close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент РФ 2336169

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
RU
(19)
(11)
2 336 169
(13)
C2
(51) МПК
B29C 55/30
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2006142195/12, 30.11.2006
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
30.11.2006
(45) Опубликовано: 20.10.2008 Бюл. № 29
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: SU 937207 А, 23.06.1982. ЕР 0292266 А,
23.11.1988. SU 357732 А, 31.10.1972. SU
1735533 А1, 23.05.1992. RU 53971 U1, 10.06.2006.
Адрес дл переписки:
117571, Москва, пр-кт Вернадского, 86, МИТХТ,
отдел защиты интеллектуальной собственности
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ
2 3 3 6 1 6 9
R U
поперечную обмотку издели , отверждение и отбор
готового издели . Нанесение св зующего на жгут
осуществл ют в псевдоожиженном состо нии.
Св зующее
дополнительно
содержит
трифениловый эфир фосфорной кислоты в
количестве 5-10 мас.ч. на 100 мас.ч. св зующего.
Пропитку жгута осуществл ют в процессе
формовани профил издели при температуре
плавлени св зующего. Изобретение позвол ет
сократить
количество
операций,
упростить
конструкцию устройства, а также повысить
механическую прочность стержней. 1 табл.
Страница: 1
RU
C 2
C 2
КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
(57) Реферат:
Изобретение относитс к области переработки
пластмасс и может быть использовано дл непрерывного изготовлени профильных изделий
из композиционных материалов, которые могут
найти применение в качестве конструкционного
материала в различных област х промышленности
и
в
строительстве.
Способ
включает
ориентирование
непрерывных
армирующих
волокон, нагрев полученного жгута, пропитку жгута
полимерным св зующим, формование профил издели путем прот жки жгута через обогреваемую
фильеру. Далее осуществл ют
продольно
2 3 3 6 1 6 9
(73) Патентообладатель(и):
Московска государственна академи тонкой
химической технологии им. М.В. Ломоносова
(RU)
R U
(72) Автор(ы):
Симонов-Емель нов Игорь Дмитриевич (RU),
Шембель Нелли Леонидовна (RU),
Николаев Валерий Николаевич (RU),
Николаев Виктор Валерьевич (RU),
Петров Андрей Валерьевич (RU)
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 336 169
(13)
C2
(51) Int. Cl.
B29C 55/30
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2006142195/12, 30.11.2006
(24) Effective date for property rights: 30.11.2006
(45) Date of publication: 20.10.2008 Bull. 29
Mail address:
117571, Moskva, pr-kt Vernadskogo, 86,
MITKhT, otdel zashchity intellektual'noj
sobstvennosti
(73) Proprietor(s):
Moskovskaja gosudarstvennaja akademija tonkoj
khimicheskoj tekhnologii im. M.V. Lomonosova (RU)
C 2
R U
2 3 3 6 1 6 9
fluidised condition. Binding agent additionally
contains tri-phenyl ether of phosphoric acid in
amount of 5-10 wt parts per 100 wt parts of
binding agents. Impregnation of twisted strip is
carried out in the process of article profile
molding at the melt temperature of binding agent.
EFFECT: reduction of operations amount;
simplification of device design and increase of
rods mechanical strength.
1 tbl, 4 ex
Страница: 2
EN
C 2
(57) Abstract:
FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: method includes orientation of
continuous
reinforcing
fibres,
heating
of
prepared twisted strip, impregnation of twisted
strip with polymer binding agent, formation of
article profile by means of twisted strip broach
through heated draw plate. Then transverselongitudinal winding, hardening and extraction of
finished article are carried out. Application of
binding agent on twisted strip is carried out in
2 3 3 6 1 6 9
(54) METHOD OF MANUFACTURE OF LONG-LENGTH PROFILES FROM COMPOSITE MATERIALS
R U
(72) Inventor(s):
Simonov-Emel'janov Igor' Dmitrievich (RU),
Shembel' Nelli Leonidovna (RU),
Nikolaev Valerij Nikolaevich (RU),
Nikolaev Viktor Valer'evich (RU),
Petrov Andrej Valer'evich (RU)
RU 2 336 169 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к области переработки пластмасс и может быть использовано
дл непрерывного изготовлени профильных изделий из композиционных материалов.
Известен способ получени длинномерных профильных изделий (полимерных
арматурных стержней) из композиционного материала, включающий нагрев базальтового
ровинга до 150-200°С, пропитку его полимерным св зующим при 30-50°С, формование
профил стержн путем прот гивани ровинга через отжимное устройство и фильеру,
установленные на выходе из пропиточной ванны, и далее - через вторую и третью
фильеры, установленные после первой термокамеры до и после оплеточного устройства.
Отверждение стержн осуществл ют в 8-ми термокамерах в режиме ступенчатого подъема
температур и охлаждени (а.с. СССР №1735533, кл. Е04С 5/07, опубл. бюл. №19, 1992 г.).
Недостатком метода вл етс многостадийность (15 стадий) и сложность процесса, а
также низкие механические свойства арматурных стержней.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс способ изготовлени длинномерных профильных изделий (стеклопластиковой арматуры), включающий
ориентирование непрерывных армирующих волокон, нагрев полученного жгута до
температуры 95-100°С, пропитку жгута св зующим, содержащим растворитель, при 30°С,
отжим св зующего, нагрев жгута до 100-120°С дл удалени летучих, формование
профильного издели прот жкой в несколько стадий через обогреваемые фильеры с
уменьшающимис по ходу издели проходными сечени ми, вакуумирование после каждой
стадии формовани профильного издели и отверждение издели с последующим отбором
его «а.с. СССР №937207, кл. В29С 55/30, опубл. бюл. №23, 1982 г..
Недостатком способа вл етс многостадийность (13 стадий) и низка механическа прочность арматурных стержней.
Техническим результатом предлагаемого изобретени вл етс упрощение технологии
(сокращение стадийности) и повышение механической прочности изделий.
Указанный технический результат достигаетс за счет того, что в предложенном нами
способе изготовлени длинномерных профильных изделий из композиционного материала,
включающем ориентирование непрерывных армирующих волокон, нагрев полученного
жгута, пропитку жгута полимерным св зующим, формование профильного издели прот жкой жгута через обогреваемую фильеру, продольно поперечную обмотку издели ,
отверждение и отбор готового издели , отличие состоит в том, что нанесение св зующего
на жгут осуществл ют в псевдоожиженном состо нии, при этом св зующее дополнительно
содержит трифениловый эфир фосфорной кислоты в количестве 5-10 мас.ч. на 100 мас.ч.
св зующего, а пропитку жгута осуществл ют при температуре плавлени св зующего в
процессе формовани профил издели .
Нанесение на жгут в псевдоожиженном состо нии порошкообразного высокодисперсного
св зующего, каким вл ютс , например, фенольные св зующие марок СФП-011Л, СФП012А и другие, способные отверждатьс , в сочетании с трифениловым эфиром фосфорной
кислоты при его содержании 5-10 мас.ч. на 100 мас.ч. св зующего позвол ет совместить
процесс пропитки жгута св зующим и формование профил издели в одну стадию. При
прот жке жгута через нагретую до температуры плавлени св зующего фильеру
происходит пропитка жгута расплавом, но при этом нет выделени летучих продуктов,
содержание которых в способе прототипа составл ет 15-25% массы. В предлагаемом
способе не требуетс многократно нагревать, профилировать, отжимать св зующее и
вакуумировать жгут. Количество стадий сокращаетс с 13 до 6. Количество летучих
продуктов при отверждении св зующего составл ет менее 1% массы, что обеспечивает
получение плотных стержней с высокой механической прочностью благодар более
быстрому и полному отверждению св зующего и меньшим остаточным напр жени м.
Способ осуществл ют следующим образом.
Пример 1. Армирующие волокна (базальтовые ровинги) с нескольких бобин шпул рника
прот гивают через устройство ориентировани армирующих волокон и получают жгут,
который прот гивают через устройство дл нагрева. На этом участке происходит подогрев
жгута до температуры 60-70°С, благодар чему при прот гивании жгута через емкость со
Страница: 3
DE
RU 2 336 169 C2
5
10
15
св зующим СФП-012 В, содержащим 3 мас.ч. трифенилового эфира фосфорной кислоты на
100 мас.ч. св зующего, наход щимс в псевдоожиженном состо нии, частички порошка
трифенилового эфира фосфорной кислоты плав тс на поверхности жгута и обеспечивают
равномерное прилипание порошка св зующего к жгуту. Затем жгут прот гивают через
металлическую обогреваемую фильеру, в которой происходит плавление св зующего,
пропитка жгута расплавом при 130°С и формование профил издели . В дальнейшем
сформованное изделие проходит продольно поперечную обмотку, камеру отверждени , где
оно отверждаетс при температуре 170-180°С, открытое воздушное пространство, где
происходит охлаждение его до температуры окружающей среды, после чего оно подаетс на прот жный и на режущий механизмы.
Длину камеры отверждени , температуру и скорость прот жки жгута выбирают из
расчета обеспечени полного отверждени св зующего.
Состав и свойства полученных стержней диаметром 6 мм, изготовленных по способу,
описанному в примере 1, приведены в таблице.
Примеры 2-4 выполнены аналогично примеру 1 и отличаютс содержанием
трифенилового эфира фосфорной кислоты в св зующем (таблица).
Способ изготовлени Тип св зующего
20
25
30
Предлагаемый
Прототип
Св зующее фенольное порошкообразное Раствор фенолоформальдегидной смолы (лак)
СФП-012В
ЛБС-20
Примеры
1
2
3
4
Содержание ТФФ, мас.ч на 100 мас.ч
св зующего
3,0
5,0
7,5
10,0
-
Содержание базальтового волокна, мас.%,
об.%
55
69
77
73
77
37
50
60
55
60
Разрушающее напр жение при статическом
изгибе, МПа
1000
1200
1350
1150
800
Таким образом, предлагаемый нами способ изготовлени длинномерных профильных
изделий (арматурных базальтопластовых стержней) позвол ет сократить количество
операций (стадий) с 13 до 6, упростить конструкцию устройства, исключив отжимное
устройство, термокамеру, многократные фильеры и вакуумирующие устройства, а также
повысить механическую прочность стержней в 1,5-1,7 раза. В качестве преимуществ
предлагаемого способа следует учесть улучшение экологической атмосферы производства
благодар исключению применени легколетучих пожароопасных растворителей,
уменьшение требуемых производственных площадей и снижение энергетических затрат.
35
40
45
Формула изобретени Способ изготовлени длинномерных профильных изделий из композиционного
материала, включающий ориентирование непрерывных армирующих волокон, нагрев
полученного жгута, пропитку жгута полимерным св зующим, формование профил издели путем прот жки жгута через нагретую фильеру, продольно-поперечную обмотку издели ,
отверждение и отбор готового издели , отличающийс тем, что нанесение св зующего на
жгут осуществл ют в псевдоожиженном состо нии, при этом св зующее дополнительно
содержит трифениловый эфир фосфорной кислоты при его содержании 5-10 мас.ч. на 100
мас.ч. св зующего, а пропитку жгута осуществл ют в процессе формовани профил издели при температуре плавлени св зующего.
50
Страница: 4
CL
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
68 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа