close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент РФ 2336957

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
RU
(19)
(11)
2 336 957
(13)
C1
(51) МПК
B07B 13/04
B07B 13/11
(2006.01)
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2007114396/03, 16.04.2007
(72) Автор(ы):
Авдеев Николай Емель нович (RU),
Чернухин Юрий Васильевич (RU),
Странадко Олег Григорьевич (RU)
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
16.04.2007
(45) Опубликовано: 27.10.2008 Бюл. № 30
2 3 3 6 9 5 7
расположенное перпендикул рно направлению
движени продукта,
приемники
продуктов
разделени , расположенные по периферии ротора,
и привод. В пластинах раздел ющих элементов
внутреннего кольцевого р да в направлении
движени продукта выполнены симметричные
канавки треугольной формы. Ширина канавок
меньше границы разделени сыпучей смеси, а шаг
их расположени больше границы разделени сыпучей
смеси.
Технический
результат
повышение
эффективности
разделени полидисперсных
сыпучих
смесей,
а
также
повышение
чистоты
получаемых
продуктов
разделени и расширение области возможного
применени . 3 ил.
R U
(57) Реферат:
Изобретение относитс к области разделени сыпучих материалов по крупности составл ющих
их частиц и может найти применение в сельском
хоз йстве при очистке зерна и продуктов его
переработки, а также в пищевой, химической,
горнорудной, металлургической и строительной
отрасл х
промышленности.
Инерционный
сепаратор сыпучих материалов включает корпус,
загрузочное приспособление, расположенные под
ним приемно-распределительное устройство и
ротор с жестко закрепленными на нем в два
кольцевых р да раздел ющими элементами,
выполненными
в виде
сплошных
пластин,
образующих между собой щелевое отверстие,
Страница: 1
RU
C 1
C 1
(54) ИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
2 3 3 6 9 5 7
Адрес дл переписки:
394000, г.Воронеж, пр-кт Революции, 19, ГОУ
ВПО ВГТА, отдел СМП
R U
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: RU 2131309 C1, 10.06.1999. SU 1119745
A1, 23.10.1984. SU 1265004 A1, 23.10.1986. SU
1713686 A1, 23.02.1992. SU 1036402 A,
23.08.1983. SU 63044 A1, 01.01.1949. DE
19913284 A, 05.10.2000. DE 860566 C, 22.12.1952.
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образовани Воронежска государственна технологическа академи (RU)
C 1
C 1
2 3 3 6 9 5 7
2 3 3 6 9 5 7
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 336 957
(13)
C1
(51) Int. Cl.
B07B 13/04
B07B 13/11
(2006.01)
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2007114396/03, 16.04.2007
(72) Inventor(s):
Avdeev Nikolaj Emel'janovich (RU),
Chernukhin Jurij Vasil'evich (RU),
Stranadko Oleg Grigor'evich (RU)
(24) Effective date for property rights: 16.04.2007
(45) Date of publication: 27.10.2008 Bull. 30
C 1
2 3 3 6 9 5 7
R U
EFFECT: higher efficiency of separating semidispersed loose mixes and increased cleanliness,
expanded application field.
3 dwg
Страница: 3
EN
C 1
(57) Abstract:
FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: loose material inertial separator
incorporates a housing, a loading device, an
inlet-distributor
device
arranged
above
the
aforesaid loading device and a rotor with
separating elements rigidly fixed thereon in two
circular rows. The said elements represent solid
plates forming a slot hole between themselves and
arranged perpendicular to product flow, the
separated product collectors furnished along the
rotor edges and a drive. The triangular symmetric
slots are arranged along the product flow in the
inner annular row separating element plates, the
slot width being smaller that the loose material
separation boundaries with the slots spacing
exceeding the aforesaid boundaries.
2 3 3 6 9 5 7
(54) LOOSE MATERIAL INERTIAL SEPARATOR
R U
(73) Proprietor(s):
Gosudarstvennoe obrazovatel'noe uchrezhdenie
vysshego professional'nogo obrazovanija
Voronezhskaja gosudarstvennaja
tekhnologicheskaja akademija (RU)
Mail address:
394000, g.Voronezh, pr-kt Revoljutsii, 19,
GOU VPO VGTA, otdel SMP
RU 2 336 957 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к области разделени сыпучих материалов по крупности
составл ющих их частиц и может найти применение в сельском хоз йстве при очистке
зерна и продуктов его переработки, а также в пищевой, химической, горно-рудной,
металлургической и строительной отрасл х промышленности.
Наиболее близким по техническому решению устройством вл етс сепаратор сыпучих
материалов, включающий корпус, загрузочное приспособление, расположенное под ним
приемно-распределительное устройство и ротор с жестко закрепленными на нем в два
кольцевых р да разделительными элементами, выполненными в виде сплошных пластин,
образующими между собой вертикально расположенные щелевые отверсти посто нного
размера, приемники продуктов разделени , расположенные по периферии ротора, привод
(патент 2131309 С1, В07В 13/04, 13/11, опубл. 10.06.99, Бюл. №16).
Недостатком известного устройства вл етс низка разрешающа способность, когда
единственным признаком разделени полидисперсной смеси вл ютс размеры
составл ющих ее частиц. При выполнении раздел ющих элементов внутреннего
кольцевого р да в виде плоских сплошных пластин частицы разных размеров с
одинаковым коэффициентом трени покидают их с одинаковой скоростью, и единственным
параметром, определ ющим фактор разделени частиц, вл етс различие в рассто ни х
от их центров масс до плоскости щелевого просеивающего отверсти , определ емых
разностью значений их радиусов. В св зи с этим получить высокую чистоту разделенных
фракций полидисперсной смеси относительно выбранной границы разделени компонентов достаточно сложно, что обуславливает нецелесообразность его
использовани в технологических процессах с повышенными требовани ми к качеству
разделенных фракций.
Технической задачей изобретени вл етс увеличение разрешающей способности
инерционного сепаратора, т.е. повышение чистоты получаемых продуктов разделени полидисперсной смеси.
Поставленна задача решаетс за счет того, что в инерционном сепараторе сыпучих
материалов, включающем корпус, загрузочное приспособление, расположенные под ним
приемно-распределительное устройство и ротор с закрепленными на нем в два кольцевых
р да раздел ющими элементами, выполненными в виде сплошных пластин, образующих
между собой щелевое отверстие, расположенное перпендикул рно направлению движени продукта, приемники продуктов разделени , расположенные по периферии ротора, и
привод, новым вл етс то, что в пластинах внутреннего кольцевого р да раздел ющих
элементов в направлении движени продукта выполнены симметричные канавки
треугольной формы, причем ширина канавок меньше границы разделени сыпучей смеси,
а шаг их расположени больше границы разделени сыпучей смеси.
Технический результат заключаетс в увеличении разрешающей способности
инерционного щелевого сепаратора, т.е. в повышении частоты получаемых продуктов
разделени полидисперсной смеси.
Сущность изобретени по сн етс чертежами.
На фиг.1 показана конструктивно-технологическа схема за вл емого устройства, на
фиг.2 - его технологическа схема, выполненна в аксонометрии, на фиг.3 - фрагмент
разреза раздел ющего элемента внутреннего кольцевого р да с действующими на
проходовую и сходовую частицы реакци ми.
Инерционный сепаратор сыпучих материалов включает корпус 1, загрузочное
приспособление 2, расположенные под ним приемно-распределительное устройство 3 и
диск ротора 6 с жестко закрепленными на нем раздел ющими элементами внутреннего 4 и
раздел ющими элементами внешнего 5 кольцевого р да, образующими между собой
вертикально расположенные щелевые отверсти , вал 7, приемник сходовой 10 и
проходовой фракций 9 и электродвигатель 8. В раздел ющих элементах 4 в направлении
движени продукта выполнены симметричные канавки треугольной формы (фиг.3). Канавки
выполнены таким образом, что их ширина меньше границы разделени сыпучей смеси, а
шаг расположени больше границы разделени сыпучей смеси.
Страница: 4
DE
RU 2 336 957 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Инерционный щелевой сепаратор сыпучих материалов работает следующим образом.
Исходна смесь через загрузочное приспособление 2 попадает на дисковое приемнораспределительное устройство 3, где она равномерно распредел етс по высоте и
попадает на раздел ющие элементы 4 внутреннего кольцевого р да, вертикально
установленные на диске ротора 6. Частицы смеси совершают по раздел ющим элементам
4 относительное движение и, набрав определенную скорость, сход т с них. В зависимости
от дальнейшей траектории полета частицы или поступают на раздел ющие элементы 5 и
направл ютс в приемник сходовой фракции 9, или проход т в щелевое отверстие, после
чего направл ютс в приемник проходовой фракции.
Положительный эффект заключаетс в следующем. Поступа на раздел ющие
элементы 4, частицы смеси в зависимости от их размеров, а также ширины канавок h и
половины угла при вершине их профил ?, двигаютс либо по гран м канавок (фиг.3а),
либо по их ребрам (фиг.3б). Динамические характеристики движени в одном и другом
случае принципиально отличаютс друг от друга. Это обусловлено тем, что
реакции N1 и N2, действующие на частицу со стороны раздел ющего элемента 4, имеют
различные направлени , определ емые либо посто нным углом ?, в случае движени по
гран м, либо переменным углом ?, в случае движени по ребрам, что сказываетс на
величине коэффициента сопротивлени движению. Если прин ть в качестве границы
разделени полидисперсной смеси линейный размер D *, то выполнение канавок шириной
h меньше границы разделени , а именно равным h=D *-cos?, обусловит услови движени всех проходовых частиц размером меньше D * - по гран м канавок, с одинаковым
коэффициентом сопротивлени движению f?(sin?) -1, где f - коэффициент трени скольжени . Сходовые же частицы, размер D которых больше D *, будут скользить по
ребрам канавок с коэффициентом сопротивлени движению f?(sin?) -1, где ?=arcos(h/D).
Отметим, что чем крупнее сходова частица, тем меньшее сопротивление она испытывает
в процессе своего движени . Результаты математического моделировани позволили
установить, что при границе разделени смеси D *=3 мм частицы размером D=3,1 мм,
т.е. D>D * на 3,3%, покидают раздел ющие элементы 4 длиной 0,14 м со скоростью,
превышающей скорость проходовых частиц на 20% (углова скорость вращени ротора 30
с -1; ?=35°; f=0,35; h=D *?cos??2,46 мм). Аналогичный показатель дл частиц размером 3,2
мм составл ет 26%. Это говорит о том, что даже небольшое различие в геометрических
размерах частиц, но лежащих по разные стороны от границы разделени смеси D *, т.е.
сходовых и проходовых, за счет предлагаемого технического решени приводит к гораздо
более рко выраженной дифференциации их кинематических параметров - скоростей, а
следовательно, и траекторий, что в конечном итоге обуславливает большую частоту
получаемых продуктов разделени полидисперсной смеси.
Кроме того, выполнение в пластинах раздел ющих элементов 4 внутреннего кольцевого
р да симметричных канавок треугольной формы позволит усилить также и геометрический
фактор разделени . Различие в рассто ни х от центров масс частиц до плоскости
щелевого отверсти дл двух различных проходовых компонентов с диаметрами D1 и D2
увеличитс с 0,5?(D2-D1) до 0,5?(D2-D1)?(sin?) -1, а дл сходового (D2) и проходового (D1) с
0,5?(D2-D1) до 0,5?(D2?sin?-(D1-h?cos?)?(sin?) -1).
Таким образом, выполнение в пластинах раздел ющих элементов внутреннего
кольцевого р да в направлении движени продукта симметричных канавок треугольной
формы, ширина которых меньше границы разделени сыпучей смеси, приводит к
положительному эффекту в двух взаимно дополн ющих друг друга направлени х. Вопервых, увеличиваетс разница в начальных координатах центров масс частиц различных
размеров относительно плоскости щелевого просеивающего отверсти перед началом их
полета над ним; во-вторых, сходовые частицы начинают полет над щелевым
просеивающим отверстием со скоростью, превышающей скорость проходовых частиц, что
улучшает услови выделени проходовых частиц и ухудшает услови выделени сходовых
Страница: 5
RU 2 336 957 C1
5
10
15
20
частиц. Отмеченные обсто тельства позвол ют повысить разрешающую способность
щелевого сепаратора, т.е. чистоту получаемых продуктов разделени полидисперсной
смеси, и расширить область его применени .
Расположение канавок с шагом T, превышающим границу разделени сыпучей смеси D *
(фиг.3), позволит исключить негативное воздействие друг на друга проходовых частиц,
двигающихс по параллельным канавкам, и ослабить аналогичное воздействие сходовых
частиц на проходовые.
Предлагаемый инерционный сепаратор сыпучих материалов позвол ет увеличить
эффективность разделени полидисперсных сыпучих смесей, вследствие чего
расшир етс область его возможного применени .
Формула изобретени Инерционный сепаратор сыпучих материалов, включающий корпус, загрузочное
приспособление, расположенные под ним приемно-распределительное устройство и ротор
с жестко закрепленными на нем в два кольцевых р да раздел ющими элементами,
выполненными в виде сплошных пластин, образующих между собой щелевое отверстие,
расположенное перпендикул рно направлению движени продукта, приемники продуктов
разделени , расположенные по периферии ротора, и привод, отличающийс тем, что в
пластинах раздел ющих элементов внутреннего кольцевого р да в направлении движени продукта выполнены симметричные канавки треугольной формы, причем ширина канавок
меньше границы разделени сыпучей смеси, а шаг их расположени больше границы
разделени сыпучей смеси.
25
30
35
40
45
50
Страница: 6
CL
RU 2 336 957 C1
Страница: 7
DR
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
202 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа