close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY19265

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2015.06.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 32B 37/02
B 32B 21/04
(2006.01)
(2006.01)
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМИНИРОВАННОЙ
ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ
(21) Номер заявки: a 20091900
(22) 2008.06.04
(31) 10 2007 026 170.7 (32) 2007.06.04 (33) DE
(85) 2010.01.04
(86) PCT/EP2008/056871, 2008.06.04
(87) WO 2008/148771, 2008.12.11
(43) 2010.06.30
(71) Заявитель: Серфис Текнолоджиз
ГмбХ унд Ко. КГ (DE)
(72) Автор: БУЛЬМАНН, Карстен (DE)
BY 19265 C1 2015.06.30
BY (11) 19265
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Серфис Текнолоджиз ГмбХ унд Ко. КГ (DE)
(56) US 3654044, 1972.
DT 2501625 A1, 1976.
WO 03/095202 A1.
(57)
1. Способ изготовления ламинированной декоративной панели, при котором осуществляют два рабочих этапа, при этом на первом этапе, выполняемом в виде процесса ламинирования,
a) подготавливают панель, выполненную из волокнистого или стружечного материала,
b) наносят по меньшей мере на одну сторону панели слой жидкого клея, отверждаемого под воздействием давления и/или нагрева, и
c) напрессовывают на слой клея не импрегнированный смолой декоративный слой,
а на втором этапе
d) наносят на декоративный слой термопластичный или жидкий материал покрывающего слоя и
e) прессуют или нагревают полученную ламинированную конструкцию с образованием поверхностной структуры покрывающего слоя.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадии d) и e) выполняют на прессе с коротким циклом прессования или на дублировочном прессе для производства конвейерных
лент непрерывного действия, а в качестве жидкого материала покрывающего слоя используют меламиноформальдегидную смолу.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при нанесении декоративного и покрывающего слоев только на одну сторону панели дополнительно осуществляют стадию f),
включающую нанесение на другую сторону панели слоя, препятствующего деформации.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадии a)-c) выполняют в виде процесса
ламинирования под давлением, а в качестве жидкого клея используют меламиноформальдегидную смолу.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что стадии d) и e) выполняют на прессе с коротким циклом прессования или на дублировочном прессе для производства конвейерных
лент непрерывного действия, а в качестве жидкого материала покрывающего слоя используют меламиноформальдегидную смолу.
BY 19265 C1 2015.06.30
Настоящее изобретение относится к способу изготовления ламинированной декоративной панели в соответствии с формулой изобретения.
Декоративные панели такого рода известны, например, из WO 03/095202 A1. Панель
включает пластинчатый сердцевинный слой, выполненный из волоконного материала и
имеющий смолосодержащий промежуточный слой, декоративный слой и покрывающий
слой, на котором выполнен рельеф, на одной из своих сторон, в то время как на противоположной стороне нанесен слой, препятствующий деформации. Декоративный слой воспроизводит графическое изображение поверхности имитируемого материала. Рельеф
покрывающего слоя должен быть расположен таким образом, чтобы обеспечивалось его
исключительно точное наложение на фактуру декоративного слоя. Указанная задача достигается с помощью декоративного слоя, который обычно состоит из бумаги, накладываемой на промежуточный слой, предпочтительно не пропитанный клеем, в результате
чего предотвращается изменение размеров рельефного штампа для покрывающего слоя.
До проведения горячего прессования смолосодержащий промежуточный слой формируют в виде постоянного покрытия на сердцевинном слое или в качестве отдельного
предварительно изготовленного адгезивного слоя. Содержание клея указанного слоя необходимо определить в процессе горячего прессования в зависимости от поглощающей
способности смежных слоев. Также существовала необходимость разрезать декоративную
бумагу по размеру и точно размещать ее на подготовленном пластинчатом сердцевинном
слое до проведения процесса горячего прессования.
Задачей изобретения является создание способа изготовления ламинированной декоративной панели.
Указанная задача достигается с помощью способа изготовления ламинированной декоративной панели, при котором осуществляют два рабочих этапа. При этом на первом
этапе, выполняемом в виде процесса ламинирования,
a) подготавливают панель, выполненную из волокнистого или стружечного материала,
b) наносят, по меньшей мере, на одну сторону панели слой жидкого клея, отверждаемого под воздействием давления и/или нагрева, и
c) напрессовывают на слой клея не импрегнированный смолой декоративный слой.
А на втором этапе
d) наносят на декоративный слой термопластичный или жидкий материал покрывающего слоя и
e) прессуют или нагревают полученную ламинированную конструкцию с образованием поверхностной структуры покрывающего слоя.
В одном усовершенствовании стадии d) и e) выполняют на прессе с коротким циклом
прессования или на дублировочном прессе для производства конвейерных лент непрерывного действия, а в качестве жидкого материала покрывающего слоя используют меламиноформальдегидную смолу.
В другом усовершенствовании при нанесении декоративного и покрывающего слоев
только на одну сторону панели дополнительно осуществляют стадию f), включающую нанесение на другую сторону панели слоя, препятствующего деформации.
В еще одном усовершенствовании стадии a)-c) выполняют в виде процесса ламинирования под давлением, а в качестве жидкого клея используют меламиноформальдегидную
смолу.
Предпочтительно стадии d) и e) выполняют на прессе с коротким циклом прессования
или на дублировочном прессе для производства конвейерных лент непрерывного действия, а в качестве жидкого материала покрывающего слоя используют меламиноформальдегидную смолу.
Таким образом, было обнаружено, что в дальнейшем не требуется отдельного изготовления смолосодержащего промежуточного слоя при использовании жидкого клея, отверждаемого под воздействием давления и (или) нагрева. Указанный жидкий клей может
2
BY 19265 C1 2015.06.30
быть нанесен за один этап вместе с декоративным слоем и с покрывающим слоем при необходимости. Отпадает необходимость вырезать декоративный слой по размеру, так как
точное совмещение может быть достигнуто за счет применения стандартных полиграфических средств. Это позволяет существенно упростить и снизить стоимость производственного процесса.
Указанный способ позволяет учитывать поглощающую способность сердцевинного
слоя и декоративного слоя непосредственно во время производственного процесса за счет
нанесения жидкого клея. Отпадает необходимость в создании запасов сердцевинного слоя
со специальным покрытием и материалов промежуточного слоя.
По сравнению со способом предшествующего уровня техники указанный способ характеризуется большей простотой, так как изготовление панели может быть выполнено за
один или два рабочих этапа, а именно: нанесение жидкого клея, отверждающегося под
воздействием давления и (или) нагрева, размещение и напрессовка декоративного слоя и
создание, при необходимости, слоя, препятствующего деформации, может быть выполнено за один рабочий этап в процессе ламинирования. И далее, покрывающий слой может
быть нанесен в виде жидкого слоя или пленки, и вся ламинированная конструкция может
затвердеть под воздействием давления и (или) нагрева на втором рабочем этапе. При этом
одновременно формируется рельефная структура на поверхности покрывающего слоя с
использованием приемлемого прессового инструмента. Процесс на первом этапе может
быть выполнен без воздействия нагрева. Второй рабочий этап может последовать непосредственно за первым рабочим этапом, в результате чего обеспечивается непрерывная
работа. На первом этапе, например, может быть использован каландровальный пресс,
снабженный приемлемым подающим устройством для материала сердцевинного слоя и
декоративного слоя и, при необходимости, для подачи материала, препятствующего деформации, и средством для нанесения жидкого клея. После операции каландрования панель, при необходимости, может быть разделена и на нее может быть нанесен
покрывающий слой на прессе с коротким рабочим циклом под воздействием давления и
нагрева. Второй рабочий этап также может выполняться непрерывно на дублировочном
прессе для производства конвейерных лент с подогревом, на котором панель может быть
разделена в зависимости от необходимости.
Прессовой инструмент (например, штамп или ролик) для формирования рельефа поверхности может быть отрегулирован для фактуры декоративного слоя, например, с помощью фотоэлектрически считываемых приводочных меток на декоративном слое. Таким
образом повышается степень имитации материала, в котором взаимосвязаны поверхностные поры и видимая фактура, например дерево. Также обеспечивается проведение непрерывного технологического процесса, так как отпадает необходимость разрезания
декоративного слоя по размеру и его размещения вручную на сердцевинном слое.
Безусловно, промежуточное хранение продукта после первого рабочего этапа является
возможным при необходимости.
Кроме того, декоративная панель также может быть выполнена с исключительно глубокими поверхностными структурами в том случае, если промежуточный слой все еще
способен подвергаться формованию в процессе теснения и (или) если толщина покрывающего слоя выбрана приемлемой.
Кроме того, для способа в соответствии с настоящим изобретением не требуется печатная бумага-основа исключительно высокого качества для декоративного слоя с целью
достижения качественного совмещения графической фактуры и поверхностного рельефа.
Ниже приведено описание двух примеров ламинированной декоративной панели и
способ ее изготовления в соответствии с настоящим изобретением.
A) Формирование слоев декоративной панели с помощью мочевиноформальдегидного
клея (сверху вниз):
3
BY 19265 C1 2015.06.30
1. Покрывающий слой из меламиноформальдегидной смолы, нанесенный в жидкой
форме или предварительно импрегнированной наложенной пленки. В обоих случаях в покрывающие слои включен корунд, обладающий антиабразивными свойствами.
2. Запечатанная декоративная бумага либо в сухом состоянии (т.е. без пропитки), либо
в виде пленочного покрытия, на которое нанесен тонкий слой лака.
3. Слой с мочевиноформальдегидным клеем.
4. Древесноволокнистая плита высокой плотности.
5. Слой с мочевиноформальдегидным клеем.
6. Бумага, препятствующая деформированию, для укладки на нижний слой клея (при
необходимости).
В способе для изготовления указанной панели слои из пунктов 2)-6) прочно склеены
вместе. Далее, слой 1 впрессовывается в декоративную бумагу на прессе с коротким рабочим циклом либо на дублировочном прессе для производства конвейерных лент непрерывного действия, на которых часть износостойкого при истирании меламиноформальдегидного слоя закрывает поверхность. В процессе указанной операции также
запрессовывается рельефная структура.
B) Формирование слоев декоративной панели с помощью жидкой меламиновой смолы
в качестве соединительного смоляного клея (сверху вниз):
1. Покрывающий слой из меламиновой смолы, нанесенной в жидкой форме. Указанный слой включает корунд, обладающий антиабразивными свойствами.
2. Запечатанная декоративная бумага. Указанная запечатанная бумага является сухой,
но в процессе прессования меламиновая смола может проникнуть в бумагу снизу и сверху.
3. Слой меламиновой смолы, нанесенной в жидком состоянии.
4. Древесноволокнистая плита высокой плотности.
5. Слой, препятствующий деформации в соответствии с описанием в пункте A), позиции 5 и 6.
Способ изготовления указанной панели позволяет напрессовывать сухую декоративную бумагу на опорную пластину (например, на древесноволокнистую плиту высокой
плотности) только за один рабочий этап путем прессования или размещения вышеописанных слоев 2)-5) в холодном состоянии между двумя валками каландра при выполнении
первого частичного этапа и затем путем спрессовывания вместе на прессе с коротким рабочим циклом либо на дублировочном прессе для производства конвейерных лент непрерывного действия под воздействием нагрева и давления. При выполнении указанных
процедур исключается рабочий этап "импрегнирования".
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
82 Кб
Теги
патент, by19265
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа