close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

устройство для подачи цилиндрических оболочек в зону обработки

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
(19)
RU
(11)
2 300 152
(13)
C2
(51) МПК
G21C 21/00
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2005115812/06, 24.05.2005
(72) Автор(ы):
Васильков Валерий Иванович (RU),
Кислицкий Александр Антонович (RU),
Зарубин Михаил Григорьевич (RU),
Градович Александр Алексеевич (RU)
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
24.05.2005
(43) Дата публикации за вки: 27.11.2006
Адрес дл переписки:
630110, г.Новосибирск, ул. Б. Хмельницкого,
94, ОАО "Новосибирский завод
химконцентратов", патентно-информационный
отдел
2 3 0 0 1 5 2
друга вдоль своей оси. Техническим результатом
за вленного изобретени вл етс создание
универсального
устройства,
имеющего
конструкцию, позвол ющую повысить надежность
работы устройства, снизить расход материала и
улучшить технику безопасности. 3 з. п. ф-лы, 2 ил.
R U
(57) Реферат:
Изобретение относитс к машиностроению и
может быть использовано при изготовлении
тепловыдел ющих элементов тепловыдел ющих
сборок дерных реакторов дл подачи полых
трубчатых оболочек в зону обработки, например,
при приварке к их торцам заглушек. За вленное
устройство отличаетс тем, что механизм
фиксировани оболочки в устройстве состоит из
направл ющей и эластичного горообразного
элемента,
расположенного
между
торцом
удлинител и направл ющей, механически
соединенных между собой посредством штока,
проход щего через осевое отверстие эластичного
торообразного элемента. При этом имеетс возможность их перемещени относительно друг
Страница: 1
RU
C 2
C 2
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК В ЗОНУ ОБРАБОТКИ
2 3 0 0 1 5 2
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: RU 2194313 С2, 10.12.2002. RU 2231833
С2, 27.06.2004. DE 3337635 A1, 25.04.1985. US
4879088 A, 07.11.1989.
(73) Патентообладатель(и):
Открытое акционерное общество
"Новосибирский завод химконцентратов" (RU)
R U
(45) Опубликовано: 27.05.2007 Бюл. № 15
RUSSIAN FEDERATION
RU
(19)
(11)
2 300 152
(13)
C2
(51) Int. Cl.
G21C 21/00
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2005115812/06, 24.05.2005
(72) Inventor(s):
Vasil'kov Valerij Ivanovich (RU),
Kislitskij Aleksandr Antonovich (RU),
Zarubin Mikhail Grigor'evich (RU),
Gradovich Aleksandr Alekseevich (RU)
(24) Effective date for property rights: 24.05.2005
(43) Application published: 27.11.2006
(73) Proprietor(s):
Otkrytoe aktsionernoe obshchestvo
"Novosibirskij zavod khimkontsentratov" (RU)
2 3 0 0 1 5 2
device, reduced
precautions.
4 cl, 2 dwg
R U
(57) Abstract:
FIELD: mechanical engineering; nuclear reactor
fuel assembly elements.
SUBSTANCE: mechanism locking fuel element can
in device used for feeding hollow tubular cans to
treatment zone, for instance to weld them to plug
ends, has guide and flexible toroidal member
disposed between extension piece end and guide
mechanically joined together by means of rod
passed through axial hole of flexible toroidal
member. Provision is made for their relative
displacement about their axes.
EFFECT: enhanced operating reliability of
Страница: 2
EN
material
input,
improved
safety
C 2
C 2
(54) DEVICE FOR FEEDING CYLINDRICAL CANS TO TREATMENT ZONE
2 3 0 0 1 5 2
Mail address:
630110, g.Novosibirsk, ul. B. Khmel'nitskogo,
94, OAO "Novosibirskij zavod
khimkontsentratov", patentno-informatsionnyj otdel
R U
(45) Date of publication: 27.05.2007 Bull. 15
RU 2 300 152 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при
изготовлении тепловыдел ющих элементов тепловыдел ющих сборок дерных реакторов
дл подачи полых трубчатых оболочек в зону обработки, например, при приварке к их
торцам заглушек.
Оболочки тепловыдел ющих элементов, имеющие длину до нескольких метров,
выполн ютс из специальных дорогосто щих сплавов. В соответствии с требовани ми
нормативной документации перед началом сварки партии тепловыдел ющих элементов
выполн етс сварка технологических образцов, по результатом контрол которых делаетс заключение об исправности оборудовани и о возможности начала процесса. Дл изготовлени таких образцов, как правило, используютс длинномерные оболочки, от
которых затем отрезаютс образцы дл металлографического контрол . Длина таких
образцов во много раз превышает длину используемой оболочки, что св зано с
особенност ми используемого оборудовани . При этом имеет место дополнительный
расход материала оболочек.
Известно устройство дл сварки трубчатых полых оболочек, приведенное в патенте РФ
№ 2231833 (МПК 7 G21С 3/06, G21С 21/02, 2004 г.), представл ющее собой переходник,
соедин ющий детали по их внутреннему диаметру. Недостатком известного решени вл етс сложность обеспечени надежного соединени оболочки, вл ющейс обрабатываемой деталью, с этим переходником из-за допусков на их ответные
поверхности, что может привести к некачественной их обработке, например сварке или
выходу из стро оборудовани . Устройство предназначено дл подачи в зону обработки
как трубчатых полых оболочек, так и стержней, что не всегда требуетс и усложн ет
конструкцию.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению вл етс устройство,
приведенное в патенте РФ № 2194313 (МПК 7 G21С 17/00, G21С 17/06 - прототип), в
котором устройство дл фиксировани трубчатой оболочки, по сути, представл ет собой
двухлепестковую цангу, упругость которой определ ет надежность фиксации трубчатой
оболочки. Цанга вл етс продолжением стержн -удлинител с наружным диаметром,
равным диаметру трубчатой оболочки. Очевидно, что така конструкци не обеспечивает
надежного закреплени образца в виде трубчатой оболочки, что приводит к его неточной
установке и соскальзыванию, особенно при перемещении устройства внутри прот женных
закрытых каналов. В р де случаев использование такого устройства недопустимо с точки
зрени техники безопасности. Дл повышени надежности фиксации трубчатой оболочки
длина посадочного места под нее должна быть достаточно большой, по крайней мере,
больше длины этой трубчатой оболочки. Однако это все равно не решает в полной мере
проблему надежности фиксации трубчатой оболочки и приводит к дополнительному
расходу материала образца. Другим недостатком такого устройства вл етс отсутствие
универсальности, котора про вл етс в том, что оно может быть использовано только
дл оболочек, имеющих достаточно жесткий допуск на внутренний диаметр.
Технической задачей изобретени вл етс создание универсального устройства,
конструкци которого позволит повысить надежность работы устройства, снизить расход
используемого материала и улучшить технику безопасности.
Решение поставленной задачи достигаетс тем, что в известном устройстве дл подачи
трубчатой оболочки в зону обработки, состо щем из удлинител с наружным диаметром,
равным диаметру трубчатой оболочки и имеющим, по крайней мере, на одном конце
механизм дл фиксировани этой оболочки по ее внутреннему диаметру, согласно
изобретению этот механизм состоит из направл ющей дл трубчатой оболочки и
эластичного элемента, выполненного в форме тора и расположенного между торцом этой
направл ющей и торцом удлинител , механически соединенных между собой посредством
штока, проход щего через осевое отверстие эластичного элемента с возможностью их
перемещени относительно друг друга вдоль своей оси.
Решение технической задачи обеспечиваетс также тем, что направл юща трубчатой
оболочки и шток, соедин ющий ее с удлинителем, имеют систему отверстий, одно из
Страница: 3
DE
RU 2 300 152 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
которых выходит на открытый торец направл ющей трубчатой оболочки, а другое
соедин ет это отверстие с наружной поверхность штока и расположено за эластичным
элементом. Кроме того, между эластичным торообразным элементом и удлинителем
установлена промежуточна и сменна втулки, а диаметр эластичного торообразного
элемента меньше наружного диаметра направл ющей трубчатой оболочки.
Указанна совокупность признаков вл етс новой, не известной из уровн техники и
решает поставленную задачу, так как наличие эластичного торообразного элемента,
расположенного между торцами направл ющей трубчатой оболочки и удлинител , при его
радиальной деформации позвол ет выбирать зазор между внутренней поверхностью
трубчатой оболочки и наружной поверхностью эластичного торообразного элемента. В
результате обеспечиваетс надежна фиксаци трубчатой оболочки на направл ющей
устройства. Необходима дл фиксации трубчатой оболочки величина деформации
эластичного торообразного элемента достигаетс за счет наличи механического
(например, резьбового) соединени направл ющей трубчатой оболочки и удлинител ,
имеющих возможность перемещени относительно друг друга вдоль своей оси, и
соединенных дл этого штоком, проход щим через осевое отверстие эластичного
торообразного элемента. Дл устройства, в котором деформаци эластичного
торообразного элемента осуществл етс путем вкручивани штока в удлинитель,
предусмотрена промежуточна втулка, упрощающа зат жку соединени и повышающа надежность фиксации трубчатой оболочки. При этом исходный диаметр эластичного
торообразного элемента может быть меньше диаметра направл ющей, котора таким
образом защищает этот элемент от повреждени его торцом трубчатой оболочки и
исключает загр знени ее торца материалом эластичного элемента. Так как ширина
эластичного торообразного элемента существенно меньше длины устройства,
используемого в прототипе, то длина используемой трубчатой оболочки существенно
уменьшаетс , чем достигаетс экономи материала образца. Широкие пределы
деформации торообразного эластичного элемента в радиальном направлении позвол ют
использовать предлагаемое устройство дл образцов трубчатых оболочек, имеющих
большой диапазон, допусков, по крайней мере, по внутреннему диаметру, вплоть до
образцов, изготовленных из оболочек разного сортамента, отличающихс по величине
внутреннего диаметра, что повышает универсальность устройства дл подачи трубчатых
оболочек в зону обработки. Повышению универсальности предлагаемого устройства
способствует наличие в нем сменной втулки, уменьшением длины которой можно
регулировать длину используемой трубчатой оболочки. Надежное закрепление трубчатой
оболочки на удлинителе за счет деформации торообразного эластичного элемента,
разжимаемого при помощи резьбового соединени , исключает несанкционированное
соскальзывание трубчатой оболочки с удлинител и способствует повышению
безопасности работы, так как отпадает необходимость ее нештатной эвакуации из зоны
его обработки при соскальзывании с удлинител .
Безопасность работы с устройством достигаетс также тем, что направл юща дл трубчатой оболочки и шток, соедин ющий ее с удлинителем, имеют систему отверстий,
одно из которых выходит на открытый торец направл ющей трубчатой оболочки, а другое
соедин ет это отверстие с наружной поверхностью штока и расположено за эластичным
торообразным элементом. Наличие такой системы отверстий позвол ет использовать
предлагаемое устройство, когда работа с трубчатыми оболочками, например сварка ее с
заглушкой, выполн етс при повышенном давлении среды. Через описанную выше систему
отверстий происходит стравливание повышенного давлени до выгрузки трубчатой
оболочки и удлинител из зоны обработки.
Сущность изобретени по сн етс чертежами.
На фиг.1 показан общий вид устройства дл подачи трубчатой оболочки в зону
обработки.
На фиг.2 приведено это же устройство со сменной и дополнительной втулками.
Устройство дл подачи трубчатой оболочки в зону обработки состоит из эластичного
Страница: 4
RU 2 300 152 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
торообразного элемента 1, размещенного между торцами направл ющей 2 трубчатой
оболочки и удлинител 3, которые соединены резьбовым соединением при помощи штока
4. По центру штока проходит отверстие 5, пересекающеес с отверстием 6, имеющим
выход на наружную поверхность штока 4. Удлинитель 3 имеет сварной шов 7. Устройство
снабжено дополнительной 8 и сменной 9 втулками. Обрабатываемый отрезок трубчатой
оболочки показан тонкими лини ми. Удлинитель 3 имеет сварной шов 9.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении торрообразный эластичный элемент 1 разжат. Таким образом,
трубчата оболочка легко устанавливаетс на направл ющей 2 до упора в торец
удлинител 3. После этого вращением направл ющей 2 и удлинител 3 относительно друг
друга при помощи резьбового соединени между штоком 4 и удлинителем 3 происходит
сжатие и деформаци эластичного элемента 1, который в общем случае может быть
выполнен из резины. В результате этого трубчатый образец надежно фиксируетс от
осевого смещени , несанкционированное его соскальзывание исключаетс . Минимальна длина трубчатой оболочки в данном случае определ тс длиной направл ющей 2, шириной
эластичного торообразного элемента 1 и соизмерима с внутренним диаметром трубчатой
оболочки. Кроме этого, устройство может содержать дополнительную втулку 7, а при
необходимости использовани трубчатых оболочек различной длины - сменную втулку 8,
регулирующую положение трубчатой оболочки на удлинителе. При работе с отрезком
трубчатой оболочки в услови х с повышенным давлением среды, например при приварке к
его торцу заглушки, система отверстий 5 и 6 устройства позвол ет стравливать
оставшеес под трубчатой оболочкой давление до момента расфиксировани . После
выполнени необходимых операций с образцом трубчатой оболочки (сварки, торцовки) он
выводитс совместно с удлинителем из зоны обработки. Резьбовое соединение
ослабл етс , эластичный торообразный элемент 1 возвращаетс в исходное состо ние,
трубчата оболочка снимаетс с устройства.
Формула изобретени 1. Устройство дл подачи цилиндрических оболочек в зону обработки, состо щее из
удлинител с наружным диаметром, равным диаметру цилиндрической оболочки, и
имеющего, по крайней мере, на одном конце приспособление дл фиксировани цилиндрической оболочки по ее внутреннему диаметру, отличающеес тем, что
приспособление дл фиксировани цилиндрической оболочки состоит из направл ющей и
эластичного торообразного элемента, расположенного между торцом направл ющей и
торцом удлинител , соединенных между собой посредством штока, проход щего через
осевое отверстие эластичного торообразного элемента, с возможностью их перемещени относительно друг друга вдоль своей оси.
2. Устройство по п.1, отличающеес тем, что в направл ющей цилиндрической оболочки
и штоке, соедин ющем направл ющую с удлинителем, выполнена система отверстий, одно
из которых выходит на открытый торец направл ющей, а другое соедин ет это отверстие с
наружной поверхностью штока и расположено за эластичным торообразным элементом.
3. Устройство по п.1, отличающеес тем, что диаметр эластичного торообразного
элемента меньше наружного диаметра направл ющей цилиндрической оболочки.
4. Устройство по п.1, отличающеес тем, что между эластичным торообразным
элементом и удлинителем установлена промежуточна и сменна втулки.
50
Страница: 5
CL
RU 2 300 152 C2
Страница: 6
DR
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
119 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа