close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

композиция для изготовления легковесного огнеупорного строительного материала

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
(19)
RU
(11)
2 300 508
(13)
C2
(51) МПК
C04B 38/08
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2005124071/03, 28.07.2005
(72) Автор(ы):
Береговой Виталий Александрович (RU),
Саксонова Екатерина Николаевна (RU),
Береговой Александр Маркович (RU),
Королев Евгений Валерьевич (RU)
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
28.07.2005
(43) Дата публикации за вки: 10.02.2007
2 3 0 0 5 0 8
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: ГОРИН В.М. и др. Легкий жаростойкий
бетон чеистой структуры, Строительные
материалы, 2003, № 8, стр.17-19. SU 617420
A1, 30.07.1978. SU 1052495 A1, 07.11.1983. SU
688469 A1, 30.09.1979. EP 0475200 A2,
18.03.1992. GB 1538363 A, 17.01.1979.
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью
"ПБКомпозит" (RU)
R U
(45) Опубликовано: 10.06.2007 Бюл. № 16
Адрес дл переписки:
440028, г.Пенза, ул. Циолковского, 22, кв.12,
ООО "ПБКомпозит"
2 3 0 0 5 0 8
R U
МАТЕРИАЛА
(57) Реферат:
Изобретение относитс к составам дл производства
легковесных
безобжиговых
огнеупорных строительных материалов и может
быть
использовано
дл изготовлени теплоизол ционного сло конструкции футеровок,
непосредственно не соприкасающегос с печной
средой. Техническим результатом изобретени вл етс снижение средней плотности и
коэффициента теплопроводности материала при
обеспечении
прочности,
достаточной
дл транспортировки,
монтажа
и
эксплуатации
легковесного
огнеупора
в
теплозащитных
конструкци х тепловых агрегатов. Указанный
технический результат достигаетс тем, что
композици дл изготовлени легковесного
огнеупорного строительного материала включает
минеральное в жущее, воду, смесь наполнителей и
пенообразующее поверхностно-активное вещество,
древесные опилки фракции 0,315-1,25 мм и
полимерную
добавку,
в
качестве
которой
используют смесь фенолформальдегидной смолы
и поливинилацетатной дисперсии в соотношении 1:
1, в качестве минерального в жущего содержит
портландцемент марки ПЦ 500 Д0, в качестве
наполнителей - смесь, состо щую из природного
каолинита, тонкомолотого бо огнеупорного
шамотного кирпича и природного опаловидного
кремнезема,
в
качестве
пенообразующего
поверхностно-активного
вещества
пенообразователь марки "ПО-6К", при следующем
соотношении
компонентов
в
мас.%:
портландцемент - 15,0-22,7; природный каолинит 2,0-6,0; тонкомолотый бой огнеупорного шамотного
кирпича - 3,0-12,0; природный опаловидный
кремнезем - 12,0-18,0; древесные опилки - 0,3-1,3;
указанна полимерна добавка - 0,5-0,6;
пенообразователь "ПО-6К" - 0,4-0,5; вода остальное. 2 табл.
Страница: 1
RU
C 2
C 2
(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО
RUSSIAN FEDERATION
RU
(19)
(11)
2 300 508
(13)
C2
(51) Int. Cl.
C04B 38/08
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2005124071/03, 28.07.2005
(72) Inventor(s):
Beregovoj Vitalij Aleksandrovich (RU),
Saksonova Ekaterina Nikolaevna (RU),
Beregovoj Aleksandr Markovich (RU),
Korolev Evgenij Valer'evich (RU)
(24) Effective date for property rights: 28.07.2005
(43) Application published: 10.02.2007
(73) Proprietor(s):
Obshchestvo s ogranichennoj otvetstvennost'ju
"PBKompozit" (RU)
Mail address:
440028, g.Penza, ul. Tsiolkovskogo, 22,
kv.12, OOO "PBKompozit"
C 2
2 3 0 0 5 0 8
R U
mixture of the phenol-formaldehyde resin and the
polyvinyl acetate dispersion in the ratio of 1:1,
in the capacity of the
mineral binding use the
portland cement of the PC 500 D0 brand, in the
capacity
of
the
fillers
use
the
mixture
consisting of the natural kaolinite, the finemilled chamotte brickbats and the natural opaltype silica, in the capacity of the foaming
surface-active substance - the "PO-6K" brand
foamer at the following ratio of the components
(in mass %): portland cement - 15.0-22.7; the
natural
kaolinite
2.0-6.0;
the
fine-milled
chamotte brickbats - 3.0-12.0; the natural opaltype silica - 12.0-18.0; the wood sawdust - 0.31.3; the indicated polymeric additive - 0.5-0.6;
the "PO-6K" brand foamer - 0.4-0.5; the water the rest.
EFFECT: the invention ensures reduction of the
average density and the thermal conductivity
factor of the material at provision of the
strength sufficient for transportation, mounting
and
operation
of
the
lightweight
refractory
material in the thermal-protective structures of
the thermal aggregates.
2 tab
Страница: 2
EN
C 2
(57) Abstract:
FIELD:
construction
materials
industry;
metallurgy industry; heat and power industry;
production of composition for manufacture of the
lightweight refractory building material.
SUBSTANCE: the invention is pertaining to the
compositions for production of the lightweight
roasting free refractory building materials and
may be used for manufacture of the heatinsulating layer of the design of the linings
directly not contacting with the furnace medium.
The
technical
result
of
the
invention
is
reduction of the average density and the thermal
conductivity factor of the material at provision
of the strength sufficient for transportation,
mounting
and
operation
of
the
lightweight
refractory
material
in
the
thermal-protective
structures
of
the
thermal
aggregates.
The
indicated technical result is reached due to the
fact that the composition for manufacture of the
lightweight refractory building material includes
the mineral binding, the water, the mixture of
the fillers and the
foam-formation surfaceactive substance, the wood sawdust of the
fraction of 0.315-1.25 mm and the polymeric
additive, in the capacity of which use the
2 3 0 0 5 0 8
(54) COMPOSITION FOR MANUFACTURE OF THE LIGHTWEIGHT BUILDING MATERIAL
R U
(45) Date of publication: 10.06.2007 Bull. 16
RU 2 300 508 C2
5
Изобретение относитс к составам дл производства легковесных безобжиговых
огнеупорных строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени теплоизол ционного сло конструкции футеровок, непосредственно не соприкасающегос с
печной средой.
Известен состав легкого жаростойкого бетона чеистой структуры [1], содержащий,
мас.%:
Глиноземистый цемент
12-16
Отработанный катализатор производства серы
Пиритные огарки
Керамзитова пыль
10
20-24
Пенообразователь "Унипор"
Вода
15
20
25
30
7-8
2,5-3,5
1,5-2,5
остальное
Недостатком указанного состава вл ютс достаточно низкие теплозащитные свойства
конструкций тепловых футеровок.
Этот недостаток устран етс снижением средней плотности и коэффициента
теплопроводности материала при обеспечении прочности, достаточной дл транспортировки, монтажа и эксплуатации легковесного огнеупора в теплозащитных
конструкци х тепловых агрегатов.
Указанный технический эффект достигаетс тем, что дл изготовлени легковесного
огнеупорного строительного материала используетс композици , содержаща минеральное в жущее, воду, смесь наполнителей и пенообразующее поверхностноактивное вещество и отличающа с тем, что дополнительно содержит древесные опилки
фракции 0,315-1,25 мм и полимерную добавку, состо щую из смеси
фенолформальдегидной смолы и поливинилацетатной дисперсии в соотношении 1:1, в
качестве минерального в жущего содержит портландцемент марки ПЦ 500 Д0, в качестве
наполнителей - смесь, состо щую из природного каолинита, тонкомолотого бо огнеупорного шамотного кирпича и природного опаловидного кремнезема, в качестве
пенообразующего поверхностно-активного вещества - пенообразователь марки "ПО-6К" (ТУ
38.607-22-31-91) в следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент
Природный каолинит
15,0-22,7
2,0-6,0
Тонкомолотый бой огнеупорного
шамотного кирпича
3,0-12,0
Природный опаловидный кремнезем 12,0-18,0
35
Древесные опилки
0,3-1,3
Указанна полимерна добавка
0,5-0,6
Пенообразователь "ПО-6К"
Вода
40
45
50
Композици дл изготовлени легковесного огнеупорного строительного материала
содержит портландцемент, природный каолинит, тонкомолотый бой огнеупорного
шамотного кирпича, природный опаловидный кремнезем, пенообразователь, древесные
опилки, полимерную добавку и воду.
Использование портландцемента и указанной смеси наполнителей позвол ет
значительно снизить стоимость, расширить сырьевую базу и обеспечить низкие значени средней плотности и коэффициента теплопроводности огнеупорного строительного
материала.
Введение полимерной добавки позвол ет значительно повысить устойчивость
пеномассы, а добавление древесных опилок - снизить среднюю плотность и расход
портландцемента.
Легковесный огнеупорный строительный материал изготавливают следующим образом.
Первоначально приготавливают смесь, состо щую из отдозированных количеств воды,
полимерной добавки и пенообразующего поверхностно-активного вещества. Затем
вспенивают полученную смесь путем увеличени скорости вращени ротора смесител до
800...1000 об./мин. Далее в указанном режиме перемешивани в смеситель, содержащий
Страница: 3
DE
0,4-0,5
остальное
RU 2 300 508 C2
5
10
пеномассу, последовательно добавл ют отдозированные количества минерального
в жущего, смесь наполнителей и древесные опилки. Из полученной смеси изготавливают
образцы стандартного размера, которые выдерживали в течение трех суток при
естественных услови х твердени до набора прочности и частичного испарени избытка
воды. Далее образцы подвергают тепловой обработке по режиму:
- подъем температуры до 950...1000°С в течение 1,5...2 часов;
- изотермическа выдержка при температуре 950...1000°С в течение 0,4...0,6 часа;
- снижение температуры 20°С в течение 2...3 часов.
Составы предлагаемой композиции дл изготовлени легковесного огнеупорного
строительного материала и свойства готовых изделий приведены в табл.1 и 2.
Таблица 1
Компонент
Составы предлагаемой композиции, мас.% Прототип*
1
15
2
Глиноземистый цемент
-
-
Указанный портландцемент
15,0
22,7
12...16
-
Отработанный катализатор производства серы
-
-
7...8
Пиритные огарки
-
-
2,5...3,5
Керамзитова пыль
-
-
20...24
Природный каолинит
6,0
2,0
-
Тонкомолотый бон огнеупорного шамотного кирпича
12,0
3,0
-
Природный опаловидный кремнезем
12,0
18,0
-
20
Древесные опилки фракции 0,315-1,25 мм
0,3
1,3
-
Указанна полимерна добавка
0,5
0,6
-
Пенообразователь
0,5
Вода
0,4
Остальное
1,5...2,5
Остальное
Примечание.* - состав легкого жаростойкого бетона чеистой структуры [1].
25
Таблица 2
Средн плотность, кг/м 3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м?К) Предел прочности при сжатии, МПа
Состав
предлагаемой композиции №1
300
0,09
0,9
№2
250
0,08
0,45
450...600
0,14...0,18
14...16,2
Прототип
30
35
40
45
50
Из таблицы 2 видно, что предлагаемый легковесный огнеупорный строительный
материал имеет более низкие среднюю плотность (в 1,8...2 раза) и коэффициент
теплопроводности (в 1,75...2 раза), что обеспечивает высокие теплозащитные свойства
конструкций тепловых футеровок.
Источники информации
1. Горин В.М., Сухов В.Ю., Нечаев П.Ф., Хлыстов А.И., Ри зов Р.Т. Легкий
жаростойкий бетон чеистой структуры // Строительные материалы. 2003. - №8. - С.17-19.
Формула изобретени Композици дл изготовлени легковесного огнеупорного строительного материала,
включающа минеральное в жущее, воду, смесь наполнителей и пенообразующее
поверхностно-активное вещество, отличающа с тем, что дополнительно содержит
древесные опилки фракции 0,315-1,25 мм и полимерную добавку, в качестве которой
используют смесь фенолформальдегидной смолы и поливинилацетатной дисперсии в
соотношении 1:1, в качестве минерального в жущего содержит портландцемент марки ПЦ
500 ДО, в качестве наполнителей - смесь, состо щую из природного каолинита,
тонкомолотого бо огнеупорного шамотного кирпича и природного опаловидного
кремнезема, в качестве пенообразующего поверхностно-активного вещества пенообразователь марки "ПО-6К", при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент
Природный каолинит
15,0-22,7
2,0-6,0
Тонкомолотый бой огнеупорного
шамотного кирпича
Природный опаловидный кремнезем
Страница: 4
CL
3,0-12,0
12,0-18,0
RU 2 300 508 C2
Древесные опилки
0,3-1,3
Указанна полимерна добавка
0,5-0,6
Пенообразователь "ПО-6К"
Вода
0,4-0,5
Остальное
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Страница: 5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
3
Размер файла
73 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа