close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

прокатная клеть для получения катаной полосы

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
RU
(19)
(11)
2 300 432
(13)
C2
(51) МПК
B21B 13/14
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2004110929/02, 02.09.2002
(72) Автор(ы):
ЗАЙЛИНГЕР Алоис (AT),
МАЙРХОФЕР Андреас (AT),
КАЙНЦ Александер (AT)
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
02.09.2002
(73) Патентообладатель(и):
ФОЕСТ-АЛЬПИНЕ ИНДУСТРИАНЛАГЕНБАУ
ГМБХ УНД КО (AT)
(43) Дата публикации за вки: 10.06.2005
R U
(30) Конвенционный приоритет:
12.09.2001 AT A1433/2001
(45) Опубликовано: 10.06.2007 Бюл. № 16
2 3 0 0 4 3 2
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: ЕР 0401685 А, 12.12.1990. SU 1713697
А1, 23.02.1992. SU 1713696 А1, 23.02.1992. JP
6285518 А, 11.10.1994.
(85) Дата перевода за вки PCT на национальную фазу:
12.04.2004
2 3 0 0 4 3 2
R U
(87) Публикаци PCT:
WO 03/022470 (20.03.2003)
C 2
C 2
(86) За вка PCT:
EP 02/09764 (02.09.2002)
Адрес дл переписки:
129010, Москва, ул. Б.Спасска , 25, стр.3,
ООО "Юридическа фирма Городисский и
Партнеры", пат.пов. Г.Б. Егоровой, рег.№ 513
(54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАНОЙ ПОЛОСЫ
(57) Реферат:
Изобретение относитс к области прокатного
производства, а именно к конструкци м клетей с
аксиально смещаемыми по отношению друг к другу
валками, которые имеют проход щий по всей
длине бочки криволинейный контур и вл ютс друг
к
другу
дополнительными.
Задача
изобретени - повышение плоскостности проката.
Клеть содержит рабочие и/или опорные, и/или
промежуточные валки. Профиль контура бочки
валковой пары описываетс тригонометрической
функцией, а контур раствора валков, в зависимости
от профил контура бочки и положени валков в
пределах диапазона осевого смещени , также
образован
тригонометрической
функцией.
Тригонометрическа функци , описывающа контур бочки образована функцией синус, а контур
раствора валков описываетс выводимой из нее
функцией косинус. Конфигурации контура бочек
валков
и
контура
раствора
валков
регламентированы математическими
зависимост ми.
Изобретение
обеспечивает
возможность
динамического
регулировани плоскостности проката. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.
Страница: 1
RU
C 2
C 2
2 3 0 0 4 3 2
2 3 0 0 4 3 2
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 300 432
(13)
C2
(51) Int. Cl.
B21B 13/14
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2004110929/02, 02.09.2002
(72) Inventor(s):
ZAJLINGER Alois (AT),
MAJRKhOFER Andreas (AT),
KAJNTs Aleksander (AT)
(24) Effective date for property rights: 02.09.2002
(30) Priority:
12.09.2001 AT A1433/2001
(43) Application published: 10.06.2005
(45) Date of publication: 10.06.2007 Bull. 16
2 3 0 0 4 3 2
(85) Commencement of national phase: 12.04.2004
(86) PCT application:
EP 02/09764 (02.09.2002)
(87) PCT publication:
WO 03/022470 (20.03.2003)
2 3 0 0 4 3 2
R U
(54) STAND FOR ROLLING STRIP
(57) Abstract:
FIELD: rolled stock production, namely designs
of rolling stands having rolls displaced one
relative to other and having curvilinear contours
along the whole length of barrels and being
mutually complemented.
SUBSTANCE: stand includes working and (or)
backup
and
(or)
intermediate
rolls.
Barrel
contour profile of roll pair is described by
trigonometry function. Roll gap contour is also
described by trigonometry function depending upon
barrel profile contour and roll position in range
of
their
possible
axial
shifting.
Function
describing roll barrel is sine function; roll gap
contour is described by cosine function received
from said sine function. Invention provides
dynamic control of rolled piece planeness.
EFFECT: improved planeness of rolled pieces.
8 cl, 8 dwg
Страница: 3
C 2
C 2
Mail address:
129010, Moskva, ul. B.Spasskaja, 25, str.3,
OOO "Juridicheskaja firma Gorodisskij i
Partnery", pat.pov. G.B. Egorovoj, reg.№ 513
EN
R U
(73) Proprietor(s):
FOEST-AL'PINE INDUSTRIANLAGENBAU GMBKh
UND KO (AT)
RU 2 300 432 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к прокатной клети дл получени катаной полосы, содержащей
рабочие валки, опирающиес , при необходимости, на опорные валки или опорные валки и
промежуточные валки, причем рабочие валки, и/или опорные валки, и/или промежуточные
валки установлены в прокатной клети с возможностью осевого смещени по отношению
друг к другу, и каждый валок, по меньшей мере, одной из этих валковых пар имеет
проход щий по всей эффективной длине бочки, криволинейный контур, и оба этих контура
бочки дополн ют друг друга исключительно в определенном относительном осевом
положении валков валковой пары в ненагруженном состо нии.
Дл получени плоской катаной полосы определенного профил сечени необходимо
воздействие на контур бочки валка, например за счет использовани устройств
противоизгиба валков, с помощью которых можно целенаправленно повли ть на
приложение усили прокатки к полосе и распределение выходной толщины по ширине
полосы.
Из ЕР-В 0049798 уже известна прокатна клеть описанного вида, у которой на форму
раствора валков и, тем самым, поверхностный контур прокатываемой полосы оказывает
вли ние только осевое смещение выполненных с криволинейным контуром валков. Оба
взаимодействующих между собой валка валковой пары имеют идентичную форму,
установлены с разворотом на 180° и вл ютс друг к другу дополнительными в
определенном положении осевого смещени . Благодар этой особой шлифовке валков
можно компенсировать зависимый от данных условий нагрузки параболический прогиб
бочки валка под нагрузкой, так что не требуетс необходимой смены валков при
существенном изменении условий нагрузки, обычной дл валков с параболической
шлифовкой бочки. В ЕР-В 294544 указано на то, что определ емый, в основном, моментом
второго пор дка параболический прогиб может быть, правда, компенсирован за счет
аксиально смещаемых валков с описанным контуром, однако чрезмерные раст жени в
краевых зонах или в четвертных зонах полосы могут привести к образованию
соответственно краевых или четвертных волн. Эти недостатки можно было бы, правда,
устранить с помощью дополнительных устройств противоизгиба валков, целесообразно в
комбинации с зонным охлаждением, однако из-за этого тер лись бы существенные
преимущества контурированных таким образом валков.
Во избежание образовани этих краевых или четвертных волн на полосе в ЕР-В 294544
было предложено, что контуры бочки валков, вл ющихс друг к другу дополнительными в
положении осевого смещени , соответствуют кривой 5-го пор дка, причем
соответствующие кривые проложены на валках так, что в своем нейтральном положении
валки на лежащих с обеих сторон от середины участках длины имеют соответственно
максимум и минимум подъема кривых.
Из документа ЕР 0401685 А, 12.12.1990 известна прокатна клеть дл получени катаной полосы, содержаща рабочие валки, опирающиес , при необходимости, на
опорные валки или опорные валки и промежуточные валки, причем рабочие валки и/или
опорные валки и/или промежуточные валки установлены в прокатной клети с
возможностью осевого смещени по отношению друг к другу, и каждый валок, по меньшей
мере, одной из этих валковых пар имеет проход щий по всей эффективной длине бочки,
криволинейный контур, и оба этих контура бочки вл ютс дополнительными друг к другу
в определенном относительном осевом положении валков валковой пары в ненагруженном
состо нии. Данное устройство вл етс ближайшим аналогом за вленного изобретени .
Задачей насто щего изобретени вл етс усовершенствованное выполнение
прокатной клети, у которой за счет осевого смещени контурированных валков по
отношению друг к другу форма раствора валков, т.е. профиль толщины раствора валков по
активной длине бочки валков, варьировалась таким образом, чтобы производилась
отвечающа наивысшим требовани м к качеству, плоска и лишенна волн полоса.
Эта задача решаетс согласно изобретению за счет того, что профиль контура бочки
валков одной валковой пары описываетс тригонометрической функцией, а контур
раствора валков в зависимости от профил контура бочки и положени валков в пределах
Страница: 4
DE
RU 2 300 432 C2
5
10
15
диапазона осевого смещени также описываетс тригонометрической функцией.
Опыты показали, что хорошие результаты могут быть достигнуты тогда, когда
тригонометрическа функци контура бочки образована функцией синус, а контур раствора
валков - выводимой из нее функцией косинус. Контур бочки определ етс при этом общим
уравнением
где
R - радиус валка;
х - осевое положение относительно середины валка (равно рассто нию от середины
валка);
R0 - сдвиг радиуса валка (равно радиусу валка в точке перегиба контура);
А - коэффициент контура;
? - угол контура;
с - смещение контура;
LREF - эталонна длина выпуклости.
Контур раствора валков определ етс при этом общим уравнением
20
25
30
35
40
45
где
s - смещение верхнего валка из среднего положени ;
G0 -сдвиг раствора валков,
и возникает из уравнений контура обеих бочек валков с включением пути смещени (s)
одного из валков из среднего положени .
Коэффициент А контура определ етс при этом диапазоном осевого смещени и
соответствующими эквивалентными выпуклост ми валков в крайних положени х валков.
Под эквивалентной выпуклостью понимают при этом выпуклость традиционных,
конусообразно шлифованных валков, которые образуют сообща точно такой же профиль
раствора валков без нагрузки.
За счет варьировани угла ? контура, относ щегос к половине эталонной длины
выпуклости, можно повли ть на актуальный контур валков и, тем самым, профиль раствора
валков, не измен эквивалентных выпуклостей валков. Положительный эффект в
отношении предотвращени образовани четвертных волн возникает потому, что
увеличение угла контура ведет к уменьшению диаметра бочки валка в зоне между краем и
серединой валка, благодар чему в этой критической дл образовани четвертных волн
зоне происходит меньша деформаци валка.
Особенно предпочтительное выполнение прокатной клети возникает тогда, когда
тригонометрическа функци контура бочки образована смещенной функцией синус в
соответствии с общим уравнением
где
В - коэффициент смещени ,
а контур раствора валков образован выведенной из нее функцией косинус в
соответствии с общим уравнением
50
где
s - смещение верхнего валка из среднего положени ;
Страница: 5
RU 2 300 432 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
G0 -сдвиг раствора валков.
За счет включени линейного члена В?(x+с) в уравнение контура бочки обеспечиваетс смещение функции синус, а за счет подход щего выбора коэффициента В достигаетс минимизаци разностей диаметров вдоль контура бочки. Достигнута за счет смещени функции синус минимизаци разностей диаметров вдоль эффективной длины бочки валка
приводит одновременно к уменьшению осевых усилий, введенных в процессе прокатки в
опорные подшипники валков. У прокатных клетей, оснащенных опорными валками
дополнительно к снабженным контуром бочки рабочим валкам, оптимизаци коэффициента
опрокидывани приводит к уменьшению максимальных локальных контактных давлений на
опорные валки или, в целом, к более равномерному распределению усилий по соседним
валкам. Коэффициент В смещени вызывает, тем самым, сглаживание профил контура
бочки валка и распределени усилий. Включение коэффициента смещени в уравнение
контура бочек валков положительно вли ет, таким образом, на нагрузки валков и опоры
прокатной клети, однако не оказывает принципиального вли ни на геометрию раствора
валков, как показывает сравнение обоих уравнений раствора валков, если положить в
основу функцию синус и смещенную функцию синус дл контура бочки валков.
Как видно из формулы дл G(x,s), оба контура бочек вл ютс дополнительными друг к
другу тогда, когда смещение верхнего рабочего валка соответствует смещению (с)
контура и одновременно происходит такое же встречное смещение нижнего рабочего валка
на величину s=-с. Это положение может находитьс при этом как в пределах, так и за
пределами рабочего диапазона осевого смещени .
Одно предпочтительное выполнение криволинейного контура бочки заключаетс в том,
что при заданной эталонной длине выпуклости дл криволинейного контура бочки валка
выбирают угол Ф контура в соответствии с условием 0°<??180°, преимущественно
50°???80°. Этим гарантируетс то, что раствор валков в зависимости от выбранного
направлени смещени , исход от центрального максимального или минимального
значени , непрерывно уменьшаетс или увеличиваетс в сторону краев валка. При угле ?
контура >180° происходит реверсирование непрерывного уменьшени или увеличени раствора валков в краевой зоне эталонной длины выпуклости и, тем самым, возникают
нежелательные вли ни на качество полосы. При приближении угла контура к
значению ?=0 асимптотически происходит образование параболического контура раствора
валков.
Минимизаци осевых усилий, вводимых в опорные подшипники валков, происходит
приблизительно тогда, когда коэффициент В смещени в уравнении контура бочки каждого
валка выбран так, что максимальна разность диаметров контуров бочек в пределах
эталонной длины выпуклости или длины бочки вл етс минимумом.
Улучшающее качество полосы вли ние валков достигаетс тогда, когда в прокатной
клети дополнительно расположены другие, вли ющие на контур бочки, по меньшей мере,
на отдельных отрезках исполнительные устройства во взаимодействии с рабочими
валками и/или опорными валками и/или промежуточными валками, например устройство
охлаждени рабочих валков или устройство зонного охлаждени . Соответствующие
эффекты могут быть реализованы также за счет устройств противоизгиба валков или
позонно подключаемых нагревательных устройств.
Дл обеспечени непрерывного контрол и вли ни на качество полосы предусмотрено
включение прокатной клети в контур регулировани профил или плоскостности. Это
достигаетс за счет того, что рабочие валки и/или опорные валки и/или промежуточные
валки посредством приданных им устройств смещени , а также, при необходимости,
измерительные устройства дл определени состо ни вход щей или выход щей полосы
и, при необходимости, дополнительные исполнительные устройства соединены с
устройством регулировани профил или плоскостности, при этом регулирующему
устройству придан вычислительный блок, который с использованием математических
моделей, при необходимости, с использованием нейронной сети, вырабатывает
управл ющие сигналы дл привода рабочих валков, и/или опорных валков, и/или
Страница: 6
RU 2 300 432 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
промежуточных валков и, при необходимости, дополнительных исполнительных устройств,
а с помощью исполнительных органов, приданных рабочим валкам, и/или опорным валкам,
и/или промежуточным валкам и, при необходимости, дополнительным исполнительным
устройствам, могут быть зан ты положени , соответствующие управл ющим сигналам. С
помощью измерительных устройств собирают специфические дл полосы данные, такие,
например, как характеристика профил , услови напр жений, температурные профили и
усили прокатки.
Другие преимущества и признаки насто щего изобретени приведены в последующем
описании не ограничивающих его примеров выполнени , причем приведена ссылка на
прилагаемые чертежи, на которых изображают:
- фиг.1: схематично прокатную клеть дуо с рабочими валками согласно изобретению;
- фиг.2: схематично прокатную клеть кварто с опорными валками согласно изобретению;
- фиг.3: схематично прокатную клеть сексто с промежуточными валками согласно
изобретению;
- фиг.4: контур бочки валка согласно изобретению на основе функции синус;
- фиг.5: контур бочки валка согласно изобретению на основе смещенной функции синус;
- фиг.6: геометрическое определение угла контура;
- фиг.7: контур раствора валков без нагрузки в зависимости от угла контура;
- фиг.8: контур раствора валков в зависимости от смещени s валков.
На фиг.1-3 схематично изображены различные выполнени прокатных клетей,
подход щие дл применени изобретени и известные в своей основной конструкции из
уровн техники, например ЕР-В 0049798.
На фиг.1 изображена прокатна клеть 1 дуо со стойками 2 и парой рабочих валков 3,
4, опирающихс на обе стойки 2 с возможностью вращени в подушках 5, 6. Установочные
устройства 7 обеспечивают установку обоих рабочих валков 3, 4 к движущейс через
раствор 8 валков прокатываемой полосе 9. Оба рабочих валка 3, 4 посредством шеек 10,
11 оперты с возможностью осевого смещени в подушках 5, 6, включающих в себ также
устройства 12, 13 перемещени . Бочки 14 обоих рабочих валков 3, 4 по всей своей
эффективной длине снабжены криволинейным контуром 15, причем эти контуры 15
вл ютс друг к другу дополнительными в определенном относительном осевом
положении рабочих валков в ненагруженном состо нии. Это возможно либо в пределах,
либо за пределами диапазона осевого смещени рабочих валков 3, 4.
На фиг.2 схематично изображена прокатна клеть кварто 17 с рабочими валками 3, 4 и
опорными валками 18, 19. В этом примере выполнени опорные валки 18, 19 снабжены
криволинейным контуром 15 бочки и установлены с возможностью осевого смещени .
Аналогично на фиг.3 изображена прокатна клеть сексто 20 с рабочими валками 3, 4,
опорными валками 18, 19 и промежуточными валками 21, 22. В этом примере выполнени промежуточные валки 21, 22 снабжены криволинейным контуром 15 бочки и установлены с
возможностью осевого смещени . В то врем как у прокатной клети дуо криволинейный
контур бочки воздействует непосредственно на полосу, у прокатных клетей изображенных
на фиг.2 и 3, происходит изменение контура раствора, образованного, в основном,
цилиндрическими рабочими валками, за счет воздействи имеющих криволинейный контур
бочки соответственно опорных и промежуточных валков.
Профиль контура бочки валков одной валковой пары описываетс тригонометрической
функцией, преимущественно функцией синус, причем с образованным смещенной
функцией синус контуром бочки могут быть достигнуты особые преимущества,
заключающиес в возможной минимизации разностей диаметров вдоль контура бочки. На
фиг.4 показан профиль криволинейного контура бочки верхнего и нижнего рабочих валков
прокатной клети дуо на основе функции синус при длине бочки валков 1540 мм и угле
контура 72°. При смещении рабочих валков примерно на ±600 мм возникают уже заметные
разности диаметров по длине бочки.
В противоположность этому на фиг.5 изображен профиль криволинейного контура бочки
валка на основе смещенной функции синус. Разности диаметров по длине бочки валка
Страница: 7
RU 2 300 432 C2
5
10
15
20
здесь существенно меньше и по сн ют описанный эффект сглаживани . Опыты показали,
что имеюща подобный контур бочка валка обеспечивает получение отвечающей
наивысшим требовани м, плоска и лишенна волн катаной полосы.
Преимущества изобретени относ тс непосредственно к вводным величинам и
обеспечивают, тем самым, более простую возможность переноса конфигурации на другие
клети. Вводными величинами вл ютс эталонна длина выпуклости или длина бочки,
диапазон смещени , эквивалентные выпуклости валков в крайних положени х смещени и
угол контура.
На фиг.6 на примере угла контура 70° по снено значение этой величины дл определенного стандартизированного профил раствора валков. Угол контура определ ет
тот отрезок косинусоиды, который соответствует половине эталонной длины выпуклости
бочки.
На контур бочки можно повли ть путем варьировани угла контура. Выбор большего
угла контура приводит к уменьшению диаметра бочки валка в зоне между серединой и
краем валка и, тем самым, в этой зоне - к уменьшению степени локального уменьшени толщины полосы и, наконец, к минимизации образовани четвертных волн. Вли ние угла
контура на контур раствора валков без нагрузки изображено на фиг.7 и показывает
варьирование диаметра в четвертной зоне.
Дл того чтобы снабженные описанным контуром бочки валки можно было использовать
дл динамического регулировани плоскостности, контур раствора валков должен
определ тьс положением смещени валков по отношению друг к другу и непрерывно
измен тьс в диапазоне смещени . Эти отношени изображены на фиг.8 дл трех
примерных значений смещени s верхнего валка, составл ющих -60 мм, 0 мм (отсутствие
смещени ) и +60 мм и показывают рабочий диапазон прокатной клети.
25
30
35
Формула изобретени 1. Прокатна клеть дл получени катаной полосы, содержаща рабочие валки,
опирающиес , при необходимости, на опорные валки или опорные валки и промежуточные
валки, причем рабочие валки, и/или опорные валки, и/или промежуточные валки
установлены в прокатной клети с возможностью осевого смещени по отношению друг к
другу и каждый валок, по меньшей мере, одной из этих валковых пар имеет проход щий по
всей эффективной длине бочки криволинейный контур, и оба этих контура бочки вл ютс дополнительными друг к другу в определенном относительном осевом положении валков
валковой пары в ненагруженном состо нии, отличающа с тем, что профиль контура бочки
валков одной валковой пары описываетс тригонометрической функцией, а контур
раствора валков в зависимости от профил контура бочки и положени валков в пределах
диапазона осевого смещени также описываетс тригонометрической функцией, при этом
тригонометрическа функци , описывающа контур бочки, образована смещенной
функцией синус в соответствии с уравнением
40
45
50
где R - радиус валка;
х - осевое положение относительно середины валка (рассто ние от середины валка);
R0 - сдвиг радиуса валка (радиус валка в точке перегиба контура);
А - коэффициент контура;
? - угол контура;
с - смещение контура;
LREF - эталонна длина выпуклости;
В - коэффициент смещени ,
а контур раствора валков - выведенной из нее функцией косинус в соответствии с
общим уравнением
Страница: 8
CL
RU 2 300 432 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
где s - смещение верхнего валка из среднего положени ;
G0 -сдвиг раствора валков.
2. Клеть по п.1, отличающа с тем, что контур бочки обоих валков выбран так, что в
пределах диапазона осевого смещени валков оба контура бочек валков вл ютс дополнительными друг к другу.
3. Клеть по одному из пп.1 и 2, отличающа с тем, что контур бочки обоих валков
выбран так, что за пределами диапазона осевого смещени валков оба контура бочек
валков вл ютс дополнительными друг к другу.
4. Клеть по одному из пп.1 и 2, отличающа с тем, что при заданной эталонной длине
(LREF) выпуклости дл криволинейного контура бочки валка выбирают угол (?) контура в
соответствии с условием 0°<??180°, преимущественно 50°???80°.
5. Клеть по п.1, отличающа с тем, что коэффициент (В) смещени в уравнении контура
бочки каждого валка выбран так, что максимальна разность диаметров контуров бочек в
пределах эталонной длины выпуклости или длины бочки вл етс минимальной.
6. Клеть по одному из пп.1 и 2, отличающа с тем, что в ней дополнительно
позиционированы другие исполнительные устройства во взаимодействии с рабочими
валками, и/или опорными валками, и/или промежуточными валками, вли ющие на контур
бочки, по меньшей мере, на отдельных отрезках, например устройство охлаждени рабочих валков или устройство зонного охлаждени .
7. Клеть по одному из пп.1 и 2, отличающа с тем, что рабочие валки, и/или опорные
валки, и/или промежуточные валки посредством приданных им устройств смещени , а
также, при необходимости, измерительные устройства дл определени состо ни вход щей или выход щей полосы и, при необходимости, дополнительные исполнительные
устройства соединены с устройством регулировани профил или плоскостности, при этом
регулирующему устройству придан вычислительный блок, который с использованием
математических моделей, при необходимости, с использованием нейронной сети,
вырабатывает управл ющие сигналы дл подвода рабочих валков, и/или опорных валков,
и/или промежуточных валков и, при необходимости, дополнительных исполнительных
устройств, а с помощью исполнительных органов, приданных рабочим валкам, и/или
опорным валкам, и/или промежуточным валкам и, при необходимости, дополнительными
исполнительными устройствами могут быть зан ты положени , соответствующие
управл ющим сигналам.
8. Клеть по одному из пп.1 и 2, отличающа с тем, что она выполнена в виде
прокатной клети дуо (1) с парой рабочих валков (3, 4), или прокатной клети кварто
(17) с рабочими валками (3, 4), опорными валками (18, 19), или прокатной клети сексто
(20) с рабочими валками (3, 4), опорным валками (18, 19) и промежуточными валками
(21, 22).
45
50
Страница: 9
RU 2 300 432 C2
Страница: 10
DR
RU 2 300 432 C2
Страница: 11
RU 2 300 432 C2
Страница: 12
RU 2 300 432 C2
Страница: 13
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
2
Размер файла
364 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа