close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

стиральная машина барабанного типа

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
RU
(19)
(11)
2 300 594
(13)
C2
(51) МПК
D06F 39/08
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2005126930/12, 25.08.2005
(72) Автор(ы):
СУМИДА Кацуаки (JP),
ТЕРАИ Кендзи (JP),
КУБО Коити (JP)
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
25.08.2005
(73) Патентообладатель(и):
МАЦУСИТА ЭЛЕКТРИК ИНДАСТРИАЛ КО., ЛТД.
(JP)
(45) Опубликовано: 10.06.2007 Бюл. № 16
Адрес дл переписки:
129010, Москва, ул. Б.Спасска , 25, стр.3,
ООО "Юридическа фирма Городисский и
Партнеры", пат.пов. С.А.Дорофееву
2 3 0 0 5 9 4
воды, блок слива воды из бака и блок управлени дл управлени работой двигател , блока подачи
воды и блока слива воды и выполнени таким
образом стирки, полоскани и удалени воды. На
внутренней донной части бака дл воды
установлен
направл ющий
элемент
с
направл ющей поверхностью, предназначенный
дл облегчени сбора воды дл стирки и отвода
собранной воды к выпускному отверстию дл воды.
4 з.п. ф-лы, 11 ил.
R U
(57) Реферат:
Стиральна машина
барабанного
типа
содержит цилиндрический вращающийс барабан,
установленный в баке дл воды таким образом, что
центральна ось вращени барабана вл етс горизонтальной или наклонена относительно
горизонтали. Выпускное отверстие дл воды
предусмотрено в донной части бака дл воды. В
машине имеютс двигатель дл вращени барабана, блок подачи воды дл стирки в бак дл Страница: 1
RU
C 2
C 2
(54) СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА
2 3 0 0 5 9 4
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: US 4821537 А, 18.04.1989. US 6574996
B1, 10.06.2003. GB 2038372 A, 23.07.1980. RU
2170295 C2.10.07.2001.
R U
(30) Конвенционный приоритет:
09.11.2004 (пп.1-5) JP 2004-324816
C 2
C 2
2 3 0 0 5 9 4
2 3 0 0 5 9 4
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 300 594
(13)
C2
(51) Int. Cl.
D06F 39/08
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2005126930/12, 25.08.2005
(72) Inventor(s):
SUMIDA Katsuaki (JP),
TERAI Kendzi (JP),
KUBO Koiti (JP)
(24) Effective date for property rights: 25.08.2005
(30) Priority:
09.11.2004 (cl.1-5) JP 2004-324816
(45) Date of publication: 10.06.2007 Bull. 16
2 3 0 0 5 9 4
rinsing of cloths.
5 cl, 11 dwg
R U
(57) Abstract:
FIELD: mechanical engineering.
SUBSTANCE: drum-type washing machine has
rotating cylindrical drum mounted within water
tank so that central axis of rotation of drum is
extending
in
horizontal
plane
or
inclined
relative to horizontal plane. Water discharge
opening is provided through bottom part of water
tank. Washing machine incorporates engine for
rotation of drum, unit for feeding of washing
water into water tank, unit for discharging of
water from water tank, and control unit for
controlling operation of engine, water feeding
unit and water discharge unit so as to provide
washing, rinsing and water discharge procedures.
Guiding member provided on inner bottom part of
water tank is equipped with guiding surface
designed for facilitating collection of washing
water and directing collected water to water
discharge opening.
EFFECT: increased efficiency in washing and
Страница: 3
EN
C 2
C 2
(54) DRUM-TYPE WASHING MACHINE
2 3 0 0 5 9 4
Mail address:
129010, Moskva, ul. B.Spasskaja, 25, str.3,
OOO "Juridicheskaja firma Gorodisskij i
Partnery", pat.pov. S.A.Dorofeevu
R U
(73) Proprietor(s):
MATsUSITA EhLEKTRIK INDASTRIAL KO., LTD.
(JP)
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к стиральной машине барабанного типа, предназначенной дл стирки бель , загруженного во вращающийс барабан.
Обычна стиральна машина барабанного типа показана на фиг.7. Ниже описано ее
устройство.
Как показано на фиг.7, в баке 3 дл воды помещен с возможностью вращени барабан 1,
имеющий множество отверстий 2 в своей цилиндрической поверхности. Один конец
вращающегос вала 4 закреплен в центре вращени барабана 1, а другой его конец
соединен со шкивом 5 барабана. Двигатель 6 соедин етс со шкивом 5 барабана ремнем 7,
так что он может вращать барабан 1. Проем в барабане 1 открываетс или закрываетс дверцей 8. Бак дл воды подвешен в основном корпусе 9 стиральной машины на пружинах
10 и опираетс в нем на виброгаситель 11 таким образом, что вибраци бака 3 дл воды
в процессе удалени воды не передаетс на основной корпус 9 стиральной машины. Кроме
того, бак 3 дл воды снабжен также противовесом 12 дл поглощени вибрации в процессе
удалени воды. Через клапан 13 дл подачи воды вода дл стирки поступает в бак 3 дл воды, в то врем как через сливной насос 14 вода дл стирки удал етс из бака.
Нагреватель 15 нагревает воду дл стирки в баке 3 дл стирки. Управл ющее устройство
16 управл ет работой двигател 6, клапана 13 дл подачи воды, сливного насоса 14,
нагревател 15 и т.д, управл таким образом р дом операций, включающих процессы
стирки, полоскани и удалени воды и выполн емых последовательно (см. например
понскую выложенную за вку на патент № Н10-201988).
Далее будет описана работа стиральной машины барабанного типа, имеющей
описанное устройство.
При начале операции стирки в стиральной машине барабанного типа после загрузки
бель в барабан 1 через дверной проем 8 открываетс клапан 13 дл подачи воды, так
что в бак 3 дл воды поступает свежа вода. Когда уровень воды в баке 3 дл воды
достигает заданного уровн , клапан 13 дл подачи воды закрываетс , и вода в бак
больше не поступает. После этого барабан 1 приводитс во вращение двигателем 6 при
низкой частоте вращени , при которой белье, загруженное в барабан 1, поднимаетс и
затем снова и снова сбрасываетс в воду дл того, чтобы отделить гр зь. После
определенного периода цикла стирки открываетс сливной насос 14 дл того, чтобы слить
из бака 3 дл воды загр зненную воду дл стирки, и выполн етс промежуточна операци удалени воды. Затем начинаетс цикл полоскани , при котором происходит така же
операци , что описана дл процесса стирки. После этого барабан 1 разгон ют во врем следующего цикла удалени воды до большой частоты вращени дл отжима воды из
бель под воздействием центробежной силы.
Что касаетс обычного процесса удалени воды, то хот барабан крутитс с низкой
частотой вращени или подвергаетс на начальной стадии удалени воды
скачкообразному вращению с целью отжима воды дл стирки из бель , не существует
возможности полностью избежать скапливани остатков воды в донной части бака дл воды, что св зано с различными факторами, такими как расположение сливного шланга
дл воды или различные типы бель , которые могут повли ть на показатели работы
сливной системы.
Кроме того, в том, что касаетс условий слива или факторов, вли ющих на режим
слива, то они в значительной степени завис т от типа бель или условий работы: типа и
количества моющего средства в барабане; типов загр знений на белье. Поскольку
программирование процесса удалени воды на основании таких многочисленных факторов
усложнено, оно осуществл етс на основе наихудших условий состо ни этих факторов.
Поэтому длительность вращени с низким числом оборотов или скачкообразного вращени обычно устанавливаетс излишне большой, что ведет к нежелательному увеличению
длительности процесса удалени воды, даже если в этом нет необходимости.
Далее, если цикл удалени воды начинаетс в то врем , когда одежда в барабане
спутана после цикла стирки, общее распределение веса в барабане может оказатьс во
врем цикла удалени воды неравномерным. При выполнении процесса удалени воды в
Страница: 4
DE
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
несбалансированном состо нии барабан будет сильно вибрировать, поскольку число его
оборотов выходит на уровень резонанса вибрации бака дл воды и прочего. В результате
происходит избыточное образование мыльной пены, когда вода дл стирки в баке дл воды
касаетс барабана, вызыва таким образом эксплуатационный отказ. Далее, поскольку
количество оборотов барабана нельз увеличить выше уровн резонанса вибрации,
невозможно добитьс нужных показателей полоскани и удалени воды.
Поэтому технической задачей насто щего изобретени вл етс создание стиральной
машины барабанного типа, способной уменьшить длительность удалени воды и получить
нужную эффективность полоскани , одновременно устранив такие проблемы как
эксплуатационный отказ из-за избыточного образовани мыльной пены во врем цикла
удалени воды.
В соответствии с предпочтительным вариантом реализации насто щего изобретени предлагаетс стиральна машина барабанного типа, котора включает в себ бак дл воды, установленный в стиральной машине; цилиндрический вращающийс барабан,
установленный с возможностью вращени в баке дл воды таким образом, что
центральна ось вращени вращающегос барабана вл етс горизонтальной или
наклонена относительно горизонтали; выпускное отверстие дл воды, предусмотренное в
донной части бака дл воды; двигатель дл вращени вращающегос барабана; блок
подачи воды дл подачи воды дл стирки в бак дл воды; блок слива воды дл слива воды
дл стирки из бака дл воды; блок управлени дл управлени работой двигател , блока
подачи воды и блока слива воды и выполнени таким образом стирки, полоскани и
удалени воды, причем на внутренней донной части бака дл воды установлен
направл ющий элемент с направл ющей поверхностью, предназначенный дл облегчени сбора воды дл стирки и отвода собранной воды дл стирки в процессе удалени воды к
выпускному отверстию дл воды.
Указанные и другие задачи и признаки насто щего изобретени станут очевидными из
следующего описани предпочтительных вариантов реализации, приведенного совместно с
прилагаемыми чертежами, на которых:
фиг.1 - вид сбоку в разрезе стиральной машины барабанного типа согласно первому
предпочтительному варианту реализации насто щего изобретени ;
фиг.2 - блок-схема стиральной машины барабанного типа согласно первому варианту
реализации насто щего изобретени ;
фиг.3А и 3В - вид в разрезе и перспективный вид основных компонентов стиральной
машины барабанного типа согласно первому варианту реализации насто щего
изобретени ;
фиг.4А и 4В - вид в разрезе и перспективный вид основных компонентов стиральной
машины барабанного типа согласно второму предпочтительному варианту реализации
насто щего изобретени ;
фиг.5А и 5В - вид в разрезе и перспективный вид основных компонентов стиральной
машины барабанного типа согласно третьему предпочтительному варианту реализации
насто щего изобретени ;
фиг.6А и 6В - вид в разрезе и перспективный вид основных компонентов стиральной
машины барабанного типа согласно четвертому предпочтительному варианту реализации
насто щего изобретени ;
фиг.7 - вид сбоку в разрезе обычной стиральной машины барабанного типа.
Далее будут описаны предпочтительные варианты реализации насто щего изобретени со ссылкой на прилагаемые чертежи. Здесь следует отметить, что насто щее изобретение
не ограничиваетс этим.
Далее следует описание первого предпочтительного варианта реализации изобретени .
На фиг.1 показан вид сбоку в разрезе стиральной машины барабанного типа согласно
первому предпочтительному варианту реализации насто щего изобретени . Как показано
на фигуре, цилиндрический вращающийс барабан 17 с донной поверхностью снабжен
множеством отверстий 18 на своей цилиндрической поверхности и установлен с
Страница: 5
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
возможностью вращени в баке 19 дл воды. Кроме того, вращающийс барабан 17
снабжен также вращающимс валом (центральна ось вращени ) 20 в своем центре
вращени , и размещаетс так, что его центральна ось вращени наклонена от передней
стороны стиральной машины барабанного типа к ее задней стороне. Далее, двигатель 21,
установленный в задней части бака 19 дл воды, соедин етс с вращающимс валом 20,
так что двигатель 21 осуществл ет привод вращающегос барабана 17 с его вращением по
часовой или против часовой стрелки. Кроме того, на внутренней цилиндрической
поверхности вращающегос барабана 17 размещаютс лопасти 22 дл перемешивани .
Проем 24, раскрытый на наклонной поверхности 23а основного корпуса 23 стиральной
машины с передней стороны бака 19 дл воды, открываетс и закрываетс дверцей 25.
Открыв дверцу, через проем 24, проем 26 дл загрузки/выгрузки бель в баке дл воды и
проем 27 дл загрузки/выгрузки бель во вращающемс барабане можно загружать и
выгружать белье из вращающегос барабана 17. Поскольку дверца 25 установлена на
наклонной поверхности 23а, пользователь может осуществл ть загрузку/выгрузку бель ,
не слишком наклон сь.
Бак 19 дл воды установлен в основном корпусе 23 стиральной машины на пружине 28 и
демпфере 29 таким образом, чтобы он мог вибрировать или качатьс внутри корпуса.
Заглубленный сливной желоб 30, выт нутый в направлении вращающегос вала 20,
выполнен во внутренней части бака 19 дл воды, а выпускное отверстие дл воды 31
помещено около задней донной части сливного желоба 30. С выпускным отверстием дл воды 31 соединен один конец водовыпуска 32, а другой конец водовыпуска 32 соединен с
клапаном слива воды (блоком слива воды) 33 дл слива воды дл стирки из вод ного бака
19. Клапан подачи воды (блок подачи воды) 34 подает воду дл стирки в бак 19 дл воды
через распределитель моющего средства 35 и водовод 35а. Кроме того, уровнемер воды
36 определ ет уровень воды в баке 19 дл воды.
На фиг.2 показана конфигураци блока управлени 37. Как показано на фигуре, блок
управлени 37 включает в себ контроллер 38 с микрокомпьютером и управл ет работой
двигател 21, клапана слива воды (DV) 33, клапана подачи воды (FV) 34 и т.д. через
посредство блока выключени питани 39, чтобы управл ть таким образом
последовательностью операций, включа поочередные процессы стирки, полоскани и
удалени воды.
Что касаетс контроллера 38, то он получает входной сигнал от входного задающего
блока 40, предназначенный дл установки рабочего режима или тому подобного, в то
врем как он информирует пользовател о вводимой информации посредством устройства
отображени 41. Запоминающее устройство 42 сохран ет данные, необходимые
контроллеру 38 дл выполнени операции управлени . Кроме того, позици ми 43 и 44
обозначены промышленный источник питани и выключатель питани соответственно.
Как показано на фиг.1, направл ющий элемент 45 установлен в сливном желобе 30 дл того, чтобы облегчить сбор воды дл стирки в сливном желобе 30 и направить собранную
воду дл стирки к выпускному отверстию дл воды 31.
На фиг.3А показан в разрезе вид зоны, окружающей выпускное отверстие дл воды 31 в
сливном желобе 30, в то врем как на фиг.3В показан ее перспективный вид. При
наблюдении спереди вращение вращающегос барабана 17 в процессе удалени воды
направлено по часовой стрелке (как обозначено стрелкой А). Направл ющий элемент 45
установлен р дом с выпускным отверстием дл воды 31, выполненным во внутренней
донной части сливного желоба 30, расположенного в донной части бака 19 дл воды.
Направл ющий элемент 45 расположен со стороны выпуска водного потока, обозначенного
стрелкой А (направление вращени вращающегос барабана 17 в процессе удалени воды) относительно выпускного отверсти 31 дл воды, причем направл юща поверхность 46 направл ющего элемента 45 сконструирована так, что ее верхний конец
наклонен в направлении стороны впуска водного потока, обозначенного стрелкой А. Кроме
того, направл юща поверхность 46 имеет вырезанный участок 46а на своей задней
нижней части, соединенный с задней частью бака 19 дл воды. Через вырезанный участок
Страница: 6
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
46а вода дл стирки, скопивша с в задней части направл ющей поверхности 46
направл ющего элемента 45 (в сторону выпуска водного потока, обозначенного стрелкой
А), может также уходить через выпускное отверстие 31 дл воды, так что в сливном
желобе 30 не остаетс никаких остатков воды дл стирки.
Далее будет описана работа стиральной машины с указанной конфигурацией. Если
процесс стирки начинаетс после загрузки бель во вращающийс барабан 17 через проем
с дверцей 25 и добавлени моющего средства в распределитель 35 моющего средства,
срабатывает клапан 34 подачи воды, так что в бак 19 дл воды через распределитель 35
моющего средства и водовод 35а поступает свежа вода дл стирки при одновременном
разведении в ней моющего средства. Одновременно приводитс во вращение
вращающийс барабан 17 с первой скоростью вращени (например, 120 об/мин). В это
врем вращающийс барабан 17 вращаетс против часовой стрелки (как обозначено
стрелкой В), если смотреть на него спереди.
В результате вращени вращающегос барабана 17 вода дл стирки, содержаща в
себе моющее средство, перемешиваетс и моющее средство постепенно раствор етс в
воде дл стирки. Одновременно вода дл стирки удар етс о боковую стенку 30а сливного
желоба 30 и верхнюю поверхность направл ющего элемента 45, как показано стрелкой С.
Это ведет к образованию мыльной пены с высокой концентрацией в ней компонентов
моющего средства, и образовавша с таким образом мыльна пена постепенно заполн ет
пространство между вращающимс барабаном 17 и баком 19 дл воды. Затем, когда
пространство между вращающимс барабаном 17 и баком 19 дл воды заполнено мыльной
пеной, она поднимаетс к передним участкам вращающегос барабана 17 и бака 19 дл воды, чтобы поступить во вращающийс барабан через проем 27 во вращающемс барабане, предназначенный дл загрузки и выгрузки бель , и проникает в наход щеес там белье.
Затем, под воздействием центробежной силы, вызванной вращением вращающегос барабана 17, мыльна пена отдел ет гр зь в белье и удал ет ее. После этого мыльна пена уходит из вращающегос барабана 17 в пространство между вращающимс барабаном 17 и баком 19 дл воды через отверсти 18 в барабане, выполненные на
цилиндрической поверхности вращающегос барабана 17. При повторении этой
циркул ции мыльной пены происходит очистка бель . После выполнени этой операции в
течение заданного времени, пока вода в баке 19 дл воды не окажетс на определенном
уровне, скорость вращени вращающегос барабана 17 снижаетс до второй заданной
скорости вращени (например 40 об/мин), и цикл стирки выполн етс в течение
определенного периода времени путем периодического выполнени р да управленческих
процессов вращени вращающегос барабана 17 по направлению вперед, прекращени его вращени , вращени вращающегос барабана 17 в противоположном направлении и
вновь прекращени его вращени .
Кроме того, при вращении вращающегос барабана 17 со второй заданной скоростью
белье во вращающемс барабане 17 приподнимаетс лопаст ми 22 дл перемешивани ,
расположенными на внутренней цилиндрической поверхности вращающегос барабана 17,
после достижени определенной высоты падает и погружаетс в воду. Поскольку гр зное
белье таким образом посто нно перемешиваетс , оно подвергаетс воздействию
раздел ющих движений и, таким образом, отстирываетс .
После заданного периода времени процесс стирки заканчиваетс и выполн етс первый
процесс слива. Во врем первого процесса слива воды включаетс клапан 33 слива воды,
так что происходит слив гр зной воды дл стирки. Гр зна вода дл стирки,
содержаща с в баке 19 дл воды, выпускаетс из бака 19 дл воды последовательно
через выпускное отверстие дл воды 31, водовыпуск 32 и выпускной клапан 33 дл воды.
После первого процесса слива воды осуществл етс первый цикл удалени воды.
Во врем первого цикла удалени воды скорость вращени вращающегос барабана 17
поднимаетс до третьей заданной скорости вращени (например, 900 об/мин), и путем
вращени вращающегос барабана 17 с высокой скоростью происходит удаление воды из
Страница: 7
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
бель . В это врем вращающийс барабан 17 вращаетс по часовой стрелке (как показано
стрелкой А), если смотреть спереди. Соответственно вода дл стирки, котора содержит
в себе компоненты моющего средства, направл етс на направл ющую поверхность 46
направл ющего элемента 45 после извлечени из бель и направл етс к выпускному
отверстию 31 дл воды, как показано стрелкой D. Во врем первого процесса удалени воды, описанного выше, вода дл стирки, собранна в донной части бака 19 дл воды,
котора сталкиваетс с обеспечивающим удаление воды высокоскоростным вращением
вращающегос барабана, или мыльна пена, образующа с между вращающимс барабаном 17 и баком 19 дл воды из вращающегос с большой скоростью барабана 17
может быть слита в достаточной степени. Это позвол ет плавно повысить скорость
вращени вращающегос барабана 17 до третьей заданной скорости вращени .
После выполнени первого цикла удалени воды в течение заданного периода времени
клапан 34 подачи воды срабатывает снова, так что в бак 19 дл воды через
распределитель 35 моющего средства и водовод 35а поступает свежа вода дл стирки и
выполн етс первый цикл полоскани . Во врем первого цикла полоскани вращающийс барабан 17 вращаетс со второй заданной скоростью вращени (например 40 об/мин), и
происходит периодическое выполнение р да управленческих процессов вращени вращающегос барабана 17 по направлению вперед, прекращени его вращени ,
вращени вращающегос барабана 17 в обратном направлении и прекращени его
вращени . В результате белье во вращающемс барабане 17 приподнимаетс лопаст ми
22 дл перемешивани , расположенными на внутренней цилиндрической поверхности
вращающегос барабана 17, после достижени определенной высоты падает и
погружаетс в воду, подверга сь таким образом перемешивающим движени м. Эта
операци полоскани выполн етс в течение заданного времени.
Затем выполн етс второй процесс слива воды, идентичный первому процессу слива
воды, а затем выполн етс второй цикл удалени воды, идентичный первому циклу
удалени воды. После этого выполн етс третий процесс слива воды, идентичный первому
и второму процессам слива воды, а затем выполн етс заключительный цикл удалени воды, идентичный первому и второму циклам удалени воды. Далее, длительность
заключительного процесса удалени воды устанавливаетс как превышающа длительность первого и второго циклов удалени воды.
Что касаетс конфигурации, при которой вращающийс барабан 17 располагаетс наклонно относительно горизонтали, как в первом варианте реализации насто щего
изобретени , то вода дл стирки, удаленна из бель , будет собиратьс в задней нижней
части бака 19 дл воды через отверсти 18 в барабане вращающегос барабана 17. При
этом вода дл стирки или мыльна пена должна продвигатьс вверх вдоль наклонной
поверхности бака 19 дл воды под воздействием ветрового напора или центробежной силы
во вращающемс барабане 17, который вращаетс с большим числом оборотов, в
конечном счете вызыва неполный слив гр зной воды дл стирки и мыльной пены. Однако
путем размещени направл ющего элемента 45 с описанной конфигурацией на внутренней
донной части бака 19 дл воды перемещение воды дл стирки и мыльной пены в
направлении вращени вращающегос барабана 17 во врем цикла удалени воды может
быть блокировано направл ющей поверхностью 46 направл ющего элемента 45 при
выполнении цикла удалени воды. Таким образом, вода дл стирки и мыльна пена
направл ютс в выпускное отверстие 31 дл воды, посредством которого они плавно
уход т через слив.
Кроме того, желательно также выполнить направл ющую поверхность 46
направл ющего элемента 45 вогнутой вниз, за счет чего отвод воды дл стирки в
направлении выпускного отверсти 31 дл воды может осуществл тьс более плавно.
За счет установки направл ющего элемента 45 с направл ющей поверхностью 46,
имеющей описанную выше форму, можно избежать эксплуатационного отказа, вызванного
мыльной пеной, и плавно сливать воду. Поэтому циклы полоскани и слива воды могут
выполн тьс так, как желательно.
Страница: 8
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Кроме того, хот вращающийс барабан 17 вращаетс с первой заданной частотой
вращени сразу после начала подачи воды в этом предпочтительном варианте
реализации, можно также начать вращение вращающегос барабана 17 после того, как
уровень воды в баке 19 дл воды достигнет установленного значени .
Теперь будет описан второй предпочтительный вариант изобретени .
На фиг.4А и 4В показан вид в разрезе и перспективный вид участков вокруг выпускных
отверстий дл воды 49а и 49b, выполненных соответственно в сливном желобе 30.
Выпускные отверсти дл воды 49а и 49b имеют направл ющую поверхность 48
направл ющего элемента 47, расположенную между ними. Остальные элементы
конфигурации идентичны описанным в первом варианте реализации изобретени , так что
они не будут обсуждатьс , в то врем как им присвоены аналогичные ссылочные позиции.
При указанной конфигурации остаточна вода дл стирки, собранна на участке с
задней стороны (выпуск вод ного потока, обозначенный стрелкой А) направл ющей
поверхности 48 направл ющего элемента 47 может быть полностью слита через выпускное
отверстие 49b дл воды. Поэтому в сливном желобе 30 остаетс очень мало воды дл стирки.
Более того, поскольку конфигураци , функции и действи направл ющего элемента 47,
направл ющей поверхности 48 и выпускного отверсти 49а дл воды в циклах стирки и
удалени воды идентичны таким же факторам дл направл ющего элемента 45,
направл ющей поверхности 46 и выпускного отверсти 31 дл воды в первом варианте
реализации, их обсуждение будет опущено.
В соответствии со вторым предпочтительным вариантом реализации насто щего
изобретени , описанным выше, возможно эффективное выполнение слива воды при
избежании св занного с мыльной пеной эксплуатационного отказа во врем циклов
удалени воды. Этого достигают, направл мыльную пену и воду в направлении
выпускных отверстий дл воды и эффективно выпуска их через слив. В результате можно
по желанию выполн ть циклы полоскани и удалени воды, сократив при этом
длительность циклов удалени воды.
Далее следует описание третьего предпочтительного варианта реализации изобретени .
На фиг.5А и 5В показан вид в разрезе и перспективный вид участков вокруг выпускного
отверсти дл воды 31, выполненного соответственно в сливном желобе 30.
Направл юща поверхность 51 направл ющего элемента 50 выполнена вогнутой вниз
формой, а донна часть направл ющей поверхности 51 направл ющего элемента 50
располагаетс таким образом, что раздел ет выпускное отверстие 31 дл воды на две
части. Далее, дл того чтобы сделать менее резким падение уровн между баком 19 дл воды и сливным желобом 30, бокова стенка 30а сливного желоба 30 снабжаетс наклонной поверхностью 52. Кроме того, направл ющий элемент 50 снабжаетс боковыми
стенками дл соединени обоих концов направл ющей поверхности 51 с боковой стенкой
30а. Эти другие элементы конфигурации идентичны описанным в первом варианте
реализации, так что они не будут обсуждатьс , в то врем как им присвоены подобные
ссылочные позиции.
Путем придани , как и ранее, направл ющей поверхности 51 направл ющего элемента
50 вогнутой вниз формы, можно избежать турбулентного потока мыльной пены и воды дл стирки и управл ть им таким образом, что он может быть плавно направлен в выпускное
отверстие 31 дл пены. Более того, наклонна поверхность 52, предназначенна дл образовани более постепенного падени уровн между баком 19 дл воды и сливным
желобом 30, также подавл ет турбулентный поток мыльной пены и воды дл стирки. В
целом это изменение ведет к улучшению подачи воды дл стирки и мыльной пены к
выпускному отверстию 31 дл воды.
Кроме того, благодар приданию формы направл ющей поверхности 51 она может
лучше противосто ть ветровому напору или центробежной силе во вращающемс барабане 17, который вращаетс с большим числом оборотов во врем цикла удалени воды.
Страница: 9
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Далее, путем размещени направл ющего элемента 50 таким образом, что он делит
выпускное отверстие 31 дл воды на две части можно добитьс , чтобы вода дл стирки,
собранна в задней боковой части (выпуск водного потока, обозначенный стрелкой А)
направл ющей поверхности 51 направл ющего элемента 50 может также полностью
сливатьс через выпускное отверстие 31 дл воды, так что в сливном желобе 30 остаетс очень мало воды дл стирки. В дополнение, поскольку давление, воздействующее сбоку на
направл ющую поверхность 51, т.е. принудительно направл ющее воду дл стирки и
мыльную пену в выпускное отверстие 31 дл воды, влечет за собой лишь пренебрежимо
малые потери, вода дл стирки и мыльна пена быстро сливаютс . Криволинейна поверхность может быть образована множеством сплошных поверхностей с тем же
результатом.
Более того, поскольку конфигураци , функции и действи направл ющего элемента 50,
направл ющей поверхности 51 и выпускного отверсти 31 идентичны таким же факторам
дл направл ющего элемента 45, направл ющей поверхности 46 и выпускного отверсти 31 дл воды в первом варианте реализации, их обсуждение будет опущено.
В соответствии с третьим предпочтительным вариантом реализации насто щего
изобретени , описанным выше, при наличии конфигурации, позвол ющей лучше
противосто ть ветровому напору или центробежной силе воды дл стирки, можно избежать
турбулентного потока мыльной пены и воды дл стирки, не допуска таким образом
нежелательного образовани дополнительной мыльной пены. Далее, направл мыльную
пену и воду в направлении выпускного отверсти дл воды с указанной конфигурацией,
можно избежать св занного с мыльной пеной эксплуатационного отказа во врем цикла
удалени воды, улучша цикл удалени воды. В результате можно по желанию выполн ть
циклы полоскани и удалени воды, сократив при этом длительность циклов удалени воды.
Теперь будет описан четвертый предпочтительный вариант реализации изобретени .
На фиг.6А показан с разделением на детали перспективный вид, иллюстрирующий
крепление направл ющего элемента 53 возле выпускного отверсти 31 дл воды,
помещенного в сливном желобе 30, а на фиг.6В помещен вид в разрезе, иллюстрирующий
направл ющий элемент 53, прикрепленный к сливному желобу 30.
Как показано на фигурах, направл ющий элемент 53 имеет приблизительно
пр моугольную форму с отверстием 54 и крепитс с возможностью отделени к сливному
желобу 30. Направл ющий элемент 53 имеет выступы 55, отход щие назад в его левой и
правой нижних част х. Далее выполнен участок зацеплени 57 как одно целое с задней
нижней частью сливного желоба 30 с образованием выемок 56 под ним. Дл того чтобы
прикрепить направл ющий элемент 53 к сливному желобу 30, выступы 55 вставл ют в
выемки 56, и верхние поверхности выступов 55 взаимодействуют с нижними поверхност ми
участка зацеплени 57. Затем передн часть направл ющего элемента 53 крепитс к
передней части сливного желоба 30 с помощью винтов, ввинчивающихс в отверсти дл винтов, предусмотренные в передней части сливного желоба 30. Далее в своем проеме 54
направл ющий элемент 53 имеет стеновую часть 58, установленную со стороны выпуска
потока воды, обозначенного стрелкой А (направление вращени вращающегос барабана
17 в процессе удалени воды) относительно выпускного отверсти 31 дл воды, и
фланцевую часть 59, идущую приблизительно горизонтально от верхней краевой части
стеновой части 58. Фланцева часть 59 конфигурирована таким образом, чтобы накрывать
по меньшей мере часть выпускного отверсти 31 дл воды. Кроме того, направл ющий
элемент 53 также имеет в своем проеме 54 наклонную поверхность 60 в положении,
соответствующем стеновой части 58 относительно выпускного отверсти 31 дл воды,
расположенного между ними, причем наклонна поверхность 60 выполнена за одно целое с
направл ющим элементом 53, от верхней части сливного желоба 30 до окрестности
выпускного отверсти 31 дл воды. Другие элементы конфигурации четвертого варианта
реализации идентичны описанным в первом варианте реализации, и их обсуждение также
опущено.
Страница: 10
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Как описано выше, направл ющий элемент 53, имеющий описанную конфигурацию,
включает в себ стеновую часть 58 и фланцевую часть 59, которые служат направл ющими
поверхност ми, и имеет также наклонную поверхность 60, образующую с ними одно целое,
котора служит дл того, чтобы сделать более плавным перепад уровней между баком 19
дл воды и сливным желобом 30. Така конфигураци облегчает крепление
направл ющего элемента 53 к баку 19 дл воды. Далее лучше интегрируютс стенова часть 58, фланцева часть 59, наклонна поверхность 60 и выпускное отверстие 31 дл воды. Кроме того, эта конструкци позвол ет легче направить отработавшие мыльную пену
и воду дл стирки в сливной желоб и к выпускному отверстию дл воды путем приложени к ним давлени в направлении выпускного отверсти дл воды. В результате достигаетс эффективный слив отработавших мыльной пены и воды дл стирки.
Далее, в предпочтительных вариантах реализации от первого до четвертого, хот вращающийс барабан 17, имеющий в своем центре вращени вращающийс вал 20,
установлен таким образом, что его ось вращени наклонена в направлении задней части
стиральной машины, вращающийс барабан 17 может также быть размещен таким
образом, что его ось вращени остаетс приблизительно горизонтальной.
Кроме того, в вариантах реализации от первого до третьего направл ющие элементы
могут быть выполнены за одно целое с баком 19 дл воды, или же выполнены как
отдельные компоненты, как в четвертом предпочтительном варианте реализации.
Как показано выше, стиральна машина барабанного типа согласно насто щему
изобретению может эффективно направл ть мыльную пену и воду дл стирки к выпускному
отверстию дл воды даже тогда, когда остаточна вода дл стирки остаетс во
внутренней донной части вод ного бака, и когда пространство между вод ным баком и
вращающимс барабаном заполнено мыльной пеной. Поэтому она предотвращает
эксплуатационный отказ, св занный с мыльной пеной и осуществл ет улучшенный цикл
удалени воды, осуществл таким образом в нужной форме циклы полоскани и удалени воды. Следовательно, значительно улучшаетс эффективность стиральной машины.
В то врем как изобретение показано и описано в отношении предпочтительных
вариантов реализации, специалистам в данной области техники должна быть очевидна
возможность внесени различных изменений и модификаций без отклонени от существа и
объема изобретени , определ емых в следующей Формуле изобретени .
Формула изобретени 1. Стиральна машина барабанного типа, содержаща бак дл воды, подвешенный в
стиральной машине, цилиндрический вращающийс барабан, установленный с
возможностью вращени в баке дл воды таким образом, что центральна ось вращени вращающегос барабана вл етс горизонтальной или наклонена относительно
горизонтали, выпускное отверстие дл воды, предусмотренное в донной части бака дл воды, двигатель дл вращени вращающегос барабана, блок подачи воды дл подачи
воды дл стирки в бак дл воды, блок слива воды дл слива воды дл стирки из бака дл воды и блок управлени дл управлени работой двигател , блока подачи воды и блока
слива воды и выполнени таким образом стирки, полоскани и удалени воды, причем на
внутренней донной части бака дл воды установлен направл ющий элемент, имеющий
направл ющую поверхность и предназначенный дл облегчени сбора воды дл стирки и
отвода собранной воды дл стирки в процессе удалени воды к выпускному отверстию дл воды, при этом направл ющий элемент имеет отверстие дл пропуска через него воды дл стирки, а направл юща поверхность направл ющего элемента выполнена из стеновой
части и фланцевой части, проход щей от стеновой части по существу в горизонтальном
направлении, причем стенова часть расположена на стороне выпуска относительно
выпускного отверсти дл воды по направлению вращени вращающегос барабана во
врем процесса удалени воды, и один конец фланцевой части образует одну сторону
отверсти , а сама фланцева часть покрывает по меньшей мере часть выпускного
отверсти дл воды.
Страница: 11
CL
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
2. Стиральна машина по п.1, в которой направл ющий элемент имеет наклонную
поверхность, установленную со стороны впуска относительно выпускного отверсти дл воды по направлению вращени вращающегос барабана во врем процесса удалени воды, причем стенова часть параллельна плоскости, перпендикул рной центральной оси
вращающегос барабана, фланцева часть накрывает по меньшей мере часть выпускного
отверсти дл воды, а наклонна поверхность проходит от верхней части сливного желоба
до участка р дом с выпускным отверстием, причем выпускное отверстие помещено между
стеновой частью и наклонной частью.
3. Стиральна машина по п.1 или 2, в которой направл ющий элемент имеет отверстие
дл пропуска через него воды дл стирки и установлен в сливном желобе путем введени выступов, выполненных на задней части направл ющего элемента, в углублени ,
выполненные на задней стороне сливного желоба, и привинчивани передней части
направл ющего элемента к передней части сливного желоба.
4. Стиральна машина по п.3, в которой на начальной стадии процесса стирки блок
управлени осуществл ет процесс образовани пены моющего средства дл вращени вращающегос барабана со скоростью, обеспе??ивающей прижатие бель , загруженного во
вращающемс барабане, к внутренней цилиндрической поверхности вращающегос барабана, а направление вращени вращающегос барабана при образовании пены
моющего средства противоположно направлению вращени в процессе удалени воды.
5. Стиральна машина по п.1 или 2, в которой на начальной стадии процесса стирки
блок управлени осуществл ет процесс образовани пены моющего средства дл вращени вращающегос барабана со скоростью, обеспечивающей прижатие бель ,
загруженного во вращающемс барабане, к внутренней цилиндрической поверхности
вращающегос барабана, а направление вращени вращающегос барабана при
образовании пены моющего средства противоположно направлению вращени в процессе
удалени воды.
30
35
40
45
50
Страница: 12
RU 2 300 594 C2
Страница: 13
DR
RU 2 300 594 C2
Страница: 14
RU 2 300 594 C2
Страница: 15
RU 2 300 594 C2
Страница: 16
RU 2 300 594 C2
Страница: 17
?ода
собранной воды к выпускному отверстию дл воды.
4 з.п. ф-лы, 11 ил.
R U
(57) Реферат:
Стиральна машина
барабанного
типа
содержит цилиндрический вращающийс барабан,
установленный в баке дл воды таким образом, что
центральна ось вращени барабана вл етс горизонтальной или наклонена относительно
горизонтали. Выпускное отверстие дл воды
предусмотрено в донной части бака дл воды. В
машине имеютс двигатель дл вращени барабана, блок подачи воды дл стирки в бак дл Страница: 1
RU
C 2
C 2
(54) СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА
2 3 0 0 5 9 4
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: US 4821537 А, 18.04.1989. US 6574996
B1, 10.06.2003. GB 2038372 A, 23.07.1980. RU
2170295 C2.10.07.2001.
R U
(30) Конвенционный приоритет:
09.11.2004 (пп.1-5) JP 2004-324816
C 2
C 2
2 3 0 0 5 9 4
2 3 0 0 5 9 4
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 300 594
(13)
C2
(51) Int. Cl.
D06F 39/08
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2005126930/12, 25.08.2005
(72) Inventor(s):
SUMIDA Katsuaki (JP),
TERAI Kendzi (JP),
KUBO Koiti (JP)
(24) Effective date for property rights: 25.08.2005
(30) Priority:
09.11.2004 (cl.1-5) JP 2004-324816
(45) Date of publication: 10.06.2007 Bull. 16
2 3 0 0 5 9 4
rinsing of cloths.
5 cl, 11 dwg
R U
(57) Abstract:
FIELD: mechanical engineering.
SUBSTANCE: drum-type washing machine has
rotating cylindrical drum mounted within water
tank so that central axis of rotation of drum is
extending
in
horizontal
plane
or
inclined
relative to horizontal plane. Water discharge
opening is provided through bottom part of water
tank. Washing machine incorporates engine for
rotation of drum, unit for feeding of washing
water into water tank, unit for discharging of
water from water tank, and control unit for
controlling operation of engine, water feeding
unit and water discharge unit so as to provide
washing, rinsing and water discharge procedures.
Guiding member provided on inner bottom part of
water tank is equipped with guiding surface
designed for facilitating collection of washing
water and directing collected water to water
discharge opening.
EFFECT: increased efficiency in washing and
Страница: 3
EN
C 2
C 2
(54) DRUM-TYPE WASHING MACHINE
2 3 0 0 5 9 4
Mail address:
129010, Moskva, ul. B.Spasskaja, 25, str.3,
OOO "Juridicheskaja firma Gorodisskij i
Partnery", pat.pov. S.A.Dorofeevu
R U
(73) Proprietor(s):
MATsUSITA EhLEKTRIK INDASTRIAL KO., LTD.
(JP)
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к стиральной машине барабанного типа, предназначенной дл стирки бель , загруженного во вращающийс барабан.
Обычна стиральна машина барабанного типа показана на фиг.7. Ниже описано ее
устройство.
Как показано на фиг.7, в баке 3 дл воды помещен с возможностью вращени барабан 1,
имеющий множество отверстий 2 в своей цилиндрической поверхности. Один конец
вращающегос вала 4 закреплен в центре вращени барабана 1, а другой его конец
соединен со шкивом 5 барабана. Двигатель 6 соедин етс со шкивом 5 барабана ремнем 7,
так что он может вращать барабан 1. Проем в барабане 1 открываетс или закрываетс дверцей 8. Бак дл воды подвешен в основном корпусе 9 стиральной машины на пружинах
10 и опираетс в нем на виброгаситель 11 таким образом, что вибраци бака 3 дл воды
в процессе удалени воды не передаетс на основной корпус 9 стиральной машины. Кроме
того, бак 3 дл воды снабжен также противовесом 12 дл поглощени вибрации в процессе
удалени воды. Через клапан 13 дл подачи воды вода дл стирки поступает в бак 3 дл воды, в то врем как через сливной насос 14 вода дл стирки удал етс из бака.
Нагреватель 15 нагревает воду дл стирки в баке 3 дл стирки. Управл ющее устройство
16 управл ет работой двигател 6, клапана 13 дл подачи воды, сливного насоса 14,
нагревател 15 и т.д, управл таким образом р дом операций, включающих процессы
стирки, полоскани и удалени воды и выполн емых последовательно (см. например
понскую выложенную за вку на патент № Н10-201988).
Далее будет описана работа стиральной машины барабанного типа, имеющей
описанное устройство.
При начале операции стирки в стиральной машине барабанного типа после загрузки
бель в барабан 1 через дверной проем 8 открываетс клапан 13 дл подачи воды, так
что в бак 3 дл воды поступает свежа вода. Когда уровень воды в баке 3 дл воды
достигает заданного уровн , клапан 13 дл подачи воды закрываетс , и вода в бак
больше не поступает. После этого барабан 1 приводитс во вращение двигателем 6 при
низкой частоте вращени , при которой белье, загруженное в барабан 1, поднимаетс и
затем снова и снова сбрасываетс в воду дл того, чтобы отделить гр зь. После
определенного периода цикла стирки открываетс сливной насос 14 дл того, чтобы слить
из бака 3 дл воды загр зненную воду дл стирки, и выполн етс промежуточна операци удалени воды. Затем начинаетс цикл полоскани , при котором происходит така же
операци , что описана дл процесса стирки. После этого барабан 1 разгон ют во врем следующего цикла удалени воды до большой частоты вращени дл отжима воды из
бель под воздействием центробежной силы.
Что касаетс обычного процесса удалени воды, то хот барабан крутитс с низкой
частотой вращени или подвергаетс на начальной стадии удалени воды
скачкообразному вращению с целью отжима воды дл стирки из бель , не существует
возможности полностью избежать скапливани остатков воды в донной части бака дл воды, что св зано с различными факторами, такими как расположение сливного шланга
дл воды или различные типы бель , которые могут повли ть на показатели работы
сливной системы.
Кроме того, в том, что касаетс условий слива или факторов, вли ющих на режим
слива, то они в значительной степени завис т от типа бель или условий работы: типа и
количества моющего средства в барабане; типов загр знений на белье. Поскольку
программирование процесса удалени воды на основании таких многочисленных факторов
усложнено, оно осуществл етс на основе наихудших условий состо ни этих факторов.
Поэтому длительность вращени с низким числом оборотов или скачкообразного вращени обычно устанавливаетс излишне большой, что ведет к нежелательному увеличению
длительности процесса удалени воды, даже если в этом нет необходимости.
Далее, если цикл удалени воды начинаетс в то врем , когда одежда в барабане
спутана после цикла стирки, общее распределение веса в барабане может оказатьс во
врем цикла удалени воды неравномерным. При выполнении процесса удалени воды в
Страница: 4
DE
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
несбалансированном состо нии барабан будет сильно вибрировать, поскольку число его
оборотов выходит на уровень резонанса вибрации бака дл воды и прочего. В результате
происходит избыточное образование мыльной пены, когда вода дл стирки в баке дл воды
касаетс барабана, вызыва таким образом эксплуатационный отказ. Далее, поскольку
количество оборотов барабана нельз увеличить выше уровн резонанса вибрации,
невозможно добитьс нужных показателей полоскани и удалени воды.
Поэтому технической задачей насто щего изобретени вл етс создание стиральной
машины барабанного типа, способной уменьшить длительность удалени воды и получить
нужную эффективность полоскани , одновременно устранив такие проблемы как
эксплуатационный отказ из-за избыточного образовани мыльной пены во врем цикла
удалени воды.
В соответствии с предпочтительным вариантом реализации насто щего изобретени предлагаетс стиральна машина барабанного типа, котора включает в себ бак дл воды, установленный в стиральной машине; цилиндрический вращающийс барабан,
установленный с возможностью вращени в баке дл воды таким образом, что
центральна ось вращени вращающегос барабана вл етс горизонтальной или
наклонена относительно горизонтали; выпускное отверстие дл воды, предусмотренное в
донной части бака дл воды; двигатель дл вращени вращающегос барабана; блок
подачи воды дл подачи воды дл стирки в бак дл воды; блок слива воды дл слива воды
дл стирки из бака дл воды; блок управлени дл управлени работой двигател , блока
подачи воды и блока слива воды и выполнени таким образом стирки, полоскани и
удалени воды, причем на внутренней донной части бака дл воды установлен
направл ющий элемент с направл ющей поверхностью, предназначенный дл облегчени сбора воды дл стирки и отвода собранной воды дл стирки в процессе удалени воды к
выпускному отверстию дл воды.
Указанные и другие задачи и признаки насто щего изобретени станут очевидными из
следующего описани предпочтительных вариантов реализации, приведенного совместно с
прилагаемыми чертежами, на которых:
фиг.1 - вид сбоку в разрезе стиральной машины барабанного типа согласно первому
предпочтительному варианту реализации насто щего изобретени ;
фиг.2 - блок-схема стиральной машины барабанного типа согласно первому варианту
реализации насто щего изобретени ;
фиг.3А и 3В - вид в разрезе и перспективный вид основных компонентов стиральной
машины барабанного типа согласно первому варианту реализации насто щего
изобретени ;
фиг.4А и 4В - вид в разрезе и перспективный вид основных компонентов стиральной
машины барабанного типа согласно второму предпочтительному варианту реализации
насто щего изобретени ;
фиг.5А и 5В - вид в разрезе и перспективный вид основных компонентов стиральной
машины барабанного типа согласно третьему предпочтительному варианту реализации
насто щего изобретени ;
фиг.6А и 6В - вид в разрезе и перспективный вид основных компонентов стиральной
машины барабанного типа согласно четвертому предпочтительному варианту реализации
насто щего изобретени ;
фиг.7 - вид сбоку в разрезе обычной стиральной машины барабанного типа.
Далее будут описаны предпочтительные варианты реализации насто щего изобретени со ссылкой на прилагаемые чертежи. Здесь следует отметить, что насто щее изобретение
не ограничиваетс этим.
Далее следует описание первого предпочтительного варианта реализации изобретени .
На фиг.1 показан вид сбоку в разрезе стиральной машины барабанного типа согласно
первому предпочтительному варианту реализации насто щего изобретени . Как показано
на фигуре, цилиндрический вращающийс барабан 17 с донной поверхностью снабжен
множеством отверстий 18 на своей цилиндрической поверхности и установлен с
Страница: 5
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
возможностью вращени в баке 19 дл воды. Кроме того, вращающийс барабан 17
снабжен также вращающимс валом (центральна ось вращени ) 20 в своем центре
вращени , и размещаетс так, что его центральна ось вращени наклонена от передней
стороны стиральной машины барабанного типа к ее задней стороне. Далее, двигатель 21,
установленный в задней части бака 19 дл воды, соедин етс с вращающимс валом 20,
так что двигатель 21 осуществл ет привод вращающегос барабана 17 с его вращением по
часовой или против часовой стрелки. Кроме того, на внутренней цилиндрической
поверхности вращающегос барабана 17 размещаютс лопасти 22 дл перемешивани .
Проем 24, раскрытый на наклонной поверхности 23а основного корпуса 23 стиральной
машины с передней стороны бака 19 дл воды, открываетс и закрываетс дверцей 25.
Открыв дверцу, через проем 24, проем 26 дл загрузки/выгрузки бель в баке дл воды и
проем 27 дл загрузки/выгрузки бель во вращающемс барабане можно загружать и
выгружать белье из вращающегос барабана 17. Поскольку дверца 25 установлена на
наклонной поверхности 23а, пользователь может осуществл ть загрузку/выгрузку бель ,
не слишком наклон сь.
Бак 19 дл воды установлен в основном корпусе 23 стиральной машины на пружине 28 и
демпфере 29 таким образом, чтобы он мог вибрировать или качатьс внутри корпуса.
Заглубленный сливной желоб 30, выт нутый в направлении вращающегос вала 20,
выполнен во внутренней части бака 19 дл воды, а выпускное отверстие дл воды 31
помещено около задней донной части сливного желоба 30. С выпускным отверстием дл воды 31 соединен один конец водовыпуска 32, а другой конец водовыпуска 32 соединен с
клапаном слива воды (блоком слива воды) 33 дл слива воды дл стирки из вод ного бака
19. Клапан подачи воды (блок подачи воды) 34 подает воду дл стирки в бак 19 дл воды
через распределитель моющего средства 35 и водовод 35а. Кроме того, уровнемер воды
36 определ ет уровень воды в баке 19 дл воды.
На фиг.2 показана конфигураци блока управлени 37. Как показано на фигуре, блок
управлени 37 включает в себ контроллер 38 с микрокомпьютером и управл ет работой
двигател 21, клапана слива воды (DV) 33, клапана подачи воды (FV) 34 и т.д. через
посредство блока выключени питани 39, чтобы управл ть таким образом
последовательностью операций, включа поочередные процессы стирки, полоскани и
удалени воды.
Что касаетс контроллера 38, то он получает входной сигнал от входного задающего
блока 40, предназначенный дл установки рабочего режима или тому подобного, в то
врем как он информирует пользовател о вводимой информации посредством устройства
отображени 41. Запоминающее устройство 42 сохран ет данные, необходимые
контроллеру 38 дл выполнени операции управлени . Кроме того, позици ми 43 и 44
обозначены промышленный источник питани и выключатель питани соответственно.
Как показано на фиг.1, направл ющий элемент 45 установлен в сливном желобе 30 дл того, чтобы облегчить сбор воды дл стирки в сливном желобе 30 и направить собранную
воду дл стирки к выпускному отверстию дл воды 31.
На фиг.3А показан в разрезе вид зоны, окружающей выпускное отверстие дл воды 31 в
сливном желобе 30, в то врем как на фиг.3В показан ее перспективный вид. При
наблюдении спереди вращение вращающегос барабана 17 в процессе удалени воды
направлено по часовой стрелке (как обозначено стрелкой А). Направл ющий элемент 45
установлен р дом с выпускным отверстием дл воды 31, выполненным во внутренней
донной части сливного желоба 30, расположенного в донной части бака 19 дл воды.
Направл ющий элемент 45 расположен со стороны выпуска водного потока, обозначенного
стрелкой А (направление вращени вращающегос барабана 17 в процессе удалени воды) относительно выпускного отверсти 31 дл воды, причем направл юща поверхность 46 направл ющего элемента 45 сконструирована так, что ее верхний конец
наклонен в направлении стороны впуска водного потока, обозначенного стрелкой А. Кроме
того, направл юща поверхность 46 имеет вырезанный участок 46а на своей задней
нижней части, соединенный с задней частью бака 19 дл воды. Через вырезанный участок
Страница: 6
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
46а вода дл стирки, скопивша с в задней части направл ющей поверхности 46
направл ющего элемента 45 (в сторону выпуска водного потока, обозначенного стрелкой
А), может также уходить через выпускное отверстие 31 дл воды, так что в сливном
желобе 30 не остаетс никаких остатков воды дл стирки.
Далее будет описана работа стиральной машины с указанной конфигурацией. Если
процесс стирки начинаетс после загрузки бель во вращающийс барабан 17 через проем
с дверцей 25 и добавлени моющего средства в распределитель 35 моющего средства,
срабатывает клапан 34 подачи воды, так что в бак 19 дл воды через распределитель 35
моющего средства и водовод 35а поступает свежа вода дл стирки при одновременном
разведении в ней моющего средства. Одновременно приводитс во вращение
вращающийс барабан 17 с первой скоростью вращени (например, 120 об/мин). В это
врем вращающийс барабан 17 вращаетс против часовой стрелки (как обозначено
стрелкой В), если смотреть на него спереди.
В результате вращени вращающегос барабана 17 вода дл стирки, содержаща в
себе моющее средство, перемешиваетс и моющее средство постепенно раствор етс в
воде дл стирки. Одновременно вода дл стирки удар етс о боковую стенку 30а сливного
желоба 30 и верхнюю поверхность направл ющего элемента 45, как показано стрелкой С.
Это ведет к образованию мыльной пены с высокой концентрацией в ней компонентов
моющего средства, и образовавша с таким образом мыльна пена постепенно заполн ет
пространство между вращающимс барабаном 17 и баком 19 дл воды. Затем, когда
пространство между вращающимс барабаном 17 и баком 19 дл воды заполнено мыльной
пеной, она поднимаетс к передним участкам вращающегос барабана 17 и бака 19 дл воды, чтобы поступить во вращающийс барабан через проем 27 во вращающемс барабане, предназначенный дл загрузки и выгрузки бель , и проникает в наход щеес там белье.
Затем, под воздействием центробежной силы, вызванной вращением вращающегос барабана 17, мыльна пена отдел ет гр зь в белье и удал ет ее. После этого мыльна пена уходит из вращающегос барабана 17 в пространство между вращающимс барабаном 17 и баком 19 дл воды через отверсти 18 в барабане, выполненные на
цилиндрической поверхности вращающегос барабана 17. При повторении этой
циркул ции мыльной пены происходит очистка бель . После выполнени этой операции в
течение заданного времени, пока вода в баке 19 дл воды не окажетс на определенном
уровне, скорость вращени вращающегос барабана 17 снижаетс до второй заданной
скорости вращени (например 40 об/мин), и цикл стирки выполн етс в течение
определенного периода времени путем периодического выполнени р да управленческих
процессов вращени вращающегос барабана 17 по направлению вперед, прекращени его вращени , вращени вращающегос барабана 17 в противоположном направлении и
вновь прекращени его вращени .
Кроме того, при вращении вращающегос барабана 17 со второй заданной скоростью
белье во вращающемс барабане 17 приподнимаетс лопаст ми 22 дл перемешивани ,
расположенными на внутренней цилиндрической поверхности вращающегос барабана 17,
после достижени определенной высоты падает и погружаетс в воду. Поскольку гр зное
белье таким образом посто нно перемешиваетс , оно подвергаетс воздействию
раздел ющих движений и, таким образом, отстирываетс .
После заданного периода времени процесс стирки заканчиваетс и выполн етс первый
процесс слива. Во врем первого процесса слива воды включаетс клапан 33 слива воды,
так что происходит слив гр зной воды дл стирки. Гр зна вода дл стирки,
содержаща с в баке 19 дл воды, выпускаетс из бака 19 дл воды последовательно
через выпускное отверстие дл воды 31, водовыпуск 32 и выпускной клапан 33 дл воды.
После первого процесса слива воды осуществл етс первый цикл удалени воды.
Во врем первого цикла удалени воды скорость вращени вращающегос барабана 17
поднимаетс до третьей заданной скорости вращени (например, 900 об/мин), и путем
вращени вращающегос барабана 17 с высокой скоростью происходит удаление воды из
Страница: 7
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
бель . В это врем вращающийс барабан 17 вращаетс по часовой стрелке (как показано
стрелкой А), если смотреть спереди. Соответственно вода дл стирки, котора содержит
в себе компоненты моющего средства, направл етс на направл ющую поверхность 46
направл ющего элемента 45 после извлечени из бель и направл етс к выпускному
отверстию 31 дл воды, как показано стрелкой D. Во врем первого процесса удалени воды, описанного выше, вода дл стирки, собранна в донной части бака 19 дл воды,
котора сталкиваетс с обеспечивающим удаление воды высокоскоростным вращением
вращающегос барабана, или мыльна пена, образующа с между вращающимс барабаном 17 и баком 19 дл воды из вращающегос с большой скоростью барабана 17
может быть слита в достаточной степени. Это позвол ет плавно повысить скорость
вращени вращающегос барабана 17 до третьей заданной скорости вращени .
После выполнени первого цикла удалени воды в течение заданного периода времени
клапан 34 подачи воды срабатывает снова, так что в бак 19 дл воды через
распределитель 35 моющего средства и водовод 35а поступает свежа вода дл стирки и
выполн етс первый цикл полоскани . Во врем первого цикла полоскани вращающийс барабан 17 вращаетс со второй заданной скоростью вращени (например 40 об/мин), и
происходит периодическое выполнение р да управленческих процессов вращени вращающегос барабана 17 по направлению вперед, прекращени его вращени ,
вращени вращающегос барабана 17 в обратном направлении и прекращени его
вращени . В результате белье во вращающемс барабане 17 приподнимаетс лопаст ми
22 дл перемешивани , расположенными на внутренней цилиндрической поверхности
вращающегос барабана 17, после достижени определенной высоты падает и
погружаетс в воду, подверга сь таким образом перемешивающим движени м. Эта
операци полоскани выполн етс в течение заданного времени.
Затем выполн етс второй процесс слива воды, идентичный первому процессу слива
воды, а затем выполн етс второй цикл удалени воды, идентичный первому циклу
удалени воды. После этого выполн етс третий процесс слива воды, идентичный первому
и второму процессам слива воды, а затем выполн етс заключительный цикл удалени воды, идентичный первому и второму циклам удалени воды. Далее, длительность
заключительного процесса удалени воды устанавливаетс как превышающа длительность первого и второго циклов удалени воды.
Что касаетс конфигурации, при которой вращающийс барабан 17 располагаетс наклонно относительно горизонтали, как в первом варианте реализации насто щего
изобретени , то вода дл стирки, удаленна из бель , будет собиратьс в задней нижней
части бака 19 дл воды через отверсти 18 в барабане вращающегос барабана 17. При
этом вода дл стирки или мыльна пена должна продвигатьс вверх вдоль наклонной
поверхности бака 19 дл воды под воздействием ветрового напора или центробежной силы
во вращающемс барабане 17, который вращаетс с большим числом оборотов, в
конечном счете вызыва неполный слив гр зной воды дл стирки и мыльной пены. Однако
путем размещени направл ющего элемента 45 с описанной конфигурацией на внутренней
донной части бака 19 дл воды перемещение воды дл стирки и мыльной пены в
направлении вращени вращающегос барабана 17 во врем цикла удалени воды может
быть блокировано направл ющей поверхностью 46 направл ющего элемента 45 при
выполнении цикла удалени воды. Таким образом, вода дл стирки и мыльна пена
направл ютс в выпускное отверстие 31 дл воды, посредством которого они плавно
уход т через слив.
Кроме того, желательно также выполнить направл ющую поверхность 46
направл ющего элемента 45 вогнутой вниз, за счет чего отвод воды дл стирки в
направлении выпускного отверсти 31 дл воды может осуществл тьс более плавно.
За счет установки направл ющего элемента 45 с направл ющей поверхностью 46,
имеющей описанную выше форму, можно избежать эксплуатационного отказа, вызванного
мыльной пеной, и плавно сливать воду. Поэтому циклы полоскани и слива воды могут
выполн тьс так, как желательно.
Страница: 8
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Кроме того, хот вращающийс барабан 17 вращаетс с первой заданной частотой
вращени сразу после начала подачи воды в этом предпочтительном варианте
реализации, можно также начать вращение вращающегос барабана 17 после того, как
уровень воды в баке 19 дл воды достигнет установленного значени .
Теперь будет описан второй предпочтительный вариант изобретени .
На фиг.4А и 4В показан вид в разрезе и перспективный вид участков вокруг выпускных
отверстий дл воды 49а и 49b, выполненных соответственно в сливном желобе 30.
Выпускные отверсти дл воды 49а и 49b имеют направл ющую поверхность 48
направл ющего элемента 47, расположенную между ними. Остальные элементы
конфигурации идентичны описанным в первом варианте реализации изобретени , так что
они не будут обсуждатьс , в то врем как им присвоены аналогичные ссылочные позиции.
При указанной конфигурации остаточна вода дл стирки, собранна на участке с
задней стороны (выпуск вод ного потока, обозначенный стрелкой А) направл ющей
поверхности 48 направл ющего элемента 47 может быть полностью слита через выпускное
отверстие 49b дл воды. Поэтому в сливном желобе 30 остаетс очень мало воды дл стирки.
Более того, поскольку конфигураци , функции и действи направл ющего элемента 47,
направл ющей поверхности 48 и выпускного отверсти 49а дл воды в циклах стирки и
удалени воды идентичны таким же факторам дл направл ющего элемента 45,
направл ющей поверхности 46 и выпускного отверсти 31 дл воды в первом варианте
реализации, их обсуждение будет опущено.
В соответствии со вторым предпочтительным вариантом реализации насто щего
изобретени , описанным выше, возможно эффективное выполнение слива воды при
избежании св занного с мыльной пеной эксплуатационного отказа во врем циклов
удалени воды. Этого достигают, направл мыльную пену и воду в направлении
выпускных отверстий дл воды и эффективно выпуска их через слив. В результате можно
по желанию выполн ть циклы полоскани и удалени воды, сократив при этом
длительность циклов удалени воды.
Далее следует описание третьего предпочтительного варианта реализации изобретени .
На фиг.5А и 5В показан вид в разрезе и перспективный вид участков вокруг выпускного
отверсти дл воды 31, выполненного соответственно в сливном желобе 30.
Направл юща поверхность 51 направл ющего элемента 50 выполнена вогнутой вниз
формой, а донна часть направл ющей поверхности 51 направл ющего элемента 50
располагаетс таким образом, что раздел ет выпускное отверстие 31 дл воды на две
части. Далее, дл того чтобы сделать менее резким падение уровн между баком 19 дл воды и сливным желобом 30, бокова стенка 30а сливного желоба 30 снабжаетс наклонной поверхностью 52. Кроме того, направл ющий элемент 50 снабжаетс боковыми
стенками дл соединени обоих концов направл ющей поверхности 51 с боковой стенкой
30а. Эти другие элементы конфигурации идентичны описанным в первом варианте
реализации, так что они не будут обсуждатьс , в то врем как им присвоены подобные
ссылочные позиции.
Путем придани , как и ранее, направл ющей поверхности 51 направл ющего элемента
50 вогнутой вниз формы, можно избежать турбулентного потока мыльной пены и воды дл стирки и управл ть им таким образом, что он может быть плавно направлен в выпускное
отверстие 31 дл пены. Более того, наклонна поверхность 52, предназначенна дл образовани более постепенного падени уровн между баком 19 дл воды и сливным
желобом 30, также подавл ет турбулентный поток мыльной пены и воды дл стирки. В
целом это изменение ведет к улучшению подачи воды дл стирки и мыльной пены к
выпускному отверстию 31 дл воды.
Кроме того, благодар приданию формы направл ющей поверхности 51 она может
лучше противосто ть ветровому напору или центробежной силе во вращающемс барабане 17, который вращаетс с большим числом оборотов во врем цикла удалени воды.
Страница: 9
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Далее, путем размещени направл ющего элемента 50 таким образом, что он делит
выпускное отверстие 31 дл воды на две части можно добитьс , чтобы вода дл стирки,
собранна в задней боковой части (выпуск водного потока, обозначенный стрелкой А)
направл ющей поверхности 51 направл ющего элемента 50 может также полностью
сливатьс через выпускное отверстие 31 дл воды, так что в сливном желобе 30 остаетс очень мало воды дл стирки. В дополнение, поскольку давление, воздействующее сбоку на
направл ющую поверхность 51, т.е. принудительно направл ющее воду дл стирки и
мыльную пену в выпускное отверстие 31 дл воды, влечет за собой лишь пренебрежимо
малые потери, вода дл стирки и мыльна пена быстро сливаютс . Криволинейна поверхность может быть образована множеством сплошных поверхностей с тем же
результатом.
Более того, поскольку конфигураци , функции и действи направл ющего элемента 50,
направл ющей поверхности 51 и выпускного отверсти 31 идентичны таким же факторам
дл направл ющего элемента 45, направл ющей поверхности 46 и выпускного отверсти 31 дл воды в первом варианте реализации, их обсуждение будет опущено.
В соответствии с третьим предпочтительным вариантом реализации насто щего
изобретени , описанным выше, при наличии конфигурации, позвол ющей лучше
противосто ть ветровому напору или центробежной силе воды дл стирки, можно избежать
турбулентного потока мыльной пены и воды дл стирки, не допуска таким образом
нежелательного образовани дополнительной мыльной пены. Далее, направл мыльную
пену и воду в направлении выпускного отверсти дл воды с указанной конфигурацией,
можно избежать св занного с мыльной пеной эксплуатационного отказа во врем цикла
удалени воды, улучша цикл удалени воды. В результате можно по желанию выполн ть
циклы полоскани и удалени воды, сократив при этом длительность циклов удалени воды.
Теперь будет описан четвертый предпочтительный вариант реализации изобретени .
На фиг.6А показан с разделением на детали перспективный вид, иллюстрирующий
крепление направл ющего элемента 53 возле выпускного отверсти 31 дл воды,
помещенного в сливном желобе 30, а на фиг.6В помещен вид в разрезе, иллюстрирующий
направл ющий элемент 53, прикрепленный к сливному желобу 30.
Как показано на фигурах, направл ющий элемент 53 имеет приблизительно
пр моугольную форму с отверстием 54 и крепитс с возможностью отделени к сливному
желобу 30. Направл ющий элемент 53 имеет выступы 55, отход щие назад в его левой и
правой нижних част х. Далее выполнен участок зацеплени 57 как одно целое с задней
нижней частью сливного желоба 30 с образованием выемок 56 под ним. Дл того чтобы
прикрепить направл ющий элемент 53 к сливному желобу 30, выступы 55 вставл ют в
выемки 56, и верхние поверхности выступов 55 взаимодействуют с нижними поверхност ми
участка зацеплени 57. Затем передн часть направл ющего элемента 53 крепитс к
передней части сливного желоба 30 с помощью винтов, ввинчивающихс в отверсти дл винтов, предусмотренные в передней части сливного желоба 30. Далее в своем проеме 54
направл ющий элемент 53 имеет стеновую часть 58, установленную со стороны выпуска
потока воды, обозначенного стрелкой А (направление вращени вращающегос барабана
17 в процессе удалени воды) относительно выпускного отверсти 31 дл воды, и
фланцевую часть 59, идущую приблизительно горизонтально от верхней краевой части
стеновой части 58. Фланцева часть 59 конфигурирована таким образом, чтобы накрывать
по меньшей мере часть выпускного отверсти 31 дл воды. Кроме того, направл ющий
элемент 53 также имеет в своем проеме 54 наклонную поверхность 60 в положении,
соответствующем стеновой части 58 относительно выпускного отверсти 31 дл воды,
расположенного между ними, причем наклонна поверхность 60 выполнена за одно целое с
направл ющим элементом 53, от верхней части сливного желоба 30 до окрестности
выпускного отверсти 31 дл воды. Другие элементы конфигурации четвертого варианта
реализации идентичны описанным в первом варианте реализации, и их обсуждение также
опущено.
Страница: 10
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Как описано выше, направл ющий элемент 53, имеющий описанную конфигурацию,
включает в себ стеновую часть 58 и фланцевую часть 59, которые служат направл ющими
поверхност ми, и имеет также наклонную поверхность 60, образующую с ними одно целое,
котора служит дл того, чтобы сделать более плавным перепад уровней между баком 19
дл воды и сливным желобом 30. Така конфигураци облегчает крепление
направл ющего элемента 53 к баку 19 дл воды. Далее лучше интегрируютс стенова часть 58, фланцева часть 59, наклонна поверхность 60 и выпускное отверстие 31 дл воды. Кроме того, эта конструкци позвол ет легче направить отработавшие мыльную пену
и воду дл стирки в сливной желоб и к выпускному отверстию дл воды путем приложени к ним давлени в направлении выпускного отверсти дл воды. В результате достигаетс эффективный слив отработавших мыльной пены и воды дл стирки.
Далее, в предпочтительных вариантах реализации от первого до четвертого, хот вращающийс барабан 17, имеющий в своем центре вращени вращающийс вал 20,
установлен таким образом, что его ось вращени наклонена в направлении задней части
стиральной машины, вращающийс барабан 17 может также быть размещен таким
образом, что его ось вращени остаетс приблизительно горизонтальной.
Кроме того, в вариантах реализации от первого до третьего направл ющие элементы
могут быть выполнены за одно целое с баком 19 дл воды, или же выполнены как
отдельные компоненты, как в четвертом предпочтительном варианте реализации.
Как показано выше, стиральна машина барабанного типа согласно насто щему
изобретению может эффективно направл ть мыльную пену и воду дл стирки к выпускному
отверстию дл воды даже тогда, когда остаточна вода дл стирки остаетс во
внутренней донной части вод ного бака, и когда пространство между вод ным баком и
вращающимс барабаном заполнено мыльной пеной. Поэтому она предотвращает
эксплуатационный отказ, св занный с мыльной пеной и осуществл ет улучшенный цикл
удалени воды, осуществл таким образом в нужной форме циклы полоскани и удалени воды. Следовательно, значительно улучшаетс эффективность стиральной машины.
В то врем как изобретение показано и описано в отношении предпочтительных
вариантов реализации, специалистам в данной области техники должна быть очевидна
возможность внесени различных изменений и модификаций без отклонени от существа и
объема изобретени , определ емых в следующей Формуле изобретени .
Формула изобретени 1. Стиральна машина барабанного типа, содержаща бак дл воды, подвешенный в
стиральной машине, цилиндрический вращающийс барабан, установленный с
возможностью вращени в баке дл воды таким образом, что центральна ось вращени вращающегос барабана вл етс горизонтальной или наклонена относительно
горизонтали, выпускное отверстие дл воды, предусмотренное в донной части бака дл воды, двигатель дл вращени вращающегос барабана, блок подачи воды дл подачи
воды дл стирки в бак дл воды, блок слива воды дл слива воды дл стирки из бака дл воды и блок управлени дл управлени работой двигател , блока подачи воды и блока
слива воды и выполнени таким образом стирки, полоскани и удалени воды, причем на
внутренней донной части бака дл воды установлен направл ющий элемент, имеющий
направл ющую поверхность и предназначенный дл облегчени сбора воды дл стирки и
отвода собранной воды дл стирки в процессе удалени воды к выпускному отверстию дл воды, при этом направл ющий элемент имеет отверстие дл пропуска через него воды дл стирки, а направл юща поверхность направл ющего элемента выполнена из стеновой
части и фланцевой части, проход щей от стеновой части по существу в горизонтальном
направлении, причем стенова часть расположена на стороне выпуска относительно
выпускного отверсти дл воды по направлению вращени вращающегос барабана во
врем процесса удалени воды, и один конец фланцевой части образует одну сторону
отверсти , а сама фланцева часть покрывает по меньшей мере часть выпускного
отверсти дл воды.
Страница: 11
CL
RU 2 300 594 C2
5
10
15
20
25
2. Стиральна машина по п.1, в которой направл ющий элемент имеет наклонную
поверхность, установленную со стороны впуска относительно выпускного отверсти дл воды по направлению вращени вращающегос барабана во врем процесса удалени воды, причем стенова часть параллельна плоскости, перпендикул рной центральной оси
вращающегос барабана, фланцева часть накрывает по меньшей мере часть выпускного
отверсти дл воды, а наклонна поверхность проходит от верхней части сливного желоба
до участка р дом с выпускным отверстием, причем выпускное отверстие помещено между
стеновой частью и наклонной частью.
3. Стиральна машина по п.1 или 2, в которой направл ющий элемент имеет отверстие
дл пропуска через него воды дл стирки и установлен в сливном желобе путем введени выступов, выполненных на задней части направл ющего элемента, в углублени ,
выполненные на задней стороне сливного желоба, и привинчивани передней части
направл ющего элемента к передней части сливного желоба.
4. Стиральна машина по п.3, в которой на начальной стадии процесса стирки блок
управлени осуществл ет процесс образовани пены моющего средства дл вращени вращающегос барабана со скоростью, обеспе?
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
3
Размер файла
512 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа