close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Документ Microsoft Office Word (7)

код для вставкиСкачать
По ГОСТ 26001-84 свариваемость - свойство металлов или сочетания металлов образовывать при устанозленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия.
Следовательно, свариваемость зависит, с одной стороны, от материала, технологии сварки, конструктивного оформления соединений, с другой - от требуемых эксплуатационных свойств сварной конструкции.
Эксплуатационные свойства сварных конструкций определяются предъявляемыми к ним техническими требованиями. Если требования к эксплуатационным свойствам сварных соединений с принятыми допущениями удовлетворяются, то свариваемость материалов считается достаточной. Если не обеспечивается минимальный уровень хотя бы одного из эксплуатационных свойств сварного соединения, то свариваемость материала считается недостаточной. При этом свариваемость одного и того же материала может быть различно оценена в зависимости от назначения изделия.
В сварочной практике термин "свариваемость" - один из наиболее применимых. Различают свариваемость физическую и технологическую. Под физической свариваемостью понимают принципиальную возможность получения монолитных сварных соединений, что особенно важно при сварке разнородных материалов. Технологическая свариваемость есть реакция материала на сварочный термодеформационный цикл и металлургическое воздействие сварки. Эта реакция оценивается, например, при сравнивании механических свойств металла сварных соединений и одноименных свойств основного металла (например, твердости, ударной вязкости и др.).
Кроме названных ранее показателей, под свариваемостью подразумевают также стойкость против образования трещин и обеспечение специальных свойств (коррозионной стойкости, прочности при высоких или низких температурах, сопротивления хрупкому разрушению). При наплавке деталей, работающих на истирание, особое значение приобретает их износостойкость, т.е. в понятие свариваемости входит прочность связи наплавленных слоев.
Для углеродистых сталей эта характеристика связана в первую очередь с содержанием в них углерода. Под хорошей свариваемостью низкоуглеродистой стали, предназначенной для изготовления конструкций, работающих при статических нагрузках, понимают возможность при обычной технологии получить сварное соединение, равнопрочное с основным металлом, без трещин в металле шва и без снижения пластичности в околошовной зоне. Металл шва и околошовной зоны должен быть стойким противперехода в хрупкое состояние при температуре эксплуатации конструкций и при наличии концентраторов напряжений, обусловленных формой узла.
В общем случае разница между металлами, обладающими хорошей и плохой свариваемостью, заключается в том, что для соединения последних необходима более сложная технология сварки (предварительный подогрев, ограничение погонной энергии сварки, последующаятермообработка, сварка в вакууме, облицовка кромок и т.п.). Свариваемость оценивают не по абсолютным величинам, а при сравнении со свойствами ранее применявшихся материалов или основного металла. Результаты испытания на свариваемость признают удовлетворительными в том случае, если они соответствуют нормативам, установленным техническими условиями на продукцию данного вида.
Для оценки свариваемости проводят ряд испытаний, выбор которых обусловлен назначением сварной конструкции и теми изменениями в структуре и свойствах, которые происходят в материале под влиянием сварки. Так, при сварке сплавов с широким интервалом кристаллизации под действием возникающих при затвердевании растягивающих напряжений возможно образование кристаллизационных горячих трещин, являющихся весьма серьезным дефектом. Стойкость металла сварных соединений против кристаллизационных трещин - один из важнейших показателей свариваемости.
Под действием сварочного нагрева изменяется структура основного металла. В околошовной зоне закаливающихся сплавов в результате полиморфных превращений образуются хрупкие структуры типа мартенситных, что может привести к появлению холодных трещин. Стойкость металла сварного соединения против образования холодных трещин - второй по важности показатель свариваемости. Процессы, происходящие в металле сварных соединений, могут привести к хрупким разрушениям сварных конструкций. Опыт эксплуатации ответственныхметаллических конструкций показывает, что изготовление сварных узлов без трещин еще не устраняет опасности разрушения хрупких материалов при работе в условиях сложного напряженного состояния и низких температур. Причинами разрушений могут быть конструктивные недостатки - наличие макроскопических концентраторов напряжений, дефекты сварных соединений - раковины, поры, шлаковые включения, подрезы по краю швов, а также различного вида несовершенства кристаллического строения металлов, микротрещины и полости, роль которых как концентраторов напряжений резко возрастает в условиях эксплуатации. В зависимости от материалов, применяемых в конструкциях, окружающей среды и вида нагружения исходные дефекты могут развиваться в трещины очень медленно или, наоборот, катастрофически быстро.
Склонность материалов к хрупкому разрушению оценивают посредством специальных испытаний. Характеризуя свариваемость материалов, сравнивают склонность к хрупкому разрушению основного металла, зоны термического влияния и металла сварного шва. Считают, что лучшую свариваемость имеют те материалы, сварные соединения которых не отличаются по склонности к хрупкому разрушению от основного металла.
В комплекс определения свариваемости входит также проверка механических свойств металла шва и сварного соединения при различных температурах, определение стойкости против коррозии, износостойкости и других специальных характеристик.
Документ
Категория
Рефераты
Просмотров
42
Размер файла
15 Кб
Теги
word, office, документы, microsoft
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа