close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

способ получения ректификованного спирта

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
RU
(19)
(11)
2 300 569
(13)
C1
(51) МПК
C12P 7/06
B01D 3/14
(2006.01)
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2005136139/13, 22.11.2005
(72) Автор(ы):
Перелыгин Виктор Михайлович (RU),
Перелыгин Сергей Викторович (RU)
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
22.11.2005
(45) Опубликовано: 10.06.2007 Бюл. № 16
2 3 0 0 5 6 9
R U
(57) Реферат:
Изобретение
относитс к
спиртовой
промышленности.
Способ
предусматривает
вываривание спирта из бражки в бражной колонне
с переходом этилового спирта и сопутствующих
примесей в бражной дистилл т с паром из этой
колонны, очистку бражного дистилл та от головных
и промежуточных примесей, включа компоненты
сивушного масла, в эпюрационной колонне с
подачей гор чей воды на ее верхнюю тарелку,
ректификацию эпюрата в спиртовой колонне с
отбором фракций сивушного масла, сивушного
спирта и непастеризованного спирта, разгонку
фракций головных и промежуточных примесей
этилового спирта в разгонных колоннах. Этиловый
спирт дополнительно очищают в отгонных част х
эпюрационной и разгонной колонн путем отбора
фракций сивушного масла из паровой фазы
тарелок их средних зон, а также от органических
кислот и других хвостовых примесей, которые
отвод т с лютерной водой из кубов эпюрационной
и разгонной колонн, эпюрат укрепл ют, отбирают
из жидкой фазы нижних тарелок выварной части
эпюрационной колонны и направл ют на тарелку
питани ректификационной колонны, из жидкой
фазы нижних тарелок выварной части разгонной
колонны вывод т фракцию этилового спирта и
подают на питательную тарелку эпюрационной
колонны,
фракции
из
конденсаторов
ректификационной,
метанольной
колонн
и
спиртоловушки чистых погонов направл ют на
тарелку питани дополнительной колонны, из
конденсатора
которой
отбирают
концентрат
головных примесей, а кубовую жидкость подают на
тарелку питани ректификационной колонны.
Изобретение
обеспечивает
получение
ректификованного спирта повышенного качества и
снижение затрат на его производство. 1 ил., 1 табл.
Страница: 1
RU
C 1
C 1
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА
2 3 0 0 5 6 9
Адрес дл переписки:
125362, Москва, ул. Б. Набережна , 9, кв.253,
В.М. Перелыгину
R U
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: RU 2166346 C1, 10.05.2001. RU 2086283
С1, 29.10.1997. ЯРОВЕНКО В.Л. и др.
Справочник по производству спирта. Сырье,
технологи и технохимконтроль. - М.: Легка и
пищева промышленность, 1981, с.138.
(73) Патентообладатель(и):
Перелыгин Виктор Михайлович (RU),
Перелыгин Сергей Викторович (RU)
C 1
C 1
2 3 0 0 5 6 9
2 3 0 0 5 6 9
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 300 569
(13)
C1
(51) Int. Cl.
C12P 7/06
B01D 3/14
(2006.01)
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2005136139/13, 22.11.2005
(72) Inventor(s):
Perelygin Viktor Mikhajlovich (RU),
Perelygin Sergej Viktorovich (RU)
(24) Effective date for property rights: 22.11.2005
(45) Date of publication: 10.06.2007 Bull. 16
Mail address:
125362, Moskva, ul. B. Naberezhnaja, 9,
kv.253, V.M. Perelyginu
C 1
2 3 0 0 5 6 9
R U
alcohol fraction is withdrawn from liquid phase
of
lower
plates
of
extraction-distillation
section of distillation column and passed to
feeding plate of epuration column. Fractions from
condensers of rectification and methanol columns
and from alcohol-trap for pure distillates are
passed to feeding plate of additional column,
from the condenser of which top impurities
concentrate is discharged. Bottom liquid is
supplied to feeding plate of rectification column.
EFFECT: improved quality of rectified alcohol
and reduced production expenses.
1 dwg, 1 tbl, 2 ex
Страница: 3
EN
C 1
(57) Abstract:
FIELD: alcohol production industry.
SUBSTANCE: Alcohol is first extracted by
boiling from brew on the brew column while
transferring
ethyl
alcohol
with
accompanied
impurities
into
brew
distillate
together
with
vapor leaving the column. Brew distillate is
freed
of
top
and
intermediate
impurities,
including fusel oil components, on epuration
column while supplying hot water onto upper
plate. Epurate is rectified on alcohol column
wherein fractions of fusel oil, fusel alcohol,
and
non-pasteurized
alcohol
are
recovered.
Fractions of top and intermediate impurities of
ethyl
alcohol
are
distilled
on
distillation
columns. Ethyl alcohol is further purified in
distillation
sections
of
epuration
and
distillation columns by way of removing fusel oil
fractions from vapor phase of plates in their
mediate zones, whereas organic acids and other
tail impurities are withdrawn with distillation
water from epuration and distillation column
bottoms. Epurate is concentrated, withdrawn from
liquid
phase
of
lower
plates
of
boilingextraction section of epuration column and passed
to feeding plate of rectification column. Ethyl
2 3 0 0 5 6 9
(54) RECTIFIED ALCOHOL PRODUCTION PROCESS
R U
(73) Proprietor(s):
Perelygin Viktor Mikhajlovich (RU),
Perelygin Sergej Viktorovich (RU)
RU 2 300 569 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к способам получени пищевого ректификованного спирта.
Известен способ получени ректификованного спирта, предусматривающий
вываривание этилового спирта из бражки в брагоэпюрационной колонне с переходом
этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистилл т с паром из этой колонны
и жидкими фракци ми из конденсатора сепаратора диоксида углерода и спиртоловушки,
выделение примесей из бражного дистилл та в эпюрационной колонне с подачей гор чей
воды в среднюю зону ее концентрационной части и отбором боковой фракции из зоны
гидроселекции, которую совместно с фракци ми сивушного масла и сивушного спирта из
спиртовой колонны ректификуют в сивушной колонне (В.Л.Яровенко, Б.А.Устинников,
Ю.П.Богданов, С.И.Громов. Справочник по производству спирта. Сырье, технологи и
технохимконтроль. Москва: Легка и пищева промышленность, 1981. - С.138).
Однако этот способ не обеспечивает возможность повышени качества
ректификованного спирта, так как в процессе эпюрации имеет место неполное выделение
метанола, компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей. Указанные
примеси переход т с эпюратом в спиртовую колонну и частично попадают в конечный
продукт, снижа его качество.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени ректификованного
спирта, предусматривающий очистку бражного дистилл та от головных и промежуточных
примесей, включа компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне с подачей
гор чей воды на ее верхную тарелку, ректификации эпюрата с отбором фракций сивушного
масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, разгонки фракции, содержащих
смеси головных и промежуточных примесей, в первой разгонной колонне с последующим
выделением концентрата головных примесей в верхней части второй разгонной колонны,
сивушного масла и концентрата пропиловых спиртов в нижней части этой колонны и
возратом в бражку фракции этилового спирта из ее средней зоны (В.М.Перелыгин,
Н.А.Порохова. Способ получени ректификованного спирта. Патент РФ №2166346 по
за вке №99125833/13, 15.12.1999. В01D 3/14).
Однако этот способ не обеспечивает глубокой очистки спирта от изопропилового
спирта, органических кислот и требует дополнительных затрат на оборудование и обогрев
двух разгонных колонн, что ограничивает возможности повышени качества и увеличивает
затраты на получение ректификованного спирта.
Задачей изобретени вл етс получение ректификованного спирта повышенного
качества с пониженными затратами на его производство. Указанна задача достигаетс тем, что нар ду с вывариванием этилового спирта из бражки в бражной колонне с
переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистилл т с паром из
этой колонны, очисткой бражного дистилл та от головных и промежуточных примесей,
включа компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне с подачей гор чей воды
на ее верхнюю тарелку, ректификацией эпюрата в спиртовой колонне с отбором фракций
сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, разгонкой фракций,
содержащих смеси головных и промежуточных примесей, в разгонных колоннах, согласно
предлагаемому способу этиловый спирт дополнительно очищают в отгонных част х
эпюрационной и разгонной колонн отбором фракций сивушного масла из паровой фазы
тарелок их средних зон, а также от органических кислот и других хвостовых примесей,
которые отвод т с лютерной водой из кубов эпюрационной и разгонной колонн, эпюрат
укрепл ют, отбирают из жидкой фазы нижних тарелок выварной части эпюрационной
колонны и направл ют на тарелку питани ректификационной колонны, из жидкой фазы
нижних тарелок выварной части разгонной колонны вывод т фракцию этилового спирта и
подают на питательную тарелку эпюрационной колонны, фракции из конденсаторов
ректификационной, метанольной колонн и спиртоловушки чистых погонов направл ют на
тарелку питани дополнительной колонны, из конденсатора которой отбирают концентрат
головных примесей, а кубовую жидкость подают на тарелку питани ректификационной
колонны.
На чертеже представлена технологическа схема брагоректификации, по сн юща Страница: 4
DE
RU 2 300 569 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
предлагаемый способ.
Исходную бражку нагревают до 80-85°С в бражном подогревателе 4 и подают в
сепаратор 2, где из нее выдел ют диоксид углерода, содержащий пары летучих веществ
бражки. Диоксид углерода очищают конденсацией паров в конденсаторе 3 и вывод т из
брагоректификационной установки, а образовавшийс конденсат, содержащий
значительные количества метанола, сложных эфиров, альдегидов, сивушного масла и
других примесей, направл ют совместно с жидкостью из спиртоловушки гр зных погонов на
питательную тарелку разгонной колонны 28. Отсепарированную бражку подают на верхнюю
тарелку бражной колонны 1, где из нее вываривают этиловый спирт и летучие примеси.
Пар с верхней тарелки бражной колонны 1 направл ют в бражную 4 и вод ную 5 секций ее
дефлегматора, где в процессе конденсации осуществл ют концентрированно головных и
промежуточных примесей, которые вывод т с фракцией из конденсатора 6 и направл ют
на питательную тарелку разгонной колонны 28. Бражным дистилл том из теплообменников
4, 5 и фракцией этилового спирта из жидкой фазы нижних тарелок выварной части колонны
28 питают эпюрационную колонну 7, снабженную дефлегматором 8, конденсатором 9 и
кип тильником 10. На верхнюю тарелку колонны 7 подают из бака 15 гор чую воду в таком
количестве, чтобы компоненты сивушного масла и другие промежуточные примеси
приобрели головной характер и совместно с головными примес ми эффективно
вываривались и концентрировались на тарелках этой колонны, ее дефлегматоре 8,
выводились с фракцией из конденсатора 9 и подавались на тарелку питани разгонной
колонны 28.
В отгонной части эпюрационной колонны 7 осуществл ют дополнительную очистку
спирта от органических кислот и других хвостовых примесей, которые отвод т из ее куба
с лютерной водой, из паровой фазы тарелок отгонной части колонны 7 отбирают фракцию
сивушного масла и подают в сивушный конденсатор 17, а из жидкой фазы нижних тарелок
выварной части колонны 7 отбирают эпюрат и направл ют на тарелку питани ректификационной колонны 19.
В колонне 19, оснащенной дефлегматором, включающем секции 20 и 21, конденсатором
22 и кип тильником 16, осуществл ют концентрирование эпюрата и очистку спирта от
сопутствующих примесей. Из паровой фазы нижних 5-11-й тарелок этой колонны отбирают
фракцию сивушного масла и подают в сивушный конденсатор 17, из жидкой фазы нижних
тарелок укрепл ющей части колонны 19 вывод т фракцию сивушного спирта и направл ют
на верхнюю тарелку колонны 28, из конденсатора 22 отбирают фракцию
непастеризованного спирта и подают на тарелку питани колонны 11, а из жидкой фазы
верхних тарелок укрепл ющей части колонны 19 отбирают ректификованный спирт и
направл ют на тарелку питани метанольной колонны 24 с дефлегматором 25,
конденсатором 26 и кип тильником 23. Колонна 24 предназначена дл глубокой очистки
спирта от метанола и головных примесей, которые отбирают с метанольной фракцией из
конденсатора 26 и подают на тарелку питани колонны 11. Разгонна колонна 28 с
дефлегматором 29, конденсатором 30 и кип тильником 31 предназначена дл выделени головных и промежуточных примесей, содержащихс в фракци х из конденсаторов 3, 6, 9,
спиртоловушки гр зных погонов и сивушного спирта. На верхнюю тарелку колонны 28
подают гор чую воду, что повышает коэффициенты испарени головных и промежуточных
примесей и улучшает их вываривание и концентрирование в этой колонне. Из
конденсатора 30 отбирают фракцию головных и промежуточных примесей (ФГПП) и
вывод т из системы брагоректификации, фракцию этилового спирта из жидкой фазы
нижних тарелок выварной части колонны 28 направл ют на тарелку питани эпюрационной
колонны 7, фракцию сивушного масла из паровой фазы тарелок отгонной части колонны 28
подают в сивушный конденсатор 27, а лютерную воду из ее куба вывод т из
брагоректификационной установки.
Жидкость из сивушных конденсаторов 17 и 27 направл ют в декантатор 18, из верхней
части которого отбирают сивушное масло, а подсивушную жидкость подают на верхнюю
тарелку отгонной части колонны 28.
Страница: 5
RU 2 300 569 C1
5
10
15
20
25
Колонна 11 с дефлегматором 12, конденсатором 13 и кип тильником 14 предназначена
дл извлечени метанола, альдегидов, сложных эфиров и других головных примесей,
содержащихс в фракци х, из конденсаторов 22, 26 и спиртоловушки чистых погонов.
Указанные фракции подают на тарелку питани колонны 11, вываривают из них метанол и
головные примеси, концентрируют на верхних тарелках этой колонны, ее дефлегматоре 12
и отбирают из конденсатора 13 в виде концентрата головных примесей (КГП), а кубовую
жидкость колонны 11 направл ют на тарелку питани ректификационной колонны 19.
По известному способу не производ т дополнительную очистку эпюрата от сивушного
масла, органических кислот и других хвостовых примесей в эпюрационной колонне, что
сокращает возможности повышени качества ректификованного спирта.
По предлагаемому способу осуществл ют дополнительную очистку спирта от сивушного
масла отбором его фракции из паровой фазы тарелок отгонной части эпюрационной
колонны, а также от органических кислот и других хвостовых примесей отбором лютерной
воды из куба этой колонны, что повышает качество ректификованного спирта по сравнению
с известным способом.
По известному способу ректификационную колонну питают разбавленным эпюратом,
содержащим 17-20 об.% этилового спирта, что обусловливает увеличение расхода пара на
ее обогрев и вызывает повышение затрат на производство ректификованного спирта.
По предлагаемому способу ректификационную колонну питают эпюратом, содержащим
более 20 об.% этилового спирта, что уменьшает расход пара на ее обогрев и снижает
затраты на производство ректификованного спирта по сравнению с известным способом.
Сравнительные показатели процесса получени ректификованного спирта согласно
прототипу и предлагаемому способу отражены в примерах 1, 2 и представлены в таблице.
Пример 1. Ректификованный спирт получают согласно прототипу.
Пример 2. Ректификованный спирт получают согласно предлагаемому способу.
Как следует из приведенных примеров, предлагаемый способ позвол ет выводить из
системы брагоректификации больше примесей, получать ректификованный спирт лучшего
качества и с меньшими затратами по сравнению с известным методом.
Таблица
30
Показатели процесса брагоректификации в расчете на абсолютный спирт Пример 1 Пример 2
Примеси в ректификованном спирте, мг/дм 3
Изопропиловый спирт
1,0
0,5
Органические кислоты
8,0
6,0
Расход пара на брагоректификацию, кг/дал
65
58
35
40
45
50
Формула изобретени Способ получени ректификованного спирта путем вываривани спирта из бражки в
бражной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной
дистилл т с паром из этой колонны, очистки бражного дистилл та от головных и
промежуточных примесей, включа компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне
с подачей гор чей воды на ее верхнюю тарелку, ректификации эпюрата в спиртовой
колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного
спирта, разгонки фракций головных и промежуточных примесей этилового спирта в
разгонных колоннах, отличающийс тем, что этиловый спирт дополнительно очищают в
отгонных част х эпюрационной и разгонной колонн отбором фракций сивушного масла из
паровой фазы тарелок их средних зон, а также от органических кислот и других
хвостовых примесей, которые отвод т с лютерной водой из кубов эпюрационной и
разгонной колонн, эпюрат укрепл ют, отбирают из жидкой фазы нижних тарелок выварной
части эпюрационной колонны и направл ют на тарелку питани ректификационной
колонны, из жидкой фазы нижних тарелок выварной части разгонной колонны вывод т
фракцию этилового спирта и подают на питательную тарелку эпюрационной колонны,
фракции из конденсаторов ректификационной, метанольной колонн и спиртоловушки
чистых погонов направл ют на тарелку питани дополнительной колонны, из конденсатора
Страница: 6
CL
RU 2 300 569 C1
которой отбирают концентрат головных примесей, а кубовую жидкость подают на тарелку
питани ректификационной колонны.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Страница: 7
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
150 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа