close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

клапан обратный

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
RU
(19)
(11)
2 300 685
(13)
C2
(51) МПК
F16K 15/02
F16K 15/06
(2006.01)
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2005115360/06, 20.05.2005
(72) Автор(ы):
Халаев Григорий Григорьевич (RU)
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
20.05.2005
(73) Патентообладатель(и):
Халаев Григорий Григорьевич (RU)
(43) Дата публикации за вки: 27.11.2006
R U
(45) Опубликовано: 10.06.2007 Бюл. № 16
Адрес дл переписки:
620014, г.Екатеринбург, ул. Сакко и Ванцетти,
48, кв.4, Г.Г.Халаеву
2 3 0 0 6 8 5
поверхностью. С другой стороны выполнены
выточка и буртик с опорной поверхностью. Между
буртиком и конической поверхностью выполнена
камера. Запорный элемент выполнен с каналами
гидравлической св зи и с поверхност ми,
соответствующими упом нутым поверхност м, и
установлен с возможностью перемещени в камере
корпуса и перекрывани центрального канала дл протока жидкости при взаимодействии конических
поверхностей запорного элемента и корпуса.
Изобретение позвол ет повысить надежность,
уменьшить элементную базу клапана и увеличить
срок эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
R U
(57) Реферат:
Изобретение относитс к области горного дела,
в
частности
к
нефтегазодобывающей,
нефтегазоперерабатывающей промышленности, и
предназначено
дл использовани в
нефтепромысловом
или
газоперекачивающем
оборудовании, транспортирующем нефть, газ,
агрессивные среды, воду дл защиты насосных
агрегатов или газоперекачивающих компрессоров
от обратных перетоков при их остановках. Клапан
обратный содержит корпус, запорный элемент.
Запорный элемент расположен по оси корпуса. В
корпусе с одной стороны выполнен центральный
канал дл протока жидкости с конической
Страница: 1
RU
C 2
C 2
(54) КЛАПАН ОБРАТНЫЙ
2 3 0 0 6 8 5
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: RU 2205310 А, 27.03.2003. RU 2177575
С2, 27.12.2001. SU 140645 А1, 01.01.1961. GB
847513 А, 07.09.1960. GB 1011613 А, 01.12.1965.
C 2
C 2
2 3 0 0 6 8 5
2 3 0 0 6 8 5
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 300 685
(13)
C2
(51) Int. Cl.
F16K 15/02
F16K 15/06
(2006.01)
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2005115360/06, 20.05.2005
(72) Inventor(s):
Khalaev Grigorij Grigor'evich (RU)
(24) Effective date for property rights: 20.05.2005
(73) Proprietor(s):
Khalaev Grigorij Grigor'evich (RU)
(43) Application published: 27.11.2006
R U
(45) Date of publication: 10.06.2007 Bull. 16
Mail address:
620014, g.Ekaterinburg, ul. Sakko i
Vantsetti, 48, kv.4, G.G.Khalaevu
C 2
2 3 0 0 6 8 5
R U
Страница: 3
EN
C 2
(57) Abstract:
FIELD: valving systems.
SUBSTANCE: check valve comprises housing and
valving member. The valving member is positioned
at the housing axis. One side of the housing is
provided with the conical central passage for
flowing fluid.
The other side is provided with
recess and collar with bearing surface.
The
chamber is made between the collar and conical
side.
The valving member is provided with
passages and surfaces corresponding to the
conical surfaces and is mounted for permitting
movement inside the chamber of the housing and
cutting off the central passage for fluid flow
when the conical surfaces of the valving member
cooperates with the housing.
EFFECT: enhanced reliability and prolonged
service life.
1 cl,4 dwg
2 3 0 0 6 8 5
(54) CHECK VALVE
RU 2 300 685 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей,
нефтегазоперерабатывающей промышленности, и может быть использовано в
нефтепромысловом или газоперекачивающем оборудовании, транспортирующих нефть,
газ, агрессивные среды, воду дл защиты насосных агрегатов или газоперекачивающих
компрессоров от обратных перетоков перекачиваемой среды при их плановых остановках
или аварийных отключень х.
Известны клапаны обратные [SU 140645 A, F16К 15/02, 1961 г., SU 1830121 A3, F16К
15/02, 1993 г.], содержащие корпуса, запорные элементы, отверсти дл протоки
жидкости или газа.
Недостатками известных клапанов обратных вл етс их ненадежность в процессе
эксплуатации, особенно при высоких давлени х, МПа (кгс/см 2) 21 (210) и износа
внутренних поверхностей, обеспечивающих их герметичность.
Известен клапан обратный [RU 2205310 С2, кл. F16К 15/14, 7.05.2003 г.], содержащий
корпус, запорный элемент, расположенный на оси корпуса.
Недостатками известного клапана вл ютс ненадежность в процессе эксплуатации,
особенно из-за гидроабразивного износа в процессе нагнетани при высоких давлени х,
МПа (кгс/см 2) 21 (210) и более, высоких скорост х потоков перекачиваемых сред,
которые могут достигать 10 м/сек и более, износа внутренних поверхностей,
обеспечивающих герметичность клапана при остановке насосных агрегатов или
газоперекачивающих компрессоров, а также больша элементна база конструкции
клапана.
Задача изобретени состоит в повышении надежности, в уменьшении элементной базы
конструкции клапана, в увеличении срока эксплуатации, особенно в системах высокого
давлени и высоких скорост х перекачиваемых сред, в снижении гидроабразивного износа
и увеличении коррозионной стойкости элементов конструкции клапана обратного,
определ ющих его работоспособность и надежность, в удобстве обслуживани при
эксплуатации, в обеспечении ремонтопригодности и конкурентоспособности.
Решение технической задачи достигаетс тем, что клапан обратный, содержащий
корпус, запорный элемент, расположенный на оси корпуса, отличающийс тем, что в
корпусе с одной стороны выполнен центральный канал дл протока жидкости с конической
поверхностью, с другой стороны выполнены вытачка и буртик с опорной поверхностью,
между буртиком и конической поверхностью выполнена камера, а запорный элемент
выполнен с каналами гидравлической св зи и с поверхност ми, соответствующими
упом нутым поверхност м, и установлен с возможностью перемещени в камере корпуса и
перекрыти центрального канала дл протока жидкости при взаимодействии конических
поверхностей запорного элемента и корпуса.
Дл уменьшени элементной базы конструкции клапана обратного запорный элемент
выполнен с возможностью взаимодействи с торцевой поверхностью выходного патрубка.
На фиг.1 изображен клапан обратный в открытом положении.
На фиг.2 изображен клапан обратный в закрытом положении.
На фиг.3 вид А фиг.1.
На фиг.4 вид Б на фиг.2.
Клапан обратный содержит:
входной патрубок 1,
корпус 2,
центральный канал дл протока жидкости 3,
запорный элемент 4,
коническую поверхность 5, выполненную в корпусе 2,
камеру 6, выполненную в корпусе 2,
коническую поверхность 7, выполненную на запорном элементе 4,
буртик 8, выполненный в корпуса 2,
опорную поверхность 9, выполненную на буртике 8,
выточку 10, выполненную в корпусе 2,
Страница: 4
DE
RU 2 300 685 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
опорную поверхность 11, выполненную на запорном элементе 4,
выходной патрубок 12,
торцевую поверхность 13 выходного патрубка 12,
торцевую поверхность 14 запорного элемента 4,
каналы гидравлической св зи 15, выполненные в запорном элементе 4,
резьбовые шпильки 16,
гайки 17.
В статическом положении элементы конструкции клапана обратного взаимодействуют
следующим образом.
В корпус 2 клапана обратного устанавливают запорный элемент 4 через центральный
канал дл протока жидкости 3 и выточку 10, обеспечива свободное перемещение
запорного элемента в камере 6.
Корпус 2 с запорным элементом 4 устанавливают между входным 1 и входным 12
патрубками и ст гивают гайками 17 через шпильки 16 (фиг.1).
Клапан обратный устанавливают (например, вваривают в трубопровод в нагнетательную
линию перед насосным агрегатом или перед газоперекачивающим компрессором).
В динамическом положении, при запуске насосного агрегата или газоперекачивающего
компрессора от воздействи потока перекачиваемой среды запорный элемент 4 по
центральному каналу дл протока жидкости 3 и выточке 10, выполненные в корпусе 2,
перемещаетс до взаимодействи торцевых поверхностей 13 и 14, выполненные в
выходном патрубке 12 и в запорном элементе 4.
Перекачиваема среда по каналам гидравлической св зи 15, огиба запорный элемент
4, через камеру 6 нагнетаетс в трубопровод (движение перекачиваемой среды указаны
стрелками).
Клапан открыт (фиг.1, фиг.3, фиг.4).
При плановом или аварийном отключении насосного агрегата или газоперекачивающего
компрессора обратным давлением жидкости или газа (движение жидкости или газа указаны
стрелками) запорный элемент 4 перемещаетс в камере 6 по центральному каналу дл протока жидкости 3 и по выточке 10 до совмещени конической поверхности 7 запорного
элемента 4 и конической поверхности 5 корпуса 2, а также до совмещени опорной
поверхности 9 на буртике 8 и опорной поверхности 11 на запорном элементе 4,
перекрыва центральный канал дл протока жидкости 3.
Клапан закрыт (фиг.2).
В конструкции клапана обратного выполнение корпуса 2 и запорного элемента 4 из
отечественных композиционных материалов, высокопрочных, образивно-зносостойких,
коррозионностойких позвол ет превзойти надежность используемых клапанов,
изготовленных из нержавеющих, высокопрочных сталей в процессе эксплуатации при
одновременном снижении себестоимости изготовлени клапана обратного.
Предложенное новое техническое решение клапана обратного отличаетс от известных
технических решений новизной, просто в изготовлении, ремонтопригодно, надежно в
эксплуатации, конкурентоспособно и его использование в промышленности обеспечит
положительный технико-экономический эффект.
Формула изобретени 1. Клапан обратный, содержащий корпус, запорный элемент, расположенный по оси
корпуса, отличающийс тем, что в корпусе с одной стороны выполнен центральный канал
дл протока жидкости с конической поверхностью, с другой стороны выполнены выточка и
буртик с опорной поверхностью, между буртиком и конической поверхностью выполнена
камера, а запорный элемент выполнен с каналами гидравлической св зи и с
поверхност ми, соответствующими упом нутым поверхност м, и установлен с
возможностью перемещени в камере корпуса и перекрывани центрального канала дл протока жидкости при взаимодействии конических поверхностей запорного элемента и
корпуса.
Страница: 5
CL
RU 2 300 685 C2
2. Клапан обратный по п.1, отличающийс тем, запорный элемент выполнен с
возможностью взаимодействи с торцевой поверхностью выходного патрубка.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Страница: 6
RU 2 300 685 C2
Страница: 7
DR
RU 2 300 685 C2
Страница: 8
RU 2 300 685 C2
Страница: 9
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
455 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа