close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент РФ 2335635

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
(19)
RU
(11)
2 335 635
(13)
C2
(51) МПК
E21F 13/08 (2006.01)
B65G 19/28 (2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2004113958/03, 06.05.2004
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
06.05.2004
(30) Конвенционный приоритет:
07.05.2003 DE 20307151.4
(73) Патентообладатель(и):
ДБТ ГМБХ (DE)
(43) Дата публикации за вки: 27.10.2005
R U
(72) Автор(ы):
КЛАБИШ Адам (DE),
ДУНКЕ Клаус (DE),
ХЕССЕ Норберт (DE),
ЗИПЕНКОРТ Герхард (DE),
ТИЛЛЕССЕН Уве (DE)
(45) Опубликовано: 10.10.2008 Бюл. № 28
2 3 3 5 6 3 5
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: DE 10011288 A1, 13.09.2001. SU 1192606
A3, 15.11.1985. SU 974933 A3, 15.11.1982. SU
839896 A1, 23.06.1981. SU 650898 A1,
05.03.1979. DE 3645321 C2, 19.12.1996. DE
1945208 U, 01.09.1966.
C 2
(57) Реферат:
За влен соединительный элемент дл соединений
желобковых
секций
цепного
скребкового транспортера или дл направл ющих
секций
добычной
машины,
в
особенности
направл ющей
струга,
содержащий
две
соединенные
за
одно
целое
посредством
сужающегос по ширине стержн головки. На
обращенной к стержню стороне кажда головка
имеет заплечики, ориентированные с наклоном к
стержню. Заплечики выполнены выпуклыми, в
R U
особенности выпукло-скругленными. Также за влен
узел соединени , содержащий расположенные на
желобковых секци х и открытые с боков карманы, в
которые с зазором помещен упом нутый выше
соединительный
элемент.
Техническим
результатом вл етс создание соединительного
элемента и узла соединени , с помощью которых
можно было бы передавать высокие осевые усили при большей угловой подвижности и более простом
монтаже соединительных элементов. 3 н. и 16 з.п.
ф-лы, 5 ил.
Страница: 1
RU
C 2
(54) СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ
2 3 3 5 6 3 5
Адрес дл переписки:
129090, Москва, ул. Б.Спасска , 25, стр. 3,
ООО "Юридическа фирма Городисский и
Партнеры", пат.пов. Г.Б. Егоровой
C 2
C 2
2 3 3 5 6 3 5
2 3 3 5 6 3 5
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 335 635
(13)
C2
(51) Int. Cl.
E21F 13/08 (2006.01)
B65G 19/28 (2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2004113958/03, 06.05.2004
(24) Effective date for property rights: 06.05.2004
(30) Priority:
07.05.2003 DE 20307151.4
(43) Application published: 27.10.2005
(73) Proprietor(s):
DBT GMBKh (DE)
(45) Date of publication: 10.10.2008 Bull. 28
2 3 3 5 6 3 5
assembly of jointing elements.
19 cl, 5 dwg
R U
(57) Abstract:
FIELD: mechanics.
SUBSTANCE: invention relates to joint element
for jointing the chute section of the chain
scraper or for the mining machine guide sections,
particularly, for the grader guide, incorporating
two heads made integral by means of the rod
narrowing along the width. Every head side facing
the rod is furnished with bulged-round shoulders
inclined towards the rod. The invention proposes
also the open-side pockets arranged on the chute
sections to house to aforesaid joint element.
EFFECT: possibility of transmitting high axial
loads at high angular mobility and simpler
Страница: 3
EN
C 2
C 2
(54) JOINT ELEMENT AND JOINT UNIT
2 3 3 5 6 3 5
Mail address:
129090, Moskva, ul. B.Spasskaja, 25, str. 3,
OOO "Juridicheskaja firma Gorodisskij i
Partnery", pat.pov. G.B. Egorovoj
R U
(72) Inventor(s):
KLABISh Adam (DE),
DUNKE Klaus (DE),
KhESSE Norbert (DE),
ZIPENKORT Gerkhard (DE),
TILLESSEN Uve (DE)
RU 2 335 635 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение касаетс соединительного элемента дл соединений желобковых секций
цепного скребкового транспортера или дл направл ющих секций добычной машины, в
частности направл ющей струга, содержащего две соединенные за одно целое
посредством сужающегос по ширине стержн головки, которые на обращенной к стержню
стороне снабжены расположенными под наклоном к стержню заплечиками. Кроме того,
изобретение касаетс узла соединени соответствующего соединительного элемента с
расположенными на секци х карманами дл соединительного элемента, в которые с
зазором может быть помещен соединительный элемент, содержащий соединенные за одно
целое посредством стержн головки, причем карманы дл соединительного элемента
имеют наклонные упорные поверхности дл взаимодействи с заплечиками на головках
соединительного элемента.
В подземной горной промышленности известны многочисленные выполнени соединительного элемента и узла соединени желобковых секций цепных скребковых
транспортеров или направл ющих секций добычной машины. В практике горных
разработок хорошо зарекомендовали себ , в частности, узлы соединени , у которых
соединительный элемент в осевом продолжении стержн содержит на обеих головках
фиксирующие кулачки, в состо нии соединени охватывающие сзади фиксирующие
поверхности в карманах дл соединительного элемента и защищенные от выпадени из
открытых боковых карманов соединительных элементов. Фиксирующие поверхности в
карманах дл соединительного элемента могут состо ть из неподвижно расположенных в
карманах запорных перемычек или из разъемных стопорных элементов.
Из DE 3645321 C2 известен соответствующий родовому пон тию соединительный
элемент, который снабжен на одной головке крюкообразно выполненным фиксирующим
кулачком, а на другой головке имеет более широкий пр моугольный фиксирующий кулачок.
Один карман дл соединительного элемента снабжен на противоположном
соединительному стыку заднем конце выполненным в виде поднутрени карманом, в
который входит фиксирующий крюк, а другой карман открыт на заднем конце и переходит в
приблизительно пр моугольное профильное отверстие кармана. Более широкий
фиксирующий зычок в монтажном положении находитс на промежуточном участке между
карманом и профильным отверстием и фиксируетс там посредством сформированного в
виде пластины поворотного фиксатора, который скруглен на обоих концах пластины. Один
конец пластины в монтажном положении находитс в углублении, выполненном на
обращенной к лежащему пласту стороне кармана. Другой конец пластины разъемно
закрепл етс посредством зажимной втулки на выступах стенки, которые выполнены со
стороны вис чего пласта на боковой стенке кармана и имеют отверсти дл забивани зажимной втулки. Над своим более широким фиксирующим зычком головка
соединительного элемента имеет паз, дл того чтобы даже при осевых перемещени х
соединительного элемента на поворотный фиксатор не могли передаватьс усили и
предотвращалось случайное отсоединение поворотного фиксатора. Нижн сторона
крюкообразного фиксирующего выступа клинообразно сужаетс к его верхней стороне, с
тем чтобы соединительный элемент мог быть наклонно помещен в карман, а затем
повернут вниз. Дно обоих карманов дл соединительного элемента совершенно плоское.
Дополнительно заплечики на головках соединительного элемента и упорные поверхности в
карманах проход т пр молинейно наклонно к продольной оси стержн , и соединительный
элемент прилегает своими заплечиками без поднутрений к упорным поверхност м.
Из DE 10011288 А1 известны соединительный элемент и узел соединени дл желобковых и направл ющих секций, у которых два симметричных друг другу кармана дл соединительного элемента размещены на примыкающих друг к другу концах секций,
причем соединительный элемент содержит выполненные симметрично друг другу головки с
фиксирующими зычками. Фиксирующие зычки выдаютс из головок соединительного
элемента со значительно меньшей, по сравнению с толщиной головок соединительного
элемента, приблизительно посто нной толщиной. Верхн и нижн стороны фиксирующих
зычков проход т плоскопараллельно друг другу, а соединительный элемент фиксируетс Страница: 4
DE
RU 2 335 635 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
от бокового выпадени посредством предусмотренного дл обоих фиксирующих зычков
разъемных предохранительных фиксаторов в карманах. Каждый предохранительный
фиксатор снабжен двум деформируемыми зажимными втулками, которые могут быть
введены в полукруглые выемки на противоположных выступах стенок обеих продольных
сторон кармана дл соединительного элемента. За счет симметричного выполнени как
карманов дл соединительного элемента, так и самого соединительного элемента и
предохранительных элементов, можно избежать при монтаже проблем с ориентированием.
Заплечики и упорные поверхности проход т также наклонно к продольной оси стержн соединительного элемента или соответственно карманов дл него и выполнены в виде
плоских клиновых поверхностей.
В подземной горной промышленности соединительные элементы и карманы дл них
подвержены высоким нагрузкам. Головки соединительных элементов должны
воспринимать все осевые усили между соседними желобковыми или направл ющими
секци ми, которые возникают за счет движущейс с переменой направлени добычной
машины и/или движущихс скребков цепного скребкового транспортера. В то же врем соединительные элементы и карманы дл них должны обеспечивать достаточную угловую
подвижность соседних желобковых секций, поскольку должны быть компенсированы
складки и впадины лежачего пласта, а передвижка цепного скребкового транспортера или
направл ющей дл добычной машины может осуществл тьс только посекционно.
Задачей изобретени вл етс создание соединительного элемента и узла соединени ,
с помощью которых можно было бы передавать высокие осевые усили при большей
угловой подвижности и более простом монтаже соединительных элементов.
Эта задача в отношении соединительного элемента решаетс за счет того, что
заплечики выполнены выпуклыми, в частности округловыпуклыми. За счет выпуклого
выполнени заплечиков и возникающей в результате этого точечной или линейной
поверхности контакта между заплечиками на головках соединительного элемента и
соответствующими упорными поверхност ми в карманах дл соединительного элемента
улучшаетс вертикальна подвижность соседних желобковых секций дл компенсации
впадин или складок лежачего пласта при одновременно оптимизированном воспри тии
осевых раст гивающих усилий в головках соединительного элемента. При использовании
под землей благодар определенному воспри тию передаваемых усилий между
заплечиками и упорными поверхност ми предотвращаетс контактное напр жение.
В предпочтительном варианте осуществлени , как само по себе известно, обе головки
соединительного элемента снабжены на обращенном от стержн конце головки аксиально
выступающим фиксирующим зычком, сужающимс в поперечном сечении или
соответственно по толщине относительно головки, и/или головки соединительного
элемента, заплечики и фиксирующие зычки выполнены симметричными относительно
середины стержн . Неправильный монтаж соединительного элемента из-за неправильной
установки соединительного элемента в карманах предотвращен благодар симметричному
выполнению, что обусловлено конструкцией. В предпочтительном варианте осуществлени радиус кривизны конца головки на участке сбоку от фиксирующих зычков может быть
таким же по величине или меньше радиуса кривизны заплечиков. Радиус кривизны участка
конца головки над фиксирующим зычком может также отличатьс от радиуса кривизны
участков сбоку от фиксирующего зычка и может быть таким же или, в основном, таким же
по величине, что и радиус кривизны заплечика. За счет меньшего радиуса кривизны конца
головки сбоку от фиксирующих зычков даже при максимальном вертикальном изгибе
соседних желобковых секций устран ютс напр жени на конце головки.
Дополнительно внешние боковые поверхности головок соединительного элемента могут
быть выполнены преимущественно плоскими и плоскопараллельными средней продольной
плоскости соединительного элемента. Выпуклые или округлые скруглени заплечиков могут
проходить от стержн до боковых поверхностей с посто нным радиусом скруглени или
кривизны и/или скруглени концов головок проход т с посто нным радиусом скруглени через участок над и сбоку участков фиксирующих зычков.
Страница: 5
RU 2 335 635 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
В особенно предпочтительном варианте осуществлени головки соединительного
элемента, по меньшей мере, на нижней стороне и/или также на верхней стороне
выполнены изогнутыми, например скругленными по ширине, т.е. от одной боковой
поверхности до другой. При этом радиусы скруглени нижней и верхней сторон головок
соединительного элемента могут быть, в частности, также равны радиусу скруглени заплечиков. За счет скруглений головок по всей ширине дополнительно улучшаетс вертикальна и горизонтальна подвижность соседних желобов или направл ющих секций.
Радиус скруглени заплечиков и/или участков может быть предпочтительно меньше
рассто ни между боковыми поверхност ми головок соединительного элемента и больше
максимальной глубины стержн и максимальной глубины головок соединительного
элемента.
Дл монтажа соответствующих изобретению соединительных элементов,
предпочтительно, если фиксирующие зычки клинообразно сужаютс к своим торцам на
верхней и нижней сторонах. Верхн и нижн стороны фиксирующих зычков могут быть
выполнены по существу плоскими соответственно по всей ширине. Кроме того, стержень
соединительного элемента предпочтительно может иметь овальное поперечное сечение
и/или снабжен посередине стержн образующим место заданного разрушени сужением,
так что даже при избыточных нагрузках узла соединени можно предотвратить
повреждение желобковых секций или закрепленных на них карманов дл соединительного
элемента за счет мест заданного разрушени соединительного элемента.
Соответствующий изобретению узел соединени отличаетс тем, что заплечики
выполнены выпуклыми, в частности выпукло скругленными, а упорные поверхности, по
меньшей мере, в области зоны контакта с заплечиками - плоскими или, при
необходимости, лишь слегка выпуклыми. Особенно благопри тно, если карманы
соответствующего изобретению узла соединени выполнены по-разному по отношению
друг к другу, один из двух карманов дл соединительного элемента снабжен прилитым и
частично охватывающим сверху отверстие кармана фиксирующим выступом на задней
стороне кармана, так что под фиксирующим выступом образовано поднутрение дл размещени фиксирующего зычка на соответствующей головке соединительного
элемента. Дл монтажа соединительного элемента особенно предпочтительно, если дно
имеющего фиксирующий выступ кармана дл соединительного элемента снабжено
углублением, преимущественно проход щим наклонно и увеличивающимс с увеличением
рассто ни от стыка, с тем чтобы один из двух фиксирующих зычков при монтаже или
демонтаже мог входить в углубление. В согласовании с наклонной нижней стороной
фиксирующего зычка при монтаже соединительный элемент может быть вставлен одной
головкой с одной стороны в дно кармана, а затем повернут.
Дополнительно глубина дна обоих карманов предпочтительно может увеличиватьс от
задней стороны кармана к передней стороне на стыке между двум соседними карманами,
причем предпочтительно дно обоих карманов выполнено желобчатым. Фиксирующий
выступ предпочтительно имеет на своей вход щей в карман передней стороне желобок,
преимущественно желобок с основанием в форме дуги окружности, дл достижени оптимальной угловой подвижности скругленных на конце головок соединительного
элемента относительно фиксирующих выступов. Другой карман предпочтительно имеет на
задней стороне сквозное отверстие ко второй выемке кармана, в которой с возможностью
разъединени и фиксации установлено составное фиксирующее устройство
соединительного элемента дл фиксации второго фиксирующего зычка.
Дл этого фиксирующее устройство заполн ет преимущественно выемку кармана в
осевом направлении полностью, с тем чтобы предотвратить осевые смещени головки
соединительного элемента в направлении сквозного отверсти . Выполнение обоих
карманов, которые могут быть прилиты к желобковым или направл ющим секци м или
приварены в качестве отдельных деталей, может иметь независимое от выполнени соединительных элементов собственное изобретательское значение.
Изобретение более подробно по сн етс со ссылкой на пример выполнени ,
Страница: 6
RU 2 335 635 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
изображенный на чертежах, на которых представл ют:
фиг.1 - снабженный соединительным элементом и соответствующий изобретению узел
соединени на виде сбоку карманов дл соединительного элемента;
фиг.2 - разрез карманов по фиг.1 на виде сбоку соединительного элемента;
фиг.3 - соответствующий изобретению соединительный элемент на виде сверху;
фиг.4 - соединительный элемент по фиг.3 на виде сбоку;
фиг.5 - разрез по линии V-V на фиг.3.
Фиг.1 и 2 представл ют весь узел 100 дл соединени между собой с прочностью на
раст жение и угловой подвижностью желобковых секций цепного скребкового транспортера
или направл ющих секций дл подземной добычной машины (не показаны). Узел 100
соединени включает в себ первый 1 и второй 2 карманы дл соединительного элемента,
которые либо приварены, либо непосредственно прилиты к соответствующим секци м.
Каждый карман 1, 2 образует соответственно дл одной из половин соединительного
элемента 10 приемное гнездо 3 или соответственно 4, которое имеет конически
сужающийс от передней стороны 5 или соответственно 6 кармана приемный участок дл стержн , переход щий в приемный участок 7 или соответственно 8 дл головки. Оба
приемных участка 7, 8 дл головки имеют проход щие наклонно к другому карману 2, 1
упорные поверхности 21, 22, выполненные пр молинейно плоскими или слегка выпуклокриволинейными. К упорным поверхност м 21, 22 карманов 1, 2 соединительный элемент
10 прилегает заплечиками 11, которые выполнены соответственно на обращенной к
стержню 12 стороне соединенных им головок 13 соединительного элемента. Заплечики 11
обеих головок 13 проход т наискосок к стержню 12 и имеют выпуклую сформированную в
виде дуги окружности поверхность. Приемные гнезда 3, 4 дл соединительного элемента
выполнены идентичными друг другу в отношении упорных поверхностей 21, 22 и приемных
гнезд дл стержн , а головки 13 соединительного элемента опираютс соответственно
двум заплечиками 11 с обеих сторон стержн 12 на соответствующие упорные
поверхности 21, 22.
Соединительный элемент 10 имеет на каждой головке 13 фиксирующий зычок 14,
клинообразно сужающийс к своему торцу 15, причем верхн 14' и нижн 14'' стороны
фиксирующего зычка выполнены плоскими, наклонены к горизонтальной плоскости и
сход тс друг к другу, так что фиксирующий зычок 14 клинообразно сужаетс к своему
торцу 15. Соединительный элемент 10 фиксируют посредством фиксирующих зычков 14 в
открытых с боков карманах 1, 2 с помощью подход щих фиксирующих элементов.
Соответствующий изобретению узел 100 соединени включает в себ один неподвижно
встроенный в один из карманов фиксирующий элемент и один разъемный фиксирующий
элемент. Неподвижный фиксирующий элемент состоит из фиксирующего выступа 23,
который выполнен за одно целое с задней стороной приемного гнезда 4 кармана 2 и
желобчатым на своей вход щей в гнездо 8 дл головки соединительного элемента
передней стороне 24, с тем чтобы поддерживать низкими контактные напр жени между
соответствующим концом 16 головки 13 и фиксирующим выступом 23, а также
способствовать перемещени м головки соединительного элемента наподобие шарового
шарнира. Под фиксирующим выступом 23 карман 2 имеет сквозной паз 25, донный участок
25' которого в виде углублени сужаетс наклонно вниз к присоединенной желобковой или
направл ющей секции. Донный участок 25' проходит, по существу, параллельно нижней
стороне 23' фиксирующего выступа, с тем чтобы соединительный элемент 10 при монтаже
можно было поместить наискосок в карман 2 и чтобы он при этом фиксирующим зычком
14 мог сравнительно глубоко войти в сквозной паз 25. Противоположный карман 1 имеет
примыкающее к гнезду 7 дл головки соединительного элемента сквозное отверстие 26 и
приблизительно пр моугольное профильное отверстие 27, в которое разъемно может быть
помещен составной фиксирующий элемент 90, охватывающий сверху фиксирующий зычок
14 на соответствующей головке 13 соединительного элемента. Фиксирующий элемент 90
включает в себ вставл емую 91 и фиксирующую 92 детали, соедин емые между собой
резьбовым соединением 93, причем фиксирующа деталь 92 снабжена фиксирующим
Страница: 7
RU 2 335 635 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
носиком 94, который также скруглен на передней стороне 95 и охватывает сверху
фиксирующий зычок 14. Фиксирующий элемент 90 вл етс объектом параллельной
за вки на выдачу охранного документа, так что дальнейшее по снение здесь не приведено.
Конструктивное геометрическое выполнение соединительного элемента 10 более
подробно по сн етс со ссылкой на фиг.3-5. Соединительный элемент 10 выполнен
зеркально-симметричным относительно вертикально проход щей продольной средней
плоскости L и дел щей стержень 12 пополам средней плоскости М, а обе головки 13
соединительного элемента снабжены на обращенном от стержн 12 конце 16 головки
двум клинообразно сужающимис фиксирующими зычками 14, как уже по сн лось.
Стержень 12 имеет почти по всей своей осевой длине, по существу, посто нное овальное
поперечное сечение с глубиной Т соединительного элемента большей, чем толщина D
соединительного элемента. Максимальна глубина Т в продольной средней плоскости L
посто нна в области стержн 12 и в области головок 13. Соединительный элемент 10 в
области стержн 12 и в области обеих головок 13 чашеобразно скруглен на верхней 17 и
нижней 18 сторонах с единым радиусом кривизны соответственно RO и RU, причем оба
радиуса кривизны преимущественно одинаковы по величине и в предпочтительном
подземном применении имеют радиус кривизны R=100 мм вокруг центров кривизны в
продольной средней плоскости L. Стержень 12 имеет, правда, как показано на фиг.3,
посередине выемку 17 в качестве сужени толщины D стержн , образу в стержне 12 место
заданного разрушени .
Обращенные друг к другу заплечики 11 на противоположных головках 13 проход т
между плоскими и ориентированными параллельно продольной средней плоскости L
боковыми поверхност ми 18 головок соединительного элемента и переходом к стержню 12
соответственно выпукло-скругленными или изогнутыми в виде дуги окружности с радиусом
RS кривизны. Выпуклые заплечики 11 могут поэтому обкатыватьс без давлений по
соответствующим упорным поверхност м (21, фиг.1) карманов 1,2 при изгибах желобковых
секций по отношению друг к другу. Концы 16 головок 13 скруглены на участках 16А над
фиксирующими зычками 14 с радиусом RK кривизны и на участках 16В сбоку
фиксирующих зычков 14 с радиусом RТ кривизны. В изображенном примере
осуществлени радиусы RS, RK, RO, RU кривизны одинаковы по величине и расположены в
пределах рассто ни В между обеими плоскими боковыми поверхност ми 18 и глубиной Т
стержн . Радиус RТ кривизны примерно на 20% меньше, чем RK. Рассто ние В, т.е.
ширина соединительного элемента 10 в зоне головок 13, приблизительно вдвое больше
толщины D стержн 12.
Верхние стороны 13' головок соединительного элемента, проход щие между обеими
боковыми поверхност ми 18 криволинейно с радиусом RO кривизны вокруг центров
кривизны в продольной средней плоскости L, имеют на переходе к криволинейно
проход щему концу 16 соединительного элемента переходный участок 19, который
проходит также криволинейно между обеими боковыми поверхност ми 18 и образует
наклонный переход между изогнутыми верхними сторонами 13' головок соединительного
элемента и приблизительно вертикально ориентированными концами 16 соединительного
элемента. Далее из фигур видно, что выполненный предпочтительно в виде поковки
соединительный элемент 10 на переходе между четырьм заплечиками 11 и стержнем 12,
заплечиками 11 и верхней 13' и нижней 13'' сторонами соединительного элемента,
концами 16 головок соединительного элемента и фиксирующими зычками 14 и т.п., имеет
скругленные переходы.
Из фиг.2 также видно, что оба кармана 1, 2 имеют наклоненное к стыку между обоими
карманами 1, 2 дно 28, 29, а глубина обоих приемных гнезд 3, 4 возрастает от задней
стороны к передней стороне 5, 6, так что соединительные элементы 10 наход тс в
непосредственном контакте с дном 28 и 29 карманов только своими головками 13.
Предшествующее описание содержит дл специалиста р д отклонений, которые должны
подпадать под охрану прилагаемой формулы изобретени . Вариант осуществлени с
одинаковыми радиусами кривизны концов головок, заплечиков, верхней и нижней сторон
Страница: 8
RU 2 335 635 C2
воротка, а также примерно на 20% меньшим радиусом кривизны боковых участков образует
предпочтительный вариант осуществлени . Но соответствующие радиусы кривизны могут
отличатьс друг от друга.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Формула изобретени 1. Соединительный элемент дл соединений желобковых секций цепного скребкового
транспортера или дл направл ющих секций добычной машины, содержащий две
соединенные за одно целое посредством сужающегос по ширине стержн (12) головки
(13), которые на обращенной к стержню стороне снабжены ориентированными с наклоном к
стержню (12) заплечиками (11), отличающийс тем, что заплечики (11) выполнены
выпуклыми, в особенности выпукло скругленными.
2. Соединительный элемент по п.1, отличающийс тем, что обе его головки (13) на
обращенном от стержн конце (16) головки снабжены аксиально выступающим
фиксирующим зычком (14), сужающимс в сечении относительно головки (13)
соединительного элемента, и/или обе головки (13) соединительного элемента со своими
заплечиками (11) и своим фиксирующим зычком (14) выполнены симметричными
относительно середины (М) стержн .
3. Соединительный элемент по п.1 или 2, отличающийс тем, что его головки (13)
выполнены на конце (16) сбоку и/или над фиксирующим зычком (14) выпуклыми, в
частности скругленными, или снабжены скругленными участками (16А; 16В).
4. Соединительный элемент по п.3, отличающийс тем, что радиус (RT) кривизны конца
(16) головки на участках (16В) сбоку от фиксирующих зычков (14) равен по величине
или меньше радиуса (RS) кривизны заплечиков (11).
5. Соединительный элемент по п.4, отличающийс тем, что радиус (RК) кривизны
участка (16А) конца (16) головки над фиксирующим зычком (14) равен или, по существу,
равен радиусу (RS) кривизны заплечиков (11).
6. Соединительный элемент по п.1, отличающийс тем, что внешние боковые
поверхности (18) головок (13) соединительного элемента выполнены плоскими и
плоскопараллельно продольной средней плоскости (L) соединительного элемента.
7. Соединительный элемент по п.1, отличающийс тем, что выпуклые скруглени заплечиков (11) проход т приблизительно от стержн (12) до боковых поверхностей (18)
с посто нным радиусом (RS) кривизны.
8. Соединительный элемент по п.2, отличающийс тем, что скруглени концов (16)
головок проход т с посто нным радиусом (RK; RT) кривизны на участке (16А) над и сбоку
участков (16В) фиксирующих зычков (14).
9. Соединительный элемент по п.1, отличающийс тем, что головки (13)
соединительного элемента, по меньшей мере, на нижней (13'') стороне и/или на верхней
стороне (13') выполнены скругленными от одной боковой поверхности (18) до другой,
причем предпочтительно радиус (RO, RU) кривизны нижней стороны (13'') и/или верхней
стороны (13') головки соединительного элемента равен радиусу (RS) кривизны заплечиков
(11).
10. Соединительный элемент по п.1, отличающийс тем, что радиус (RS) кривизны
заплечиков (11) и/или участков (16А; 16В) меньше рассто ни (В) между боковыми
поверхност ми (18) головок (13) соединительного элемента и больше максимальной
глубины (Т) стержн (12) или максимальной глубины (Т) головок (13).
11. Соединительный элемент по п.2, отличающийс тем, что фиксирующие зычки (14)
клинообразно и преимущественно с плоской поверхностью сужаютс к своим торцевым
концам (15) на верхней и нижней сторонах (14', 14'') фиксирующих зычков.
12. Соединительный элемент по п.1, отличающийс тем, что стержень (12) имеет
овальное поперечное сечение и/или снабжен посередине образующим место заданного
разрушени сужением (17).
13. Узел соединени желобковых секций цепных скребковых транспортеров или
направл ющих секций дл добычной машины дл подземных горных разработок,
Страница: 9
CL
RU 2 335 635 C2
5
10
15
20
25
30
содержащий расположенные на секци х, открытые с боков карманы (1, 2) дл соединительного элемента, в которые с зазором помещен соединительный элемент (10) с
двум соединенными за одно целое сужающимс по ширине стержнем (12) головками (13),
которые на обращенной к стержню (12) стороне имеют ориентированные с наклоном к
стержню (12) заплечики (11) дл взаимодействи с соответствующими наклонными
упорными поверхност ми (21) карманов (1, 2) дл соединительного элемента,
отличающийс тем, что заплечики (11) выполнены выпуклыми, в особенности выпукло
скругленными, а упорные поверхности (21), по меньшей мере, в области зон контакта с
заплечиками (11) плоскими или выпуклыми.
14. Узел по п.13, отличающийс тем, что карман (2) дл одной из двух головок (13)
снабжен прилитым фиксирующим выступом (23), который частично охватывает сверху
приемное отверстие (8) дл головки соединительного элемента, причем под фиксирующим
выступом (23) выполнено поднутрение дл размещени фиксирующего зычка (14)
соединительного элемента (10).
15. Узел по п.14, отличающийс тем, что дно (25') имеющего фиксирующий выступ (23)
кармана (2) дл соединительного элемента выполнено под фиксирующим выступом (23),
скошенным книзу.
16. Узел по любому из пп.13-15, отличающийс тем, что глубина обоих приемных гнезд
(3, 4) дл соединительного элемента увеличиваетс от задней стороны кармана к
передней стороне на стыке между смежными карманами (1, 2), причем предпочтительно
дно (28, 29) обоих карманов (1, 2) выполнено желобчатым.
17. Узел по п.14, отличающийс тем, что фиксирующий выступ (23) имеет на своей
выступающей в приемное гнездо (8) передней стороне (24) желобок, предпочтительно
желобок с дном, образованным дугой окружности.
18. Узел по п.14, отличающийс тем, что карман (1) дл соединительного элемента
имеет на задней стороне сквозное отверстие (26) ко второму гнезду (27) кармана, в
которое с возможностью разъединени может быть вставлено составное фиксирующее
средство (90) соединительного элемента дл фиксации второго фиксирующего зычка (14).
19. Карман дл соединительного элемента, вход щего в узел соединени по любому из
пп.14-18.
35
40
45
50
Страница: 10
RU 2 335 635 C2
Страница: 11
DR
RU 2 335 635 C2
Страница: 12
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
267 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа