close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

устройство для бурения скважин

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
(19)
RU
(11)
2 300 619
(13)
C2
(51) МПК
E21B 7/02 (2006.01)
E21B 19/08 (2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2005121061/03, 05.07.2005
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
05.07.2005
(43) Дата публикации за вки: 20.01.2007
(45) Опубликовано: 10.06.2007 Бюл. № 16
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образовани "Южно-Российский государственный
технический университет" (Новочеркасский
политехнический институт) (RU)
Адрес дл переписки:
346428, Ростовска обл., г. Новочеркасск, ул.
Просвещени , 132, ГОУ ВПО ЮРГТУ (НПИ), ОИС
2 3 0 0 6 1 9
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: SU 1125354 А, 23.11.1984. SU 263479 А,
04.11.1970. SU 333270 А, 21.03.1972. SU
1033688 А, 07.08.1983. SU 1271958 A1,
23.11.1986. SU 1555458 А2, 07.04.1990. RU
2018616 C1, 30.08.1994. RU 2083819 C1,
10.07.1997.
R U
(72) Автор(ы):
Чухр ев Николай Павлович (RU),
Исаков Владимир Семенович (RU),
Шамшин Владимир Николаевич (RU),
Боганцев Сергей Николаевич (RU),
Торохов Александр В чеславович (RU)
2 3 0 0 6 1 9
контргрузов выполнена в виде талевой системы,
подвижный блок которой размещен на штоке
переднего гидродомкрата параллельно продольной
плоскости устройства. Выполнение гибкой св зи
контргрузов в виде талевой системы, св занной с
передним
гидродомкратом,
позвол ет
осуществл ть независимый перевод из рабочего
положени в транспортное и обратно ходовой
части и гидроцилиндра подачи при его работе на
блоке, что существенно снижает затраты времени
на операции по сборке-разборке бурового става на
каждой скважине и повышает производительность
буровых работ. 3 ил.
R U
(57) Реферат:
Устройство дл бурени скважин относитс к
буровой технике, используемой преимущественно
дл бурени взрывных скважин. Устройство
содержит
транспортную
базу
с
навесным
оборудованием, включающим несущую раму,
буровую мачту с подвижным вращателем, привод,
гидроцилиндр
подачи,
передний
и
задние
гидродомкраты и установленные на наклонных
направл ющих, размещенных вдоль транспортной
базы, контргрузы, выполненные с возможностью
перемещени посредством гибкой св зи. При этом
контргрузы св заны гибкой св зью с передним
гидродомкратом, а сама гибка св зь каждого из
Страница: 1
RU
C 2
C 2
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН
C 2
C 2
2 3 0 0 6 1 9
2 3 0 0 6 1 9
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 300 619
(13)
C2
(51) Int. Cl.
E21B 7/02 (2006.01)
E21B 19/08 (2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2005121061/03, 05.07.2005
(24) Effective date for property rights: 05.07.2005
(43) Application published: 20.01.2007
(45) Date of publication: 10.06.2007 Bull. 16
2 3 0 0 6 1 9
position in transport position and in reverse
order,
which
results
in
reduction
of
time
necessary for attachment equipment assembling and
disassembling at new well and in drilling work
efficiency increase.
3 dwg
R U
(57) Abstract:
FIELD: well drilling equipment, particularly
adapted to drill blast holes.
SUBSTANCE: device comprises transportation
base with attached equipment including loadbearing frame, boring mast with movable rotator,
drive, supply hydraulic cylinder, front and rear
hydraulic
jacks
and
counterweights.
The
counterweights are installed on inclined guiding
means arranged along transportation base and may
be moved by means of flexible tie member. The
counterweights are connected to front hydraulic
jack with flexible tie member. The flexible tie
member of each counterweight is made as block-andtackle system including movable block arranged on
front hydraulic jack shaft and is parallel to device plane.
EFFECT: provision of independent chassis and
supply hydraulic cylinder shifting from working
Страница: 3
EN
C 2
C 2
(54) WELL DRILLING DEVICE
2 3 0 0 6 1 9
(73) Proprietor(s):
Gosudarstvennoe obrazovatel'noe uchrezhdenie
vysshego professional'nogo obrazovanija
"Juzhno-Rossijskij gosudarstvennyj
tekhnicheskij universitet" (Novocherkasskij
politekhnicheskij institut) (RU)
Mail address:
346428, Rostovskaja obl., g. Novocherkassk,
ul. Prosveshchenija, 132, GOU VPO JuRGTU
(NPI), OIS
R U
(72) Inventor(s):
Chukhrjaev Nikolaj Pavlovich (RU),
Isakov Vladimir Semenovich (RU),
Shamshin Vladimir Nikolaevich (RU),
Bogantsev Sergej Nikolaevich (RU),
Torokhov Aleksandr Vjacheslavovich (RU)
RU 2 300 619 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к буровой технике и может быть использовано дл проходки
взрывных скважин.
Известно устройство дл бурени скважин, содержащее транспортную базу с навесным
оборудованием, включающим несущую раму, буровую мачту с подвижным редуктором,
привод, механизм подачи и контргрузы, установленные на направл ющих, закрепленных по
бокам транспортной базы (авторское свидетельство СССР №263479, кл. Е21В 7/26, 1968).
Недостатком данного устройства вл ютс непроизводительные затраты времени и
ручного труда на перемещение подвижных контргрузов с целью обеспечени большого
коэффициента передачи собственного веса устройства на осевое давление при бурении.
Наиболее близким техническим решением вл етс устройство дл бурени скважин,
содержащее транспортную базу с навесным оборудованием, включающим несущую раму,
буровую мачту с подвижным вращателем, привод, гидроцилиндр подачи, передний и
задние гидродомкраты и установленные на наклонных направл ющих, размещенных вдоль
транспортной базы, контргрузы, выполненные с возможностью перемещени посредством
гибкой св зи, св занной с гидроцилиндром подачи (авторское свидетельство СССР
№1125354, кл. Е21В 19/08, 1984). Данное техническое решение благодар наличию гибкой
св зи контргрузов с корпусом гидроцилиндра подачи позвол ет переводить контргрузы из
транспортного положени в рабочее и обратно автоматически, что сокращает врем вспомогательных операций при подготовке устройства к перебазированию на новое место
(новый блок) и при подготовке устройства к работе на новом месте после перебазировани .
Недостатком известного устройства при работе непосредственно на блоке вл етс необходимость опускани корпуса гидроцилиндра подачи в транспортное положение при
небольших переездах (передвижках) устройства от скважины к скважине (иногда до 1,5
м). Это увеличивает непроизводительные затраты, св занные с необходимостью
отвинчивани шарошечного долота от последней бурильной трубы става и установкой ее в
кассетный приемник с последующим повторением процесса в обратном пор дке после
передвижки устройства на блоке.
Изобретение направлено на повышение производительности устройства при работе на
блоке.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл бурени скважин, содержащем
транспортную базу с навесным оборудованием, включающим несущую раму, буровую
мачту с подвижным вращателем, привод, гидроцилиндр подачи, передний и задние
гидродомкраты и установленные на наклонных направл ющих, размещенных вдоль
транспортной базы, контргрузы, выполненные с возможностью перемещени посредством
гибкой св зи, контргрузы св заны гибкой св зью с передним гидродомкратом, при этом
гибка св зь каждого из контргрузов выполнена в виде талевой системы, подвижный блок
которой размещен на штоке переднего гидродомкрата параллельно продольной плоскости
устройства.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство дл бурени скважин, вид сбоку
(рабочее положение контргрузов); на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1.
Устройство дл бурени скважин состоит из транспортной базы 1, на которой
закреплено навесное оборудование, содержащее смонтированные на несущей раме 2
передний 3 и задние 4 (обычно их два) гидродомкраты, буровую мачту 5 и закрепленные
по обеим сторонам транспортной базы 1 наклонные направл ющие 6 с установленными на
них уравновешивающими контргрузами 7. На буровой мачте 5 закреплен подвижный
вращатель 8, корпус которого соединен со штоком 9 гидроцилиндра подачи, имеющего
подвижный относительно буровой мачты 5 корпус 10. Кроме того, на верхней траверсе
буровой мачты 5 установлены механические фиксаторы 11, взаимодействующие с
соответствующими углублени ми (не показаны) в корпусе 10 гидроцилиндра подачи в его
верхнем, относительно буровой мачты 5 (рабочем), положении. Контргрузы 7 соединены с
передним гидродомкратом 3 посредством гибкой св зи 12, например троса. Сама же гибка св зь 12 каждого из контргрузов 7 выполнена в виде талевой системы, подвижный блок 13
которой, с целью снижени изгибающих нагрузок, размещен на штоке 14 переднего
Страница: 4
DE
RU 2 300 619 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
гидродомкрата 3 параллельно продольной плоскости устройства. Дл складировани и
наращивани бурового става на мачте 5 закреплен поворотный кассетный приемник 15
бурильных труб барабанного типа. Передача крут щего момента к рабочему валу
подвижного вращател 8 осуществл етс от вала отбора мощности транспортной базы 1
посредством механических передач привода (не показан).
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Переезд (передвижка) устройства от скважины к скважине на блоке осуществл етс при
подн тых опорах гидродомкратов 3 (пунктиром на фиг.1 показано транспортное положение
подвижного блока 13 талевой системы) и 4 с наход щимс в верхнем положении корпусе
10 гидроцилиндра подачи, т.е. сразу же после подъема из скважины последней бурильной
трубы с шарошечным долотом без установки ее в кассетный приемник 15. При этом шток 9
гидроцилиндра подачи удерживает в верхнем положении подвижный вращатель 8 с
присоединенной к нему последней бурильной трубой с шарошечным долотом, нижний
конец которой зафиксирован ключом (не показан, об зательна принадлежность дл свинчивани -развинчивани труб) после подъема и остаетс в таком положении на врем переезда устройства к новой скважине. Во врем переезда контргрузы 7 наход тс в
переднем, относительно транспортной базы 1, положении (пунктиром на фиг.1 показано
транспортное положение контргрузов 7) и обеспечивают устойчивость устройства дл бурени скважин. При установке на новой скважине устройство горизонтируетс вначале
при помощи двух задних гидродомкратов 4 (дл создани надежной опоры), а затем при
помощи переднего гидродомкрата 3, который посредством гибкой св зи 12, соединенной со
штоком 14, одновременно с выдвижением последнего увлекает за собой контргрузы 7.
Контргрузы 7 перемещаютс вверх по наклонным направл ющим 6 и при крайнем
положении штока 14 переднего гидродомкрата 3 занимают рабочее положение вблизи
буровой мачты 5. При этом выполнение гибкой св зи 12 в виде талевой системы с
подвижным блоком 13 на штоке 14 переднего гидродомкрата 3 позвол ет не только
облегчить работу гидропривода, но и при относительно малом ходе штока 14 увеличить
(например, удвоить) величину хода контргрузов 7, что особенно важно дл устройств
больших типоразмеров. Затем от нижнего конца бурильной трубы с долотом отводитс ключ, она опускаетс на забой при помощи штока 9 гидроцилиндра подачи, во внутреннюю
полость бурильных труб подаетс очистной агент (сжатый воздух) и подключаетс вал
отбора мощности транспортной базы 1. Необходимое осевое усилие на забой создаетс при помощи гидроцилиндра подачи путем подключени надпоршневого пространства
корпуса 10 от работающей гидросистемы транспортной базы 1.
Дл наращивани бурового става по мере углубки скважины подвижный вращатель 8
при достижении нижнего положени отсоедин етс от бурильной трубы, поднимаетс в
верхнее положение, затем в зазор между рабочим (выходным) валом подвижного
вращател 8 и верхним концом бурового става заводитс очередна труба, котора с
помощью имеющихс на обоих концах резьб соедин етс с рабочим валом подвижного
вращател 8 и наход щимс в скважине буровым ставом, и бурение продолжаетс . По
достижении заданной глубины буровой став с помощью гидроцилиндра подачи извлекаетс из скважины и по мере извлечени разбираетс на составл ющие его бурильные трубы за
исключением последней с шарошечным долотом, остающейс во вращателе 8. Дл исключени ручного труда на вспомогательных операци х свинчивание и развинчивание
бурильных труб (при зафиксированном нижнем конце трубы при помощи ключа)
производитс самим подвижным вращателем 8, а буровые трубы устанавливаютс в
закрепленном на буровой мачте 5 поворотном кассетном приемнике 15 барабанного типа.
После этого осуществл етс вначале подъем штока 14 переднего гидродомкрата 3 с
одновременным гарантированным (за счет увеличени в этот момент угла наклона
направл ющих 6) перемещением контргрузов 7 под действием собственного веса по
направл ющим 6 в переднее (транспортное) положение. Затем поднимаютс опоры задних
гидродомкратов 4 и устройство готово к переезду к следующей скважине.
В свою очередь перебазирование устройства на новый блок, осуществл емое своим
Страница: 5
RU 2 300 619 C2
5
10
15
20
25
ходом или на трейлере, производитс с опущенным в нижнее положение (транспортное)
корпусом 10 гидроцилиндра подъема, который удерживает своим штоком 9 в нижнем
положении подвижный вращатель 8 без бурильной трубы. После перебазировани на
новый блок дл перевода гидроцилиндра подачи в верхнее (рабочее положение) в
поршневую полость подаетс рабоча жидкость и при достижении корпусом 10
гидроцилиндра подачи верхнего положени фиксаторы 11 автоматически вход т в
соответствующие углублени на корпусе 10 и тем самым жестко закрепл ют его
относительно буровой мачты 5 дл работы на новом блоке.
Устройство дл бурени скважин благодар перемещающимс контргрузам позвол ет
быстро (за счет талевой системы) перевести последние в рабочее положение, повысить
осевую нагрузку на забой при бурении и увеличить скорость проходки скважины без
увеличени общей массы установки. При этом независимый перевод из рабочего
положени в транспортное и обратно ходовой части и гидроцилиндра подачи устройства
позвол ет при работе на блоке не отсоедин ть от подвижного вращател последнюю
бурильную трубу с шарошечным долотом, что существенно снижает затраты времени на
операции по сборке-разборке бурового става на каждой скважине и повышает
производительность буровых работ.
Формула изобретени Устройство дл бурени скважин, содержащее транспортную базу с навесным
оборудованием, включающим несущую раму, буровую мачту с подвижным вращателем,
привод, гидроцилиндр подачи, передний и задние гидродомкраты и установленные на
наклонных направл ющих, размещенных вдоль транспортной базы, контргрузы,
выполненные с возможностью перемещени посредством гибкой св зи, св занной с
гидроцилиндром подачи, отличающеес тем, что контргрузы св заны гибкой св зью с
передним гидродомкратом, при этом гибка св зь каждого из контргрузов выполнена в
виде талевой системы, подвижный блок которой размещен на штоке переднего
гидродомкрата параллельно продольной плоскости устройства.
30
35
40
45
50
Страница: 6
CL
RU 2 300 619 C2
Страница: 7
DR
RU 2 300 619 C2
Страница: 8
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
2
Размер файла
234 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа