж в настоящих материалах употребляется в смысле тугой хомутообразной повязки из ниток, например. Вместо ниток с целью фиксации и герметизации узлов
соединений можно использовать ленточный зажим, которым связывают пучки проводов
при производстве электромонтажных работ. Фиксация и герметизация узлов соединения
осуществима также на основе манжеты в виде резинового кольца.
Для обеспечения выхода воздуха наружу из замкнутой и герметичной системы сбора
сока в сборку полиэтиленового мешка общей объемной полости введен воздушный
фильтр в виде кусочка поролона или ткани, например. Подобный фильтр предусматривается и в верхней части коллектора на основе одного, закрытого тканью или поролоном,
верхнего бокового патрубка коллектора.
При осуществлении соединений общей объемной полости в виде полиэтиленового
мешка его выворачивают и, расположив изнутри присоединяемый фланец в нужном месте
мешка, прижимают фланец цилиндрическим его выступом к рабочей плоскости выхода
бурового канала через стенку полиэтиленового мешка. Затем крепят фланец ко дну бурового канала крепежным винтом. В таком соединении стенка полиэтиленового мешка, зажатая между контактной плоскостью фланца и рабочей плоскостью выхода бурового
канала, будет выполнять функции уплотнительной прокладки. Для обеспечения сообщающегося соединения через продольный канал фланца в стенке мешка необходимо выполнить
отверстие путем дополнительного прокола. При использовании фланца с боковыми радиальными каналами прокол отверстия в стенке мешка может быть затруднен, поэтому необходимое отверстие можно проделать заранее в нужном месте.
Фиксация и уплотнение входа соковыпускных элементов внутрь общей объемной полости, выполненной в виде полиэтиленового мешка и в особенности пластиковой бутыли,
осуществляются на основе манжеты в виде резинового кольца. Для осуществления подобного соединения конец соковыпускного элемента, представленного в виде толстой трубки
8
BY 17540 C1 2013.10.30
или конца скелетной ветви, снабжают заплечиком и заводят в соответствующее отверстие
стенки общей объемной полости, после чего прижимают стенку общей объемной полости
к внутренней стороне заплечика резиновым кольцом. Резиновое кольцо при этом предварительно заводят за заплечик соковыпускного элемента, после чего за заплечик заводят
стенку общей объемной полости. Стенку полиэтиленового мешка имеет смысл заводить за
заплечик с некоторым натягом, используя свойство растяжения этого материала, а более
упругую и толстую стенку пластиковой бутыли в месте входного отверстия обеспечивают
продольным надрезом.
Заплечик на конце толстой трубки изготавливается в основном на основе ее заготовки,
а заплечик для конца скелетной ветви изготавливают в виде плотно фиксируемого выступа второго кольца манжеты. В последнем случае сначала на конец соковыпускного элемента надевают первое кольцо уплотнения, несколько продвигая его, затем в отверстие
стенки общей объемной полости заводят тот же свободный конец соковыпускного элемента внутрь общей объемной полости, после чего изнутри общей объемной полости ее
стенку прижимают вторым кольцом уплотнения, надетым на конец соковыпускного элемента. При уплотнении входа соковыпускного элемента в пластиковую бутыль на конец
соковыпускного элемента сначала надевают последовательно одно за другим два кольца
уплотнения, затем через отверстие входа, оборудованное продольным надрезом, заводят
конец соковыпускного элемента внутрь пластиковой бутыли. Причем стенку пластиковой
бутыли по всему кругу входного отверстия размещают между двумя кольцами уплотнения, одно из которых размещается внутри полости пластиковой бутыли, а другое - снаружи. После чего наружным уплотнительным кольцом прижимают стенку пластиковой
бутыли по кругу входа соковыпускного элемента внутрь ее полости, к уплотнительному
кольцу, расположенному внутри бутыли, до смыкания стенок продольного надреза соответствующего отверстия входа.
Второй вариант фиксации и уплотнения входов соковыпускных элементов внутрь общей
объемной полости, представленной в виде полиэтиленового мешка, отличается тем, что
отверстия в стенке полиэтиленового мешка под входы соковыпускных элементов выполнены
в виде проколов, надетых с натягом на соответствующие концы соковыпускных элементов.
Дальнейшее повышение надежности фиксации и уплотнения узлов соединения соковыпускных элементов с общей объемной полостью в виде полиэтиленового мешка особенно тем, что средством дополнительного ниточного бандажа или резинового кольца
захватывают и прижимают по кругу соковыпускного элемента стенку полиэтиленового
мешка.
Качество соединений при одновременном более рациональном и равномерном использовании труда сборщиков сока в течение года достигается тем, что соединения толстых трубок с общей объемной полостью полиэтиленового мешка в пределах одного
ствола выполняют предварительно в условиях цехового стационара. В этом случае заготовку (плеть) снабжают одновременно необходимым количеством толстых трубок, расположенных на необходимом расстоянии в стенке мешка, а также групповым выходом плети
в дне полиэтиленового мешка. При этом все перечисленные элементы уплотняют ниточным
бандажом, например. При необходимости трубку группового выхода снабжают изнутри
распорным кольцом. Теперь, в сезон сокосбора, соответствующую плеть присоединяют к
соответствующему стволу путем забивания толстых трубок в предназначенные для них
буровые канала через открытую часть полиэтиленового мешка. После чего открытую
часть мешка собирают в сборку, куда помещают воздушный фильтр и связывают сборку
мешка в узел, а конец группового выхода включают в систему сокосбора или сокосборник.
Устройство для осуществления многоточечного сбора сока, в котором толстая трубка
выполнена в виде фланца, упрощается тем, что соковыпускной фланец выполнен в виде
плоской шайбы, которая со стороны бурового канала снабжена кольцевой направляющей,
а по фронтальной области - крепежными отверстиями. Плоская кольцевая шайба снабжена
П-образным кронштейном с крепежным отверстием на П-образной соединительной планке.
9
BY 17540 C1 2013.10.30
В этом случае сборка узла соединения еще больше упрощается. Здесь крепление плоской кольцевой шайбы к выходу бурового канала обеспечивается двумя путями. Вопервых, она может удерживаться за счет плотности посадки кольцевой направляющей
шайбы в выходе бурового канала, а во-вторых - через крепежные отверстия, расположенные на фронтальной части шайбы. Крепление шайбы через эти крепежные отверстия осуществляется небольшими гвоздиками или шурупами с минимальными повреждениями
ствола дерева в области выхода бурового канала. Надо иметь в виду, что эти незначительные повреждения окажутся скрытыми под фронтальным кольцом плоской шайбы. Шайба
с П-образным кронштейном позволяет обеспечить достаточно прочное и герметичное ее
крепление ко дну бурового канала сравнительно коротким винтом при сохранении направляющей функции ее П-образного выступа. Исключив из вышеприведенной конструкции, П-образный выступ, можно получить конструкцию в виде плоской кольцевой шайбы,
удобную для ревизии бурового канала. В обоих случаях стенка полиэтиленового мешка
размещается между выходом бурового канала и внутренней фронтальной частью плоской
шайбы, а креплением шайбы к выходу или ко дну бурового канала узел соединения фиксируется и уплотняется.
С целью снижения повреждаемости полиэтиленового мешка, он в функции общей
объемной полости и (или) модуля-накопителя сока выполнен в виде герметичного вкладыша и помещен внутрь более прочного наружного чехла.
Для пояснения сущности изобретения приводятся фигуры, где на
фиг. 1 изображена общая объемная полость, в виде полиэтиленового мешка;
фиг. 2 и 3 изображены разрезы по A-A, вид сверху, на которых показан вход соковыпускных элементов дерева в виде толстых трубок внутрь полости полиэтиленового мешка
с внутренней их фиксацией и уплотнением (фиг. 2) и внешней - (фиг. 3);
фиг. 4 показан вариант повышения жесткости конца сокопроводной трубки, например
трубки группового выхода, с помощью распорной втулки;
фиг. 5 изображена общая объемная полость в виде полиэтиленового мешка без группового выхода;
фиг. 6 изображена общая объемная полость в виде пластиковой бутыли;
фиг. 7 показан вариант сообщающегося соединения полости пластиковой бутыли с
полостью полиэтиленового мешка через дно пластикового мешка;
фиг. 8 показан вариант соединения полости пластиковой бутыли с полостью полиэтиленового мешка через открытую часть полиэтиленового мешка;
фиг. 9 показан вариант соединения элементов устройства, выполненного на основе отрезка сокопроводной трубки с пробкой на конце;
фиг. 10 изображен коллектор, главный вид;
фиг. 11 изображен коллектор, боковой вид;
фиг. 12 изображен вариант общей объемной полости в виде полиэтиленового мешка с
П-образными входами в него соковыпускных элементов;
фиг. 13 изображен соковыпускной элемент, выполненный в виде фланца, главный вид,
а на фиг. 14 и 15 - вид спереди и сзади соответственно;
фиг. 16 изображен фланец, представленный в виде плоской кольцевой шайбы, главный вид, а на фиг. 17 - вид сбоку, в разрезе;
фиг. 18 изображена кольцевая шайба с П-образным кронштейном, главный вид, а на
фиг. 19 - вид сбоку, в разрезе;
фиг. 20 изображены соковыпускные элементы дерева в виде срезов скелетных ветвей,
главный вид, а на фиг. 21 изображено то же, вид сбоку;
фиг. 22 изображена система сокосбора, основанная на непосредственном подключении общей объемной полости в виде полиэтиленового мешка к модульному сокосборнику
в виде полиэтиленового мешка;
фиг. 23 изображена система сокосбора, основанная на непосредственном подключении общей объемной полости в виде полиэтиленового мешка к модульному сокосборнику
в виде пластиковой бутыли;
10
BY 17540 C1 2013.10.30
фиг. 24 изображена система сокосбора, основанная на непосредственном подключении общей объемной полости в виде пластиковой бутыли к модульному сокосборнику в
виде полиэтиленового мешка;
фиг. 25 изображена система сокосбора, основанная на непосредственном подключении общей объемной полости в виде пластиковой бутыли к модульному сокосборнику в
виде пластиковой бутыли;
фиг. 26 изображена система сокосбора, основанная на подключении общей объемной
полости к модульному сокосборнику с использованием коллектора.
Устройство содержит ствол дерева 1, к буровым каналам которого присоединены соковыпускные элементы 2 в виде толстых трубок 3 с продольными каналами 4 в них.
Каждая толстая трубка 3 оборудована продольным каналом 4, через который полость
бурового канала ствола дерева 1 открывается наружу толстой трубки. Толстая трубка 3,
представляющая соковыпускной элемент 2, своим внутренним концом 5 присоединена к
выходу бурового канала, а внешним концом 6 выведена в общую объемную полость 7,
выполненную в виде полиэтиленового мешка 8. Вход внешнего 6 конца толстой трубки в
полость полиэтиленового мешка 8 осуществлен непосредственно через стенку 9 полиэтиленового мешка с фиксацией и уплотнением входа ниточным бандажом 10. Фиксация и
уплотнение входа достигается путем захвата под ниточный бандаж 10 стенки 9 полиэтиленового мешка , по всему внешнему кругу внешнего конца 6 толстой трубки 3. В результате между кольцом ниточного бандажа 10 и внешней окружной поверхностью конца 6
толстой трубки 3 будет плотно зажата стенка 9 входного отверстия полиэтиленового мешка 8.
Это достаточно надежное и герметичное соединение входа толстой трубки внутрь полости
полиэтиленового мешка. Кроме ниточного бандажа с той же целью фиксации и уплотнения
входов толстых трубок внутрь общей объемной полости может использоваться резиновая
кольцевая манжета, стягивающая лента, используемая для крепления жгута электропроводки. В любом из перечисленных случаев стенка мешка захватывается по всему кругу
толстой трубки под любое из названных уплотнительных средств. Эффект фиксации и уплотнения входа толстой трубки может достигаться также окружным приклеиванием стенки полиэтиленового мешка по всему кругу внешней поверхности толстой трубки.
Фиксирующий и уплотнительный бандаж соковыпускного элемента в виде толстой
трубки можно накладывать как с внешней, так и с внутренней стороны полости полиэтиленового мешка. Для образования многоточечного соединения нескольких толстых трубок с внутренней полостью полиэтиленового мешка в необходимых местах его стенки на
заданных расстояниях намечаются проколы стенки, несколько меньшие внешнего диаметра толстой трубки. После чего стенка 9 мешка 8 намеченным проколом натягивается
на внешний конец 6 соответствующей толстой трубки 3. При этом в зависимости от направления входа внешнего 6 конца толстой трубки 3 в полость полиэтиленового мешка 8
образуется соответственно внутренняя 11 или внешняя 12 сборка стенки 9, которую и захватывают ниточным 10, например, с внутренней или с внешней стороны полости полиэтиленового мешка 8.
В настоящем устройстве имеется еще одно преимущество перед устройством, выбранным
за прототип, связанное с тем, что если определить расстояния размещения смежных толстых
трубок по отношению одна к другой заведомо больше расстояния размещения буровых
каналов на стволе дерева 1, то получится универсальная заготовка (плеть) для всех типоразмеров стволов, а также разным размерным расположением буровых каналов. В настоящем решении это достигается тем, что сведение смежных толстых трубок при их
сближении от заведомо большего расстояния к меньшему будет скомпенсировано дополнительной сборкой стенки полиэтиленового мешка без каких-либо последствий для процесса
выделения сока. В известном решении [2], по источнику прототипа, подобный подход
приведет к перегибу тонкой трубки и закупорке всей стволовой системы соковыделения.
11
BY 17540 C1 2013.10.30
Преимущественно в углу дна 13 полиэтиленового мешка 8 путем прокалывания намечают групповой выход 14, выполненный на основе отрезка сокопроводной трубки 14 (15). Ее
заводят изнутри полости полиэтиленового мешка через намеченный прокол группового
выхода, выводя наружу его достаточный по длине трубчатый конец 14. В этом случае на
трубке 15 группового выхода 14 образуется наружная сборка полиэтиленовой стенки
мешка, куда и накладывают ниточный, например, фиксирующий и уплотнительный бандаж.
Для предотвращения закупорки конца сокопроводной трубки при недостаточной жесткости ее стенки, в месте наложения стягивающего бандажа внутренний конец отрезка
сокопровода 15 группового выхода 14, например, изнутри армирован распорной втулкой 16,
как показано на фиг. 4.
В свою очередь, верхняя открытая часть полиэтиленового мешка 8 собирается в узел
сборки 17, внутрь которой помещается воздушный фильтр 18. Узел сборки 17 скрепляется
ниточным или ленточным, бандажным или узловым разъемным креплением.
Воздушный фильтр 18 представлен в виде кусочка поролона или отрезка трубки, наружный конец которой закрывают тканью, например. Через воздушный фильтр 18 жидкой
фракцией сока, накапливающегося внутри сообщающейся системы сокосбора, наружу выталкивается воздух для предотвращения образования воздушной пробки.
На фиг. 5 изображена общая объемная полость, выполненная в виде полиэтиленового
мешка 7 (8) без группового выхода. В этом частном случае общая объемная полость выполняет одновременно и функции сокосборника 19.
В качестве общей объемной полости 7 может также использоваться пластиковая бутыль 7 (20), что показано на фиг. 6. В данном варианте групповой выход общей объемной
полости представлен горловиной пластиковой бутыли 14 (21), закрытой пробкой 22. Для
удержания пластиковой бутыли в необходимом положении служит стойка 23, изготовленная из проволоки, например. Входы соковыпускных элементов заведены в полость пластиковой бутыли через соответствующие отверстия в стенке пластиковой бутыли. В этом
варианте конец соковыпускного элемента снабжен заплечиком и кольцевой манжетой,
стенка пластиковой бутыли заведена за заплечик и со стороны ствола дерева прижата к
внутренней стороне заплечика кольцевой манжетой. При необходимости для прохода соковыпускного элемента внутрь общей объемной полости проходное отверстие в стенке
пластиковой бутыли может быть дополнено продольным надрезом. Данная информация
не представлена на фигурах.
Сообщающаяся связь двух полиэтиленовых мешков, один из которых является общей
объемной полостью 7 (8), а другой - модулем-накопителем 19 (8) сока, обеспечивается
тем, что второй свободный конец группового сокопровода 14 (15) общей объемной полости
заведен в полость полиэтиленового мешка модуля-накопителя сока 19 (8). Это осуществлено через сборку его верхней открытой части 17, причем вход конца сокопровода уплотнен
наложенным на сборку полиэтиленового мешка модуля-накопителя сока ниточным бандажом или резиновым кольцом 10. Такая система сбора сока дополнительно поясняется на
фиг. 22. Сообщающееся соединение здесь обеспечивается с помощью группового выхода 14
на основе отрезка сокопроводной трубки 15, что отмечено на фигурах двойным обозначением 14 (15).
Подобное соединение общей объемной полости в виде полиэтиленового мешка 7 (8) с
модулем-накопителем сока 19 (20), выполненным в виде пластиковой бутыли на основе
группового выхода 14 (15), показано на фиг. 23.
Два варианта сообщающихся соединений полиэтиленового мешка 8 с пластиковой бутылью 20 в различных вариантах их использования изображены на фиг. 7 и 8. В первом
варианте соединения (фиг. 7) сообщающееся соединение выполнено на основе винтовой
пары пробка 22 - горловина 21 пластиковой бутыли 20, между которыми размещена и зажата путем закручивания пробки на горловине пластиковой бутыли стенка дна 13, например,
полиэтиленового мешка 8 в месте присоединения полиэтиленового мешка к пластиковой
бутыли. Причем для обеспечения сообщения в пробке 22 пластиковой бутыли и стенке
12
BY 17540 C1 2013.10.30
полиэтиленового мешка выполнено проходное отверстие 24. Второй вариант сообщающегося соединения пластиковой бутыли 20 с полиэтиленовым мешком 8 показан на фиг. 8.
Он осуществлен путем размещения горловины 21 пластиковой бутыли 20 в открытой части
полиэтиленового мешка 8 и образованием вокруг горловины 21 бутыли 20 узла сборки 17
полиэтиленового мешка 8 с фиксацией и герметизацией узла сборки на горловине бутыли
ниточным бандажом 10, например.
Соединение пластиковой бутыли 7 (20) общей объемной полости, например, с пластиковой бутылью модуля-накопителя сока, например, обеспечивается на основе отрезка сокопроводной трубки 15 с двумя пробками на обоих ее концах, как показано на фиг. 9. На
этой фигуре изображен один конец сокопроводной трубки 15 с пробкой 22 на конце.
Пробка 22 имеет центральное отверстие 25, в которое свободно заведен конец сокопроводной трубки 15, и с внутренней стороны снабжена уплотнительной прокладкой 26 с отверстием 27 в ней. Причем конец сокопроводной трубки 15 заведен в отверстие 27
прокладки 26 с уплотнительным натягом. Таким образом, герметичное соединение двух
пластиковых бутылей обеспечивается путем закручивания на их горловинах соответствующих пробок с их соединением отрезком сокопроводной трубки.
На фиг. 9 показано взаимодействие одной пробки с одним концом трубки сокопровода, вторая пробка, взаимодействующая аналогично со вторым концом сокопроводной
трубки, на фигуре не показана.
Различные возможные варианты систем подобных соединений изображены на фиг. 24 и 25.
На фиг. 10, 11, 26 изображен коллектор 28, состоящий из продольного цилиндрического отрезка трубы с боковыми патрубками 29, которые служат для присоединения группового или групповых выходов 14 общей или общих объемных полостей, а с другой
стороны - модулей-накопителей сока. Коллектор в верхней части оборудован воздушным
патрубком 30 с пористым фильтром, например тканевым. Боковые патрубки 29 коллектора
расположены под углом α , образованным продольными осями 31 боковых противоположно расположенных патрубков 29, что изображено на фиг. 11. Здесь же показан сливной патрубок 32, который при накоплении сока закрывается пробкой.
К боковым патрубкам 29 в процессе эксплуатации присоединяются в различных вариантах сокосборники 19 в виде полиэтиленовых мешков 19 (8) или пластиковых бутылей 19 (20).
Для их присоединения боковые патрубки 29 могут быть оборудованы внешней или внутренней резьбой. К патрубку с внутренней резьбой удобно присоединять пластиковую бутыль. Такой модуль-накопитель можно присоединять к боковому патрубку посредством
полиэтиленовых рукавов, в качестве которых можно использовать молочные пакеты,
бывшие в употреблении, с предварительно срезанным дном. Одна сборка такого рукава
надевается на боковой патрубок 29 коллектора 28, а другая - на горловину 21 пластиковой
бутыли 19 (20) тары с последующей фиксацией обоих сборок рукава ниточным бандажом
или резиновым кольцом. Что касается присоединения модулей-накопителей в виде полиэтиленовых мешков 19 (8) к боковым патрубкам 29, то для этого боковой патрубок 29 просто охватывают снаружи узлом сборки 17 верхней открытой части полиэтиленового
мешка и фиксируют уже известным способом, как показано на фиг. 8, по аналогии соединения полиэтиленового мешка с горловиной пластиковой бутыли. Коллектор со смещенными боковыми патрубками, изображенный на фиг. 11, предназначен для присоединения
к нему модулей-накопителей сока 19 (20) из пластиковых бутылей, имеющихся в достаточном количестве на рынке вторичных отходов. Коллектор в этом случае будет просто
опираться на горловины бутылей, как бы "зависая" над ними, что удобно для слива сока
сначала с полости коллектора 28 через сливной патрубок 32 с последующей сменой заполненных соком модулей 19 (20).
Присоединение соковыпускных элементов 2 (3) в виде толстых трубок к общей объемной полости в виде полиэтиленового мешка 7 (8), например, осуществляется так, как
показано на фиг. 12, где стенки открытой части мешка складываются вместе, срезаются в
13
BY 17540 C1 2013.10.30
виде последовательно чередующихся П-образных выступов 33 и U-образных впадин 34.
При этом стенки мешка по линии контакта U-образных впадин 34 запаиваются, а Побразные выступы остаются открытыми в виде открытых рукавов 35, которыми полиэтиленовый мешок 7 (8) надевают на соответствующий внешний конец 6 толстой трубки 2 (3)
с последующей фиксацией и герметизацией каждого рукава. В этом случае один открытый рукав, если потребуется, оборудуют под воздушный фильтр 18.
Использование соковыпускного элемента в виде фланца 2 (36) и общей объемной полости в виде полиэтиленового мешка 7 (8) упрощает соединение элементов. Фланец 36,
показанный на фиг. 13, 14, 15, снабжен направляющей 37, развернутой в сторону бурового
канала ствола дерева 1, снабжен каналом(ами) 38, крепежным отверстием фланца 39 и выточкой 40. В рабочем состоянии фланец 36 его направляющей 37 прикладывается к выходу
бурового канала ствола дерева и крепится винтом ко дну бурового канала через крепежное
отверстие 39 фланца. При этом стенка 9 полиэтиленового мешка 8 в намеченном месте размещается между выходом бурового канала ствола дерева и направляющей 37 фланца 36,
выполняя функцию уплотнительной прокладки этого соединения, после чего узел соединения скрепляется крепежным винтом через крепежное отверстие 39 фланца ко дну бурового канала. При креплении всех фланцев полиэтиленовый мешок несколько выворачивают
изнутри. Это осуществляется в полевых условиях непосредственно после образования буровых каналов на стволе дерева. Отверстия в стенке 9 полиэтиленового мешка 8, размещенной между направляющей 37 фланца 36 и выходом бурового канала, под каналы 38
фланца можно выполнить как после сборки узла через вышеназванные каналы 38 путем
пробивания, так и перед сборкой узла, в намеченных заранее местах. Таким образом, фланец 36, и не в единственном числе, после завершения узла сборки 17 окажется внутри полости полиэтиленового мешка 8. Роль выточки 40 связана с уменьшением материалоемкости
и веса фланца 36, длины каналов 38, а также длины крепежного винта крепления фланца.
Дальнейшее упрощение фланца 36, представленного в виде плоской кольцевой шайбы 36
(41), изображено на фиг. 16, 17. Здесь для крепления шайбы предусмотрены крепежные отверстия шайбы 42, а соковыпускные каналы 38 выполнены в виде одного кольцевого отверстия 43. Кольцевое отверстие 43 фактически открывает наружу всю окружную полость
бурового канала, что повышает возможности его диагностики и ревизии в период эксплуатации. Как и в предыдущем случае, выход каналов 38 и кольцевого отверстия 43 открыт в
общую объемную полость полиэтиленового мешка 7 (8), стенка 9 которого размещена
между выходом бурового канала и направляющей 37 плоской кольцевой шайбы 41. Крепление плоской кольцевой шайбы к выходу бурового канала осуществляется частично за
счет ее конусной направляющей 37 (фиг. 17), которой шайба плотно вбивается в выход
отверстия бурового канала. В то же время для повышения прочности соединения узла
фронтальная наружная плоскость шайбы снабжена крепежными отверстиями шайбы 42,
через которые она дополнительно крепиться к стволу дерева небольшими крепежными
элементами, гвоздями, шурупами, например, в корковый древесный слой. Возможен и
клеевой вариант крепления внутренней плоскости кольцевой шайбы по месту ее контакта
с зачищенным корковым выходом вокруг бурового канала. После крепления плоской
кольцевой шайбы с подложкой стенки 9 полиэтиленового мешка 8 под плоскость кольца
стенка полиэтиленового мешка вырезается по всему кольцевому отверстию 43.
Имеет смысл в конструкцию плоской кольцевой шайбы ввести дополнительно Побразный кронштейн 44 с соединительной планкой 45 и крепежным отверстием кронштейна 46 в ней. Такая конструкция изображена на фиг. 18, 19. В этом случае крепление
плоской кольцевой шайбы осуществляется ко дну бурового канала относительно коротким крепежным винтом через крепежное отверстие кронштейна 46. Это позволяет повысить прочность соединения, исключив крепежные отверстия шайбы 42 и, соответственно,
снизив травмирование дерева.
Если соковыпускные элементы 2 дерева представлены в виде срезов 47 скелетных веточных окончаний 48, как показано на фиг. 20, 21, для многоточечного сбора сока, их сво14
BY 17540 C1 2013.10.30
дят вместе и фиксируют на распорной планке 49, которая снабжена углублениям или отверстиями 50, в которые заводят концы скелетных ветвей 48. Скелетные ветви 48 располагают на распорной планке 49 так, что срезы скелетных веточных окончаний 47, открытые
для сокотечения, образуют выступ 51 за пределы распорной планки 49 с возможностью
заведения срезов веточных окончаний 47 в общую объемную полость 7 в виде полиэтиленового мешка 8, например, 7 (8). Фиксация скелетных ветвей 48 дерева на распорной планке 49
сводится к элементарному их связыванию с тем, чтобы расстояние между скелетными веточными окончаниями 47 на распорной планке 49 сохранялось постоянным. Причем выступ 51
конца среза веточного окончания 47 заведен внутрь общей объемной полости 7 (8), с уплотнением входа каждой скелетной ветви, внутрь полости полиэтиленового мешка ниточным
бандажом или резиновым кольцом по аналогии с уплотнением входов толстых трубок, как
указывалось в описании к фиг. 2 и 3. Дно 13 полиэтиленового мешка 7 (8) оборудовано
групповым выходом 14, который представлен в виде отрезка сокопроводной трубки 15
достаточной длины, обеспечивающей связь общей объемной полости полиэтиленового
мешка 7 (8) с сокосборником или с другим групповым выходом другой аналогичной общей
объемной полости другой группы скелетных ветвей, открытых для сокосбора и помещенных внутрь соответствующей общей объемной полости.
Подключение общей объемной полости в виде полиэтиленового мешка, стенки которого в открытой части сложены вдвое, срезаны вместе и спаяны в виде П-образных выступов и U-образных впадин к соковыпускному элементу, поясняется с помощью фиг. 12.
В этом случае П-образный выступ 33 и U-образная впадина 34 спаяны вместе с образованием открытого рукава 35, которым полиэтиленовый мешок 7 (8) надевается поверх соответствующего соковыпускного элемента с последующей фиксацией и уплотнением уже
известным способом.
Многоточечный процесс сбора сока осуществляется следующим образом. Соковыпускные элементы дерева в виде толстых трубок 2 (3) (фиг. 1, 2, 3) с продольными каналами 4
в них внутренними концами 5 забивают в буровые каналы ствола дерева в необходимом
количестве, которое определяется нагрузкой на дерево. Внешние концы 6 толстых трубок 3
одного ствола дерева 1, выступающие наружу, заводят внутрь полости полиэтиленового
мешка 8 через соответствующие отверстия в его стенке 9. Сок, выделяющийся в полости
каждого бурового канала по продольному каналу 4 каждой толстой трубки, таким образом, поступает в общую объемную полость 7 (8) полиэтиленового мешка 8 и вытекает из
группового выхода 14, размещенного в дне 13 полиэтиленового мешка. Входы соковыпускных элементов 2 (3) и группового выхода 14 (15) внутрь полости полиэтиленового мешка 8
фиксированы и уплотнены ниточным бандажом 10, например, с образованием внутренней 11
или внешней сборки 12, как показано выше, при статическом описании взаимодействия
элементов устройства. Это значит, что утечка сока в узлах входов элементов внутрь общей объемной полости не предполагается, что обеспечено упомянутыми техническими
средствами фиксации и уплотнения. Для повышения жесткости конца трубки группового
выхода 14 (15) под бандажом 10 ее изнутри армируют предварительно распорной втулкой 16
(фиг. 4). Открытый конец трубки группового выхода 14 направляют в сокосборник или в
схему развитого централизованного, например, сбора сока. Верхнюю, открытую часть полиэтиленового мешка 8 собирают, при этом в узел сборки 17 размещая в нем воздушный
фильтр 18 в виде кусочка поролона или ткани, как показано на фиг. 1 и 5. Воздушный
фильтр 18 препятствует, с одной стороны, образованию воздушных пробок внутри общей
объемной полости при накоплении в ней сока, а с другой стороны, исключает попадание
посторонних предметов внутрь полости полиэтиленового мешка, снижающих качество
собираемого продукта.
При использовании полиэтиленового мешка 8 достаточного объема без группового
выхода, как показано на фиг. 5, и с ним в том числе, что не показано здесь, а показано на
фиг. 1, полиэтиленовый мешок 8 будет выполнять одновременно функцию общей объемной
15
BY 17540 C1 2013.10.30
полости 8 (7), связывающей все соковыпускные элементы ствола дерева 1, и функцию сокосборника 8 (19). В этом случае сок будет накапливаться в конкретном объеме полиэтиленового мешка 8 (7, 19) и систематически отбираться. Отбор сока в данном случае может
осуществляться методом отсоса или вычерпывания через верхний, демонтируемый для
этого узел сборки 17 мешка при отсутствии в его дне отрезка сокопроводной трубки 15 (14)
группового выхода, например. При наличии последней она закрывается пробкой при накоплении сока и открывается при его отборе.
Процесс сбора сока не имеет принципиальных отличий при использовании в качестве
общей объемной полости пластиковой бутыли 7 (20), как изображено на фиг. 6. В ней,
групповой выход образован горловиной 21 этой бутыли, ориентированной вниз этой же
горловиной. По мере накопления сока в пластиковой бутыли, он может отбираться путем
откручивания пробки 22 на горловине бутыли 20. Для удобства процесса между уровнем
земли и пробкой бутыли следует обеспечить некоторое свободное расстояние, что может
регулироваться размером высоты стойки, на которую опирается бутыль, позиция стойки
не обозначена фиг. 6. В данном варианте пластиковая бутыль 20 выступает в роли и общей объемной полости 7, и в роли сокосборника 19, т.е. 20 (7, 19).
Некоторое принципиальное отличие использования пластиковой бутыли в виде общей
объемной полости касается уплотнения входов соковыпускных элементов внутрь ее полости. Здесь конец соковыпускного элемента толстой трубки, например, снабжен заплечиком и кольцевой манжетой, стенка пластиковой бутыли в месте входа соковыпускного
элемента заведена за заплечик и со стороны ствола дерева прижата к внутренней стороне
заплечика кольцевой манжетой, это не показано на фигурах, так как понятно из описания.
Для облегчения прохода заплечика соковыпускного элемента внутрь общей объемной полости проходное отверстие в ее стенке может быть дополнено продольным надрезом. Подобный вид уплотнения в принципе допустим и для уплотнения входа соковыпускного
элемента внутрь общей объемной полости, выполненной в виде полиэтиленового мешка.
В то же время использование ниточного бандажа не приемлемо по понятной причине для
уплотнения входа соковыпускного элемента внутрь полости в виде пластиковой бутыли.
Рассмотрим процесс сбора сока в различных системных вариантах, когда общая объемная
полость 7 выполнена в виде полиэтиленового мешка 7 (8) или пластиковой бутыли 7 (20), а
сокосборник 19 выполнен в виде сменного модуля-накопителя сока представленного в виде полиэтиленового мешка 19 (8) или пластиковой бутыли 19 (20), причем связь общей
объемной полости 7 с модулем-накопителем сока 19 осуществлена непосредственно или
посредством коллектора. Эти четыре возможных варианта представлены на фиг. 22-25.
Сначала рассмотрим непосредственные сообщающиеся связи общей объемной полости 7 с сокосборником 19 в виде модуля-накопителя сока.
Так, сообщающаяся связь двух полиэтиленовых мешков общей объемной полости 7 (8)
и мешка модуля-накопителя 7 (19) сока может быть выполнена на основе отрезка сокопроводной трубки, как показано на фиг. 1, в зеркальном отображении группового выхода 14,
конец которого помещается в верхнюю открытую сборку полиэтиленового мешка модулянакопителя сока с уплотнением ее ниточным бандажом или резиновым стягивающим
кольцом вокруг конца сокопроводной трубки 15 умозрительно группового выхода 14. Периодически отбор сока из модуля-накопителя в этом случае производится путем отсасывания
трубкой или вычерпывания через временно демонтируемый узел его верхней открытой
части, а также через групповой выход 14 на основе отрезка сокопроводной трубки 15, который выводится в дне мешка 13 модуля-накопителя, по аналогии его выполнения, предоставленной на фиг. 1, для группового выхода полиэтиленового мешка общей объемной
полости 8 (7). При накоплении сока открытый конец сокопроводной трубки 15 закупорен
пробкой, которая открывается при отборе сока. Пробка не показана на фигурах. Технологический процесс сбора сока в данном случае происходит, как сказано выше, при его описании
применительно к фиг. 1, на которой в качестве общей объемной полости 7 задействован
16
BY 17540 C1 2013.10.30
полиэтиленовый мешок 8. Учитывая, что групповой выход 14, представленный в виде отрезка сокопроводной трубки 14 (15) связан этой сообщающейся связью вторым полиэтиленовым мешком 8 (19), используемым в качестве сменного модуля-накопителя сока, сок
из полиэтиленового мешка общей объемной полости 8 (7) будет сначала заполнять объем
модуля-накопителя 19, который не показан на фигурах. При заполнении объема сменного
модуля-накопителя сок некоторое время будет накапливаться в полости сокопроводной
трубки 15, связывающей два полиэтиленовых мешка 8 (19) и 8 (7) и далее через сокопроводную трубку 15 будет заполнять общую объемную полость полиэтиленового мешка 7
(8). Для замены сменного модуля-накопителя сока, при наличии сока в полости полиэтиленового мешка 8 (7) необходимо на сокопроводную трубку 15 наложить фиксируемый
зажим, перекрывающий ее проходное сечение, затем отсоединить конец трубки 15 от модуля-накопителя сока, после чего уплотнить узел сборки 17 сменного модуля 8 (19), с тем
чтобы исключить из него утечку сока при транспортировке. Уплотнение узла сборки 17
может быть выполнено средством его плотного завязывания, например.
Следует иметь в виду, что полиэтиленовый мешок, используемый в функции общей
объемной полости 7 (8) и (или) модуля-накопителя сока 19 (8), выполнен в виде герметичного вкладыша и помещен внутрь более прочного наружного чехла, в связи с этим заполненный соком, отсоединенный от сокопроводной трубки 15 и герметично завязанный в
узле сборки 17 сменный модуль-накопитель загружается в транспортное средство для
транспортировки с последующим временным хранением при переработке. Рекомендуется
транспортировку и хранение таких наполненных соком сменных модулей-накопителей
производить преимущественно в вертикальном положении, то есть стоя.
Сменные модули-накопители сока после их опорожнения моют, при необходимости
дезинфицируют и используют далее в процессе сбора продукта.
После отсоединения сменного модуля сока от сокопроводной трубки 15 необходимо
оценить количество сока, имеющегося в полиэтиленовом мешке 7 (8) общей объемной полости. Для облегчения этой задачи наружный чехол полиэтиленового мешка общей объемной полости можно оборудовать рядом окон, расположенных по вертикали мешка.
Через них и прозрачную стенку полиэтиленового мешка-вкладыша визуально оценивают
степень наполнения соком общей объемной полости 7. При наличии сока в общей объемной
полости конец сокопроводной трубки 15 помещают в сокосборник 19 сменного и порожнего модулей-накопителей сока через узел сборки 17, после чего снимают фиксирующий
зажим с сокопроводной трубки 15. Сок в этом случае самотеком перетечет из общей объемной полости в полость пустого модуля-накопителя. Далее возможны два варианта, связанные с используемыми объемами общей объемной полости и сменного модуля-накопителя
сока. Если объем общей объемной полости незначительный, что отражено на фиг. 1, относительно объема используемого сменного модуля-накопителя сока, то систему сбора сока
оставляют для продолжения процесса сбора и накопления продукта, естественно после
восстановления герметичности узла сборки 17 открытой части мешка модуля-накопителя
сока вокруг конца сокопроводной трубки 15. Если объем общей объемной полости значительный, что отражено на фиг. 5, например, то общую объемную полость, заполненную
соком, опорожняют в несколько этапов, разгружая ее в несколько сменяемых указанным
выше способом сменных модулей-накопителей сока.
Сообщающаяся связь полиэтиленового мешка 8 и пластиковой бутыли в различных
функциях их использования как общей объемной полости 7, так и, наоборот, в функции
сокосборника модуля-накопителя 19 изображена на фиг. 7 и 8. Так, при непосредственном
подключении общей объемной полости, представленной полиэтиленовым мешком или
пластиковой бутылью 7 (8) или 7 (20), к модулю-накопителю сока, представленному в виде
полиэтиленового мешка 19 (8) или пластиковой бутыли 19 (20), их сообщающееся соединение обеспечено на основе винтовой пары пробка 22 - горловина 21 пластиковой бутыли 20,
между которыми размещена и зажата путем закручивания пробки 22 на горловину 21 пластиковой бутыли 20 стенка 9 дна 13, например, полиэтиленового мешка 7 (8), 7 (20) в месте
17
BY 17540 C1 2013.10.30
ее присоединения. При этом в пробке 22 пластиковой бутыли 20 и стенке полиэтиленового
мешка 7 выполнено проходноЕ отверстие 24, обеспечивающее сообщающееся герметичное
соединение полости полиэтиленового мешка 7 с пластиковой бутылью 20 (фиг. 7). Если в
данном элементном варианте использования полиэтиленовый мешок выступает в функции
модуля-накопителя сока 8 (19), то отрезок сокопроводной трубки 15, выведенный из уплотненной ниточным бандажом 10 сборки 17 открытой верхней части полиэтиленового
мешка 8, будет служить элементом периодического отбора сока из модуля-накопителя по
мере его наполнения. Очевидно, что при накоплении сока в модуле-накопителе конец отрезка 15 закрывается пробкой, которая открывается при периодическом отборе сока. Пробка
не показана на фигурах.
При непосредственном подключении общей объемной полости, выполненной в виде
пластиковой бутыли 7 (20), к модулю-накопителю сока, выполненному в виде пластиковой бутыли 19 (20), общая объемная полость 7 (20) ориентирована горловиной 21 вниз,
как показано на фиг. 6, 7 и 25, например. В свою очередь, пластиковая бутыль модулянакопителя сока 19 (20) при непосредственном ее подключении к общей объемной полости расположена к ней встречно собственной горловиной 21. Их сообщающееся соединение обеспечено отрезком сокопроводной трубки 15 с двумя пробками 22 на обоих концах
сокопроводной трубки 15 с их унифицированным резьбовым соединением с соответствующими горловинами пластиковых бутылей. На фиг. 9 изображен один конец отрезка
сокопроводной трубки 15 с пробкой 22, и центральным отверстием 25 в ней, и уплотнительной прокладкой 26, установленной изнутри пробки 22 с отверстием 27 в пробке. Конец сокопроводной трубки 15 заведен в центральное отверстие 27 пробки 22 свободно, а в
уплотнительное отверстие 27 уплотнительной прокладки 26 - с натягом. При закручивании пробки 22 на открытую горловину 21 одной из пластиковой бутыли 7 (20) или 19 (20),
например, уплотнительная прокладка 26 окажется плотно прижатой одной своей стороной
к торцовой части горловины пластиковой бутыли, а другой стороной - к донной, внутренней части пробки 22. Если учесть, что две аналогичные уплотнительные прокладки 26 надеты с натягом на оба конца сокопроводной трубки 15, и помещены в соответствующие
пробки 22 и навернуты на соответствующие горловины 21 пластиковых бутылей, то образуется достаточно надежное и герметичное сообщающееся соединение двух пластиковых
бутылей 7 (20) и 19 (20) отрезком сокопроводной трубки 15.
Рассмотрим процесс замены сменных модулей-накопителей сока при различных элементных вариантах используемых систем сбора сока, не перечисленных выше.
Общая объемная полость 7 представлена в виде полиэтиленового мешка 7 (8), а сменный модуль-накопитель - в виде пластиковой бутыли 19 (20). Связь этих элементов может
быть выполнена на основе отрезка сокопроводной трубки 15 в виде ее удлиненного группового выхода 15 (14), как показано на фиг. 1 и 23. Причем конец этой сокопроводной
трубки 15 оборудован пробкой 22, как показано на фиг. 9. В этом случае пробка 22 просто
навинчивается на горловину сменного модуля-накопителя сока в виде пластиковой бутыли при его непосредственном подключении к общей объемной полости. Здесь также необходима временная установка фиксирующего зажима на сокопроводную трубку 15 при
замене модуля уже в виде пластиковой бутыли. Дальнейший процесс не вызывает затруднений. Наполненная соком пластиковая бутыль закупоривается унифицированной пробкой и транспортируется к месту назначения, а подменный, порожний модуль в виде
очередной пластиковой бутыли присоединяется к концу сокопровода 15 с помощью пробки 22, как показано на фиг. 9 и 23.
Общая объемная полость выполнена в виде пластиковой бутыли, как изображено на
фиг. 6 и 24, а модуль-накопитель представлен полиэтиленовым мешком. Их сообщающаяся
связь выполнена также на основе отрезка сокопроводной трубки 15 с пробкой 22 на одном
конце, как изображено на фиг. 9. Пробка 22 наворачивается на горловину 21 полиэтиленовой
бутыли общей объемной полости соответственно фиг. 6, а свободный конец заводится в
18
BY 17540 C1 2013.10.30
узел сборки 17 открытой части полиэтиленового мешка, используемого в виде сменного
модуля-накопителя сока. Смена модуля-накопителя сока, в этом случае также осуществляется с применением фиксирующего зажима, временно размещаемого на сокопроводной
трубке 15.
Последний возможный вариант - это сообщающаяся связь двух полиэтиленовых бутылей, на основе которых выполнена и общая объемная полость, и сменный модульнакопитель сока, что изображено на фиг. 6 и 22. При этом используется также отрезок сокопроводной трубки 15 с пробками 22 на обоих ее концах, согласно фиг. 9, где изображен
чертеж одного конца такой трубки. Для замены наполненного модуля в виде полиэтиленовой бутыли в этом случае традиционно используется фиксирующий зажим, устанавливаемый на сокопроводную трубку 15, связывающую обе пластиковые бутыли.
В описании процесса сокосборники 19 в виде сменных модулей-накопителей сока
обозначены также двойными наименованиями в зависимости от их конкретного вида. Так
наименование 19 (8) показывает, что сокосборник выполнен в виде сменного модулянакопителя сока 19 на основе полиэтиленового мешка 8, а наименование 19 (20) - тоже на
основе пластиковой бутыли 20.
Рассмотрим подключение общей объемной полости 7, выполненной в виде полиэтиленового мешка 8, 7 (8) к модулю-накопителю сока 19, выполненному в виде полиэтиленового
мешка 8, 19 (8) посредством коллектора 28, изображенного на фиг. 10. Сообщающееся соединение элементов 7 (8) и 19 (8) осуществлено путем введение бокового патрубка 29
коллектора 28 в прокол стенки полиэтиленового мешка 8 или введении этого же бокового
патрубка 29 коллектора в сборку 17 открытой части полиэтиленового мешка, используемого в
качестве общей объемной полости 7 (8) и мешка модуля-накопителя сока 19 (8) соответственно, с последующим фиксирующим уплотнением упомянутых соединений путем наложения на боковой патрубок 29 ниточного бандажа 10 или резинового кольца с захватом
стенки полиэтиленового мешка 8 под ниточный бандаж.
Подключение пластиковой бутыли в любой из двух ее функций 7 (20) или 7 (19) к коллектору 28 непосредственно может быть осуществлено на основе резьбового соединения,
по которому боковой патрубок 29 коллектора 28 снабжен внутренней резьбой, куда непосредственно ввернута горловина пластиковой бутыли с внешней резьбой.
Подключение пластиковой бутыли к коллектору в любой из двух ее функций 7 (20)
или 7 (19) может быть осуществлено на основе отрезка сокопроводной трубки 15, оба
конца которой снабжены пробками 22 (фиг. 9). Пробки 22 снабжены центральными отверстиями 25, в которые помещены свободно оба конца сокопроводной трубки 15. Каждая
пробка 15 снабжена также уплотнительной прокладкой 26, надетой с натягом на соответствующие концы сокопроводной трубки, а боковой патрубок 29 снабжен наружной резьбой для присоединения одного конца сокопровода путем резьбового накручивания на него
соответствующей пробки. При этом пробка 22 второго конца сокопровода накручивается
на горловину 21 пластиковой бутыли, присоединяемой к коллектору 28 в качестве общей
объемной полости 20 (7) или в качестве модуля-накопителя сока 20 (19).
Процесс сбора сока с использованием коллектора 28 дополняется и наглядно иллюстрируется фиг. 26, где в различных вариантах к коллектору 28 с помощью его боковых патрубков
присоединены с одной стороны общие объемные полости 7 в виде полиэтиленового мешка 8 и пластиковой бутыли 20, а с другой стороны сокосборники в виде сменных модулейнакопителей сока 19 в том же различном элементном наборе полиэтиленового мешка 8
или пластиковой бутыли 20. На фиг. 26 это обозначено, соответственно, в виде двойного
наименования соответственно 7 (8), 7 (20) и 19 (8), 19 (20). Неиспользованные боковые
патрубки 29 коллектора 29 заглушены пробками или кранами. Сливной патрубок 32 в
процессе накопления сока в системе закрыт. Воздушный патрубок 30 здесь не показан, так
как система содержит воздушные фильтры 18, помещенные в узлы сборки 17 полиэтиленовых мешков 7 (8). Накопление сока в данной системе сбора осуществляется от нескольких
19
BY 17540 C1 2013.10.30
стволов деревьев, на которых установлены соковыпускные элементы 2 в виде толстых
трубок 3 или фланцев 36, что отмечено тройным наименованием 2 (3, 36). Сок в этом случае
из указанных соковыпускных элементов 2 будет стекать во внутренние полости 7 (8), 7
(20) и через коллектор накапливаться в модулях-накопителях 19 (8), 19 (20), постепенно
заполняя их внутренний объем. Это происходит потому, что модули-накопители сока установлены ниже по уровню относительно элементов 7 (8), 7(20) и 28. Элемент 28, являющийся коллектором, также устанавливается по нисходящему уровню относительно
элементов 7( 8) и 7 (20), в свою очередь элементы 19 (8) и 19 (20), располагаются с уклоном относительно коллектора 28. При установке коллектора на необходимой высоте относительно перечисленных элементов системы пользуются дополнительными опорными
стойками или подставками.
Подобное расположение элементов системы сбора сока обеспечит сначала заполнение
соком его модулей-накопителей 7 (8) и 7 (20). После заполнения их объемов последовательно начнут заполняться по возрастающей уклона сначала объем коллектора 28, затем
объем общих объемных полостей 7. Для отбора сока из полностью заполненной системы
необходимо сначала слить сок из системы общих объемных полостей 7 и коллектора 28,
пользуясь сливным патрубком 32, в отдельную тару. Затем производят замену модулей 19,
заполненных соком, на другие, причем модули 19 (20) отсоединяют путем откручивания
резьбовых присоединений к боковому патрубку 29 в одном случае и пробки 22 в другом
случае. А присоединенный ниточным бандажам 10 к боковому патрубку 29 через верхний
узел сборки 17 модуль-накопитель сока 19 (8) можно опорожнять, не нарушая устройства
ниточного бандажа, путем его подъема выше уровня коллектора 28 через сливной патрубок 32 в другую тару. В случае применения легко разборных уплотнений типа резиновой
манжеты допускается обычная замена и подобных модулей-накопителей.
Таким образом, на основе систем, схематично изображенных на фиг. 22, 23, 24, 25 и
25 можно выстраивать любые необходимые групповые стволовые и межстволовые схемы
сбора сока с неограниченными возможностями наращивания объема сокосборника при
наличии несложных возможностей смены его модулей-накопителей.
Совместное использование толстой трубки с признаками, известными из источника [3], в
виде фланца и общей объемной полости в виде полиэтиленового мешка 7 (8) позволяет
упростить технологический процесс сбора сока и задействованную в нем элементную базу. На фиг. 13-15 изображен фланец 36 с направляющей 37, фланец которой помещен в
открытый выход бурового канала 3, выполненного в стволе дерева 1. Указанный фланец 36
также содержит канал(ы) 38, крепежное отверстие фланца 39 и выточку 40. В своем рабочем состоянии фланец 36 прикреплен направляющей 37 к выходу бурового канала 3. Крепление фланца осуществлено с помощью винта, пропущенного через крепежное отверстие
фланца 39 и ввернутого в дно бурового канала. В собранном состоянии данный узел на
фигуре не показан ввиду несложности восприятия сборки описываемого узла. При этом
стенка 9 полиэтиленового мешка 8 в намеченном месте размещается между выходом бурового канала и направляющей 37 фланца 36, в некотором роде выполняя функции уплотнительной прокладки этого соединения. Естественно, при необходимости не снимается
возможность повысить надежность герметичности этого соединения путем введения в эту
зону дополнительной прокладки. Очевидно, что при креплении всех фланцев, которые
объединяет одна общая конкретная объемная полость, полиэтиленовый мешок 7 (8), несколько выворачивают изнутри. Это осуществляется в полевых условиях, непосредственно
после образования буровых каналов в стволе дерева. Отверстие в стенке 9 полиэтиленовой
пленки мешка, размещенной между направляющей фланца 37 и выходом бурового канала,
можно выполнить как после сборки узла присоединения фланца через его канал(ы) 38, так
и перед сборкой узла крепления фланца в намеченном месте. Таким образом, фланец 36
по меньшей мере в единственном числе после сборки узла 17 верхней открытой части полиэтиленового мешка 7 (8) окажется внутри его полости.
20
BY 17540 C1 2013.10.30
Истечение сока в полость полиэтиленового мешка 7 (8) и далее из полости бурового
канала происходит через канал(ы) 38 фланца 36.
Конструктивное упрощение фланца 36, выполненного в виде плоской кольцевой шайбы 41, изображено на фиг. 16-19, в которой каналы 38 выполнены в виде одного кольцевого отверстия 43, открывающего наружу всю окружную полость бурового канала, что
повышает возможности его диагностики и ревизии в процессе эксплуатации. Как и в предыдущем случае, плоская кольцевая шайба 41 содержит направляющую 37 (фиг. 16, 17),
хотя сообщающееся соединение здесь осуществляется уже через одно общее кольцевое
отверстие 43, через которое сок из полости бурового канала продвигается внутрь общей
объемной полости. Крепление плоской кольцевой шайбы 42 к выходу бурового канала,
осуществляется частично за счет ее кольцевого конуса, под который заправлена направляющая 37 шайбы 41. Для повышения прочности соединения фронтальная наружная часть
плоской кольцевой шайбы 41 дополнена крепежными отверстиями шайбы 42. Через эти
крепежные отверстия 42 шайба дополнительно закреплена к стволу дерева 1 небольшими
крепежными средствами, например гвоздями или шурупами, в корковый древесный слой.
Вполне возможен здесь вариант клеевого крепления плоской кольцевой шайбы путем
предварительного нанесения клея на внутреннюю плоскость шайбы, по месту ее контакта
с зачищенным корковым выходом вокруг бурового отверстия. После закрепления плоской
кольцевой шайбы с подложкой стенки полиэтиленового мешка 7 (8) под нее стенка полиэтиленового мешка вырезается по всему кольцевому отверстию 43.
Плоская кольцевая шайба 41, дополненная П-образным кронштейном 44, обращенным
внутрь бурового канала, изображенная на фиг. 18, 19, позволяет повысить прочность ее
крепления к выходу бурового канала ствола дерева 1 и снизить травмирование ствола, за
счет устранения крепежных отверстий шайбы 42 в сравнении с предыдущим вариантом ее
конструкции. Шайба в этом виде крепится ко дну бурового канала относительно коротким
винтом через крепежное отверстие кронштейна 46, расположенное на П-образной соединительной планке 45 П-образного кронштейна 44.
В любом варианте соковыпускного элемента 2, основанного на фланце 36, в виде плоской кольцевой шайбы 41, конструкции которых изображены на фиг. 16-19, сок из полости бурового канала будет вытекать в общую объемную полость 7 (8) через кольцевое
отверстие 43 плоской кольцевой шайбы 41.
Если соковыпускные элементы дерева 2 представлены его скелетными ветвями 48 в
виде срезов скелетного веточного окончания 47, 2 (47), как изображено на фиг. 20, 21, то в
устройстве для многоточечного сбора сока их сводят компактно вместе и фиксируют на
распорной планке 49, которая снабжена углублениями и (или) отверстиями 50, в которые
помещают концы скелетных ветвей 48. Фиксация скелетных ветвей 48 на распорной планке 49
сводится к элементарному их связыванию с тем, чтобы расстояние между концами скелетных
ветвей, зафиксированных на распорной планке 49, сохранялось постоянным, а концы срезов скелетных веточных окончаний 47 были размещены с выступом 51 за пределы распорной планки 49 с возможностью их размещения в общей объемной полости 7 (8, 20).
Место входа каждой скелетной ветви 48 внутрь общей объемной полости 7 уплотняется ниточным бандажом или резиновым кольцом по аналогии уплотнения входов толстых
трубок 3, что приведено выше со ссылкой на фиг. 2 и 3.
При использовании в качестве общей объемной полости пластиковой бутыли 7 (20)
как показано на фиг. 24, 25 или 26, например, уплотнение входов соковыпускных элементов внутрь общей объемной полости осуществляется с помощью резинового кольца (манжеты) и заплечика, образованного на конце соковыпускного элемента его искусственным
надрезом или вторым резиновым кольцом. Так, для соковыпускного элемента в виде среза
скелетного веточного окончания используются два резиновых кольца, которые последовательно одевают на конец скелетного веточного окончания. После чего первое кольцо заводят вместе с концом среза ветви внутрь общей объемной полости 7 (20) через отверстие
в стенке пластиковой бутыли, дополненное продольным надрезом, затем резиновым коль21
BY 17540 C1 2013.10.30
цом, оказавшимся снаружи, прижимают стенку пластиковой бутыли к первому резиновому кольцу, расположенному внутри полости пластиковой бутыли. Стенки продольного
надреза, выполненного в отверстии стенки пластиковой бутыли, при этом действии должны полностью сомкнуться, обеспечив герметичность внутреннего пространства общей
объемной полости 7 (20).
Результативность настоящего устройства для сбора сока обеспечивается и упрощается
тем, что в качестве общей объемной полости и модулей сокосборников можно использовать полиэтиленовые мешки и пластиковые бутыли различных размеров и форм, имеющихся в последнее время на рынке вторичных ресурсов. Достаточно качественная
вторичная тара вполне может задействоваться повторно в данной отрасли производства.
Использование в качестве соковыпускных элементов срезанных для сокосбора концов
скелетных веточных окончаний направлено на снижение степени травмирования дерева,
повреждаемости деловой стволовой части буровыми каналами, получение более качественного, более насыщенного биологически активными веществами продукта в сравнении
с его традиционным видом.
На основе сведений настоящего изобретения могут быть созданы различные технологические варианты сбора сока: от локально обособленных комплексов, замкнутых на одно
или несколько компактно расположенных деревьев, до развитых систем наиболее прогрессивного централизованного сбора сока. Такая гибкость и универсальность обеспечиваются упрощением многоточечных стволовых соединений, применением простых и
доступных элементных средств, использованием съемных модулей-накопителей сока с
коллекторной связью, унификацией большей части множественных соединений на основе
бандажной фиксации и уплотнения соединительных узлов.
Источники информации:
1. Патент BY 6777, 2001.
2. Патент BY 15862, 2006.
3. Патент BY 14656, 2007.
4. Патент BY 14930, 2008.
Фиг. 2
Фиг. 3
22
BY 17540 C1 2013.10.30
Фиг. 4
Фиг. 5
Фиг. 6
23
BY 17540 C1 2013.10.30
Фиг. 7
Фиг. 8
Фиг. 9
24
BY 17540 C1 2013.10.30
Фиг. 10
Фиг. 11
Фиг. 12
Фиг. 13
Фиг. 14
25
BY 17540 C1 2013.10.30
Фиг. 15
Фиг. 16
Фиг. 17
26
BY 17540 C1 2013.10.30
Фиг. 18
Фиг. 19
Фиг. 20
Фиг. 21
27
BY 17540 C1 2013.10.30
Фиг. 22
Фиг. 23
Фиг. 24
28
BY 17540 C1 2013.10.30
Фиг. 25
Фиг. 26
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
29
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
359 Кб
Теги
by17540, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа