close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

способ получения ректификованного спирта

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
RU
(19)
(11)
2 300 568
(13)
C1
(51) МПК
C12P 7/06
B01D 3/00
(2006.01)
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2005136141/13, 22.11.2005
(72) Автор(ы):
Перелыгин Виктор Михайлович (RU),
Перелыгин Сергей Викторович (RU)
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
22.11.2005
(45) Опубликовано: 10.06.2007 Бюл. № 16
2 3 0 0 5 6 8
R U
(57) Реферат:
Изобретение
относитс к
спиртовой
промышленности, а именно к способам получени пищевого
ректификованного
спирта.
Способ
предусматривает вываривание спирта из бражки в
бражной колонне с переходом этилового спирта и
сопутствующих примесей в бражной дистилл т с
паром из этой колонны, очистку бражного
дистилл та от головных и промежуточных
примесей, включа компоненты сивушного масла, в
эпюрационной колонне, работающей по методу
гидроселекции, ректификацию эпюрата в спиртовой
колонне с отбором фракций сивушного масла,
сивушного спирта и непастеризованного спирта,
разгонку фракций головных и промежуточных
примесей этилового спирта в первой разгонной
колонне,
выделение
концентрата
головных
примесей из конденсатора второй разгонной
колонны,
сивушного
масла
и
концентрата
промежуточных примесей в нижней части этой
колонны и возврат в бражку фракции этилового
спирта из ее средней зоны. Этиловый спирт
дополнительно очищают
в
отгонной части
эпюрационной колонны путем отбора фракции
сивушного масла из паровой фазы тарелок ее
средней зоны, а также от органических кислот и
других хвостовых примесей, которые отвод т с
лютерной водой из куба эпюрационной колонны.
Эпюрат укрепл ют, отбирают из жидкой фазы
нижних тарелок выварной части эпюрационной
колонны и направл ют на тарелку питани ректификационной колонны, из жидкой фазы
нижних тарелок выварной части первой разгонной
колонны вывод т фракцию этилового спирта и
подают на нижнюю тарелку питани второй
разгонной колонны, а кубовую жидкость первой
разгонной колонны направл ют на верхнюю
тарелку эпюрационной колонны. Изобретение
обеспечивает получение ректификованного спирта
повышенного качества и снижение затрат на его
производство. 1 ил., 1 табл.
Страница: 1
RU
C 1
C 1
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА
2 3 0 0 5 6 8
Адрес дл переписки:
125362, Москва, ул. Б. Набережна , 9, кв.253,
В.М. Перелыгину
R U
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: RU 2166346 С1, 10.05.2001. RU 2086283
C1, 10.08.1997. ЯРОВЕНКО В.Л. и др.
Справочник по производству спирта. Сырье,
технологи и технохимконтроль. - М.: Легка и
пищева промышленность, 1981, с.138.
(73) Патентообладатель(и):
Перелыгин Виктор Михайлович (RU),
Перелыгин Сергей Викторович (RU)
C 1
C 1
2 3 0 0 5 6 8
2 3 0 0 5 6 8
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 300 568
(13)
C1
(51) Int. Cl.
C12P 7/06
B01D 3/00
(2006.01)
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2005136141/13, 22.11.2005
(72) Inventor(s):
Perelygin Viktor Mikhajlovich (RU),
Perelygin Sergej Viktorovich (RU)
(24) Effective date for property rights: 22.11.2005
(45) Date of publication: 10.06.2007 Bull. 16
Mail address:
125362, Moskva, ul. B. Naberezhnaja, 9,
kv.253, V.M. Perelyginu
C 1
2 3 0 0 5 6 8
R U
impurities
with
distillation
water
from
the
epuration column bottom. Epurate is concentrated,
withdrawn from liquid phase of lower plates of
boiling-extraction section of epuration column
and passed to the feeding plate of rectification
column. Ethyl alcohol is withdrawn from liquid
phase
of
lower
plates
of
boiling-extraction
section of first distillation column and passed
to the lower feeding plate of second distillation
column.
Bottom
liquid
from
first
distillation
column is passed to the upper plate of epuration
column.
EFFECT: improved quality of rectified alcohol
and reduced production expenses.
1 dwg, 1 tbl, 2 ex
Страница: 3
EN
C 1
(57) Abstract:
FIELD: alcohol production industry.
SUBSTANCE: invention, in particular, relates
to production of food rectified alcohol and
consists in the following. Alcohol is extracted
by boiling from brew on the brew column while
transferring
ethyl
alcohol
with
accompanied
impurities
into
brew
distillate
together
with
vapor leaving the column. Brew distillate is
freed
of
top
and
intermediate
impurities,
including fusel oil components, on epuration
column operated according to
hydroselection
method. Thereafter, epurate is rectified
on
alcohol column wherein fractions of fusel oil,
fusel alcohol, and non-pasteurized alcohol are
recovered. Fractions of top and intermediate
impurities of ethyl alcohol are distilled on
first distillation column. Concentrate of the top
impurities is withdrawn from condenser of second
distillation column, from the bottom of which
fusel oil and intermediate fraction concentrate
are withdrawn. Ethyl alcohol fraction removed
from the middle part of the same column in
recycled into brew. Ethyl alcohol is further
purified in evaporation section of epuration
column via removal of fusel oil fractions from
vapor phase of the mediate column zone plates and
removal
of
organic
acids
and
other
tail
2 3 0 0 5 6 8
(54) RECTIFIED ALCOHOL PRODUCTION PROCESS
R U
(73) Proprietor(s):
Perelygin Viktor Mikhajlovich (RU),
Perelygin Sergej Viktorovich (RU)
RU 2 300 568 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к способам получени пищевого ректификованного спирта.
Известен способ получени ректификованного спирта, предусматривающий
вываривание этилового спирта из бражки в брагоэпюрационной колонне с переходом
этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистилл т с паром из этой колонны
и жидкими фракци ми из конденсатора сепаратора диоксида углерода и спиртоловушки,
выделение примесей из бражного дистилл та в эпюрационной колонне с подачей гор чей
воды в среднюю зону ее концентрационной части и отбором боковой фракции из зоны
гидроселекции, которую совместно с фракци ми сивушного масла и сивушного спирта из
спиртовой колонны ректификуют в сивушной колонне (В.Л.Яровенко, Б.А.Устинников,
Ю.П.Богданов, С.И.Громов. Справочник по производству спирта. Сырье, технологи и
технохимконтроль. М., Легка и пищева промышленность, 1981, с.138).
Однако этот способ не обеспечивает возможности повышени качества спирта, так как в
процессе эпюрации имеет место неполное выделение метанола, компонентов сивушного
масла и других промежуточных примесей. Указанные примеси переход т с эпюратом в
спиртовую колонну и частично попадают в конечный продукт, снижа его качество.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени ректификованного
спирта, предусматривающий очистку бражного дистилл та от головных и промежуточных
примесей, включа компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне с подачей
гор чей воды на ее верхнюю тарелку, ректификации эпюрата с отбором фракций
сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, разгонки фракций,
содержащих смеси головных и промежуточных примесей, в первой разгонной колонне с
последующим выделением концентрата головных примесей в верхней части второй
разгонной колонны, сивушного масла и концентрата пропиловых спиртов в нижней части
этой колонны и возратом в бражку фракции этилового спирта из ее средней зоны
(В.М.Перелыгин, Н.А.Порохова. Способ получени ректификованного спирта. Патент РФ
№2166346 по за вке №99125833/13, 15.12.1999. В01D 3/14).
Однако этот способ не обеспечивает глубокой очистки спирта от изопропилового спирта
и органических кислот, что ограничивает возможности повышени качества
ректификованного спирта. Задачей изобретени вл етс получение ректификованного
спирта повышенного качества с пониженными затратами на его производство. Указанна задача достигаетс тем, что нар ду с вывариванием этилового спирта из бражки в
бражной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной
дистилл т с паром из этой колонны, очисткой бражного дистилл та от головных и
промежуточных примесей, включа компоненты сивушного масла, в эпюрационной
колонне, работающей по методу гидроселекции, ректификацией эпюрата в спиртовой
колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного
спирта, разгонкой фракций, содержащих смеси головных и промежуточных примесей, в
первой разгонной колонне, выделением концентрата головных примесей из конденсатора
второй разгонной колонны, сивушного масла и концентрата промежуточных примесей в
нижней части этой колонны и возвратом в бражку фракции этилового спирта из ее средней
зоны, согласно предлагаемому способу этиловый спирт дополнительно очищают в
отгонной части эпюрационной колонны отбором фракции сивушного масла из паровой
фазы тарелок ее средней зоны, а также от органических кислот и других хвостовых
примесей, которые отвод т с лютерной водой из куба эпюрационной колонны, а эпюрат
укрепл ют, отбирают из жидкой фазы нижних тарелок выварной части эпюрационной
колонны и направл ют на тарелку питани ректификационной колонны, из жидкой фазы
нижних тарелок выварной части первой разгонной колонны вывод т фракцию этилового
спирта и подают на нижнюю тарелку питани второй разгонной колонны, а кубовую
жидкость первой разгонной колонны направл ют на верхнюю тарелку эпюрационной
колонны.
На чертеже представлена технологическа схема брагоректификации, по сн юща предлагаемый способ.
Исходную бражку нагревают до 80-85°С в бражном подогревателе 4 и подают в
Страница: 4
DE
RU 2 300 568 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
сепаратор 2, где из нее выдел ют диоксид углерода, содержащий пары летучих веществ
бражки. Диоксид углерода очищают конденсацией паров в конденсаторе 3 и вывод т из
брагоректификационной установки, а образовавшийс конденсат, содержащий
значительные количества метанола, сложных эфиров, альдегидов, сивушного масла и
других примесей, направл ют совместно с жидкостью из спиртоловушки гр зных погонов на
питательную тарелку первой разгонной колонны 28. Отсепарированную бражку подают на
верхнюю тарелку бражной колонны 1, где из нее вываривают этиловый спирт и летучие
примеси. Пар с верхней тарелки бражной колонны 1 направл ют в бражную 4 и вод ную 5
секции ее дефлегматора, где в процессе конденсации осуществл ют концентрирование
головных и промежуточных примесей, которые вывод т с фракцией из конденсатора 6 и
направл ют на питательную тарелку первой разгонной колонны 28. Бражным дистилл том
из теплообменников 4, 5 и фракцией этилового спирта из второй разгонной колонны 11
питают эпюрационную колонну 7, снабженную дефлегматором 8, конденсатором 9 и
кип тильником 10. На верхнюю тарелку колонны 7 подают кубовую жидкость первой
разгонной колонны 28, разбавленную подачей гор чей воды на верхнюю тарелку колонны
28 и отбором фракции этилового спирта из жидкой фазы тарелок ее нижней части, что
увеличивает коэффициенты испарени примесей этилового спирта на всех тарелках
колонны 7. При этом компоненты сивушного масла и другие промежуточные примеси
приобретают головной характер и вывод тс совместно с головными примес ми с
фракцией из конденсатора 9, которую направл ют на тарелку питани колонны 28.
В эпюрационной колонне 7 осуществл ют дополнительную очистку спирта от
органических кислот и других хвостовых примесей, которые отвод т из ее куба с
лютерной водой, из паровой фазы тарелок отгонной части колонны 7 отбирают фракцию
сивушного масла и подают в сивушный конденсатор 17, а из жидкой фазы нижних тарелок
выварной части колонны 7 отбирают эпюрат, содержащий более 20% об. этилового спирта,
и направл ют на тарелку питани ректификационной колонны 19.
В колонне 19, оснащенной дефлегматором, включающем секции 20 и 21, конденсатором
22 и кип тильником 16, осуществл ют концентрирование эпюрата и очистку спирта от
сопутствующих примесей. Из паровой фазы нижних 5-11-й тарелок этой колонны отбирают
фракцию сивушного масла и подают в сивушный конденсатор 17, из жидкой фазы нижних
тарелок укрепл ющей части колонны 19 вывод т фракцию сивушного спирта и направл ют
на верхнюю тарелку колонны 28, из конденсатора 22 отбирают фракцию
непастеризованного спирта и подают на верхнюю тарелку питани второй разгонной
колонны 11, а из жидкой фазы верхних тарелок укрепл ющей части колонны 19 отбирают
ректификованный спирт и направл ют на тарелку питани метанольной колонны 24 с
дефлегматором 25, конденсатором 26 и кип тильником 23. Колонна 24 предназначена дл глубокой очистки спирта от метанола и головных примесей, которые отбирают с
метанольной фракции из конденсатора 26 и подают на верхнюю тарелку питани второй
разгонной колонны 11.
Перва разгонна колонна 28 с дефлегматором 29, конденсатором 30 и кип тильником
31 предназначена дл выделени головных и промежуточных примесей, содержащихс в
фракци х из конденсаторов 3, 6, 9 и спиртоловушки гр зных погонов, а также в фракци х
сивушного спирта, отбираемых из жидкой фазы нижних тарелок укрепл ющих частей
колонн 19 и 11. На верхнюю тарелку колонны 28 подают гор чую воду, что повышает
коэффициенты испарени головных и промежуточных примесей и улучшает их
вываривание и концентрирование в этой колонне. Из конденсатора 30 отбирают фракцию
головных и промежуточных примесей (ФГПП) и вывод т из системы брагоректификации,
фракцию этилового спирта из жидкой фазы нижних тарелок колонны 28 направл ют на
нижнюю тарелку питани второй разгонной колонны 11, а кубовую жидкость колонны 28
подают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны 7.
Во второй разгонной колонне 11 с дефлегматором 12, конденсатором 13 и
кип тильником 14 производ т выделение метанола, сложных эфиров, альдегидов и других
головных примесей, содержащихс в фракци х из конденсаторов 22, 26 и спиртоловушки
Страница: 5
RU 2 300 568 C1
5
10
15
20
25
чистых погонов. Указанные фракции подают на верхнюю тарелку питани колонны 11,
вываривают из них метанол и головные примеси, концентрируют их на верхних тарелках
колонны 11, в дефлегматоре 12, отбирают из конденсатора 13 в виде концентрата
головных примесей (КГП) и вывод т из системы брагоректификации.
На нижнюю питательную тарелку колонны 11 подают конденсат паров сивушного масла
из конденсатора 17, подсивушный слой из декантатора 18 и фракцию этилового спирта из
первой разгонной колонны 28. Из паровой фазы 5-11-й тарелок колонны 11 отбирают
фракцию сивушного масла и направл ют в сивушный конденсатор 27, жидкость из которого
подают в декантатор 18. Из декантатора 18 вывод т сивушное масло, а подсивушный слой
направл ют на нижнюю тарелку питани колонны 11. Из жидкой фазы тарелок средней
части второй разгонной колонны 11 отбирают фракцию этилового спирта и подают на
тарелку питани эпюрационной колонны 7.
По известному способу не производ т дополнительную очистку эпюрата от сивушного
масла, органических кислот и других хвостовых примесей в эпюрационной колонне, что
сокращает возможности повышени качества ректификованного спирта.
По предлагаемому способу осуществл ют дополнительную очистку спирта от сивушного
масла отбором его фракции из паровой фазы нижних тарелок эпюрационной колонны и от
органических кислот и других хвостовых примесей отбором лютерной воды из ее куба, что
повышает качество ректификованного спирта по сравнению с известным способом
По известному способу ректификационную колонну питают разбавленным эпюратом,
содержащим 17-20% об. этилового спирта, что обусловливает увеличение расхода пара на
ее обогрев и вызывает повышение затрат на производство ректификованного спирта.
По предлагаемому способу ректификационную колонну питают эпюратом, содержащим
более 20% об. этилового спирта, что уменьшает расход пара на ее обогрев и снижает
затраты на производство ректификованного спирта по сравнению с известным способом.
Сравнительные показатели процесса получени ректификованного спирта согласно
прототипу и предлагаемому способу отражены в примерах 1, 2 и представлены в таблице.
Пример 1. Ректификованный спирт получают согласно прототипу.
Пример 2. Ректификованный спирт получают согласно предлагаемому способу.
Таблица
30
Показатели процесса брагоректификации в расчете на абсолютный спирт Пример 1 Пример 2
Примеси в ректификованном спирте, мг/дм 3
Изопропиловый спирт
1,0
0,5
Органические кислоты
8,0
6,0
Расход пара на брагоректификацию, кг/дал
65
60
35
Как следует из приведенных примеров, предлагаемый способ позвол ет выводить из
системы брагоректификации больше примесей, получать ректификованный спирт лучшего
качества и с меньшими затратами по сравнению с известным способом.
40
45
50
Формула изобретени Способ получени ректификованного спирта путем вываривани спирта из бражки в
бражной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной
дистилл т с паром из этой колонны, очистки бражного дистилл та от головных и
промежуточных примесей, включа компоненты сивушного масла, в эпюрационной
колонне, работающей по методу гидроселекции, ректификации эпюрата в спиртовой
колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного
спирта, разгонки фракций головных и промежуточных примесей этилового спирта в первой
разгонной колонне, выделени концентрата головных примесей из конденсатора второй
разгонной колонны, сивушного масла и концентрата промежуточных примесей в нижней
части этой колонны и возврата в бражку фракции этилового спирта из ее средней зоны,
отличающийс тем, что этиловый спирт дополнительно очищают в отгонной части
эпюрационной колонны отбором фракции сивушного масла из паровой фазы тарелок ее
средней зоны, а также от органических кислот и других хвостовых примесей, которые
Страница: 6
CL
RU 2 300 568 C1
5
отвод т с лютерной водой из куба эпюрационной колонны, а эпюрат укрепл ют, отбирают
из жидкой фазы нижних тарелок выварной части эпюрационной колонны и направл ют на
тарелку питани ректификационной колонны, из жидкой фазы нижних тарелок выварной
части первой разгонной колонны вывод т фракцию этилового спирта и подают на нижнюю
тарелку питани второй разгонной колонны, а кубовую жидкость первой разгонной колонны
направл ют на верхнюю тарелку эпюрационной колонны.
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Страница: 7
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
152 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа