close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY17868

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2013.12.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
D 01B 1/32
(2006.01)
СПОСОБ УТОНЕНИЯ СЛОЯ СТЕБЛЕЙ ЛЬНОТРЕСТЫ
(21) Номер заявки: a 20110051
(22) 2011.01.14
(43) 2012.08.30
(71) Заявитель: Республиканское унитарное предприятие "Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации
сельского хозяйства" (BY)
(72) Авторы: Бобровская Ирина Евгеньевна; Кислов Евгений Вениаминович; Лукомский Александр Евгеньевич (BY)
BY 17868 C1 2013.12.30
BY (11) 17868
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Республиканское
унитарное предприятие "Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации
сельского хозяйства" (BY)
(56) ДЬЯЧКОВ В.А. Теоретические основы
технологии производства лубяных волокон. - Кострома: ГКТУ, 2009. - С.
59-63.
RU 2220234 C1, 2003.
SU 1796681 A1, 1993.
RU 2049165 C1, 1995.
RU 2208668 C1, 2003.
(57)
Способ утонения слоя стеблей льнотресты, заключающийся в том, что используют
слоеформирующую машину, содержащую соосно установленные на расстоянии друг от
друга три зубчатых диска и столько же утоняющих зубчатых дисков, при котором подают
слой стеблей к зубчатым дискам, расположенным на комлевом, среднем и вершинном
участках слоя стеблей, заполняют слоем стеблей впадины зубчатых дисков, фиксируют
его во впадинах, затем перемещают слой стеблей к утоняющим зубчатым дискам, вращающимся с большей угловой скоростью, чем зубчатые диски, и расположенным на указанных участках, распределяют слой стеблей в меньших по площади впадинах, при этом
площадь впадин зубчатых дисков и утоняющих зубчатых дисков уменьшают от комлевого
участка слоя стеблей к вершинному, а расстояние между комлевым и вершинным участками l по ширине слоя стеблей выбирают равным 0,3-0,5 ширины слоя стеблей L симметрично его середины.
Фиг. 1
BY 17868 C1 2013.12.30
Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, а именно к
способам формирования слоя стеблей льнотресты перед механической обработкой на
мяльно-трепальных агрегатах.
Известен способ утонения стеблевого слоя, включающий подачу слоя стеблей, перемещение их в свободном состоянии между зубчатыми поверхностями с увеличивающейся
скоростью [1, с. 30]. Недостатком этого способа является увеличение в процессе утонения
угловой дезориентации и растянутости стеблей, что снижает качество слоя.
Известен способ утонения слоя стеблей лубяных культур, наиболее близкий к предлагаемому изобретению и принятый за прототип, включающий подачу слоя стеблей, заполнение стеблями равных по площади впадин зубчатых дисков, выбранных в различных по
ширине слоя участках (вершинном и комлевом или в вершинном, среднем и комлевом),
фиксацию стеблей с одновременным перемещением, дальнейшее их распределение в
меньших, но равных по площади для каждого участка впадинах последующих зубчатых
дисков при увеличении скорости перемещения стеблей [1, с. 10, 30-31].
Недостатком известного способа является низкое качество слоя стеблей льнотресты
после утонения. Причиной этого является конусообразная форма составляющих слой
стеблей, в результате чего слой имеет неодинаковую толщину на различных участках по
ширине его: толщина слоя больше в комлевом участке и уменьшается в направлении вершинного участка [1, с. 17-18]. В связи с этим заполнение стеблями равных по площади
впадин зубчатых дисков происходит на различных участках неодинаково. Впадины в комлевом участке слоя полностью заполняются стеблями, а в расположенных ближе к вершинному участку впадинах между стеблями имеются промежутки, в результате чего
впадины оказываются не полностью заполненными. А это не обеспечивает фиксации
стеблей при перемещении, приводящее к смещению их к одной стороне впадины. В результате при дальнейшем распределении по впадинам последующих зубчатых дисков
происходит перекос стеблей в слое и увеличение его неровности по толщине.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества слоя стеблей льнотресты после утонения.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе утонения слоя стеблей
льнотресты используют слоеформирующую машину, содержащую соосно установленные
на расстоянии друг от друга три зубчатых диска и столько же утоняющих зубчатых дисков, при котором подают слой стеблей к зубчатым дискам, расположенным на комлевом,
среднем и вершинном участках слоя стеблей, заполняют слоем стеблей впадины зубчатых
дисков, фиксируют его во впадинах, затем перемещают слой стеблей к утоняющим зубчатым дискам, вращающимся с большей угловой скоростью, чем зубчатые диски, и расположенным на указанных участках, распределяют слой стеблей в меньших по площади
впадинах, при этом площадь впадин зубчатых дисков и утоняющих зубчатых дисков
уменьшают от комлевого участка слоя стеблей к вершинному, а расстояние между комлевым и вершинным участками 1 по ширине слоя стеблей выбирают равным 0,3-0,5 ширины
слоя стеблей L симметрично его середины.
На фиг. 1 приведена схема слоеформирующей машины для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - схема расположения слоя по отношению к зубчатым дискам; на
фиг. 3 - схема заполнения стеблями впадин зубчатых дисков: а) в комлевом участке; б) в
среднем участке; в) в вершинном участке слоя.
Способ утонения слоя стеблей льнотресты поясняется следующим примером.
Пример.
Для утонения слоя стеблей льнотресты используется слоеформирующая машина, состоящая из подающего транспортера 1 и узла утонения, включающего несколько (в данном примере - три) соосно установленных на расстоянии друг от друга зубчатых дисков 2
и столько же утоняющих зубчатых дисков 3. Высота зубьев дисков 3, а соответственно и
2
BY 17868 C1 2013.12.30
площадь впадин между зубьями меньше, чем у дисков 2. Под зубчатыми дисками 2 и 3
расположены фиксирующие полозки 4.
Слой 5 стеблей льнотресты шириной L транспортером 1 подают к зубчатым дискам 2,
расположенным в данном примере в комлевом, среднем и вершинном участках слоя. Далее происходит заполнение стеблями впадин между зубьями дисков 2. Так как толщина
слоя 5 стеблей по ширине его не одинакова из-за конусности стеблей и уменьшается от
комлевой части к вершинной, то соответствующим образом уменьшают и площади впадин зубчатых дисков 2. Это осуществляют, например, установкой фиксирующих полозков
4 таким образом, что контактирующая со стеблями их поверхность располагается на различной высоте для комлевого, среднего и вершинного участков слоя, перекрывая тем самым впадины соответствующих дисков на различную величину. В результате уменьшения
площади впадин между зубьями дисков 2 от комлевого участка слоя к вершинному, стебли льнотресты более полно заполняют впадины между зубьями всех дисков 2 и более равномерно распределяются в них на всех участках слоя. Экспериментально установлено, что
наиболее полное заполнение стеблями (без промежутков между ними) впадин всех зубчатых дисков 2 и равномерное распределение в них стеблей происходит при симметричном
относительно середины слоя стеблей расположении зубчатых дисков 2, соответствующих
комлевому и вершинному участкам слоя 5 и отстоящих на расстоянии l друг от друга, выбранном из интервала (0,3-0,5)L, где L - ширина слоя стеблей льнотресты.
Например, при утонении слоя 5 стеблей льнотресты шириной L = 85 см расстояние l
между дисками 2, соответствующими комлевому и вершинному участкам слоя, выбирают
из интервала 25,5-42,5 см, чему удовлетворяет расстояние l = 35 см. Эти диски располагают на расстоянии 17,5 см от середины слоя, а диск 2, соответствующий среднему участку
слоя, располагают посередине слоя, т.е. l1 = 17,5 см, l2 = 35 см.
Далее стебли льнотресты, расположенные во впадинах между зубьями дисков 2, фиксируются полозками 4 и перемещаются зубьями этих дисков со скоростью V1 по полозкам
4 к утоняющим дискам 3, вращающимся с большей, чем у дисков 2, угловой скоростью. В
результате этого стебли льнотресты, содержащиеся в одноименных впадинах между зубьями дисков 2, равномерно распределяются в нескольких впадинах зубчатых дисков 3,
площади которых также уменьшаются от комлевого участка слоя к вершинному по приведенной выше зависимости, фиксируются полозками 4 и перемещаются по ним со скоростью V2, большей V1, либо в последующую обработку, либо процесс утонения слоя
стеблей льнотресты может повторяться аналогичным образом.
Предлагаемый способ утонения слоя стеблей льнотресты проверен в производственных условиях с использованием экспериментального образца слоеформирующей машины.
В результате применения предлагаемого способа получен более качественный слой,
имеющий меньшую неровность по толщине при расположении стеблей, близком к исходному (без дополнительного перекоса). При последующей обработке такого слоя получено
увеличение выхода длинного льняного волокна.
Источники информации:
1. Дьячков В.А. Теоретические основы проектирования слоеформирующих машин
мяльно-трепальных агрегатов. - Кострома: изд-во КГТУ, 2003. - 65 с.
3
BY 17868 C1 2013.12.30
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
92 Кб
Теги
by17868, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа