close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент РФ 2334876

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
(19)
RU
(11)
2 334 876
(13)
C1
(51) МПК
E21C 45/00 (2006.01)
E21F 15/00 (2006.01)
E21C 41/18 (2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2007109698/03, 19.03.2007
(72) Автор(ы):
Основин Евгений Владимирович (RU)
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
19.03.2007
(73) Патентообладатель(и):
Основин Евгений Владимирович (RU)
(45) Опубликовано: 27.09.2008 Бюл. № 27
R U
Адрес дл переписки:
115569, Москва, ул. Шипиловска , 5, кв.182,
О.И. Брик
2 3 3 4 8 7 6
выработанное
пространство
укладывают
мешкообразную эластичную
мелкоперфорированную
оболочку,
а
затем
соедин ют ее с трубопроводом закладочной смеси
и под большим давлением заполн ют закладочной
смесью. Выделенную при этом через перфорацию
стекающую жидкость собирают и отправл ют на
очистку и рециркул цию. Изобретение позвол ет
повысить надежность закладки выработанного
пространства и безопасность горных работ, снизить
затраты на закладку, улучшить экологическую
обстановку на шахте и в ее окрестност х за счет
рециркул ции жидкости в технологическом
процессе. 3 ил.
R U
(57) Реферат:
Изобретение
относитс к
горной
промышленности и может быть использовано при
разработке твердых полезных ископаемых. Способ
гидродобычи полезных ископаемых включает
гидравлическое
дробление
пласта,
гидротранспортирование отбитой породы, подачу
закладочной смеси в выработанное пространство
по трубопроводу. Отбитую породу обогащают и
обезвоживают,
а
отходы,
полученные
при
обогащении отбитой породы, смешивают с
пульпой, полученной при обезвоживании отбитой
породы. Полученную смесь используют дл закладки выработанного пространства, при этом в
Страница: 1
RU
C 1
C 1
(54) СПОСОБ ГИДРОДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
2 3 3 4 8 7 6
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: RU 2293182 С1, 10.02.2007. SU 1298381
А1, 23.03.1987. SU 1737119 А1, 30.05.1992. RU
2095556 С1, 10.11.1997. RU 2169253 С1,
20.06.2001. DE 3624926 А1, 28.01.1988.
C 1
C 1
2 3 3 4 8 7 6
2 3 3 4 8 7 6
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
RU
(19)
(11)
2 334 876
(13)
C1
(51) Int. Cl.
E21C 45/00 (2006.01)
E21F 15/00 (2006.01)
E21C 41/18 (2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2007109698/03, 19.03.2007
(72) Inventor(s):
Osnovin Evgenij Vladimirovich (RU)
(24) Effective date for property rights: 19.03.2007
(73) Proprietor(s):
Osnovin Evgenij Vladimirovich (RU)
(45) Date of publication: 27.09.2008 Bull. 27
R U
Mail address:
115569, Moskva, ul. Shipilovskaja, 5, kv.182,
O.I. Brik
C 1
2 3 3 4 8 7 6
R U
EFFECT:
better
filling
reliability
of
the
waste area and safety of mining operations, lower
expenses
for
filling,
improved
ecological
situation on mine and in its neighborhoods due to
fluid recirculation in the technological process.
3 dwg
Страница: 3
EN
C 1
(57) Abstract:
FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention is referred to a mining
industry and can be used in development of firm
minerals. The method of hydro mining operations
includes hydraulic crushing of a rock bed, hydro
transportation of broken off rock, supply of
stowing material in a worked out room using a
pipe line. Loose rock is enriched and dehydrated,
and the waste received at beneficiating of loose
rock is blended with a pulp received at
dehydration of loose rock. The obtained mixture
is used for filling the waste area. Sacciform
resilient perforated shell is put in the waste
area. Further on, it is connected with the
filling
material
pipe
and
filled
with
filling
material under heavy pressure. The flowing fluid
obtained by perforation is collected and sent for
treatment and recirculation.
2 3 3 4 8 7 6
(54) METHOD OF HYDROMINING OPERATIONS
RU 2 334 876 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при
разработке твердых полезных ископаемых способом гидродобычи с закладкой
выработанного пространства.
Известен комплексный способ гидродобычи полезных ископаемых, включающий
подготовку месторождени дл добычи полезных ископаемых и системы вентил ции и
подогрева горных выработок, гидравлическое дробление пласта автоматизированным
шахтным комбайном в непрерывном режиме с установкой крепи, гидротранспортирование
отбитой породы, обогащение полученной массы и дальнейшее ее обезвоживание,
осушение обводненных пластов, очистку технологической жидкости и ее рециркул цию (см.
опубликованную за вку RU №2001113332, Е21С 41/18, 2001 г.). Этот способ имеет
следующие недостатки. Процесс добычи в большей степени зависит от плотности и
прочности пласта, использование крепи не дает надежной защиты от обрушений, не всегда
удаетс добитьс улучшени экологической обстановки вокруг и внутри шахты, особенно
состо ни жидкости и воздушной среды.
Известен способ разработки мощных крутых пластов гидроотбойкой с литой твердеющей
закладкой, включающий вскрытие и подготовку выемочного пол вентил ционными и
выемочными штреками, участковыми квершлагами, пройденными от центрального
полевого ската, разделение этажей на подэтажи, слоевую выемку угл гидромонитором
заходками по простиранию и подачу литой твердеющей смеси в выработанное
пространство каждой заходки по трубопроводу, монтирование закладочного трубопровода
до отработанной заходки со стороны центрального ската по вентил ционному штреку (см.
патент RU №2084631, Е21С 41/18, 1993 г.). Известный способ вл етс дорогосто щим и
трудоемким. Использование специальной твердеющий смеси и сложной вентил ционной
системы, прокладка специального трубопровода и его последующий демонтаж усложн ют
способ добычи. Отсутствие рециркул ции жидкости в гидродобыче ведет к ее перерасходу
и обводнению пластов. А недостаточна рециркул ци пустой породы приводит к
загр знению окружающей среды.
Наиболее близким техническим решением вл етс способ гидродобычи полезных
ископаемых, включающий гидравлическое дробление пласта, гидротранспортирование
отбитой породы, подачу закладочной смеси в выработанное пространство по трубопроводу
(см. патент RU №2293182, Е21С 41/18, 2005 г.). Известный способ также вл етс дорогосто щим и трудоемким, т.к. предусматривает использование специальных
твердеющих добавок в закладочной смеси. Отсутствие рециркул ции жидкости в
гидродобыче, как и в предыдущем аналоге, ведет к ее перерасходу и обводнению пластов,
что может привести к их обрушени м, а накопление пустой породы вокруг шахты ведет к
ухудшению экологической обстановки на шахте.
Насто щее изобретение направлено на решение технической задачи повышени надежности закладки выработанного пространства горных выработок и безопасности
горных работ, устойчивости протекани технологического процесса в ограниченных
услови х горной выработки, снижени затрат на закладку выработанного пространства,
улучшени экологической обстановки на шахте и в ее окрестност х за счет рециркул ции
жидкости в технологическом процессе.
Решение поставленной технической задачи достигаетс тем, что в способе гидродобычи
полезных ископаемых, включающем гидравлическое дробление пласта,
гидротранспортирование отбитой породы, подачу закладочной смеси в выработанное
пространство по трубопроводу, отбитую породу обогащают и обезвоживают, а отходы,
полученные при обогащении отбитой породы, смешивают с пульпой, полученной при
обезвоживании отбитой породы, причем полученную смесь используют дл закладки
выработанного пространства, при этом в выработанное пространство укладывают
мешкообразную эластичную мелкоперфорированную оболочку, а затем соедин ют ее с
трубопроводом закладочной смеси и под большим давлением заполн ют закладочной
смесью, при этом выделенную через перфорацию стекающую жидкость собирают и
отправл ют на очистку и рециркул цию.
Страница: 4
DE
RU 2 334 876 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение по сн етс чертежами. На фиг.1 изображена схема подготовки и закладки
выработанного пространства с помощью мешкообразной эластичной
мелкоперфорированной оболочки. На фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. На фиг.3 - система
рециркул ции жидкости.
Способ гидродобычи полезных ископаемых, включает подготовку месторождени дл добычи полезных ископаемых, вскрытие пластов 1, подготовку базовых площадок,
установку крепи 2 и монтаж системы 3 вентил ции воздуха горных выработок. Дробление
пласта 1 производ т гидравлическим способом с помощью гидродробилки 4.
Одновременно с дроблением пласта 1 производ т установку крепи 2. Гидродробилка 4
св зана шлангом с системой 5 рециркул ции технологической жидкости.
Гидротранспортированием отбитую породу 6 подают на обезвоживание и обогащение.
Обезвоживание производ т за счет частичного отделени от нее жидкостной пульпы 7 при
активном перемешивании на валах транспортера 8 рольгангового типа. При этом между
валами транспортера 8 стекает пульпа 7, представл юща собой смесь технологической
жидкости с мелкоизмельченной при дроблении пласта 1 пылью, которую затем по
наклонному желобу 9 подают к насосной системе 10. В насосной системе 10 пульпу 7
смешивают с отходами 11 - пустой породой, полученной при обогащении отбитой породы 6,
получа закладочную смесь.
В выработанное пространство 12 после его освобождени от отбитой породы 6
укладывают мешкообразную эластичную мелкоперфорированную оболочку 13, один конец
которой запа н, а второй конец соедин ют с гибким трубопроводом 14. Внутреннюю
полость 15 мешкообразной эластичной мелкоперфорированной оболочки 13 под большим
давлением заполн ют закладочной смесью через гибкий трубопровод 14, св занный с
насосной системой 10. Через микроперфорацию оболочки 13 вместе с жидкостью
просачиваетс сама мелка пылеобразна фракци , котора заполн ет все
технологические пустоты между внешней стороной оболочки 13 и стенами выработанного
пространства 12. А жидкость стекает в желоб 16. По желобу 16 отработанную жидкость
подают к насосу 17, который направл ет ее в систему 5 рециркул ции технологической
жидкости. В случае недостатка жидкости в системе 5 дополнительную жидкость подают из
емкости 18 до достижени оптимального уровн технологической жидкости в системе 5.
Закладочна смесь, которую подают во внутреннюю полость 15 мешкообразной
эластичной мелкоперфорированной оболочки 13 под большим давлением, постепенно
заполн ет ее и обезвоживаетс . Мелкодисперсна фракци , просочивша с через
перфорацию оболочки 13, оседает в микропустотах, наход щихс между стенами
выработанного пространства и оболочкой 13, и также постепенно обезвоживаетс . В
течение двух-трех суток закладочна смесь, обезвоженна во внутренней полости 15
оболочки 13, полностью отвердевает. Благодар использованию прочной эластичной
оболочки 13 и новой технологии ее заполнени образуетс цельный твердый массив
породы, полностью занимающий выработанное пространство 12, которое практически
невозможно разрушить размыванием, вибрацией, обрушением и другими воздействи ми,
которые обычно представл ют опасность в шахте.
После полного заполнени оболочки 13 ее конец запаивают, в следующее выработанное
пространство 12 укладывают новую мешкообразную эластичную мелкоперфорированную
оболочку 13, подвод т к ней гибкий трубопровод 14 и процесс заполнени оболочки 13
закладочной смесью повтор ют.
Насос 17 дополнительно используют дл обезвоживани обводненных пластов, а эту
жидкость также подают в систему 5 рециркул ции. Такой круговорот технологической
жидкости в системе 5 дает возможность экономить расход чистой воды на шахте и
необходимость ее посто нной доставки. Система 5 практически полностью исключает
загр знение окружающей среды вокруг шахты технологической жидкостью, а
использование отходов 11 (пустой породы) в закладочной смеси дл закладки в оболочки
13 выработанного пространства 12 позвол ет практически исключить складирование этих
отходов 11 вокруг шахты.
Страница: 5
RU 2 334 876 C1
5
10
15
Таким образом, за вленное изобретение решает техническую задачу повышени надежности закладки выработанного пространства горных выработок и безопасности
горных работ, устойчивости протекани технологического процесса в ограниченных
услови х горной выработки, снижени затрат на закладку выработанного пространства,
улучшени экологической обстановки на шахте и в ее окрестност х за счет рециркул ции
жидкости в технологическом процессе.
Формула изобретени Способ гидродобычи полезных ископаемых, включающий гидравлическое дробление
пласта, гидротранспортирование отбитой породы, подачу закладочной смеси в
выработанное пространство по трубопроводу, отличающийс тем, что отбитую породу
обогащают и обезвоживают, а отходы, полученные при обогащении отбитой породы,
смешивают с пульпой, полученной при обезвоживании отбитой породы, причем
полученную смесь используют дл закладки выработанного пространства, при этом в
выработанное пространство укладывают мешкообразную эластичную
мелкоперфорированную оболочку, а затем соедин ют ее с трубопроводом закладочной
смеси и под большим давлением заполн ют закладочной смесью, при этом выделенную
через перфорацию стекающую жидкость собирают и отправл ют на очистку и
рециркул цию.
20
25
30
35
40
45
50
Страница: 6
CL
RU 2 334 876 C1
Страница: 7
DR
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
179 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа