close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент РФ 2337337

код для вставки
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
(19)
RU
(11)
2 337 337
(13)
C2
(51) МПК
G01L 7/04
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) За вка: 2006141717/28, 27.11.2006
(72) Автор(ы):
Парамонов Андрей Михайлович (RU)
(24) Дата начала отсчета срока действи патента:
27.11.2006
(73) Патентообладатель(и):
Парамонов Андрей Михайлович (RU)
(45) Опубликовано: 27.10.2008 Бюл. № 30
R U
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: RU 2006010 С1, 15.01.1994. RU 48222
U1, 27.09.2005. RU 2024827 С1, 15.12.1994. US
4154116, 15.05.1979. DE 19747224, 11.02.1999.
2 3 3 7 3 3 7
образуетс пространство, в котором перемещаетс стрелка. При ударах и вибрации, действующих на
манометр,
циферблат
и
стекло
служат
ограничителем перемещени концов стрелки.
Чувствительный
элемент
своей
внутренней
полостью соедин етс с измер емой средой, под
действием давлени которой происходит поворот
свободного конца чувствительного элемента с
закрепленной на нем стрелкой на определенный
градус, со шкалы циферблата относительно
длинного конца стрелки считываетс показание
измер емого давлени . Техническим результатом
изобретени вл етс повышение точности и
надежности при измерении и контроле величины
давлени , а также упрощение конструкции и
снижение себестоимости манометров. 4 з.п. ф-лы,
4 ил.
R U
(57) Реферат:
Изобретение может быть использовано дл измерени и контрол величины давлени как в
нормальных услови х, так и в услови х внешнего
воздействи .
Манометр
содержит
корпус,
чувствительный элемент, циферблат, стрелку и
стекло. Корпус манометра выполнен в форме
усеченного конуса с фланцем, переход щим в
цилиндр. В цилиндрическую часть корпуса до упора
во
фланец
запрессовываетс циферблат,
выполненный в центральной части в форме трубки,
внутри которой своей рабочей частью проходит
чувствительный элемент. Рабоча часть плавно
переходит в подвод щую часть, одним концом
герметично соедин ющуюс с отверстием штуцера
на корпусе, которое соедин етс с измер емой
средой. Между стенками циферблата и стекла
Страница: 1
RU
C 2
C 2
(54) МАНОМЕТР ПАРАМОНОВА 2
2 3 3 7 3 3 7
Адрес дл переписки:
180002, г.Псков, 2-й пер. Шабанова, 3-2,
А.М.Парамонову
C 2
C 2
2 3 3 7 3 3 7
2 3 3 7 3 3 7
R U
R U
Страница: 2
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 337 337
(13)
C2
(51) Int. Cl.
G01L 7/04
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12)
ABSTRACT OF INVENTION
(21), (22) Application: 2006141717/28, 27.11.2006
(72) Inventor(s):
Paramonov Andrej Mikhajlovich (RU)
(24) Effective date for property rights: 27.11.2006
(73) Proprietor(s):
Paramonov Andrej Mikhajlovich (RU)
(45) Date of publication: 27.10.2008 Bull. 30
R U
Mail address:
180002, g.Pskov, 2-j per. Shabanova, 3-2,
A.M.Paramonovu
C 2
2 3 3 7 3 3 7
R U
definite angle, and measured pressure value is
read on the gauge face scale against the long end
of gauge hand.
EFFECT: enhanced accuracy and reliability of
pressure measurement and control, simplified
construction, and reduced manometer cost.
5 cl, 4 dwg
Страница: 3
EN
C 2
(57) Abstract:
FIELD: measuring equipment.
SUBSTANCE: manometer includes case, sensitive
element, gauge face, gauge hand and glass.
Manometer case is made in the form of blunted
cone with flange transiting into cylinder. In
central part a gauge face in the form of tube
surrounding working part of sensitive element is
pressed inside the cylindrical case part up to
the stop at flange. Working part of the sensitive
element blends into feeding part connected
tightly by one end to socket hole in the case,
contacting measured medium. A space is formed
between gauge face walls and glass, where a gauge
hand is mounted. Under shock and vibration
affecting manometer the gauge face and glass
limit hand end movement. Internal cavity of
sensitive element contacts measured medium, free
end of sensitive element with gauge hand mounted
on it turns under effect of medium pressure at a
2 3 3 7 3 3 7
(54) PARAMONOV MANOMETER 2
RU 2 337 337 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Изобретение относитс к приборостроению, в частности к манометрам показывающим и
индикаторам давлени показывающим (далее манометрам), и может быть использовано
при измерении и контроле величины давлени как в нормальных услови х, так и в
услови х воздействи : высоких вибрационных и ударных нагрузок; повышенных и
пониженных температурах (в плоть до воздействи открытого пламени), при экстремальных
воздействи х внешней среды (в том числе и под водой), при любых наклонах корпуса, а
также при измерении и контроле давлени среды, которое имеет пульсирующий характер
или скачкообразно измен етс . В частности может быть использовано при измерении и
контроле величины давлени в дыхательных аппаратах пожарных и спасателей.
Изобретение также может быть использовано при измерении температур как
капилл рный манометрический термометр.
Изобретение позвол ет упростить конструкцию манометров, повысить их надежность,
точность, устойчивость и прочность к вибрационным и ударным нагрузкам, устойчивость
при измерении пульсирующего или скачкообразно измен ющегос давлени среды, а также
уменьшить массу и себестоимость приборов.
Известен классический манометр (патент СССР №11512, кл. G01/04, 1929) с
манометрической трубчатой пружиной (трубкой Бурдона). Такой манометр состоит из
корпуса, держател , манометрической трубчатой пружины, регулируемой т ги, зубчатого
колеса, компенсационной пружины, стрелки, циферблата и стекла. При подаче давлени в
манометрическую трубчатую пружину через отверстие в держателе, она деформируетс ,
ее свободный конец перемещаетс и т нет за собой т гу, котора в свою очередь
поворачивает вокруг неподвижной оси зубчатый сектор, вращающий зубчатое колесо и
св занную с колесом стрелку.
Недостатком рассматриваемого аналога вл етс громоздкость конструкции, большой
вес, сложность регулировки, невысока точность показаний, большой объем внутренней
полости манометрической трубчатой пружины, неустойчивость работы в услови х
вибрации и ударах и при измерении пульсирующего или скачкообразно измен ющегос давлени среды, а также сложность изготовлени , больша металлоемкость и высока стоимость манометров.
Известен также «Манометрический прибор» (патент RU №2006010, 5 G01L 7/04,
15.01.94), вз тый в качестве прототипа, включающий упругий чувствительный элемент,
соединенный поводком с зубчатым сектором, св занным с трубкой, на оси которой
установлена стрелка, снабжен инерционным успокоителем пульсации, состо щим из
пружинного компенсатора, роль которого исполн ет зубчатый сектор или один из поводков
прибора, в рассечку которого вмонтирована пружина инерционного диска,
устанавливаемого со стрелкой на оси прибора.
Недостатком рассматриваемого прототипа вл етс громоздкость конструкции, большой
вес, сложность регулировки, не высока точность показаний, большой объем внутренней
полости манометрической трубчатой пружины, возможность работы только в услови х
невысоких вибраций определенной частоты и амплитуды и при измерении пульсирующего
давлени среды определенной частоты и амплитуды, высока стоимость приборов.
Цель изобретени - упрощение конструкции прибора, повышение точности показаний,
повышение надежности и долговечности, возможность работы при измерении и контроле
величины давлени как в нормальных услови х, так и в услови х воздействи : высоких
вибрационных и ударных нагрузок; повышенных и пониженных температурах (в плоть до
воздействи открытого пламени), при экстремальных воздействи х внешней среды (в том
числе и дл работы под водой), при любых наклонах корпуса, а также при измерении и
контроле давлени среды, которое имеет пульсирующий характер или скачкообразно
измен етс .
Поставленна цель достигаетс тем, что в манометре показывающем, содержащим
корпус, чувствительный элемент (манометрическую трубку), циферблат, стрелку и стекло,
корпус манометра выполнен в форме усеченного конуса с фланцем, переход щим в
цилиндр, на боковой поверхности корпуса жестко закреплен штуцер, корпус покрыт
Страница: 4
DE
RU 2 337 337 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
(гуммирован) с наружи полностью и изнутри со стороны цилиндра и фланца, оболочкой,
выполненной из упругого, эластичного материала. В цилиндрическую часть корпуса до
упора во фланец запрессовываетс циферблат, в центральной части выполненный в
форме трубки, внутри которой жестко закреплена направл юща втулка, через отверстие
втулки проходит рабоча часть чувствительного элемента. Чувствительный элемент
состоит из рабочей и подвод щей частей. Подвод ща часть, имеюща в поперечном
сечении форму круглой трубки, одним концом герметично соедин етс с отверстием
штуцера, которое сообщаетс с измер емой средой, а другим концом жестко закреплена на
конце трубки циферблата и плавно переходит в трубку рабочей части, имеющую в
поперечном сечении форму, близкую к плоскопараллельной, причем зазор между
внутренними боковыми стенками трубки и толщина стенки трубки по периметру в
поперечном сечении трубки формируетс из услови , оптимальной проходимости
измер емой среды и услови прочности при воздействии на чувствительный элемент
внутреннего и внешнего давлени и нагрузочных факторов. Рабоча часть чувствительного
элемента выполнена в форме винтовой многовитковой трубчатой спирали, подвижный
(свободный) конец трубки, рабочей части, выход щей из направл ющей втулки со стороны
циферблата, отрезан в плоскости перпендикул рной оси вращени рабочей части
чувствительного элемента, и герметично заварен (запа н), причем сварочный шов
расположен также в плоскости, перпендикул рной оси чувствительного элемента, и
смещен от свободного торца трубки на рассто нии 1/3...2/3h вдоль оси чувствительного
элемента, где h - глубина заделки свободного конца чувствительного элемента в полости
стрелки, стрелка сбалансирована по массе относительно оси ее вращени , и имеет со
стороны циферблата углубление цилиндрической (конической) формы, в которое входит и
закрепл етс (привариваетс , запаиваетс или клеитс ) подвижный конец чувствительного
элемента, с другой стороны стрелка имеет выступ цилиндрической (конической) формы,
который входит с зазором в углубление в стекле цилиндрической (конической) формы,
расположенное на оси вращени рабочей части чувствительного элемента, и служит
ограничителем перемещений стрелки с чувствительным элементом при ударах и вибрации,
действующих на манометр, стекло устанавливаетс в корпус с определенным нат гом и
буртиком поджимаетс к циферблату, между стенками циферблата и стекла образуетс пространство, в котором перемещаетс (поворачиваетс ) стрелка, циферблат и стекло
служат ограничителем перемещени концов стрелки при ударах и вибрации, действующих
на манометр, стекло также может выполн ть функцию предохранительного клапана (при
отсутствии предохранительного клапана), в случае аварийной разгерметизации
чувствительного элемента и повышении давлени газа во внутренней полости манометра,
стекло выдавливаетс наружу. Чувствительный элемент своей внутренней полостью
соедин етс с измер емой средой, под действием давлени которой происходит
раскручивание (скручивание) рабочих витков чувствительного элемента и поворот
свободного конца чувствительного элемента с закрепленной на нем стрелкой на
определенный градус, со шкалы циферблата, относительно длинного конца стрелки,
считываетс показание измер емого давлени . Циферблат с направл ющей втулкой
чувствительным элементом и стрелкой образуют единый измерительный узел, который
св зан с корпусом и штуцером за счет упругих св зей (эластична оболочка) гас щих
удары и вибрации.
Направл юща втулка выполн ет функцию подшипника при раскручивании
(скручивании) рабочих витков чувствительного элемента и ограничител перемещени рабочей части чувствительного элемента (при ударах и вибрации, действующих на
манометр и при перегрузках давлени измер емой среды выше критических значений).
На фигуре 1 (вариант 1) изображены: фронтальный вид со стороны циферблат, осевое
сечение манометра и сечение конусной части манометра.
На фигуре 2 (вариант 2) изображены осевое сечение манометра с чувствительным
элементом в форме двухр дной винтовой многовитковой трубчатой спирали и сечение
конусной части манометра.
Страница: 5
RU 2 337 337 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
На фигуре 3 (вариант 3 и 4) изображены осевое сечение манометра с
предохранительным клапаном и осевое сечение манометра со стеклом, имеющим
кольцевые выступы (в увеличенном масштабе).
На фигуре 4 (вариант 5) изображено осевое сечение манометра с корпусом, покрытым
(гуммированным) полностью с наружи и изнутри эластичной оболочкой.
«Манометр Парамонова 2» содержит корпус 1 (см. фиг.1, 2, 3 и 4), гумированный
эластичной оболочкой А, со штуцером 2, циферблат 3, состо щий из пластины циферблата
Б и бумажного (пластикового) циферблата В, направл ющую втулку 4 (фиг.1, 3 и 4)
чувствительный элемент 5, состо щий из рабочей части Г и подвод щей части Д, стрелку
6 (фиг.1-4), стекло 7 и предохранительный клапан 8 (фиг.3 и 4).
Корпус манометра 1 (фиг.1-4) выполнен в форме усеченного конуса с фланцем,
переход щим в цилиндр. На боковой поверхности корпуса жестко закреплен штуцер 2.
Корпус покрыт (гуммирован) с наружи полностью и изнутри со стороны цилиндра и фланца
(фиг.1, 2 и 3), или полностью с наружи и изнутри (фиг.4) оболочкой А, прочно
соединенной с корпусом, и выполненной из упругого, эластичного материала.
В оболочку цилиндрической части корпуса до упора во фланец запрессовываетс циферблат 3 (фиг.1-4), состо щий из пластины циферблата Б и закрепленного на ней с
лицевой стороны бумажного (или пластикового) циферблата В, на котором нанесена шкала
(шкалы) с обозначением и маркировкой. Вместо бумажного или пластикового циферблата
шкала (шкалы) с обозначением и маркировкой могут быть выполнены красками, или иным
способом, непосредственно на платине циферблата. Платина циферблата (циферблат) в
своей центральной части выт нута в форме трубки Е, или трубка прикреплена к платине
циферблата, и имеет небольшой паз Ж (фиг.1, 3 и 4), или паз на всю длину трубки
(фиг.2), через который проходит и закрепл етс конец подвод щей части чувствительного
элемента. Внутри трубки циферблата жестко закреплена направл юща втулка 4 (фиг.1, 3
и 4), или с небольшим зазором проходит рабоча часть Г чувствительного элемента
(фиг.2).
Чувствительный элемент 5 состоит из рабочей части Г и подвод щей части Д (фиг.1-4).
Подвод ща часть в поперечном сечении имеет форму круглой трубки и одним концом
герметично соедин етс с отверстием К штуцера 2, которое св зано с измер емой средой,
другой конец подвод щей части чувствительного элемента жестко закреплен на трубчатой
части циферблата и плавно переходит в трубку рабочей части чувствительного элемента.
Рабоча часть чувствительного элемента выполнена в форме однор дной винтовой
многовитковой трубчатой спирали (фиг.1, 3 и 4) или двухр дной винтовой многовитковой
трубчатой спирали, где подвод ща часть плавно переходит в первый р д рабочей части
большего диаметра, а затем плавно переходит во второй р д меньшего диаметра (фиг.2).
Рабоча часть чувствительного элемента проходит с небольшим зазором через отверстие
во втулке 3 (фиг.1, 3 и 4), а в варианте с двухр дной винтовой многовитковой
трубчатой спиралью проходит с небольшим зазором через трубчатую часть циферблата
(фиг.2). Между соседними витками рабочей части (фиг.1-4) имеетс небольшой зазор,
чтобы исключить межвитковое трение. Трубка рабочей части имеет в поперечном сечении
форму, близкую к плоскопараллельной, причем зазор между внутренними боковыми
стенками трубки и толщина стенки трубки по периметру в поперечном сечении трубки
формируютс из услови оптимальной проходимости измер емой среды и услови прочности при воздействии на чувствительный элемент внутреннего и внешнего давлени и нагрузочных факторов. Подвижный (свободный) конец трубки, рабочей части
чувствительного элемента, выход щий из направл ющей втулки со стороны циферблата
(фиг.1, 3 и 4) или из первого р да рабочей части большего диаметра (фиг.2), отрезан в
плоскости, перпендикул рной оси вращени рабочей части чувствительного элемента и
герметично заварен (запа н), причем сварочный шов расположен также в плоскости,
перпендикул рной оси чувствительного элемента, и смещен от свободного торца трубки на
рассто нии 1/3...2/3h вдоль оси чувствительного элемента, где h - глубина заделки
свободного конца чувствительного элемента в полости стрелки. Стрелка 6 (фиг.1-4)
Страница: 6
RU 2 337 337 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
сбалансирована по массе относительно оси ее вращени , имеет со стороны циферблата
углубление цилиндрической (конической) формы, в которое входит и закрепл етс подвижный конец чувствительного элемента, с другой стороны стрелка имеет выступ
цилиндрической (конической) формы, который входит с зазором в углубление в стекле
цилиндрической (конической) формы, расположенное на оси вращени рабочей части
чувствительного элемента. Стекло 7 устанавливаетс в оболочку корпуса с определенным
нат гом, достаточным дл герметизации внутренней полости манометра и фиксации стекла
в корпусе при ударах и вибрации. Стекло буртиком И поджимаетс к циферблату 3, между
стенками циферблата и стекла образуетс небольшое пространство, в котором
перемещаетс (поворачиваетс ) стрелка 6. При ударах и вибрации, действующих на
манометр, циферблат и стекло служит ограничителем перемещени концов стрелки 6.
Кроме того, стекло может выполн ть функцию предохранительного клапана, в случае
аварийной разгерметизации чувствительного элемента и повышении давлени газа во
внутренней полости манометра, стекло без разрушени выдавливаетс наружу, не
травмиру наблюдател .
Возможен вариант (фиг.3, вар.4), в котором стекло прочно запрессовываетс в корпус
или приклеиваетс , дл этого в стекле по наружному диаметру имеютс кольцевые
выступы, которые внедр ютс в оболочку корпуса и служат дл герметизации стекла от
внешних воздействий среды и надежной фиксации его в корпусе при повышенных ударах и
вибрации. В дне корпуса имеетс отверстие малого диаметра Н, которое соедин ет
внутреннею полость манометра с выемкой, расположенной с внешней стороны оболочки, и
в которую устанавливаетс предохранительный клапан 8 (фиг.3 и 4), причем кра оболочки А охватывают и удерживают его с усилием, достаточным дл : надежной
фиксации его в корпусе при повышенных ударах и вибрации и герметизации внутренней
полости манометра от внешних воздействий среды, а в случае аварийного повышени давлени газа во внутренней полости манометра до критической величины, при
разгерметизации чувствительного элемента, срабатывани клапана 8, то есть
выдавливание клапана наружу давлением во внутренней полости манометра и сброс
давлени .
Возможен вариант, когда чувствительный элемент выполнен из нескольких частей
(трубок), герметично соединенных между собой. Например, подвод ща и рабоча части
сделаны из трубок из разных материалов и с разными параметрами.
Зазоры между стенками рабочей части чувствительного элемента по наружному
диаметру и стенками направл ющей втулки, а также зазоры между стенками выступающей
части стрелки и стенками отверсти стекла выбираютс из условий свободного
перемещени (вращени ) рабочей части чувствительного элемента со стрелкой во всем
диапазоне давлений, обозначенных на шкале циферблата, и ограничение перемещени (отклонение от рабочего положени ) чувствительного элемента со стрелкой при ударах,
вибраци х, и ограничение перемещени (вращени ) рабочей части чувствительного
элемента при давлени х, превышающих верхний предел показаний шкалы циферблата
выше максимально допустимого значени , когда чувствительный элемент раскручиваетс и
его наружный диаметр увеличиваетс до размеров отверсти втулки.
Сварочный шов частично разгружен от воздействи давлени измер емой среды за счет
прочной заделки подвижного конца чувствительного элемента в полости стрелки.
Часть подвижного конца чувствительного элемента, расположенна за сварочным швом,
не подвержена воздействию внутреннего давлени , и ее размеры не измен ютс в
процессе эксплуатации, чем достигаетс надежность креплени стрелки на конце
чувствительного элемента.
Циферблат, чувствительный элемент и стрелка образуют единый измерительный узел,
который св зан с корпусом и штуцером за счет упругих св зей (эластична оболочка)
гас щих удары и вибрации, в том числе и на резонансных частотах.
Корпус особой формы, имеющий сочетание конических и цилиндрических поверхностей,
гуммированный эластичной оболочкой, штуцер и стекло образуют единый узел, который
Страница: 7
RU 2 337 337 C2
5
10
15
20
25
30
хорошо защищает внутренюю полость манометра с измерительным узлом от различных
воздействий внешней среды, в том числе и агрессивной (вода, пар, масла, слабые
растворы кислот и щелочей, песок, пыль, гр зь), от значительных ударных и
вибрационных воздействий и от истирани о грубые предметы.
Стекло выполнено из ударопрочного материала и за счет креплени в эластичной
оболочке, хорошо выдерживает значительные вибрационные и механические нагрузки, в
том числе и пр мое попадание твердых предметов на большой скорости.
Деформаци корпуса и штуцера при внешних ударах или падение манометра с большой
высоты (несколько метров) на твердую поверхность не вызывает изменений в показани х
манометра.
При использовании теплостойких материалов манометр может сохран ть
работоспособность при высоких температурах, до 200°С в течение нескольких минут и
открытого пламени с температурой 850°С в течение нескольких секунд.
Из изложенного выше описани предлагаемого «Манометра Парамонова 2», его аналога
и прототипа следует, что изобретение дает возможность:
1. Значительно упростить конструкцию манометра за счет использовани механизма
пр мого действи и отсутстви промежуточных (передаточных) звеньев и механизмов, а
также повысить ее точность и надежность.
2. Значительно повысить устойчивость и прочность к вибрационным и ударным
нагрузкам за счет того, что:
а) рабоча часть чувствительного элемента установлена в направл ющей втулке с
небольшим зазором, или в трубке циферблата, что ограничивает отклонение рабочей части
чувствительного элемента со стрелкой от рабочего положени при ударах, вибраци х и
при давлени х, превышающих верхний предел показаний шкалы;
б) выступ стрелки расположен с небольшим зазором в углублении стекла, и это
ограничивает смещение стрелки с чувствительным элементом при ударах и вибрации;
в) измерительный узел св зан с корпусом и штуцером за счет упругих св зей, гас щих
удары и вибрации, в том числе и на резонансных частотах;
г) корпус имеет эластичное покрытие.
3. Повысить устойчивость к воздействию внешней среды и повышенных температур.
4. Измер ть давлени среды, которое имеет пульсирующий характер, или скачкообразно
измен етс без применени дополнительных демпфирующих и дроссельных устройств, за
счет маленького зазора между внутренними боковыми стенками трубки чувствительного
элемента.
35
40
45
50
Формула изобретени 1. Манометр, содержащий корпус, чувствительный элемент, циферблат, стрелку и
стекло, отличающийс тем, что корпус манометра выполнен в форме усеченного конуса с
фланцем, переход щим в цилиндр, на боковой поверхности корпуса жестко закреплен
штуцер, корпус покрыт оболочкой, выполненной из упругого эластичного материала, в
цилиндрическую часть корпуса до упора во фланец запрессовываетс циферблат,
выполненный в центральной части в форме трубки, внутри которой своей рабочей частью
проходит чувствительный элемент, рабоча часть плавно переходит в подвод щую часть,
имеющую в поперечном сечении форму круглой трубки, подвод ща часть одним концом
герметично соедин етс с отверстием штуцера, которое соедин етс с измер емой средой,
а другим концом жестко закреплена на трубке циферблата и плавно переходит в трубку
рабочей части, имеющую в поперечном сечении форму, близкую к плоскопараллельной,
причем зазор между внутренними боковыми стенками трубки и толщина стенки трубки по
периметру в поперечном сечении трубки формируютс из услови оптимальной
проходимости измер емой среды и услови прочности при воздействии на чувствительный
элемент внутреннего и внешнего давлений и нагрузочных факторов, подвижный конец
трубки рабочей части, выход щий со стороны циферблата, отрезан в плоскости,
перпендикул рной оси вращени рабочей части чувствительного элемента, и герметично
Страница: 8
CL
RU 2 337 337 C2
5
10
15
20
25
30
35
40
заварен, причем сварочный шов расположен также в плоскости, перпендикул рной оси
чувствительного элемента, и смещен от свободного торца трубки на рассто нии 1/3...2/3
h вдоль оси чувствительного элемента, где h - глубина заделки свободного конца
чувствительного элемента в полости стрелки, сбалансированной по массе относительно
оси ее вращени и имеющей со стороны циферблата углубление, в которое входит и
закрепл етс подвижный конец чувствительного элемента, с другой стороны стрелка имеет
выступ, который входит с зазором в углубление в стекле, расположенное на оси вращени рабочей части чувствительного элемента, и служит ограничителем перемещений стрелки с
чувствительным элементом при ударах и вибрации, действующих на манометр, стекло
устанавливаетс в корпус и буртиком поджимаетс к циферблату, между стенками
циферблата и стекла образуетс пространство, в котором перемещаетс стрелка, при
ударах и вибрации, действующих на манометр, циферблат и стекло служат ограничителем
перемещени концов стрелки, чувствительный элемент своей внутренней полостью
соедин етс с измер емой средой, под действием давлени которой происходит поворот
свободного конца чувствительного элемента с закрепленной на нем стрелкой на
определенный градус, со шкалы циферблата относительно длинного конца стрелки
считываетс показание измер емого давлени , циферблат с направл ющей втулкой,
чувствительным элементом и стрелкой образуют единый измерительный узел, который
св зан с корпусом и штуцером за счет упругих св зей, гас щих удары и вибрации.
2. Манометр по п.1, отличающийс тем, что в трубке циферблата жестко закреплена
направл юща втулка, через отверстие втулки своей рабочей частью проходит
чувствительный элемент, рабоча часть чувствительного элемента выполнена в форме
винтовой многовитковой трубчатой спирали, направл юща втулка выполн ет функцию
подшипника при раскручивании рабочих витков чувствительного элемента и ограничител перемещени рабочей части чувствительного элемента при ударах и вибраци х,
действующих на манометр, и при перегрузках давлени измер емой среды выше
критических значений.
3. Манометр по п.1, отличающийс тем, что рабоча часть чувствительного элемента
выполнена в форме двухр дной винтовой многовитковой трубчатой спирали, где
подвод ща часть плавно переходит в первый р д рабочей части большего диаметра, а
затем плавно переходит во второй р д меньшего диаметра, первый р д рабочей части
выполн ет функцию направл ющей втулки.
4. Манометр по п.1, отличающийс тем, что в дне корпуса имеетс отверстие
маленького диаметра, которое соедин ет внутреннею полость манометра с выемкой,
расположенной с внешней стороны в оболочке, в которую устанавливаетс предохранительный клапан, причем кра оболочки охватывают и удерживают его с
усилием, достаточным дл срабатывани клапана в случае аварийного повышени давлени газа во внутренней полости манометра до критической величины при
разгерметизации чувствительного элемента.
5. Манометр по п.1, отличающийс тем, что стекло может выполн ть функцию
предохранительного клапана, в случае аварийной разгерметизации чувствительного
элемента и повышени давлени газа во внутренней полости манометра до критической
величины стекло выдавливаетс наружу.
45
50
Страница: 9
RU 2 337 337 C2
Страница: 10
DR
RU 2 337 337 C2
Страница: 11
RU 2 337 337 C2
Страница: 12
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
375 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа