close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY17633

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2013.10.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 17633
(13) C1
(19)
B 65G 47/38 (2006.01)
B 27B 31/00 (2006.01)
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
(21) Номер заявки: a 20100254
(22) 2010.02.22
(43) 2011.10.30
(71) Заявитель: Годзданкер Соломон Борисович (BY)
(72) Автор: Годзданкер Соломон Борисович (BY)
(73) Патентообладатель: Годзданкер Соломон Борисович (BY)
(56) BY 2178 U, 2005.
SU 956386, 1982.
SU 781149, 1980.
BY 17633 C1 2013.10.30
(57)
Перегружатель пиломатериалов, включающий упор и конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены траверсы с опорным покрытием из одноосноориентированного полимера, отличающийся тем, что опорное покрытие на каждой траверсе
выполнено составным по длине траверсы из нескольких расположенных впритык друг к
другу частей, а упор выполнен в виде криволинейного в плане щита, установленного вертикально с обеспечением выравнивания передних торцов транспортируемых по конвейеру
пиломатериалов за счет расположения вогнутости со стороны размещения транспортируемых пиломатериалов так, что касательные к криволинейной поверхности щита образуют с продольной осью перегружателя углы, увеличивающиеся в направлении
поперечного перемещения транспортируемых пиломатериалов.
Фиг. 1
Изобретение относится к транспортным механизмам и может использоваться для перегрузки пиломатериалов при подаче их на сортплощадку, к обрезным и торцовочным
станкам.
Известен перегружатель пиломатериалов, включающий упор и конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены траверсы с опорным покрытием в виде рифлей,
расположенных в плане под углом к направлению транспортирования [1].
Недостатком его работы является низкая надежность из-за проскальзывания пиломатериалов по рифлям при их износе.
BY 17633 C1 2013.10.30
Наиболее близким по назначению и технической сущности к заявляемому является
перегружатель пиломатериалов, включающий упор и конвейер с гибким тяговым органом,
на котором закреплены траверсы с опорным покрытием из одноосноориентированного
полимера [2]. Этот перегружатель принимаем за прототип.
Недостатком перегружателя-прототипа является то, что он в процессе перегрузки не
обеспечивает выравнивания перекошенных пиломатериалов, что может привести к "кострению" пиломатериалов и нарушению режима работы оборудования.
Задача, которая ставится и решается в настоящем изобретении, - обеспечение выравнивания перекошенных пиломатериалов в процессе их перегрузки к моменту сброса с перегружателя.
Достигается это тем, что в известном перегружателе пиломатериалов, включающем
упор и конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены траверсы с опорным
покрытием из одноосноориентированного полимера, согласно изобретению, опорное покрытие на каждой траверсе выполнено составным по длине траверсы из нескольких расположенных впритык друг к другу частей, а упор выполнен в виде криволинейного в
плане щита, установленного вертикально с обеспечением выравнивания передних торцов
транспортируемых по конвейеру пиломатериалов за счет расположения вогнутости со
стороны размещения транспортируемых пиломатериалов так, что касательные к криволинейной поверхности щита образуют с продольной осью перегружателя углы, увеличивающиеся в направлении поперечного перемещения транспортируемых пиломатериалов.
На фиг. 1 изображен заявляемый перегружатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - отдельно траверса, вид сверху; на фиг. 4 - схема разложения скоростей перегружаемого пиломатериала.
Перегружатель включает конвейер с гибким тяговым органом 1, на котором закреплены
траверсы 2 и упор 3. На опорной поверхности траверс, контактирующей с пиломатериалом, имеется опорное покрытие 4, выполненное из одноосноориентированного полимера,
причем направление наименьшего трения его составляет в плане острый угол с продольной осью конвейера.
Опорное покрытие на каждой траверсе выполнено составным по длине траверсы из
нескольких расположенных впритык друг к другу частей (фиг. 3, части 4a, 4b, 4c). Угол
между направлением наименьшего трения у этих частей с продольной осью конвейера
(угол α, фиг. 2 и 3) прогрессивно уменьшается в направлении поперечного перемещения
пиломатериала (в направлении вектора V, фиг. 4). На фиг. 3 показано, что опорное покрытие на траверсах состоит из трех частей (их число может быть и больше), так что имеет
место неравенство:
α1 > α2 > α3.
Упор 3 обеспечивает поперечное перемещение торцов пиломатериалов с уменьшающейся скоростью. С этой целью он выполнен в виде криволинейного в плане вертикального
щита, обращенного вогнутостью в сторону размещения транспортируемых пиломатериалов так, что касательные к криволинейной поверхности щита образуют с продольной осью
перегружателя углы, увеличивающиеся в направлении поперечного перемещения транспортируемых пиломатериалов (фиг. 2).
Перегружатель работает следующим образом.
Пиломатериал (не показан) находится на траверсах 2 и перемещается конвейером в
продольном направлении с переносной скоростью V1 (фиг. 4). При подходе к упору 3 пиломатериал своим передним торцом упирается в упор, в результате чего его продольное
перемещение прекращается. Траверсы же 4, увлекаемые тяговым органом 1, продолжают
двигаться. Пиломатериал скользит по опорному покрытию траверс в направлении наименьшего трения с относительной скоростью V2, в итоге сложения этих двух движений
пиломатериал перегружается на сторону со скоростью V. По мере поперечного перемещения пиломатериала его скорость V уменьшается из-за уменьшения наклона направле2
BY 17633 C1 2013.10.30
ния наименьшего трения частей опорного покрытия траверсы к продольной оси конвейера
(угла α) и увеличения углов наклона касательных к криволинейной поверхности упорного
щита (угла). В результате этого отставшая часть пиломатериала нагоняет ту часть, которая
ушла вперед, и пиломатериал к моменту сброса с конвейера полностью выравнивается.
Если пиломатериал не был перекошен, то он не будет перекашиваться и в процессе сброса.
Выполнение перегружателя пиломатериалов в предложенном виде повышает эффективность его использования благодаря выравниванию пиломатериалов, поступивших на
перегружатель с перекосом, к моменту сброса их с перегружателя.
Источники информации:
1. SU 808270, МПК B 27B 31/08, 1981.
2. BY 2178 U, МПК B 65G 47/38, 2005 (прототип).
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
166 Кб
Теги
by17633, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа