close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент РФ 2335713

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
RU
(19)
(11)
2 335 713
(13)
C1
(51) МПК
F26B 3/12
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель
об зуетс заключить договор об отчуждении патента на услови х, соответствующих установившейс практике, с любым
гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъ вил такое желание и уведомил об
этом патентообладател и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.
(21), (22) За вка: 2007108911/06, 13.03.2007
(45) Опубликовано: 10.10.2008 Бюл. № 28
(73) Патентообладатель(и):
Кочетов Олег Савельевич (RU)
2 3 3 5 7 1 3
R U
(54) ВИХРЕВАЯ ИСПАРИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ
(57) Реферат:
Изобретение относитс к технике сушки
растворов, плавов, суспензий и получени гранул
различных веществ и может быть использовано в
микробиологической, пищевой, химической и
других отрасл х промышленности. Вихрева испарительно-сушильна камера с инертной
насадкой содержит размещенные в общем корпусе
испарительную
и
сушильную
камеры
с
газоподвод щими и отвод щими трубопроводами,
а также фильтр-теплообменник, выполненный в
виде насадки из кип щего сло инертных тел, над
которой расположен ороситель с форсунками,
выполненный в виде вращающегос в подшипниках
коллектора с управл ющим дросселем подачи
исходного раствора, а отработавшие запыленные
газы подвергаютс предварительной акустической
обработке в акустической установке, после чего
газовый поток направл етс в циклон с бункером,
где выдел етс основна часть унесенного газами
сухого материала, а окончательна очистка газов
происходит в рукавном фильтре с бункером,
причем форсунки выполнены центробежными,
содержащими корпус с камерой, в которую
запрессован шнек, причем в днище корпуса
выполнено дроссельное отверстие, а в верхней
части размещен штуцер с цилиндрическим
отверстием, диффузором и прокладкой, а внутри
шнека выполнено отверстие с винтовой нарезкой, а
над
дроссельным
отверстием
расположена
коническа камера смешени дл формировани суммарного мелкодисперсного вращающегос потока, причем шнек форсунки выполнен из
твердых материалов: карбида вольфрама, рубина,
сапфира. Технический результат - повышение
производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Страница: 1
RU
C 1
C 1
Адрес дл переписки:
123458, Москва, ул. Твардовского, 11, кв.92,
О.С. Кочетову
2 3 3 5 7 1 3
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: SU 609036 A1, 10.05.1978. SU 861898
A1, 07.09.1981. SU 339736 A, 01.01.1972. SU
1339373 A1, 23.09.1987. SU 922464 A1,
23.04.1982. SU 779768 A1, 15.11.1980.
R U
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
13.03.2007
(72) Автор(ы):
Кочетов Олег Савельевич (RU),
Кочетова Мари Олеговна (RU),
Кочетов Сергей Савельевич (RU),
Кочетов Сергей Сергеевич (RU),
Костылева Анастаси Витальевна (RU),
Боброва Екатерина Олеговна (RU),
Соколова Тать на Владимировна (RU),
Шевченко Наталь Валентиновна (RU)
C 1
C 1
2 3 3 5 7 1 3
2 3 3 5 7 1 3
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 335 713
(13)
C1
(51) Int. Cl.
F26B 3/12
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
According to Art. 1366, par. 1 of the Part IY of the Civil Code of the Russian Federation, the patent holder shall be
committed to conclude a contract on alienation of the patent under the terms, corresponding to common practice, with any
citizen of the R ussian Federation or Russian legal entity who first declared such a willingness and notified this to the
patent holder and the Federal Executive Authority for Intellectual Property.
(21), (22) Application: 2007108911/06, 13.03.2007
(24) Effective date for property rights: 13.03.2007
(45) Date of publication: 10.10.2008 Bull. 28
(73) Proprietor(s):
Kochetov Oleg Savel'evich (RU)
2 3 3 5 7 1 3
R U
(57) Abstract:
FIELD: heating.
SUBSTANCE:
turbulent
evaporative
drying
chamber with passive nozzle contains evaporative
and drying chamber combined in common housing
with gas supplying and discharging pipelines,
filtering heat-exchanger implemented as nozzle
from boiling bed of inert bodies. Sprinkler with
injectors
is
situated
above
this
nozzle.
Sprinkler is implemented as header with control
throttle of primary solution supply rotating on
bearing. Exhaust ash-laden gases are pre-treated
in acoustic plant and gas flows to cyclone with
silo where the main part of gas-entrained dry
material is released. Final cleaning of gases is
in sleeve filter with silo. Besides, injectors
are centrifugal and contain housing with chamber
where screw is press fitted. There is a
throttling opening in housing bottom and choke
with cylindrical opening, diffuser and gasket is
located on top. Threaded opening is available
inside screw and tapered chamber is situated
above throttling opening. Tapered chamber is
intended for forming cumulative fine swirling
flow. Injector screw is produced from hard
materials: carbide, tungsten, ruby and sapphire.
EFFECT: improvement of drying productivity.
2 cl, 2 dwg
Страница: 3
EN
C 1
C 1
(54) TURBULENT EVAPORATIVE DRYING CHAMBER WITH PASSIVE NOZZLE
2 3 3 5 7 1 3
Mail address:
123458, Moskva, ul. Tvardovskogo, 11, kv.92,
O.S. Kochetovu
R U
(72) Inventor(s):
Kochetov Oleg Savel'evich (RU),
Kochetova Marija Olegovna (RU),
Kochetov Sergej Savel'evich (RU),
Kochetov Sergej Sergeevich (RU),
Kostyleva Anastasija Vital'evna (RU),
Bobrova Ekaterina Olegovna (RU),
Sokolova Tat'jana Vladimirovna (RU),
Shevchenko Natal'ja Valentinovna (RU)
RU 2 335 713 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к технике сушки растворов, плавов, суспензий и получени гранул различных веществ и может быть использовано в микробиологической, пищевой,
химической и других отрасл х промышленности.
Наиболее близким техническим решением к за вл емому объекту вл етс сушилка по
а.с. СССР №609036, F26B 17/10, 1975 г., содержаща размещенные в общем корпусе
испарительную и сушильную камеры и газоподвод щими и отвод щими трубопроводами, а
также фильтр-теплообменник, выполненный в виде насадки из кип щего сло инертных
тел, над которой расположен ороситель (прототип).
Недостаток прототипа - сравнительно невысока производительность сушки конечного
продукта из-за недостаточно высокой степени распыла растворов.
Технический результат - повышение производительности сушки.
Это достигаетс тем, что в вихревой испарительно-сушильной камере с инертной
насадкой, содержащей размещенные в общем корпусе испарительную и сушильную
камеры с газоподвод щими и отвод щими трубопроводами, а также фильтртеплообменник, выполненный в виде насадки из кип щего сло инертных тел, над которой
расположен ороситель с форсунками, согласно изобретению ороситель выполнен в виде
вращающегос в подшипниках коллектора с управл ющим дросселем подачи исходного
раствора, а отработавшие запыленные газы подвергаютс предварительной акустической
обработке в акустической установке, после чего газовый поток направл етс в циклон с
бункером, где выдел етс основна часть унесенного газами сухого материала, а
окончательна очистка газов происходит в рукавном фильтре с бункером, причем форсунки
выполнены центробежными, содержащими корпус с камерой, в которую запрессован шнек,
причем в днище корпуса выполнено дроссельное отверстие, а в верхней части размещен
штуцер с цилиндрическим отверстием, диффузором и прокладкой, а внутри шнека
выполнено отверстие с винтовой нарезкой, а над дроссельным отверстием расположена
коническа камера смешени дл формировани суммарного мелкодисперсного
вращающегос потока, причем шнек форсунки выполнен из твердых материалов: карбида
вольфрама, рубина, сапфира.
На фиг.1 показана вихрева испарительно-сушильна камера с инертной насадкой, на
фиг.2 - общий вид центробежной форсунки.
Вихрева испарительно-сушильна камера с инертной насадкой содержит размещенные
в общем корпусе испарительную камеру 1 (фиг.1) и сушильную камеру 2, разделенные
перегородкой 3. Испарительна камера 1 представл ет собой цилиндр и размещена над
цилиндрической сушильной камерой 2. В испарительной камере размещен фильтртеплообменник, выполненный в виде насадки 4 из кип щего сло инертных тел, над
которой расположен ороситель 5 с центробежными форсунками, представл ющий собой
вращающийс в подшипниках 12 коллектор с управл ющим дросселем 13 подачи
исходного раствора. Выполнение оросител 5 вращающимс позвол ет
интенсифицировать тепло- и массообмен.
Во избежание износа инертных тел насадка ограничена сетками 6. Цилиндрическа сушильна камера 2 снабжена газоподвод щими тангенциальными трубопроводами 7 и
отвод щим трубопроводом 8, расположенным внутри сушильной камеры, над которым
помещен предохранительный зонт 9. В сушильной камере размещены также
пневматические форсунки 10. Дл выгрузки высушенного материала предусмотрено
разгрузочное устройство в нижней части сушильной камеры 2. Отвод щий трубопровод 11
предназначен дл выброса образующейс в процессе сушки газовзвеси. Отработавшие
запыленные газы подвергаютс предварительной акустической обработке в акустической
установке 14, после чего газовый поток направл етс в циклон 15 с бункером, где
выдел етс основна часть унесенного газами сухого материала, а окончательна очистка
газов происходит в рукавном фильтре 16 с бункером.
Центробежна форсунка (фиг.2) состоит из корпуса 19, внутри которого расположен
шнек 17, запрессованный в корпус 19. Внешн поверхность шнека 17 представл ет собой
винтовую канавку с правой (или левой) нарезкой. Внутри шнека 17 выполнено отверстие
Страница: 4
DE
RU 2 335 713 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
18 с левой (или правой) винтовой нарезкой. В днище корпуса 19 выполнено дроссельное
отверстие 20, ось которого совпадает с осью отверсти 18 в шнеке 17. Между нижним
торцом шнека 17 и срезом дроссельного отверсти 20 расположена коническа камера
смешени 21. Подача раствора (жидкости) осуществл етс через штуцер 23, закрепленный
в верхней части корпуса 19, через герметизирующую прокладку 22. Внутри штуцера 23
выполнено цилиндрическое отверстие 24, переход щее в диффузор 25, который соединен
с цилиндрической камерой 26, выполненной в корпусе 19, в которую запрессован шнек 17.
Вихрева испарительно-сушильна камера с инертной насадкой работает следующим
образом.
Исходный высушиваемый материал через ороситель 5 с центробежными форсунками
подают на насадку 4 из инертных тел, образующих слой под действием отход щих из
сушильной камеры 2 через трубопровод 8 газов. На насадке 4 исходный материал частично
упариваетс . Кроме того, насадка 4 выполн ет р д побочных функций: снижает
температуру отход щих газов, выполн ет роль фильтра. При использовании в качестве
насадки инертных тел можно увеличить поверхность теплообмена. Так как насадка 4
посто нно орошаетс исходным материалом, предотвращаетс забивание ее высушенным
материалом.
Упаренный подогретый исходный материал скапливаетс на перегородке 3. С помощью
сжатого воздуха форсунок 10 упаренный подогретый исходный материал распыливают в
сушильную камеру 2.
В сушильной камере 2 материал высушивают, и высушенный материал через
разгрузочное устройство выгружают из установки. Отработавший теплоноситель
(отход щие газы), например гор чий воздух, вместе с частью мелкодисперсного
высушенного материала попадает в трубопровод 8, откуда отход щие газы поступают в
испарительную камеру 1, пронизывают насадку 4, создава кип щий слой инертных тел и
нагрева исходный материал, и покидают установку через трубопровод 11. Отработавшие
запыленные газы подвергаютс предварительной акустической обработке в акустической
установке 14, оптимальными параметрами которой дл звуковой обработки
среднедисперсной пыли вл ютс : уровень звукового давлени 140 дБ и более, частота
колебательного движени 900 Гц, концентраци пыли в воздушном потоке не менее 2
г/м 3, врем озвучивани 1,5...2 с, после чего газовый поток направл етс в циклон 15 с
бункером, где выдел етс основна часть унесенного газами сухого материала, а
окончательна очистка газов происходит в рукавном фильтре 16 с бункером. Попаданию в
испарительную камеру 1 мелкодисперсного материала преп тствует предохранительный
зонт 9.
Центробежна форсунка дл распыливани жидкостей работает следующим образом.
Жидкость подаетс по цилиндрическому отверстию 24 в диффузор 25, а из него в камеру
26, из которой под давлением поступает одновременно по двум направлени м: во-первых,
в винтовую внешнюю полость шнека 17, и, во-вторых, - в отверстие 18 с винтовой
нарезкой. Вращающийс поток жидкости из винтовой внешней полости шнека 17 поступает
в камеру смешени 21. С другой стороны, в камеру 21 поступает жидкость из отверсти 18 с винтовой нарезкой, соверша вращение в сторону, противоположную внешнему
потоку, идущему по шнеку 17, либо соверша попутное (одинаковое) вращение. При
взаимодействии вращающихс потоков в камере 21 происходит дополнительное дробление
капель жидкости за счет их соударени в попутных или противоположно вращающихс потоках жидкости (внешнего и внутреннего). Суммарный мелкодисперсный вращающийс поток выходит через дроссельное отверстие 20, причем направление его вращени определ етс гидравлическим сопротивлением соответственно внешней или внутренней
винтовых полостей и канавок шнека 17.
Шнек 17 форсунки может быть выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама,
рубина, сапфира.
При среднем диаметре дроссельного отверсти 20, наход щемс в диапазоне 2,5...3,5
мм, и давлении, подаваемом через цилиндрическое отверстие 8 жидкости под давлением
Страница: 5
RU 2 335 713 C1
6...9 МПа, обеспечиваетс распыление от 400 до 1000 кг/ч жидкости. Форсунка проста в
изготовлении и обслуживании.
5
10
15
20
Формула изобретени 1. Вихрева испарительно-сушильна камера с инертной насадкой, содержаща размещенные в общем корпусе испарительную и сушильную камеры с газоподвод щими и
отвод щими трубопроводами, а также фильтр-теплообменник, выполненный в виде
насадки из кип щего сло инертных тел, над которой расположен ороситель с форсунками,
отличающа с тем, что ороситель выполнен в виде вращающегос в подшипниках
коллектора с управл ющим дросселем подачи исходного раствора, а отработавшие
запыленные газы подвергаютс предварительной акустической обработке в акустической
установке, после чего газовый поток направл етс в циклон с бункером, где выдел етс основна часть унесенного газами сухого материала, а окончательна очистка газов
происходит в рукавном фильтре с бункером, причем форсунки выполнены центробежными,
содержащими корпус с камерой, в которую запрессован шнек, причем в днище корпуса
выполнено дроссельное отверстие, а в верхней части размещен штуцер с цилиндрическим
отверстием, диффузором и прокладкой, а внутри шнека выполнено отверстие с винтовой
нарезкой, а над дроссельным отверстием расположена коническа камера смешени дл формировани суммарного мелкодисперсного вращающегос потока, причем шнек
форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира.
2. Камера по п.1, отличающа с тем, что направление винтовой нарезки отверсти ,
выполненного внутри шнека форсунки, совпадает или противоположно направлению
внешней винтовой канавки шнека.
25
30
35
40
45
50
Страница: 6
CL
RU 2 335 713 C1
Страница: 7
DR
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
141 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа