close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

способ получения ароматных спиртов

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
RU
(19)
(11)
2 300 556
(13)
C2
(51) МПК
C12G 3/06
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2005115619/13, 23.05.2005
(72) Автор(ы):
Антипов Сергей Тихонович (RU),
Барников Владимир Александрович (RU)
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
23.05.2005
(43) Дата публикации за вки: 20.11.2006
Адрес дл переписки:
394000, г.Воронеж, пр-кт Революции, 19, ГОУ
ВПО "ВГТА", отдел СМП
2 3 0 0 5 5 6
смеси до температуры кипени , отгонку из нее
фракции ароматного спирта заданной крепости,
выгрузку отработанного сырь и слив остатка
жидкости из куба. Изобретение позвол ет повысить
степень извлечени эфирного масла из сырь и,
как следствие, увеличить выход ароматного спирта
с единицы сырь , что в свою очередь снижает
себестоимость ликероводочной продукции, в
рецептуре которой предусмотрено использование
ароматных спиртов. 1 ил., 2 табл.
R U
(57) Реферат:
Изобретение относитс к ликероводочной
промышленности,
в
частности
к
способам
получени ароматных
спиртов.
Способ
предусматривает
заполнение
измельченным
эфиромасличным сырьем извлекаемой из куба
цельнолитой цилиндрической чейки с сетчатыми
днищем и съемной крышкой, последующее
заполнение куба водно-спиртовым раствором из
расчета извлечени с ароматным спиртом 85-90%
эфирного масла от его содержани в сырье, нагрев
Страница: 1
RU
C 2
C 2
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТНЫХ СПИРТОВ
2 3 0 0 5 5 6
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: КОВАЛЕВСКИЙ К.А. Технологи бродильных производств. Учебное пособие. Киев: Фирма «ИНКОС», 2004, с.340. SU 1351972
A1, 15.11.1987. SU 152447 А, 1963. SU 398605
A, 18.01.1974.
R U
(45) Опубликовано: 10.06.2007 Бюл. № 16
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образовани Воронежска государственна технологическа академи (RU)
C 2
C 2
2 3 0 0 5 5 6
2 3 0 0 5 5 6
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 300 556
(13)
C2
(51) Int. Cl.
C12G 3/06
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2005115619/13, 23.05.2005
(72) Inventor(s):
Antipov Sergej Tikhonovich (RU),
Barnikov Vladimir Aleksandrovich (RU)
(24) Effective date for property rights: 23.05.2005
(43) Application published: 20.11.2006
(45) Date of publication: 10.06.2007 Bull. 16
Mail address:
394000, g.Voronezh, pr-kt Revoljutsii, 19,
GOU VPO "VGTA", otdel SMP
C 2
2 3 0 0 5 5 6
R U
Страница: 3
EN
1 dwg, 2 tbl
C 2
(57) Abstract:
FIELD: winemaking industry.
SUBSTANCE: process comprises filling with
divided
essential-oil
material
a
single-piece
cylindrical cell having grid bottom and removable
cover and disposed as removable part in a vessel;
filling the vessel with water-alcohol solution in
such an amount as to ensure extraction of 85-90%
of essential oil based on total content of the
latter in essential-oil material; heating mixture
to
boiling
point;
distilling
off
specifiedconcentration flavored alcohol fraction therefrom;
discharging exhausted raw material and tapping
the rest of liquid from vessel.
EFFECT: increased degree of extraction of
essential oil from raw material and therefore
increased specific yield
of spirituous liquor
comprising flavored alcohols.
2 3 0 0 5 5 6
(54) FLAVORED ALCOHOL PRODUCTION PROCESS
R U
(73) Proprietor(s):
Gosudarstvennoe obrazovatel'noe uchrezhdenie
vysshego professional'nogo obrazovanija
Voronezhskaja gosudarstvennaja
tekhnologicheskaja akademija (RU)
RU 2 300 556 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Предлагаемое изобретение относитс к ликероводочной промышленности, в частности к
способам получени ароматных спиртов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ
получени ароматных спиртов, включающий заполнение куба измельченным
эфиромасличным сырьем и водно-спиртовым раствором, отгонку фракции ароматного
спирта, отгонку оставшегос спирта в виде погонов малой крепости, выгрузку
использованного сырь и промывку элементов установки, включающей куб с рубашкой дл подвода тепла, ректификационную колонку, дефлегматор, холодильник, трубы дл соединени куба с колонкой (Ковалевский К.А. Технологи бродильных производств:
учебное пособие. - Киев: Фирма «ИНКОС», 2004. - 340 с.).
Недостатком известного способа получени ароматных спиртов и установки дл его
осуществлени вл етс относительно низка степень извлечени эфирного масла из
сырь : в ароматный спирт переходит 70...75% эфирного масла от его содержани в сырье.
Технический результат, достигаемый за вленным изобретением, заключаетс в
повышении степени извлечени эфирных масел из сырь и, в конечном счете, увеличении
выхода ароматного спирта с единицы сырь .
Указанный технический результат обеспечиваетс за счет того, что в способе
получени ароматных спиртов, включающем заполнение рабочей емкости куба
измельченным эфиромасличным сырьем и водно-спиртовым раствором, нагрев смеси до
температуры кипени , отгонку из нее фракции ароматного спирта заданной крепости,
выгрузку отработанного сырь и слив остатка жидкости из куба, измельченное
эфиромасличное сырье помещают в извлекаемую из емкости куба цельнолитую
цилиндрическую чейку с сетчатыми днищем и съемной крышкой, которую затем
устанавливают в емкость куба, после чего производ т заполнение куба водно-спиртовым
раствором из расчета извлечени с ароматным спиртом 85-90% эфирного масла от его
содержани в сырье.
На чертеже изображена установка дл получени ароматного спирта.
Способ получени ароматного спирта заключаетс в следующем.
Измельченное эфиромасличное сырье помещают в извлекаемую из емкости куба
цельнолитую цилиндрическую чейку с сетчатыми днищем и съемной крышкой, которую
затем устанавливают в емкость куба, заливают, с целью получени ароматного спирта с
рецептурным содержанием эфирного масла дл данного ароматного спирта, водноспиртовым раствором в большем количестве, чем предусмотрено по рецептуре дл данного ароматного спирта: из расчета извлечени из эфиромасличного сырь с
ароматным спиртом 85-90% эфирного масла, и нагревают до кипени . Образующиес при
этом водно-спиртовые пары, содержащие эфирные масла, конденсируютс в
дефлегматоре, охлаждаютс в холодильнике и отвод тс в сборники.
Установка дл получени ароматных спиртов состоит из куба 1, внутри которого
размещены источники тепла 2 (паровой змеевик или электрический тен), извлекаема цельнолита цилиндрическа чейка 3 с сетчатым днищем 4 и сетчатой съемной крышкой
5, термометр 6; на кубе установлена ректификационна колонка 7 с контактными
устройствами 8, дефлегматор 9 с воронкой дл конденсата 10 и поверхностью конденсации
11; установка также оснащена вентилем 12 и холодильником 13.
Способ получени ароматного спирта на установке дл получени ароматных спиртов
осуществл етс следующим образом.
Измельченное до нужного размера эфиромасличное сырье помещают в извлекаемую из
емкости куба 1 цельнолитую цилиндрическую чейку 3 с сетчатыми днищем 4 и съемной
крышкой 5. Куб 1 заполн ют необходимым количеством водно-спиртового раствора: из
расчета извлечени из эфиромасличного сырь с ароматным спиртом 85-90% эфирного
масла от его содержани в сырье. С этого момента начинаетс смыв эфирного масла с
поверхности эфиромасличного сырь и экстракци эфирного масла из эфиромасличного
сырь . На куб 1 устанавливают ректификационную колонку 7 с дефлегматором 9, краном 12
и холодильником 13. С помощью источников тепла 2 содержимое куба довод т до кипени Страница: 4
DE
RU 2 300 556 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
при одновременной подаче охлаждающей воды в дефлегматор 9 и холодильник 13. С
помощью термометра 6 контролируетс температура в кубе установки, а по последней крепость кубовой жидкости. Кран 12 став т в положение «Открыто». С момента по влени первых капель из холодильника 13 начинаетс процесс постепенной дистилл ции, который
ведетс до тех пор, пока крепость ароматного спирта не станет ниже рецептурной. На
прот жении всего процесса дистилл ции конденсат, образующийс в дефлегматоре 9 из
водно-спиртовых паров, прошедших ректификационную колонку 7, полностью отвод т из
колонны. Когда крепость ароматного спирта становитс ниже рецептурной, часть
конденсата, образующегос в дефлегматоре 9, начинают возвращать в ректификационную
колонку 7, образу поток флегмы, котора контактирует на контактных устройствах
(тарелках) 8 ректификационной колонки 7 с поднимающимис парами, укрепл их. Тем
самым процесс постепенной дистилл ции перевод т в процесс периодической
ректификации.
Отбираемый из колонны конденсат, представл ющий собой головную, среднюю или
концевую фракции, охлаждают в холодильнике 13 до температуры 15...20°С и отвод т в
сборники (не показаны) или ароматного спирта (если с данной фракцией отбираетс ароматный спирт) или погонов (если с данной фракцией отбираетс один из погонов).
Момент перехода от отбора погонов к отбору ароматного спирта должен определ тьс органолептически, и дл каждого вида ароматного спирта различен. Количество
отбираемых фракций определ етс видом и качеством эфиромасличного сырь . После
отгона всего спирта, загруженного в куб 1 с водно-спиртовым раствором, кран 12 став т
в положение «Закрыто», прекращают подвод теплоты через нагревательные элементы 2.
Когда в кубе 1 уже не образуютс пары, отключают подачу воды в дефлегматор 10. После
полного остывани установки ее разбирают. Из куба 1 вынимают чейку 3 с остатками
эфиромасличного сырь . Сырье извлекают, чейку моют. Из куба удал ют оставшуюс жидкость и также моют. По мере необходимости (присутствие запаха ароматного спирта)
куб 1 заполн ют водой, установку собирают и пропаривают.
Известно, что степень извлечени эфирного масла из эфиромасличного сырь зависит
от степени измельчени эфиромасличного сырь . Чем сильнее сырье измельчено, тем
быстрее протекает этот процесс и тем большее количество эфирного масла можно из него
извлечь. При размалывании сырь можно добитьс почти полного вскрыти клеток,
содержащих эфирное масло. Но материал после такой подготовки станет непригодным дл перегонки на существующих установках, так как будет затруднено прохождение сквозь
него паров водно-спиртовой жидкости, и не весь материал при перегонке будет в
одинаковой степени пронизан спиртовыми парами. Т.е. на существующих установках
можно повысить степень извлечени эфирного масла только за счет увеличени продолжительности процесса, и наоборот, можно уменьшить продолжительность процесса,
но при этом снизитс слепень извлечени эфирного масла.
В предлагаемом нами устройстве (установке) исключен приведенный выше недостаток
существующих установок. Ее принципиальное отличие от примен емых в ликероводочной
промышленности аналогов (в том числе и от установки, вз той за наиболее близкую по
технической сущности и достигаемому эффекту), в извлекаемой цельнолитой
цилиндрической чейке с сетчатым днищем и сетчатой съемной крышкой. В нее
загружаетс эфиромасличное сырье, которое можно подвергать более сильному
измельчению, не опаса сь приведенных выше последствий. Кроме того, за счет
размещени эфиромасличного сырь в данной чейке извлекаемое эфирное масло
переходит в водно-спиртовый раствор, который находитс в чейке и из него сразу
испар етс , не раствор сь во всем объеме куба. Это в свою очередь значительно
интенсифицирует процесс и приводит к повышению степени извлечени эфирного масла.
По известному способу слабо измельченное эфиромасличное сырье (подвергать сырье
сильному измельчению нельз , так как оно станет непригодным дл процесса получени ароматного спирта на известной установке) заливают водно-спиртовым раствором из
расчета извлечени с ароматным спиртом 70...75% эфирного масла от его содержани в
Страница: 5
RU 2 300 556 C2
5
10
15
20
25
30
сырье.
По предлагаемому способу эфиромасличное сырье перед загрузкой в рабочую емкость
куба подвергают сильному измельчению и заливают с целью получени ароматного спирта
с рецептурным содержанием эфирного масла дл данного ароматного спирта водноспиртовым раствором в большем количестве, чем предусмотрено по рецептуре дл данного ароматного спирта: из расчета извлечени из эфиромасличного сырь с
ароматным спиртом на 20% эфирного масла больше, чем по рецептурным данным.
Сравнительные показатели процесса получени ароматного спирта согласно прототипу
и предлагаемому способу отражены в примерах 1, 2 на примере получени ароматного
спирта дл горькой настойки «Охотничь » и представлены в таблице 2.
Пример 1. Ароматный спирт получают согласно прототипу: рабочую емкость куба
заполн ют измельченным эфиромасличным сырьем (15,1 кг) и водно-спиртовым раствором
из расчета извлечени с ароматным спиртом 75% эфирного масла от его содержани в
сырье (20 дал), смесь нагревают до кипени , отгон ют из нее фракцию ароматного спирта
заданной крепости, из кубового остатка отгон ют оставшийс спирт в виде хвостового
погона, выгружают отработанное сырье и сливают остаток жидкости из куба. Состав сырь представлен в таблице 1.
Пример 2. Ароматный спирт получают согласно предлагаемому способу на
предлагаемой установке: измельченное эфиромасличное сырье (15,1 кг) загружают в
извлекаемую цельнолитую цилиндрическую чейку с сетчатым днищем и сетчатой съемной
крышкой, заливают водно-спиртовым раствором из расчета извлечени с ароматным
спиртом 75+20=95% эфирного масла от его содержани в сырье (25,33 дал), смесь
нагревают до кипени , отгон ют из нее фракцию ароматного спирта заданной крепости, из
кубового остатка отгон ют оставшийс спирт в виде хвостового погона. Далее извлекают
чейку, выгружают из нее отработанное сырье и сливают остаток жидкости из куба.
Состав сырь приведен в таблице 1.
Как видно из таблицы 2, предлагаемый способ получени ароматного спирта и установка
дл его получени позвол ют повысить степень извлечени эфирного масла из сырь и,
как следствие, увеличить выход ароматного спирта с единицы сырь , что в свою очередь
снизит себестоимость ликероводочной продукции, в рецептуре которой предусмотрено
использование ароматных спиртов.
Таблица 1
Наименование сырь 35
Масса, кг Содержит эфирного масла, л
Имбирь (корневище)
2
Калган
1
0,01
Д гиль аптечный (корневище)
1
0,005
Гвоздика (бутоны)
40
0,02
1
0,16
Перец черный (плоды)
0,3
0,006
Перец стручковый красный
0,2
0,002
Можжевелова года
0,2
-
Кофе (плоды)
2
-
Анис звездчатый (плоды)
1
0,06
Лимон (корка сушена )
3
0,06
Апельсин (корка сушена )
3,4
0,068
Итого
15,1
0,391
Таблица 2
45
Показатели
Пример 1 Пример 2
Загружено в куб:
сырь , кг
водно-спиртовой жидкости, дал
крепость водно-спиртовой жидкости, об.%
50
эфирного масла с сырьем, л
15,1
15,1
20
25,33
50
50
0,391
0,391
12
15,2
60
60
Выход ароматного спирта:
дал
% от загруженной в куб водно-спиртовой
жидкости
Страница: 6
RU 2 300 556 C2
крепость, об.%
75
75
75
95
0,244
0,244
0,2928
0,3709
Извлечено эфирного масла, % от содержани его в сырье
Примерное содержание эфирного масла
в ароматном спирте, мл на 100 мл
5
Общее количество эфирного масла
в ароматном спирте, л
10
15
Формула изобретени Способ получени ароматных спиртов, включающий заполнение рабочей емкости куба
измельченным эфиромасличным сырьем и водно-спиртовым раствором, нагрев смеси до
температуры кипени , отгонку из нее фракции ароматного спирта заданной крепости,
выгрузку отработанного сырь и слив остатка жидкости из куба, отличающийс тем, что
измельченное эфиромасличное сырье помещают в извлекаемую из емкости куба
цельнолитую цилиндрическую чейку с сетчатыми днищем и съемной крышкой, которую
затем устанавливают в емкость куба, после чего производ т заполнение куба водноспиртовым раствором из расчета извлечени с ароматным спиртом 85-90% эфирного
масла от его содержани в сырье.
20
25
30
35
40
45
50
Страница: 7
CL
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
174 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа