close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент РФ 2335465

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
RU
(19)
(11)
2 335 465
(13)
C2
(51) МПК
C03B 37/025 (2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2006121128/03, 17.11.2004
(72) Автор(ы):
ОКАДА Кендзи (JP),
ХАРАДА Коити (JP),
ХИРАФУНЕ Сунитироу (JP),
ФУДЗИМАКИ Мунехиса (JP)
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
17.11.2004
(73) Патентообладатель(и):
ФУДЗИКУРА ЛТД. (JP)
(43) Дата публикации за вки: 27.12.2007
R U
(30) Конвенционный приоритет:
18.11.2003 JP 2003-387746
(45) Опубликовано: 10.10.2008 Бюл. № 28
2 3 3 5 4 6 5
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: JP 0167054 A1, 11.01.1986. US
2003126890 A1, 10.07.2003. RU 2105733 C1,
27.02.1998. EP 899243 A1, 03.03.1999. US
2003110811 A1, 19.06.2003. JP 2003119045 A,
23.04.2003.
2 3 3 5 4 6 5
R U
(86) За вка PCT:
JP 2004/017066 (17.11.2004)
C 2
C 2
(85) Дата перевода за вки PCT на национальную фазу:
19.06.2006
(87) Публикаци PCT:
WO 2005/049516 (02.06.2005)
Адрес дл переписки:
129090, Москва, ул. Б.Спасска , 25, стр. 3,
ООО "Юридическа фирма Городисский и
Партнеры", пат.пов. Ю.Д.Кузнецову
(54) СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА БЕЗ ОБОЛОЧКИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА И ОПТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО
(57) Реферат:
Способ выт жки оптического волокна без
оболочки включает следующие этапы: плавление
заготовки оптического волокна с использованием
нагревательного устройства и выт жка оптического
волокна без оболочки; естественное охлаждение
оптического
волокна
без
оболочки
или
принудительное охлаждение оптического волокна
без
оболочки
с
помощью
охлаждающего
устройства после этапа нагрева и плавлени . На
этапе
выт жки
температура
нагретой
и
расплавленной части заготовки волокна не может
превышать 1800°С в течение периода времени,
большего, чем
период времени Т (мин),
определ емого уравнением Т=-0,01X+12, где Х
(мчмлн -1) - концентраци групп ОН в наружном
слое
заготовки
оптического
волокна.
Этап
охлаждени содержит этап увеличени скорости
охлаждени оптического волокна без оболочки
таким образом, чтобы оно происходило быстрее,
чем охлаждение воздухом, после того как
наружный диаметр оптического волокна без
оболочки во врем выт жки становитс посто нным. Техническа задача изобретени снижение оптических потерь в диапазоне длин
волн 1380 нм. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил.
Страница: 1
RU
RUSSIAN FEDERATION
RU
(19)
(11)
2 335 465
(13)
C2
(51) Int. Cl.
C03B 37/025 (2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2006121128/03, 17.11.2004
(72) Inventor(s):
OKADA Kendzi (JP),
KhARADA Koiti (JP),
KhIRAFUNE Sunitirou (JP),
FUDZIMAKI Munekhisa (JP)
(24) Effective date for property rights: 17.11.2004
(30) Priority:
18.11.2003 JP 2003-387746
(45) Date of publication: 10.10.2008 Bull. 28
2 3 3 5 4 6 5
(85) Commencement of national phase: 19.06.2006
(86) PCT application:
JP 2004/017066 (17.11.2004)
(87) PCT publication:
WO 2005/049516 (02.06.2005)
(54) METHOD OF UNCOVERED OPTICAL FIBRE EXTRACT, OPTICAL FIBRE PRODUCTION
(57) Abstract:
FIELD: physics; engineering procedures.
SUBSTANCE: method of uncovered optical fibre
extract includes following stages: optical fibre
sample fusion with heater and uncovered optical
fibre
extract;
natural
cooling
of
uncovered
optical fibre or forced cooling of uncovered
optical fibre using cooler unit following heating
and fusion stage. At extract stage temperature of
heated and fused fibre sample cannot exceed 1800°C
within time period greater than time period T
(min) defined by equation T =-0,01X + 12, where X
("мчмлн" -1) is OH groups concentration in
external layer of optical fibre sample. The
cooling stage includes uncovered optical fibre
cooling rate increase so that it is faster, than
air cooling after external diameter of uncovered
optical fibre within extract procedure is constant.
EFFECT: optical loss enhancement.
7 cl, 1 tbl, 5 ex, 7 dwg
R U
2 3 3 5 4 6 5
METHOD AND OPTICAL FIBRE
Страница: 2
C 2
C 2
Mail address:
129090, Moskva, ul. B.Spasskaja, 25, str. 3,
OOO "Juridicheskaja firma Gorodisskij i
Partnery", pat.pov. Ju.D.Kuznetsovu
EN
R U
(73) Proprietor(s):
FUDZIKURA LTD. (JP)
(43) Application published: 27.12.2007
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Область использовани изобретени Насто щее изобретение относитс к способу выт жки оптического волокна без оболочки;
к способу изготовлени оптического волокна с использованием способа выт жки; к
оптическому волокну, получаемому с использованием способа изготовлени оптического
волокна; оно особенно относитс к способу выт жки оптического волокна без оболочки
дл изготовлени оптического волокна с более низкими потер ми на поглощение из-за
групп ОН; к способу изготовлени оптического волокна с использованием способа выт жки;
к оптическому волокну, получаемому с использованием способа изготовлени оптического
волокна.
Приоритет формулы изобретени насто щей за вки соответствует приоритету за вки на
патент Японии №2003-387746, зарегистрированной 18 но бр 2003 г., и за вки на патент
Японии №2004-279452, зарегистрированной 27 сент бр 2004 г., детали которых включены
в насто щую за вку.
Предпосылки к созданию изобретени В последнее врем привлекло внимание оптическое волокно, которое можно примен ть
дл грубого делени длин волн при мультиплексной передаче (CWDM) с меньшими
потер ми в диапазоне длин волн 1380 нм (потери на поглощение из-за групп ОН).
Применение оптического волокна с меньшими потер ми на поглощение из-за групп ОН
обеспечивает возможность создани недорогой системы передач CWDM; кроме того,
стоимость изготовлени также по существу равна стоимости типичного одномодового
волокна. По этой причине большим достоинством оптического волокна вл етс его
стоимость, из-за чего много компаний продолжает вести исследовани , проектирование и
выпуск продукции в коммерческих масштабах.
Когда водород диффундирует в оптическое волокно, это вызывает повышенные потери
на поглощение из-за групп ОН, что приводит к необходимости предотвращени проникновени водорода в оптическое волокно. Созданы средства дл предотвращени проникновени водорода в оптическое волокно без оболочки во врем выт жки оптического
волокна без оболочки при изготовлении оптического волокна.
На Фиг.7 изображена схема устройства дл изготовлени оптического волокна,
используемого дл осуществлени обычного способа изготовлени оптического волокна.
На Фиг.7 позицией 31 обозначена выт жна печь. Заготовку 32 дл изготовлени оптического волокна устанавливают внутри выт жной печи 31 с возможностью
перемещени ее в осевом направлении и производ т выт жку нижнего конца заготовки 32
дл изготовлени оптического волокна.
При изготовлении оптического волокна, во-первых, заготовку 32 дл изготовлени оптического волокна, содержащую в качестве главного компонента стекло на кварцевой
основе, помещают внутри выт жной печи 31, а ее конец нагревают приблизительно до
2000°C в среде инертного газа при высокой температуре, например аргона (Ar) или гели (He), и выт гивают, получа таким образом оптическое волокно 33 без оболочки с
наружным диаметром 125 мкм.
Затем оптическое волокно 33 без оболочки направл ют в механизм медленного
охлаждени оптического волокна, например в отжиговую печь 34 (далее называемую
"отжиговым механизмом"), причем скорость охлаждени оптического волокна 33 без
оболочки измен ют и оптическое волокно медленно охлаждают.
Оптическое волокно 33 без оболочки, выт гиваемое наружу из отжиговой печи 34,
охлаждено до температуры, подход щей дл формировани сло покрыти дл следующего процесса. В процессе охлаждени оптическое волокно 33 без оболочки
подвергают естественному охлаждению в окружающей атмосфере или принудительному
охлаждению путем подачи охлаждающего газа, например гели или азота, использу охлаждающий цилиндр 35.
На оптическое волокно 33 без оболочки, охлажденное в охлаждающем процессе,
нанос т слой покрыти из полимера, отверждаемого ультрафиолетовым излучением,
которое состоит из первичного сло покрыти и вторичного сло покрыти , с помощью
Страница: 3
DE
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
устройства 36 дл нанесени полимерного покрыти и ультрафиолетовой лампы 37 дл защиты оптического волокна 33 без оболочки, таким образом получа оптическое волокно
38 с наружным диаметром 250 мкм.
Кроме того, оптическое волокно 38 поворачивают в другом направлении с помощью
шкива 39 дл изменени направлени и наматывают на намоточный барабан 42, провод через выт жное устройство 40 и ролик 41 дл регулировки нат жени .
Кроме того, способ обеспечени сло покрыти на оптическом волокне 33 без оболочки
не вл етс только способом, в котором после нанесени полимера дл формировани первичного сло покрыти и нанесени полимера вторичного сло покрыти с помощью
одного устройства 36 дл нанесени полимеров, полимеры отверждают с помощью одной
ультрафиолетовой лампы 37, как показано на Фиг.7, но может вл тьс способом, в
котором после нанесени полимера дл формировани первичного сло покрыти и
нанесени полимера вторичного сло покрыти с помощью двух различных устройств дл нанесени полимеров, полимеры отверждают с помощью одной ультрафиолетовой лампы,
и может вл тьс другим способом, который также можно использовать и в котором после
нанесени полимера дл формировани первичного сло покрыти с помощью первого
устройства дл нанесени полимера, полимер отверждают с помощью первой
ультрафиолетовой лампы, а после нанесени полимера вторичного сло покрыти с
помощью второго устройства дл нанесени полимера, полимер отверждают с помощью
второй ультрафиолетовой лампы.
В обычном способе изготовлени оптического волокна дл уменьшени Рэлеевского
рассе ни и потерь на длине волны 1550 нм (см., например, патентные документы 1-3)
или дл контролировани увеличени потерь на поглощение, вызванных группами ОН,
имеет место тенденци к снижению скорости охлаждени и к охлаждению оптического
волокна 33 без оболочки, выт гиваемого наружу из выт жной печи 31 путем регулировани скорости выт жки в диапазоне температур, соответствующем цели, или путем увеличени продолжительности времени отжига.
Как описано выше, когда выполн ют отжиг при выт жке оптического волокна 33 без
оболочки, остаточные группы ОН в заготовке 32 оптического волокна диффундируют, и
водород термически диссоциирует из групп ОН. Кроме того, диффузи диссоциированного
водорода увеличиваетс . Повышенные потери на поглощение из-за групп ОН или
сочетание центров пор несв занного кислорода (NBOHC) в оптическом волокне и водорода
приводит к повышенной потере на поглощение из-за групп ОН.
Предлагались различные способы решени проблемы, например, в патентных
документах 4-6.
В патентном документе 4 предложено использовать заготовку оптического волокна,
содержащую трубку-подложку, слой оболочки внутри трубки-подложки, сердцевинный слой
внутри сло оболочки, и барьерный слой, созданный между трубкой-подложкой и слоем
оболочки, а также предложен способ изготовлени оптического волокна, в котором
используют такую заготовку оптического волокна. Барьерный слой предложено
формировать путем осаждени вещества с низким коэффициентом диффузии ОН между
трубкой-подложкой и слоем оболочки и предотвращать проникновение остаточных групп
ОН, имеющихс в трубке-подложке, в слой оболочки.
В патентном документе 5 предложен способ изготовлени оптического волокна, в
котором первую оболочку с наружным диаметром D нанос т так, чтобы окружить
сердцевину с наружным диаметром d, использу осевой способ нанесени в паровой фазе;
формируют пористую заготовку сердцевины стекловолокна, удовлетвор ющую
соотношению: D/d?4,0; пористую заготовку сердцевины стекловолокна дегидратируют и
концентрацию групп ОН снижают до 0,8 массовых частей на миллион (мчмлн -1, wt. ppb)
или меньше и превращают в заготовку сердцевины стекловолокна; прозрачную заготовку
сердцевины стекловолокна нагревают и удлин ют; вторую заготовку сердцевины
стекловолокна формируют, окружа заготовку сердцевины стекловолокна после удлинени ,
использу способ нанесени в паровой фазе; вторую оболочку дегидратируют дл Страница: 4
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
уменьшени концентрации групп ОН до 50 мчмлн -1 или меньше; ее превращают в
стекл нную заготовку оптического волокна; после выт жки заготовки оптического волокна
ее выдерживают в атмосфере с высоким содержанием водорода в течение
предварительно заданного периода времени.
В патентном документе 6 предложен способ изготовлени оптического волокна, в
котором исходный материал - газ - подвергают реакции и получают агрегаты мелких
стекл нных частиц, а агрегаты мелких стекл нных частиц спекают, превраща в стекло;
осуществл ют первый процесс нагревани дл предварительного дегидратировани агрегатов мелких стекл нных частиц, а затем осуществл ют второй процесс нагревани дл повышени температуры до температуры превращени в стекло в диапазоне
температур 950-1250°C, в котором агрегаты мелких стекл нных частиц не очень
значительно сжимаютс , особенно в кислородной газовой среде, содержащей 1-20 мол.%
хлора или соединени хлора.
Способы изготовлени оптического волокна, предложенные в патентных документах 4-6,
обладают недостатком, заключающимс в том, что потери на поглощение из-за групп ОН
увеличиваютс в зависимости от условий выт жки оптического волокна. Кроме того,
существует другой недостаток, заключающийс в высокой стоимости изготовлени .
Патентный документ 1: нерассматривавша с за вка на патент Японии, номер первой
публикации 2002-338289.
Патентный документ 2: нерассматривавша с за вка на патент Японии, номер первой
публикации 2002-321936.
Патентный документ 3: нерассматривавша с за вка на патент Японии, номер первой
публикации 2000-335933.
Патентный документ 4: нерассматривавша с за вка на патент Японии, номер первой
публикации 2002-535238.
Патентный документ 5: нерассматривавша с за вка на патент Японии, номер первой
публикации 2002-187733.
Патентный документ 6: патент Японии №2549615.
Описание изобретени Проблемы, решаемые изобретением
В насто щем изобретении рассмотрены указанные выше обсто тельства, и целью
изобретени вл етс создание способа выт жки оптического волокна без оболочки, при
котором стоимость изготовлени снижаетс и потери в диапазоне длин волн 1380 нм
низкие; целью изобретени вл етс также создание способа изготовлени оптического
волокна и оптического волокна, получаемого с использованием способа изготовлени оптического волокна.
Средства дл решени проблемы
Дл решени проблемы насто щим изобретением создан способ выт жки оптического
волокна без оболочки, включающий следующие этапы:
- плавление заготовки оптического волокна с использованием нагревательного
устройства и выт жка оптического волокна без оболочки;
- естественное охлаждение оптического волокна без оболочки или принудительное
охлаждение оптического волокна без оболочки с помощью охлаждающего устройства после
этапа нагрева и плавлени , в котором температурный режим во врем выт жки заготовки
оптического волокна дл получени оптического волокна без оболочки в нагревательном
устройстве удовлетвор ет соотношению: T?-0,01X+12, где Т (мин) - период времени, в
течение которого нагрета и расплавленна часть заготовки оптического волокна,
нагрета и расплавленна с помощью нагревательного устройства, достигает 1800°C или
выше; X (мчмлн -1) - концентраци групп ОН в наружном слое заготовки оптического
волокна.
В способе выт жки оптического волокна без оболочки, где концентраци групп ОН в
наружном слое заготовки оптического волокна до этапа нагрева и отверждени соответствует X (мчмлн -1), а коэффициент термической диссоциации групп ОН во врем Страница: 5
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
выт жки соответствует Y (мас.%), предпочтительно, чтобы удовлетвор лось соотношение:
Y?-8Ч10 -5X+0,06.
Насто щим изобретением создан способ изготовлени оптического волокна,
включающий следующие этапы:
- плавление заготовки оптического волокна с использованием нагревательного
устройства и выт жка оптического волокна без оболочки;
- естественное охлаждение оптического волокна без оболочки или принудительное
охлаждение с помощью охлаждающего устройства после этапа нагрева и плавлени ;
- нанесение материала покрыти на наружную поверхность оптического волокна без
оболочки, охлажденного до предварительно заданной температуры на этапе охлаждени ;
- отверждение материала покрыти дл получени оптического волокна.
Предпочтительно, чтобы этап охлаждени содержал этапы увеличени скорости
охлаждени оптического волокна без оболочки до 6000°C/с или больше до тех пор, пока
наружный диаметр оптического волокна без оболочки не станет посто нным, после того
как температура оптического волокна без оболочки во врем выт жки становитс ниже
1800°C.
Предпочтительно, чтобы этап охлаждени содержал этап увеличени скорости
охлаждени оптического волокна без оболочки до значени , которое было бы больше
скорости охлаждени воздухом после того, как наружный диаметр оптического волокна без
оболочки во врем выт жки становитс посто нным.
Насто щим изобретением создано оптическое волокно, изготавливаемое с
использованием описанного выше способа изготовлени оптического волокна.
Предпочтительно, чтобы оптическое волокно состо ло из композиции, в которой потери
на длине волны 1383 нм составл ли бы 0,31 дБ/км или меньше.
Преимущества изобретени Благодар использованию способа изготовлени оптического волокна согласно
насто щему изобретению можно получать оптическое волокно с меньшими потер ми в
диапазоне длин волн 1380 нм без дегидратировани сло оболочки заготовки оптического
волокна. Таким образом, процесс изготовлени может быть сокращен. Одновременно могут
быть сокращены продолжительность изготовлени и стоимость изготовлени .
Кроме того, даже в случае выполнени дегидратировани количество водорода, которое
может образоватьс из-за нагрева из остаточных групп ОН, может быть снижено
посредством регулировани концентрации групп ОН в остаточном слое оболочки в
соответствии со степенью дегидратировани и с изменением концентрации остаточных
групп ОН из-за изменений процесса изготовлени . Кроме того, диффузию образовавшегос водорода можно уменьшить, благодар чему можно отрегулировать потери в диапазоне
длин волн 1380 нм, обеспечива возможность улучшенного выхода продукта. В результате
этого можно снизить стоимость изготовлени .
Краткое описание чертежей
На Фиг.1 изображены диаграммы распределени концентрации групп ОН в
относительном положении от центра заготовки оптического волокна и распределени концентрации групп ОН в относительном положении от центра оптического волокна без
оболочки, полученного путем выт жки заготовки оптического волокна;
на Фиг.2 - диаграммы распределени концентрации водорода, образовавшегос из групп
ОН из-за термической диссоциации, в относительном положении от центра заготовки
оптического волокна, и распределени концентрации водорода, образовавшегос из групп
ОН из-за термической диссоциации, в относительном положении от центра оптического
волокна без оболочки, полученного путем выт жки заготовки оптического волокна;
на Фиг.3 - диаграмма изменени температуры расплавленной части заготовки
оптического волокна;
на Фиг.4 - диаграмма характеристик потерь на длине волны оптического волокна;
на Фиг.5 - диаграммы распределени концентрации водорода, образовавшегос из групп
ОН из-за термической диссоциации, в относительном положении от центра заготовки
Страница: 6
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
оптического волокна и распределени концентрации водорода, образовавшегос из групп
ОН из-за термической диссоциации, в относительном положении от центра оптического
волокна без оболочки, полученного путем выт жки заготовки оптического волокна, и
область, в которой происход т потери на длине волны 1383 нм в соответствии с
взаимосоотношением с интенсивностью падающего излучени ;
Фиг.6 - схема устройства дл изготовлени оптического волокна с использованием
насто щего изобретени ;
Фиг.7 - схема обычного устройства дл изготовлени оптического волокна с
использованием обычного способа изготовлени оптического волокна.
Обозначение позиций:
1 - выт жна печь; 2 - заготовка оптического волокна; 3 - оптическое волокно без
оболочки; 4 - отжигова печь, 5 - охлаждающий цилиндр; 6 - устройство дл нанесени полимерного покрыти ; 7 - ультрафиолетова лампа; 8 - оптическое волокно; 9 - шкив
дл изменени направлени ; 10 - выт жное устройство; 11 - ролик регулировки нат жени ;
12 - намоточный барабан.
Подробное описание предпочтительных вариантов исполнени изобретени Ниже описан способ изготовлени оптического волокна согласно насто щему
изобретению со ссылками на чертежи. В качестве причин увеличени потерь в диапазоне
длин волн 1380 нм оптического волокна могут быть названы: диффузи остаточных групп
ОН в заготовке оптического волокна; диффузи водорода, образовавшегос из групп ОН
из-за термической диссоциации; разница между скоростью рекомбинации NBOHC и
скоростью св зывани водорода и NBOHC в зависимости от температуры.
Во-первых, чтобы проверить причину увеличени потерь в диапазоне длин волн 1380 нм
оптического волокна, проверили следующие два соотношени :
(1) Соотношение между распределением концентрации групп ОН в относительном
положении от центра заготовки оптического волокна и распределением концентрации групп
ОН в относительном положении от центра оптического волокна без оболочки, полученного
путем выт жки заготовки оптического волокна;
(2) Соотношение между распределением концентрации водорода, образовавшегос из
групп ОН из-за термической диссоциации, в относительном положении от центра заготовки
оптического волокна и распределением концентрации водорода, образовавшегос из групп
ОН из-за термической диссоциации, в относительном положении от центра оптического
волокна без оболочки, полученного путем выт жки заготовки оптического волокна.
На Фиг.1 изображена диаграмма распределени концентрации ОН в относительном
положении от центра заготовки оптического волокна и распределени концентрации ОН в
относительном положении от центра оптического волокна без оболочки, полученного путем
выт жки в расплавленном состо нии заготовки оптического волокна.
На Фиг.2 - диаграмма распределени концентрации водорода, образовавшегос из групп
ОН из-за термической диссоциации, в относительном положении от центра заготовки
оптического волокна и диаграмма распределени концентрации водорода,
образовавшегос из групп ОН из-за термической диссоциации, в относительном положении
от центра оптического волокна без оболочки, полученного путем выт жки заготовки
оптического волокна.
При сравнении заготовки оптического волокна и оптического волокна без оболочки (см.
Фиг.1) видно, что нет большого изменени в распределении концентрации групп ОН в
относительном положении от центра, соответственно. Другими словами, хот выт жка
оптического волокна без оболочки вызывает диффузию групп ОН, ее вли ние на потери
при передаче мало.
При сравнении заготовки оптического волокна и оптического волокна без оболочки (см.
Фиг.2) видно, что распределение концентрации водорода, образовавшегос из групп ОН, в
относительном положении от соответствующего центра сильно мен етс . Другими
словами, выт жка оптического волокна без оболочки вызывает значительную диффузию
водорода, образовавшегос из групп ОН из-за термической диссоциации.
Страница: 7
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Как сказано выше, увеличение потерь в диапазоне длин волн 1380 нм оптического
волокна в значительной степени вызываетс диффузией водорода, образовавшегос из
групп ОН из-за термической диссоциации, и они больше, чем потери, вызываемые
диффузией остаточных групп ОН в заготовке оптического волокна, так как коэффициент
диффузии водорода (см. работу Y. Namihira, K. Mochizuki and K. Kuwazuru, "Зависимость
посто нной диффузии водорода в оптическом волокне от температуры", Opt. Lett., Том 9,
№9, стр.426-428, 1984) больше коэффициента диффузии групп ОН (см. работу J. Kirchhof
и др. "Процессы диффузии в светопровод щих материалах", изд. Phys. Stat. Sol. (1)
стр.101, 391, 1987 г.) приблизительно на 3-4 знака.
Чем выше температура оптического волокна без оболочки во врем выт жки, тем
больше становитс относительное содержание K (мас.%) водорода, образовавшегос из
групп ОН из-за термической диссоциации в состо нии равновеси при указанной
температуре T (K). Кроме того, температура оптического волокна без оболочки во врем выт жки измен етс в зависимости от распределени температур в выт жной печи, типа
инертного газа, подаваемого в выт жную печь, способа охлаждени оптического волокна
без оболочки в отжиговой печи, охлаждающего цилиндра и от условий выт жки, например,
от скорости выт жки оптического волокна без оболочки. Таким образом, так как
относительное содержание K (мас.%) водорода, образовавшегос из групп ОН из-за
термической диссоциации, измен етс в соответствии с услови ми выт жки, суммарное
относительное содержание K (мас.%) водорода, образовавшегос из групп ОН из-за
термической диссоциации, от начала до завершени процесса выт жки оптического
волокна без оболочки (далее - "коэффициент термической диссоциации водорода"), также
измен етс в соответствии с услови ми выт жки.
Под словами "коэффициент термической диссоциации водорода" понимают суммарное
относительное содержание водорода, образовавшегос из групп ОН из-за термической
диссоциации, начина со времени нагрева заготовки оптического волокна, после чего
следует формирование сло покрыти вокруг наружной поверхности оптического волокна
без оболочки, изготовление оптического волокна и процесс выт жки оптического волокна
без оболочки до тех пор, пока температура оптического волокна не становитс комнатной
температурой.
Как описано выше, относительное содержание водорода, образовавшегос из-за
термической диссоциации, зависит от температуры таким образом, что, чем выше
температура, тем больше становитс скорость. Однако так как относительное содержание
водорода, образовавшегос из-за термической диссоциации, очень сильно зависит от
температуры, можно аппроксимировать скорость водорода, диссоциировавшего в течение
времени, когда расплавленна часть заготовки оптического волокна достигает
температуры 1800°C или выше (заштрихованный участок на Фиг.3).
Коэффициент термической диссоциации водорода вычисл ют следующим образом.
Во-первых, используют фурье-спектрометр инфракрасного типа (микроскоп - FTIR) дл обследовани части заготовки оптического волокна и вычисл ют распределение
концентрации остаточных групп ОН в заготовке оптического волокна по пику абсорбции,
возникающей из-за вибрации раст жени групп ОН.
Затем изготавливают оптическое волокно путем выт жки заготовки оптического волокна
при предварительно заданных услови х выт жки и определ ют спектр утонени оптического волокна, использу способ понижени . В результате определени спектра
утонени получают спектр утонени оптического волокна (см. Фиг.4; сплошна лини на
Фиг.4).
Спектр утонени оптического волокна (пунктирна лини на Фиг.4), который может быть
отнесен к Рэлеевскому рассе нию, вычисл ют по спектру утонени оптического волокна,
показанному на Фиг.4. Разница потерь оптического волокна, которые могут быть отнесены
к Рэлеевскому рассе нию, относительно потерь оптического волокна на длине волны 1383
нм, эквивалентна потере на поглощение из-за групп ОН, образовавшихс в результате
диффузии водорода, образовавшегос из групп ОН из-за термической диссоциации и
Страница: 8
RU 2 335 465 C2
5
10
15
посредством св зи с NBOHC.
Распределение концентрации остаточных групп ОН в заготовке оптического волокна
умножают на коэффициент термической диссоциации водорода дл определени распределени концентрации водорода в заготовке оптического волокна (например,
распределени концентрации водорода, образовавшегос из-за нагрева; см. Фиг.2). Затем
вычисл ют распределение концентрации водорода (например, распределение
концентрации после диффузии образовавшегос водорода; см. Фиг.2) после диффузии в
оптическое волокно без оболочки при выт жке заготовки оптического волокна с
использованием коэффициента диффузии водорода, с учетом изменени наружного
диаметра и температуры оптического волокна без оболочки во врем выт жки.
При вычислении распределени концентрации водорода после диффузии в оптическое
волокно без оболочки, путем решени уравнени диффузии, используют функцию Грина
(см. работу Tsutomu IMAI, "Физика и функци Грина", изд. Iwanami Shoten Publishers,
27.06.1978, стр.51-53).
В общем, если r - вектор положени ; u(r, 0) - распределение концентрации групп ОН в
слое оболочки заготовки оптического волокна до выт жки; G(r, r', t) - функци Грина
уравнени диффузии, то распределение концентрации групп ОН u(r, t) можно выразить в
следующем виде (1):
Формула 1
20
В этом примере, если D - коэффициент диффузии, то n-размерна функци Грина
определ етс следующим соотношением (2):
Формула 2
25
30
35
40
45
50
Затем вычисл ют коэффициент термической диссоциации водорода, использу преобразователь потери на поглощение из-за групп ОН (см. работу Pawel Mergo, Witold
Spytek, "Способ вычислени зависимости потерь одномодового оптического волокна от
диффузии воды", Труды - SPIE (SPIE - Международное сообщество по технической оптике),
2000, ISSU 4239, стр.37-43), чтобы квалифицировать потери на поглощение из-за групп
ОН, вычисленные с его использованием, и потерь на поглощение из-за групп ОН,
полученных из потерь оптического волокна, которые могут быть отнесены к Рэлеевскому
рассе нию (см. Фиг.5).
На Фиг.5 пунктирной линией обозначено распределение концентрации водорода,
образовавшегос из-за остаточных групп ОН в заготовке оптического волокна; сплошной
линией обозначено другое распределение концентрации, где распределение концентрации
групп ОН (где группы ОН диффундировали в оптическое волокно без оболочки в том виде,
в котором они были) добавлено к другому распределению концентрации групп ОН, где
водород, диффундировавший в оптическое волокно без оболочки, св зывалс с NBOHC и
становилс группой ОН; а пунктирной линией обозначено распределение интенсивности
света, когда свет входит в оптическое волокно. Кроме того, участок (заштрихованна часть на Фиг.5), окруженный сплошной линией, пунктирной линией, вертикальной осью и
горизонтальной осью, представл ет собой область, вызывающую потери в диапазоне длин
волн 1380 нм.
В этом примере, в определенном смысле, коэффициент термической диссоциации
водорода вычисл ют, принима во внимание: (А) то, что коэффициент термической
диссоциации водорода сильно зависит от температуры, и (B) то, что концентраци групп
ОН уменьшаетс из-за свободного при нагреве водорода из групп ОН.
В данном случае, так как (а) относительное содержание термически диссоциировавшего
водорода сильно зависит от температуры, и прин то, что термически диссоциировавший
водород по большей части образуетс при 1800°C или выше, и (b) относительное
Страница: 9
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
содержание термически диссоциировавшего водорода достаточно мало, вышеупом нутые
пп. (А) и (B) не принимают в расчет, но учитывают, что образуетс определенное
количество водорода, эквивалентное коэффициенту термической диссоциации групп ОН,
содержащихс в заготовке оптического волокна до выт жки оптического волокна без
оболочки. Кроме того, рассматрива изменение наружного диаметра и изменение
температуры во врем выт жки оптического волокна без оболочки, выполн ют
приближение, принима во внимание диффузию водорода.
Затем вычисл ют период времени Т (мин), в течение которого нагрета и расплавленна часть заготовки оптического волокна достигает указанной или более высокой
температуры, следующим образом: общем, соотношение между в зкостью стекла ? и
нат жением F при выт жке определ етс следующим соотношением (3) согласно балансу
сил во врем выт жки (см. работу U.C. Peak and R.B. Runk, "Физическое поведение шейки
кварцевого волокна во врем выт жки его в печи", изд. J. Appl. Phys., том.49, №8,
стр.4417-4422, 1992 г.):
Формула 3
В данном случае использованы следующие обозначени : V - скорость выт жки; z направление выт жки; S - площадь поперечного сечени волокна.
Кроме того, соотношение между в зкостью ? и температурой T0 также вл етс обычным, и реализуетс следующее соотношение (4) (см. работу Andrade, EN da C., изд.
Phil. Mag., том.17, стр.497, 698, 1934 г.):
Формула 4
25
30
Как описано выше, вычисление в зкости, исход из конфигурации деформации стекла
(конфигурации, при которой образуетс утон юща с к низу горловинна часть) и
нат жени при выт жке и перехода от в зкости к температуре, обеспечивает возможность
вычислени температуры, исход из конфигурации, при которой образуетс утон юща с к
низу горловинна часть.
Аналогично этому, врем dt, в течение которого происходит выт жка, может быть
вычислено по наружному диаметру утон емой к низу горловинной части согласно
следующему соотношению (5):
Формула 5
35
40
45
50
Таким образом, принима , что Т - период времени, в течение которого расплавленна часть заготовки волокна достигает температуры 1800°C или выше, сегмент от z1 до z2, в
котором температура составл ет 1800°C или выше, можно оценить по соотношению (3) и
(4), а врем , требующеес дл того, чтобы сегмент можно было вычислить по следующему
соотношению (6), использу соотношение (5):
Формула 6
Учитыва описанное выше, далее раскрыт способ изготовлени оптического волокна,
позвол ющий снизить коэффициент термической диссоциации водорода следующим
образом.
На Фиг.6 изображена схема устройства дл изготовлени оптического волокна с
использованием насто щего изобретени .
На Фиг.6 позицией 1 обозначена выт жна печь. Заготовку 2 оптического волокна
удерживают внутри выт жной печи 1 таким образом, чтобы была возможность ее осевого
перемещени и чтобы можно было выт гивать нижний конец заготовки 2 оптического
волокна.
Страница: 10
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
При изготовлении оптического волокна, во-первых, заготовку 2 оптического волокна,
изготовленную заранее из стекла на основе кварца, помещают в выт жную печь 1 так,
чтобы ее конец был нагрет до 2000°C при высокой температуре инертного газа в этой
среде, например аргона или гели , и его выт гивают, а затем получают оптическое
волокно 3 без оболочки с наружным диаметром 125 мкм. В это врем соответствующим
образом выбирают длину нагревател и длину теплоизол ционного материала, который
надлежит использовать в выт жной печи 1, и регулируют период времени Т (мин) до
желательного значени при услови х выт жки.
Затем оптическое волокно 3 без оболочки направл ют в отжиговый механизм, например
в отжиговую печь 4; скорость охлаждени оптического волокна 3 без оболочки измен ют,
и оптическое волокно 3 без оболочки медленно охлаждают.
Оптическое волокно 3 без оболочки, выт гиваемое наружу из отжиговой печи 4,
охлаждают до предпочтительной температуры дл формировани сло покрыти дл следующего процесса путем регулировани скорости охлаждени . В процессе охлаждени оптическое волокно без оболочки охлаждают естественным образом в среде, окружающей
оптическое волокно без оболочки, или принудительным охлаждением посредством подачи
охлаждающего газа, например гели или азота, использу охлаждающий цилиндр 5.
Оптическое волокно 3 без оболочки, охлажденное в процессе охлаждени , покрывают
слоем покрыти , выполн емого из полимера, отверждаемого ультрафиолетовым
излучением, и образуемого из первичного сло покрыти и вторичного сло покрыти с
помощью устройства 6 дл нанесени полимера и ультрафиолетовой лампы 7, и получают
оптическое волокно 8 с наружным диаметром 250 мкм.
Кроме того, измен ют направление движени оптического волокна 8 на другое
направление с помощью шкива 9 дл изменени направлени и наматывают на
намоточный барабан 12, пропуска через выт жное устройство 10 и ролик 11 дл регулировки нат жени .
Кроме того, в варианте исполнени способ нанесени сло покрыти на оптическое
волокно 3 без оболочки вл етс , как показано на Фиг.6, способом, в котором после
формировани первичного сло полимерного покрыти и формировани вторичного сло полимерного покрыти , которые выполн ют с помощью одного устройства 6 дл нанесени полимерного покрыти , эти полимеры отверждают с помощью одной ультрафиолетовой
лампы 7. Однако насто щее изобретение не ограничено этим способом. Согласно
насто щему изобретению способ, в котором после формировани первичного сло полимерного покрыти и формировани вторичного сло полимерного покрыти , которые
выполн ют с помощью двух различных устройств дл нанесени полимерного покрыти ,
соответственно, полимеры отверждают с помощью одной ультрафиолетовой лампы; или
может быть использован другой способ, в котором после формировани первичного сло полимерного покрыти с помощью первого устройства дл нанесени полимерного
покрыти полимер отверждают с помощью первой ультрафиолетовой лампы, и, кроме того,
после формировани вторичного сло полимерного покрыти с помощью второго
устройства дл нанесени полимерного покрыти полимер отверждают с помощью второй
ультрафиолетовой лампы.
Способ изготовлени оптического волокна согласно насто щему изобретению вл етс сп??собом, предназначенным дл снижени коэффициента термической диссоциации
водорода из групп ОН, имеющихс в наружном слое оптического волокна 3 без оболочки во
врем выт жки, и дл уменьшени диффузии. Следовательно, температурный режим в
случае, когда нижний конец заготовки оптического волокна 2 (далее - "расплавленна часть") выт гивают в выт жной печи 1, желательно должен быть таким, чтобы
удовлетвор лось следующее соотношение:
T?-0,01X+12,
где Т (мин) - период времени, в течение которого нагрета и расплавленна часть
заготовки 2 оптического волокна, достигает температуры 1800°C или выше;
X (мчмлн -1) - концентраци групп ОН в наружном слое в нижнем конце заготовки 2
Страница: 11
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
оптического волокна. Однако когда выполн ют дегидратацию и когда остаточна концентраци групп ОН в наружном слое составл ет 0,0 (мчмлн -1), так как нет групп ОН,
которые должны диссоциировать, скорость термической диссоциации остаетс на значении
0,0 (мчмлн -1). Таким образом, когда X=0,0 (мчмлн -1), соотношение (T?-0,01X+12) не должно
удовлетвор тьс .
Дл изготовлени оптического волокна, которое бы удовлетвор ло соотношению,
скорость выт жки увеличивают или делают так, чтобы область плавлени заготовки 2
оптического волокна 2 была короче.
Дл удовлетворени соотношени желательно, чтобы коэффициент термической
диссоциации удовлетвор л соотношению:
Y?-8Ч10 -5X+0,06, где
X (мчмлн -1) - концентраци групп ОН в наружном слое в нижнем конце заготовки 2
оптического волокна;
Y (мас.%) - коэффициент термической диссоциации водорода из группы ОН.
В выт жной печи 1 в качестве элементов сообщени добавочного тепла нижнему концу
заготовки 2 оптического волокна можно назвать: конвективную теплопередачу от
внутреннего газа, заход щего в выт жную печь 1, и теплопередачу за счет
теплопроводности дл передачи тепла заготовке 2 оптического волокна в дополнение к
радиационной теплопередаче от нагревател , установленного в выт жной печи 1. Эффект
от радиационной теплопередачи вл етс доминирующим при высокой температуре,
составл ющей приблизительно 1800°C. Однако, чем ниже температура, тем сильнее
конвективна теплопередача посредством инертного газа. Следовательно, в способе
изготовлени оптического волокна согласно насто щему изобретению желательно быстро
отобрать тепло, добавленное заготовке 2 оптического волокна благодар радиационной
теплопередаче от нагревател , и снизить температуру. Таким образом, желательно
использовать инертный газ с высоким коэффициентом конвективной теплопередачи, и
особенно желательно использовать гелий (He), который обладает высоким коэффициентом
конвективной теплопередачи.
Как описано выше, оптическое волокно 3 без оболочки, выт гиваемое наружу из
выт жной печи 1, охлаждают посредством последующего направлени в отжиговую печь 4
и в охлаждающий цилиндр 5. Охлаждение оптического волокна 3 без оболочки
предназначено дл регулировани диффузии водорода, образовавшегос из групп ОН изза термической диссоциации, и предпочтительно поддерживать скорость охлаждени оптического волокна 3 без оболочки во врем выт жки на уровне 6000°C/с или более со
времени, когда температура оптического волокна 3 без оболочки при выт жке становитс ниже 1800°C, до тех пор, пока наружный диаметр становитс определенным (обычно
наружный диаметр - 125 мкм), и желательно поддерживать скорость охлаждени приблизительно на уровне 8000-10000°C/с. Если скорость охлаждени оптического
волокна 3 без оболочки во врем выт жки ниже 6000°C/с, то диффузи водорода,
образовавшегос из групп ОН из-за увеличени термической диссоциации, усиливаетс , в
результате чего увеличиваютс потери на поглощение из-за групп ОН полученного
оптического волокна.
Дл поддержани скорости охлаждени оптического волокна 3 без оболочки во врем выт жки на уровне 6000°C/с или более, температура отжиговой печи 4 может быть
снижена; причем отжиговый механизм, например отжиговую печь 4, можно не использовать
или можно использовать гелий, обладающий высоким коэффициентом конвективной
теплопередачи, в качестве охлаждающего газа в отжиговой печи 4.
Кроме того, после того как наружный диаметр оптического волокна 3 без оболочки во
врем выт жки принимает определенное значение (обычно наружный диаметр составл ет
125 мкм), предпочтительно повысить скорость охлаждени оптического волокна 3 без
оболочки во врем выт жки, чтобы она была больше, чем при охлаждении воздухом.
Особенно предпочтительно поддерживать скорость охлаждени оптического волокна 3 без
Страница: 12
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
оболочки во врем выт жки приблизительно на уровне 6000-30000°C/с. Если скорость
охлаждени оптического волокна 3 без оболочки во врем выт жки становитс больше, чем
при охлаждении воздухом, то диффузи водорода, образовавшегос из групп ОН из-за
термической диссоциации, снизитс , и в результате полученное оптическое волокно будет
обладать меньшими потер ми на поглощение из-за групп ОН.
Если скорость охлаждени оптического волокна 3 без оболочки во врем выт жки
поддерживаетс на уровне, соответствующем охлаждению воздухом или меньше, то
диффузи водорода, образовавшегос из групп ОН из-за высвобождени тепла,
увеличиваетс . В результате этого потери на поглощение полученного оптического
волокна из-за групп ОН, увеличиваютс .
Дл повышени скорости охлаждени оптического волокна 3 без оболочки во врем выт жки в сравнении со скоростью охлаждени воздухом, используют гелий, обладающий
высоким коэффициентом конвективной теплопередачи, в охлаждающем цилиндре 5 в
качестве охлаждающего газа.
Кроме того, чем больше скорость выт жки, тем короче промежуток времени дл обеспечени температурного режима у нижнего конца заготовки 2 оптического волокна в
выт жной печи 1. Однако так как удовлетвор етс определенный температурный режим
заготовки 2 оптического волокна в выт жной печи 1, то скорость выт жки не ограничена.
Скорость выт жки соответствующим образом устанавливают в пределах 600-2500 м/мин.
Как описано выше, в способе изготовлени оптического волокна стабильный материал
покрыти можно наносить на охлажденное соответствующим образом оптическое волокно
без оболочки. Последующее отверждение материала покрыти обеспечивает возможность
получени желаемого оптического волокна. Выполнение последовательных этапов
обработки обеспечивает возможность получени в результате оптического волокна с
меньшими потер ми в диапазоне длин волн 1380 нм.
Так как оптическое волокно, получаемое с использованием способа изготовлени оптического волокна, вырабатывают путем уменьшени диффузии водорода,
образовавшегос из групп ОН из-за термической диссоциации, то в результате можно
получить оптическое волокно с меньшими потер ми на поглощение из-за групп ОН.
Примеры
Насто щее изобретение более подробно описано ниже на примерах. Однако насто щее
изобретение не ограничено следующими примерами.
Пример 1
Приготовили заготовку оптического волокна с концентрацией групп ОН в наружном слое,
приблизительно составл вшей 100 мчмлн -1. Производили выт жку заготовки оптического
волокна в услови х, при которых скорость выт жки составл ла 1500 м/мин; газовой
средой в нижней части выт жной печи был гелий; оптическое волокно без оболочки,
выт гиваемое наружу из выт жной печи, не охлаждали медленно в отжиговой печи до
направлени к охлаждающему цилиндру, а период времени, в течение которого
температура заготовки оптического волокна достигала 1800°C или выше, составл л 5 мин.
Затем наносили первичный слой покрыти и вторичный слой покрыти , приготовленные из
полимера на уретанакрилатной основе, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, на
оптическое волокно без оболочки и получали оптическое волокно.
Производили измерение потерь на длине волны 1383 нм и потерь на поглощение из-за
групп ОН полученного оптического волокна и вычисл ли коэффициент термической
диссоциации водорода, использу значени этих потерь. Результаты представлены в
Таблице 1.
Пример 2
Приготовили заготовку оптического волокна, в которой концентраци групп ОН в
наружном слое приблизительно составл ла 300 мчмлн -1. Производили выт жку заготовки
оптического волокна в услови х, при которых скорость выт жки составл ла 1200 м/мин;
газовой средой в нижней части выт жной печи был аргон; оптическое волокно без
оболочки, выт гиваемое наружу из выт жной печи, не охлаждали медленно в отжиговой
Страница: 13
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
печи до направлени к охлаждающему цилиндру, а период времени, в течение которого
температура заготовки оптического волокна достигала 1800°C или выше, составл л 8 мин.
Затем наносили первичный слой покрыти и вторичный слой покрыти , приготовленные из
полимера на уретанакрилатной основе, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, на
оптическое волокно без оболочки и получали оптическое волокно.
Производили измерение потерь на длине волны 1383 нм и потерь на поглощение из-за
групп ОН полученного оптического волокна и вычисл ли коэффициент термической
диссоциации водорода. Результаты представлены в Таблице 1.
Пример 3
Приготовили заготовку оптического волокна с концентрацией групп ОН в наружном слое,
приблизительно составл вшей 500 мчмлн -1. Производили выт жку заготовки оптического
волокна в услови х, при которых скорость выт жки составл ла 2000 м/мин; газовой
средой в нижней части выт жной печи был гелий; оптическое волокно без оболочки,
выт гиваемое наружу из выт жной печи, медленно охлаждали в отжиговой печи до
направлени к охлаждающему цилиндру, а период времени, в течение которого
температура заготовки оптического волокна достигала 1800°C или выше, составл л 5 мин.
Затем наносили первичный слой покрыти и вторичный слой покрыти , приготовленные из
полимера на уретанакрилатной основе, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, на
оптическое волокно без оболочки и получали оптическое волокно.
Производили измерение потерь на длине волны 1383 нм и потерь на поглощение из-за
групп ОН полученного оптического волокна и вычисл ли коэффициент термической
диссоциации водорода, использу значени этих потерь. Результаты представлены в
Таблице 1.
Пример 4
Приготовили заготовку оптического волокна с концентрацией групп ОН в наружном слое,
приблизительно составл вшей 0 мчмлн -1. Производили выт жку заготовки оптического
волокна в услови х, при которых скорость выт жки составл ла 600 м/мин; газовой средой
в нижней части выт жной печи был аргон; оптическое волокно без оболочки, выт гиваемое
наружу из выт жной печи, медленно охлаждали в отжиговой печи до направлени к
охлаждающему цилиндру, а период времени, в течение которого температура заготовки
оптического волокна достигала 1800°C или выше, составл л 15 мин. Затем наносили
первичный слой покрыти и вторичный слой покрыти , приготовленные из полимера на
уретанакрилатной основе, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, на оптическое
волокно без оболочки и получали оптическое волокно.
Производили измерение потерь на длине волны 1383 нм и потерь на поглощение из-за
групп ОН полученного оптического волокна и вычисл ли коэффициент термической
диссоциации водорода, использу значени этих потерь. Результаты представлены в
Таблице 1.
Сравнительный пример 1
Приготовили заготовку оптического волокна с концентрацией групп ОН в наружном слое,
приблизительно составл вшей 100 мчмлн -1. Производили выт жку заготовки оптического
волокна в услови х, при которых скорость выт жки составл ла 1500 м/мин; газовой
средой в нижней части выт жной печи был гелий; оптическое волокно без оболочки,
выт гиваемое наружу из выт жной печи, медленно охлаждали в отжиговой печи до
направлени к охлаждающему цилиндру, а период времени, в течение которого
температура заготовки оптического волокна достигала 1800°C или выше, составл л 5 мин.
Затем наносили первичный слой покрыти и вторичный слой покрыти , приготовленные из
полимера на уретанакрилатной основе, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, на
оптическое волокно без оболочки и получали оптическое волокно.
Производили измерение потерь на длине волн 1383 нм и потерь на поглощение из-за
групп ОН полученного оптического волокна и вычисл ли коэффициент термической
диссоциации водорода, использу значени этих потерь. Результаты представлены в
Таблице 1.
Страница: 14
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Сравнительный пример 2
Приготовили заготовку оптического волокна с концентрацией групп ОН в наружном слое,
приблизительно составл вшей 100 мчмлн -1. Производили выт жку заготовки оптического
волокна в услови х, при которых скорость выт жки составл ла 600 м/мин; газовой средой
в нижней части выт жной печи был аргон; оптическое волокно без оболочки, выт гиваемое
наружу из выт жной печи, медленно охлаждали в отжиговой печи до направлени к
охлаждающему цилиндру, а период времени, в течение которого температура заготовки
оптического волокна достигала 1800°C или выше, составл л 15 мин. Затем наносили
первичный слой покрыти и вторичный слой покрыти , приготовленные из полимера на
уретанакрилатной основе, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, на оптическое
волокно без оболочки и получали оптическое волокно.
Производили измерение потерь на длине волны 1383 нм и потерь на поглощение из-за
групп ОН полученного оптического волокна и вычисл ли коэффициент термической
диссоциации водорода, использу значени этих потерь. Результаты представлены в
Таблице 1.
Сравнительный пример 3
Приготовили заготовку оптического волокна с концентрацией групп ОН в наружном слое,
приблизительно составл вшей 300 мчмлн -1. Производили выт жку заготовки оптического
волокна в услови х, при которых скорость выт жки составл ла 800 м/мин; газовой средой
в нижней части выт жной печи был аргон; оптическое волокно без оболочки, выт гиваемое
наружу из выт жной печи, не охлаждали медленно в отжиговой печи до направлени к
охлаждающему цилиндру, а период времени, в течение которого температура заготовки
оптического волокна достигала 1800°C или выше, составл л 10 мин.
Затем наносили первичный слой покрыти и вторичный слой покрыти , приготовленные
из полимера на уретанакрилатной основе, отверждаемого ультрафиолетовым излучением,
на оптическое волокно без оболочки и получали оптическое волокно.
Производили измерение потерь на длине волны 1383 нм и потерь на поглощение из-за
групп ОН полученного оптического волокна и вычисл ли коэффициент термической
диссоциации водорода, использу значени этих потерь. Результаты представлены в
Таблице 1.
Сравнительный пример 4
Приготовили заготовку оптического волокна с концентрацией групп ОН в наружном слое,
приблизительно составл вшей 500 мчмлн -1. Производили выт жку заготовки оптического
волокна в услови х, при которых скорость выт жки составл ла 1200 м/мин; газовой
средой в нижней части выт жной печи был гелий; оптическое волокно без оболочки,
выт гиваемое наружу из выт жной печи, не охлаждали медленно в отжиговой печи до
направлени к охлаждающему цилиндру, а период времени, в течение которого
температура заготовки оптического волокна достигала 1800°C или выше, составл л 8 мин.
Затем наносили первичный слой покрыти и вторичный слой покрыти , приготовленные из
полимера на уретанакрилатной основе, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, на
оптическое волокно без оболочки и получали оптическое волокно.
Производили измерение потерь на длине волны 1383 нм и потерь на поглощение из-за
групп ОН полученного оптического волокна и вычисл ли коэффициент термической
диссоциации водорода, использу значени этих потерь. Результаты представлены в
Таблице 1.
Сравнительный пример 5
Приготовили заготовку оптического волокна с концентрацией групп ОН в наружном слое,
приблизительно составл вшей 700 мчмлн -1. Производили выт жку заготовки оптического
волокна в услови х, при которых скорость выт жки составл ла 1000 м/мин; газовой
средой в нижней части выт жной печи был гелий; оптическое волокно без оболочки,
выт гиваемое наружу из выт жной печи, медленно охлаждали в отжиговой печи до
направлени к охлаждающему цилиндру, а период времени, в течение которого
температура заготовки оптического волокна достигала 1800°C или выше, составл л 10
Страница: 15
RU 2 335 465 C2
5
мин. Затем наносили первичный слой покрыти и вторичный слой покрыти ,
приготовленные из полимера на уретанакрилатной основе, отверждаемого
ультрафиолетовым излучением, на оптическое волокно без оболочки и получали
оптическое волокно.
Производили измерение потерь на длине волны 1383 нм и потерь на поглощение из-за
групп ОН полученного оптического волокна и вычисл ли коэффициент термической
диссоциации водорода, использу значени этих потерь. Результаты представлены в
Таблице 1.
Таблица 1
Пример 1
?100
5
Гелий
Без отжига
1500
0,271
0,011
0,02
11
Пример 2
?300
8
Аргон
Без отжига
1200
0,293
0,033
0,03
9
0,036
Пример 3
?500
5
Гелий
Отжиг
2000
0,279
0,019
0,02
7
0,020
15
25
30
35
40
45
50
Y?-8Ч
10 -5X+
0,06,
мас.%
Период
времени, в
течение
которого
температура
заготовки
оптического
волокна
достигает
определенной
температуры (
?1800°C), мин
10
20
Суммарное
T?
содержание
-0,01X+
термически
12, мин
диссоциировавшего
водорода, мас.%
Концентраци групп ОН в
наружном
слое
оболочки,
мчмлн -1
Газ
Способ
Скорость Потери
среды в охлаждени выт жки, на
нижней
м/мин
длине
части
волны
выт жной
1383
печи
нм,
дБ/км
Потери на
поглощение
из-за групп
ОН, дБ/км
0,052
?0
15
Аргон
Отжиг
600
0,265
0,005
0
12
0,060
Сравнительный
пример 1
?100
5
Гелий
Отжиг
1500
0,285
0,025
0,02
11
0,052
Сравнительный
пример 2
?100
15
Аргон
Отжиг
600
0,320
0,060
0,08
11
0,052
Сравнительный
пример 3
?300
10
Аргон
Без отжига
800
0,315
0,055
0,05
9
0,036
Сравнительный
пример 4
?500
8
Гелий
Без отжига
1200
0,332
0,072
0,05
7
0,020
Сравнительный
пример 5
?700
10
Гелий
Отжиг
1000
0,450
0,190
0,05
5
0,004
Пример 4
Согласно результатам, представленным в Таблице 1, в Примерах 1-4, где X
(мчмлн -1) - концентраци остаточных групп ОН в наружном слое заготовки оптического
волокна до выт жки, а Т (мин) - период времени, в течение которого нижний конец
заготовки оптического волокна достигает температуры 1800°C или выше, если
удовлетвор етс соотношение: T?-0,01X+12, то потери на длине волны 1383 нм могут
быть снижены до 0,31 дБ/км или более.
Однако, когда X=0,0 (мчмлн -1), T не должно удовлетвор ть соотношению, так как
водород не образуетс из-за термической диссоциации. Кроме того, коэффициент
термической диссоциации Y (мас.%) водорода из групп ОН в наружном слое оптического
волокна без оболочки во врем выт жки также удовлетвор ет соотношению: Y?-8Ч10 -5X+
0,06, и потери на длине волны 1383 нм могут быть снижены до 0,31 дБ/км или более.
При сравнении Примера 1 и Сравнительного примера 1, видно, что значени , когда в
Примере 1 оптическое волокно без оболочки выт гивали наружу из выт жной печи без
медленного охлаждени , а в Сравнительном примере 1 оптическое волокно без оболочки
выт гивали наружу из выт жной печи с медленным охлаждением, различны.
Подтверждено, что Сравнительный пример 1 удовлетвор ет соотношению аналогично
Примерам 1-4, и потери на длине волны 1383 нм могут быть снижены до 0,31 дБ/км или
более. Однако подтверждено также, что оптическое волокно с меньшими потер ми могло
быть получено в Примере 1, где оптическое волокно без оболочки не охлаждали медленно.
Согласно результатам, соответствующий выбор желаемых условий отжига в соответствии с
концентрацией остаточных групп ОН обеспечивает возможность регулировани потерь на
длине волны 1383 нм.
Сравнительные примеры 2-5 не удовлетвор ли соотношению аналогично тому, как это
было в Примерах 1-4, и было подтверждено, что потери на длине волны 1383 нм
Страница: 16
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
превышают 0,31 дБ/км, и меньшие потери не могли быть достигнуты.
Применимость в промышленности
Способ изготовлени оптического волокна согласно насто щему изобретению применим
к заготовке оптического волокна, полученной с использованием любых способов, например
способа аксиального осаждени в паровой фазе (способ VAD), способа наружного
окислени в паровой фазе (способ OVD), способов внутреннего осаждени в паровой фазе
(способы CVD, MCVD и PCVD), а также способа стержень-в-трубке. Кроме того, способ
изготовлени оптического волокна согласно насто щему изобретению применим к любому
типу оптического волокна, например к одномодовому волокну, волокну со смещенной
дисперсией, со сдвигом отсечки волокна или также волокна с компенсированной
дисперсией.
Формула изобретени 1. Способ выт жки оптического волокна без оболочки, включающий следующие этапы:
плавление заготовки оптического волокна с использованием нагревательного устройства
и выт жка оптического волокна без оболочки;
естественное охлаждение оптического волокна без оболочки или принудительное
охлаждение оптического волокна без оболочки с помощью охлаждающего устройства после
этапа нагрева и плавлени ,
в котором на этапе выт жки температура нагретой и расплавленной части заготовки
волокна не может превышать 1800°С в течение периода времени, большего, чем период
времени Т (мин), определ емого уравнением Т=-0,01Х+12,
где Х (мчмлн -1) - концентраци групп ОН в наружном слое заготовки оптического
волокна.
2. Способ выт жки оптического волокна без оболочки по п.1, при котором
удовлетвор етс соотношение Y?-8?10 -5Х+0,06,
где Y (мас.%) - коэффициент термической диссоциации водорода из групп ОН во врем выт жки при выполнении этапа нагрева и плавлени .
3. Способ изготовлени оптического волокна, включающий следующие этапы:
плавление заготовки оптического волокна с использованием нагревательного устройства
и выт жки оптического волокна без оболочки;
естественное охлаждение оптического волокна без оболочки или принудительное
охлаждение оптического волокна без оболочки с помощью охлаждающего устройства после
этапа нагрева и плавлени ;
нанесение материала покрыти на наружную поверхность оптического волокна без
оболочки, охлажденного до предварительно заданной температуры на этапе охлаждени ;
отверждение материала покрыти дл получени оптического волокна, причем этап
охлаждени содержит этап увеличени скорости охлаждени оптического волокна без
оболочки таким образом, чтобы оно происходило быстрее, чем охлаждение воздухом,
после того, как наружный диаметр оптического волокна без оболочки во врем выт жки
становитс посто нным.
4. Способ изготовлени оптического волокна по п.3, в котором этап охлаждени содержит этапы увеличени скорости охлаждени оптического волокна без оболочки до
6000°С/с или более до тех пор, пока наружный диаметр оптического волокна без оболочки
не станет посто нным после того, как температура оптического волокна без оболочки во
врем выт жки становитс ниже 1800°С.
5. Способ изготовлени оптического волокна по п.3, в котором в качестве охлаждающей
среды используют среду с конвективной теплопроводностью, котора выше, чем у воздуха.
6. Оптическое волокно, изготавливаемое с использованием способа изготовлени оптического волокна по п.3.
7. Оптическое волокно по п.6, в котором потери на длине волны 1383 нм составл ют
0,31 дБ/км или меньше.
Приоритет изобретени по пп.1-7 установлен по дате подачи первой за вки №2003Страница: 17
CL
RU 2 335 465 C2
387746, поданной 18.11.2003 в Патентное ведомство JP.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Страница: 18
RU 2 335 465 C2
Страница: 19
DR
RU 2 335 465 C2
Страница: 20
RU 2 335 465 C2
Страница: 21
RU 2 335 465 C2
Страница: 22
RU 2 335 465 C2
Страница: 23
tat. Sol. (1)
стр.101, 391, 1987 г.) приблизительно на 3-4 знака.
Чем выше температура оптического волокна без оболочки во врем выт жки, тем
больше становитс относительное содержание K (мас.%) водорода, образовавшегос из
групп ОН из-за термической диссоциации в состо нии равновеси при указанной
температуре T (K). Кроме того, температура оптического волокна без оболочки во врем выт жки измен етс в зависимости от распределени температур в выт жной печи, типа
инертного газа, подаваемого в выт жную печь, способа охлаждени оптического волокна
без оболочки в отжиговой печи, охлаждающего цилиндра и от условий выт жки, например,
от скорости выт жки оптического волокна без оболочки. Таким образом, так как
относительное содержание K (мас.%) водорода, образовавшегос из групп ОН из-за
термической диссоциации, измен етс в соответствии с услови ми выт жки, суммарное
относительное содержание K (мас.%) водорода, образовавшегос из групп ОН из-за
термической диссоциации, от начала до завершени процесса выт жки оптического
волокна без оболочки (далее - "коэффициент термической диссоциации водорода"), также
измен етс в соответствии с услови ми выт жки.
Под словами "коэффициент термической диссоциации водорода" понимают суммарное
относительное содержание водорода, образовавшегос из групп ОН из-за термической
диссоциации, начина со времени нагрева заготовки оптического волокна, после чего
следует формирование сло покрыти вокруг наружной поверхности оптического волокна
без оболочки, изготовление оптического волокна и процесс выт жки оптического волокна
без оболочки до тех пор, пока температура оптического волокна не становитс комнатной
температурой.
Как описано выше, относительное содержание водорода, образовавшегос из-за
термической диссоциации, зависит от температуры таким образом, что, чем выше
температура, тем больше становитс скорость. Однако так как относительное содержание
водорода, образовавшегос из-за термической диссоциации, очень сильно зависит от
температуры, можно аппроксимировать скорость водорода, диссоциировавшего в течение
времени, когда расплавленна часть заготовки оптического волокна достигает
температуры 1800°C или выше (заштрихованный участок на Фиг.3).
Коэффициент термической диссоциации водорода вычисл ют следующим образом.
Во-первых, используют фурье-спектрометр инфракрасного типа (микроскоп - FTIR) дл обследовани части заготовки оптического волокна и вычисл ют распределение
концентрации остаточных групп ОН в заготовке оптического волокна по пику абсорбции,
возникающей из-за вибрации раст жени групп ОН.
Затем изготавливают оптическое волокно путем выт жки заготовки оптического волокна
при предварительно заданных услови х выт жки и определ ют спектр утонени оптического волокна, использу способ понижени . В результате определени спектра
утонени получают спектр утонени оптического волокна (см. Фиг.4; сплошна лини на
Фиг.4).
Спектр утонени оптического волокна (пунктирна лини на Фиг.4), который может быть
отнесен к Рэлеевскому рассе нию, вычисл ют по спектру утонени оптического волокна,
показанному на Фиг.4. Разница потерь оптического волокна, которые могут быть отнесены
к Рэлеевскому рассе нию, относительно потерь оптического волокна на длине волны 1383
нм, эквивалентна потере на поглощение из-за групп ОН, образовавшихс в результате
диффузии водорода, образовавшегос из групп ОН из-за термической диссоциации и
Страница: 8
RU 2 335 465 C2
5
10
15
посредством св зи с NBOHC.
Распределение концентрации остаточных групп ОН в заготовке оптического волокна
умножают на коэффициент термической диссоциации водорода дл определени распределени концентрации водорода в заготовке оптического волокна (например,
распределени концентрации водорода, образовавшегос из-за нагрева; см. Фиг.2). Затем
вычисл ют распределение концентрации водорода (например, распределение
концентрации после диффузии образовавшегос водорода; см. Фиг.2) после диффузии в
оптическое волокно без оболочки при выт жке заготовки оптического волокна с
использованием коэффициента диффузии водорода, с учетом изменени наружного
диаметра и температуры оптического волокна без оболочки во врем выт жки.
При вычислении распределени концентрации водорода после диффузии в оптическое
волокно без оболочки, путем решени уравнени диффузии, используют функцию Грина
(см. работу Tsutomu IMAI, "Физика и функци Грина", изд. Iwanami Shoten Publishers,
27.06.1978, стр.51-53).
В общем, если r - вектор положени ; u(r, 0) - распределение концентрации групп ОН в
слое оболочки заготовки оптического волокна до выт жки; G(r, r', t) - функци Грина
уравнени диффузии, то распределение концентрации групп ОН u(r, t) можно выразить в
следующем виде (1):
Формула 1
20
В этом примере, если D - коэффициент диффузии, то n-размерна функци Грина
определ етс следующим соотношением (2):
Формула 2
25
30
35
40
45
50
Затем вычисл ют коэффициент термической диссоциации водорода, использу преобразователь потери на поглощение из-за групп ОН (см. работу Pawel Mergo, Witold
Spytek, "Способ вычислени зависимости потерь одномодового оптического волокна от
диффузии воды", Труды - SPIE (SPIE - Международное сообщество по технической оптике),
2000, ISSU 4239, стр.37-43), чтобы квалифицировать потери на поглощение из-за групп
ОН, вычисленные с его использованием, и потерь на поглощение из-за групп ОН,
полученных из потерь оптического волокна, которые могут быть отнесены к Рэлеевскому
рассе нию (см. Фиг.5).
На Фиг.5 пунктирной линией обозначено распределение концентрации водорода,
образовавшегос из-за остаточных групп ОН в заготовке оптического волокна; сплошной
линией обозначено другое распределение концентрации, где распределение концентрации
групп ОН (где группы ОН диффундировали в оптическое волокно без оболочки в том виде,
в котором они были) добавлено к другому распределению концентрации групп ОН, где
водород, диффундировавший в оптическое волокно без оболочки, св зывалс с NBOHC и
становилс группой ОН; а пунктирной линией обозначено распределение интенсивности
света, когда свет входит в оптическое волокно. Кроме того, участок (заштрихованна часть на Фиг.5), окруженный сплошной линией, пунктирной линией, вертикальной осью и
горизонтальной осью, представл ет собой область, вызывающую потери в диапазоне длин
волн 1380 нм.
В этом примере, в определенном смысле, коэффициент термической диссоциации
водорода вычисл ют, принима во внимание: (А) то, что коэффициент термической
диссоциации водорода сильно зависит от температуры, и (B) то, что концентраци групп
ОН уменьшаетс из-за свободного при нагреве водорода из групп ОН.
В данном случае, так как (а) относительное содержание термически диссоциировавшего
водорода сильно зависит от температуры, и прин то, что термически диссоциировавший
водород по большей части образуетс при 1800°C или выше, и (b) относительное
Страница: 9
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
содержание термически диссоциировавшего водорода достаточно мало, вышеупом нутые
пп. (А) и (B) не принимают в расчет, но учитывают, что образуетс определенное
количество водорода, эквивалентное коэффициенту термической диссоциации групп ОН,
содержащихс в заготовке оптического волокна до выт жки оптического волокна без
оболочки. Кроме того, рассматрива изменение наружного диаметра и изменение
температуры во врем выт жки оптического волокна без оболочки, выполн ют
приближение, принима во внимание диффузию водорода.
Затем вычисл ют период времени Т (мин), в течение которого нагрета и расплавленна часть заготовки оптического волокна достигает указанной или более высокой
температуры, следующим образом: общем, соотношение между в зкостью стекла ? и
нат жением F при выт жке определ етс следующим соотношением (3) согласно балансу
сил во врем выт жки (см. работу U.C. Peak and R.B. Runk, "Физическое поведение шейки
кварцевого волокна во врем выт жки его в печи", изд. J. Appl. Phys., том.49, №8,
стр.4417-4422, 1992 г.):
Формула 3
В данном случае использованы следующие обозначени : V - скорость выт жки; z направление выт жки; S - площадь поперечного сечени волокна.
Кроме того, соотношение между в зкостью ? и температурой T0 также вл етс обычным, и реализуетс следующее соотношение (4) (см. работу Andrade, EN da C., изд.
Phil. Mag., том.17, стр.497, 698, 1934 г.):
Формула 4
25
30
Как описано выше, вычисление в зкости, исход из конфигурации деформации стекла
(конфигурации, при которой образуетс утон юща с к низу горловинна часть) и
нат жени при выт жке и перехода от в зкости к температуре, обеспечивает возможность
вычислени температуры, исход из конфигурации, при которой образуетс утон юща с к
низу горловинна часть.
Аналогично этому, врем dt, в течение которого происходит выт жка, может быть
вычислено по наружному диаметру утон емой к низу горловинной части согласно
следующему соотношению (5):
Формула 5
35
40
45
50
Таким образом, принима , что Т - период времени, в течение которого расплавленна часть заготовки волокна достигает температуры 1800°C или выше, сегмент от z1 до z2, в
котором температура составл ет 1800°C или выше, можно оценить по соотношению (3) и
(4), а врем , требующеес дл того, чтобы сегмент можно было вычислить по следующему
соотношению (6), использу соотношение (5):
Формула 6
Учитыва описанное выше, далее раскрыт способ изготовлени оптического волокна,
позвол ющий снизить коэффициент термической диссоциации водорода следующим
образом.
На Фиг.6 изображена схема устройства дл изготовлени оптического волокна с
использованием насто щего изобретени .
На Фиг.6 позицией 1 обозначена выт жна печь. Заготовку 2 оптического волокна
удерживают внутри выт жной печи 1 таким образом, чтобы была возможность ее осевого
перемещени и чтобы можно было выт гивать нижний конец заготовки 2 оптического
волокна.
Страница: 10
RU 2 335 465 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
При изготовлении оптического волокна, во-первых, заготовку 2 оптического волокна,
изготовленную заранее из стекла на основе кварца, помещают в выт жную печь 1 так,
чтобы ее конец был нагрет до 2000°C при высокой температуре инертного газа в этой
среде, например аргона или гели , и его выт гивают, а затем получают оптическое
волокно 3 без оболочки с наружным диаметром 125 мкм. В это врем соответствующим
образом выбирают длину нагревател и длину теплоизол ционного материала, который
надлежит использовать в выт жной печи 1, и регулируют период времени Т (мин) до
желательного значени при услови х выт жки.
Затем оптическое волокно 3 без оболочки направл ют в отжиговый механизм, например
в отжиговую печь 4; скорость охлаждени оптического волокна 3 без оболочки измен ют,
и оптическое волокно 3 без оболочки медленно охлаждают.
Оптическое волокно 3 без оболочки, выт гиваемое наружу из отжиговой печи 4,
охлаждают до предпочтительной температуры дл формировани сло покрыти дл следующего процесса путем регулировани скорости охлаждени . В процессе охлаждени оптическое волокно без оболочки охлаждают естественным образом в среде, окружающей
оптическое волокно без оболочки, или принудительным охлаждением посредством подачи
охлаждающего газа, например гели или азота, использу охлаждающий цилиндр 5.
Оптическое волокно 3 без оболочки, охлажденное в процессе охлаждени , покрывают
слоем покрыти , выполн емого из полимера, отверждаемого ультрафиолетовым
излучением, и образуемого из первичного сло покрыти и вторичного сло покрыти с
помощью устройства 6 дл нанесени полимера и ультрафиолетовой лампы 7, и получают
оптическое волокно 8 с наружным диаметром 250 мкм.
Кроме того, измен ют направление движени оптического волокна 8 на другое
направление с помощью шкива 9 дл изменени направлени и наматывают на
намоточный барабан 12, пропуска через выт жное устройство 10 и ролик 11 дл регулировки нат жени .
Кроме того, в варианте исполнени способ нанесени сло покрыти на оптическое
волокно 3 без оболочки вл етс , как показано на Фиг.6, способом, в котором после
формировани первичного сло полимерного покрыти и формировани вторичного сло полимерного покрыти , которые выполн ют с помощью одного устройства 6 дл нанесени полимерного покрыти , эти полимеры отверждают с помощью одной ультрафиолетовой
лампы 7. Однако насто щее изобретение не ограничено этим способом. Согласно
насто щему изобретению способ, в котором после формировани первичного сло полимерного покрыти и формировани вторичного сло полимерного покрыти , которые
выполн ют с помощью двух различных устройств дл нанесени полимерного покрыти ,
соответственно, полимеры отверждают с помощью одной ультрафиолетовой лампы; или
может быть использован другой способ, в котором после формировани первичного сло полимерного покрыти с помощью первого устройства дл нанесени полимерного
покрыти полимер отверждают с помощью первой ультрафиолетовой лампы, и, кроме того,
после формировани вторичного сло полимерного покрыти с помощью второго
устройства дл нанесени полимерного покрыти полимер отверждают с помощью второй
ультрафиолетовой лампы.
Способ изготовлени оптического волокна согласно насто щему изобретению вл етс сп?
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
373 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа