close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Испытание радиаторов выполнил ДВГТУ (Центр

код для вставкиСкачать
Определение наиболее эффективных режимов работы
6-и секционного стального радиатора с «литиево-бромидной
жидкостью» с условным названием «Вакуумный ЛитиевоБромидный Суперпроводящий Радиатор»
Испытание радиаторов выполнил ДВГТУ
(Центр «Модернизации котельной техники»).
г. ɧɚɩɚ
2011 г.
Содержание
1.Описание объекта исследования ............................................................................................................ 3
2. Стенд тепловых испытаний. .................................................................................................................. 4
3.Методика расчета. .................................................................................................................................... 5
4.Экспирементальные данные. Обработка результатов эксперимента.................................................. 6
5.Таблица средних значений результатов опытов ................................................................................. 14
5.Заключение. ............................................................................................................................................ 15
Приложение 1. ........................................................................................................................................... 17
Приложение 2. ........................................................................................................................................... 18
Приложение 3. ........................................................................................................................................... 19
Приложение 4. ........................................................................................................................................... 20
Приложение 5. ........................................................................................................................................... 21
Приложение 6. ........................................................................................................................................... 22
Приложение 7. ........................................................................................................................................... 23
Приложение 8. ........................................................................................................................................... 24
2
1.Описание объекта исследования
Отопительный прибор марки «ES-LB» является продукцией ООО «АльтЭнергия». Отличительными характеристиками являются: энергосбережение, высокая эффективность работы, экологическая безопасность, долговечность в эксплуатации.
Достоинством данного прибора является не требовательность к качеству воды, т. е. данный отопительный прибор не подвержен загрязнению внутреннихповерхностей.
Основная область применения отопительного прибора:жилые дома,магазины,
квартиры, фабрики, заводы, школы, коммерческие учреждения и др.
Работа
радиатора
основана
на
принципе
тепловой
трубы.
Минимальная температура кипениялитиево-бромидной смеси внутри радиатора,
составляет 350С. Рабочее давление в радиаторе составляет 1,3 МПа.
Принципиальная схема «сверхпроводящего» радиатора
конденсат
2
пар
1
теплоноситель
В трубку 1 поступает теплоноситель (вода). В трубках 2 находится литиевобромидная смесь. При соприкосновении трубок 2с теплоносителем (водой), протекающей в трубке 1, литиево-бромидная смесьзакипает и испаряется, поднимаясь к
верхней зоне трубок, пар конденсируется и отдает тепло в окружающую среду.
Происходит циркуляция низкокипящего теплоносителя, и цикл многократно повторяется.
3
2. Стенд тепловых испытаний.
РБ
ВВ
tвх
А
tвых
К
РМ
В1
tк МН
Н
Теплоносителем является вода, которая нагревается в котле (К) до заданной
температуры. Наибольшая допустимая температура tк=900Cконтролируется по термометру tк. Циркуляция теплоносителя осуществляется с помощью насоса (Н).
Давление, создаваемое насосом Рн, регистрируется на манометре МН. Удаление
воздуха из системы производится с помощью воздуховыпускного клапана ВВ. Испытательный стенд оборудован водомером, запорной арматурой и термометрами,
вставленными в металлические стаканы, заполненные машинным маслом.Подача
теплоносителя в испытуемом отопительном приборе организована снизу-вниз.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Порядок проведения испытаний:
Заполнение системы водой.
Удаление воздуха с помощью вентиля ВВ.
Включение насоса.
Включение электрокотла.
Определение расхода воды в системе с помощью водомера PM.
Определение температуры воздуха в помещении, разности температуры теплоносителя до и после прибора.
Проведение тепловизионной съемки для определения равномерности прогрева поверхности.
Отключениеэлектрокотла, насоса.
4
3.Методика расчета.
Теплоотдача нагревательного прибора определится как:
Разность средней температуры воды tср в приборе и температуры окружающего воздуха tв:
Расход теплоносителя воды массой V, за время t.
Комплексный коэффициент приведения Qн.т. к расчетным условиям при
теплоносителе воде:
Значения показателей n,p,c для определения теплового потока отопительных
приборов приняты по таблице 9.2. Справочника проектировщика(Часть 1
Отопление).
n=0,15
p=0
=1
=1
=1
Номинальный тепловой поток 1 секции: Qн.т.=Qпр./nφ
5
4.Экспериментальные данные
Обработка результатов эксперимента.
Условные обозначения величин, определяемых в результате эксперимента, представленных в таблицах:
tвых – температура воды на выходе из отопительного прибора,0С;
tвх– температура воды на входе в отопительный прибор,0С;
Qпр- теплоотдача отопительного прибора, Вт;
tв- температура окружающего воздуха,0С;
Δt-разность средней температуры воды tср в приборе и температуры
окружающего воздуха tв,0С;
Gпр- расход воды, кг/ч;
φ- комплексный коэффициент приведения Qн.т. к расчетным условиям при теплоносителе воде;
Qсек- фактическая теплоотдача 1 секции отопительного прибора:
Qсек=Qпр./n, Вт
где n – количество секций прибора, n=6;
6
табл. 1, Опыт 1.
В процессе эксперимента расход равен 278,6кг/ч, отклонения расхода составили не более 3 %.
tвх
tвых
tв
∆t
Gпр
Qпр
φ
40
41
42
43
37
38,5
40
41
19
19
19
19
19,5
20,75
22
23
278,6
278,6
278,6
278,6
972,8
810,7
648,6
648,6
0,23
0,25
0,26
0,28
162,1
135,1
108,1
108,1
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
54,5
55,5
56,5
57,5
58,5
59,5
60,5
61,5
62,5
63
64
65
65,5
66,5
67,5
68,5
69,5
70,5
71,2
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
36,75
37,75
38,75
39,75
40,75
41,75
42,75
43,75
44,75
45,5
46,5
47,5
48,25
49,25
50,25
51,25
52,25
53,25
54,1
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
648,6
648,6
648,6
648,6
648,6
648,6
648,6
648,6
648,6
648,6
648,6
648,6
648,6
810,7
810,7
810,7
810,7
810,7
810,7
810,7
810,7
810,7
972,8
972,8
972,8
1 135,0
1 135,0
1 135,0
1 135,0
1 135,0
1 135,0
1 232,3
0,29
0,31
0,32
0,33
0,35
0,36
0,38
0,39
0,41
0,42
0,44
0,45
0,47
0,48
0,49
0,51
0,52
0,54
0,55
0,57
0,58
0,60
0,61
0,62
0,64
0,65
0,67
0,68
0,70
0,71
0,73
0,74
108,1
108,1
108,1
108,1
108,1
108,1
108,1
108,1
108,1
108,1
108,1
108,1
108,1
135,1
135,1
135,1
135,1
135,1
135,1
135,1
135,1
135,1
162,1
162,1
162,1
189,2
189,2
189,2
189,2
189,2
189,2
205,4
Qсек
7
продолжение табл. 1
tвх
tвых
tв
∆t
Gпр
Qпр
φ
76
77
78
79
80
81
82
83
84
72,2
73
74
75
76
77
78
79
80
19
19
19
19
19
19
19
19
19
55,1
56
57
58
59
60
61
62
63
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
278,6
1 232,3
1 297,1
1 297,1
1 297,1
1 297,1
1 297,1
1 297,1
1 297,1
1 297,1
0,76
0,77
0,79
0,81
0,82
0,84
0,85
0,87
0,89
205,4
216,2
216,2
216,2
216,2
216,2
216,2
216,2
216,2
85
81
19
64
278,6
1 297,1
0,90
216,2
Qсек
График изменения фактической теплоотдачи одной секции в зависимости от температуры представлен в прил.1
8
табл. 2, Опыт 2.
В процессе эксперимента расход равен235,7кг/ч, отклонения расхода составили не более 3 %.
tвх
tвых
tв
∆t
Gпр
Qпр
φ
40
41
42
43
34,5
35,5
36,5
37,5
19
19
19
19
18,25
19,25
20,25
21,25
235,7
235,7
235,7
235,7
1 508,7
1 508,7
1 508,7
1 508,7
0,21
0,23
0,24
0,25
251,4
251,4
251,4
251,4
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
39
40
42
43,5
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
58,8
59,5
60,5
61,5
62,5
63,5
64,5
65,5
66,2
67
68
68,8
69,5
70,5
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
22,5
23,5
25
26,25
27,5
28,5
29,5
30,5
31,5
32,5
33,5
34,5
35,5
36,5
37,5
38,5
39,5
40,5
41,4
42,25
43,25
44,25
45,25
46,25
47,25
48,25
49,1
50
51
51,9
52,75
53,75
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
1 371,5
1 371,5
1 097,2
960,1
822,9
822,9
822,9
822,9
822,9
822,9
822,9
822,9
822,9
822,9
822,9
822,9
822,9
822,9
877,8
960,1
960,1
960,1
960,1
960,1
960,1
960,1
1 042,4
1 097,2
1 097,2
1 152,1
1 234,4
1 234,4
0,27
0,29
0,31
0,32
0,34
0,36
0,37
0,38
0,40
0,41
0,43
0,44
0,46
0,47
0,49
0,50
0,52
0,53
0,55
0,56
0,57
0,59
0,61
0,62
0,64
0,65
0,67
0,68
0,69
0,71
0,72
0,74
228,6
228,6
182,9
160,0
137,2
137,2
137,2
137,2
137,2
137,2
137,2
137,2
137,2
137,2
137,2
137,2
137,2
137,2
146,3
160,0
160,0
160,0
160,0
160,0
160,0
160,0
173,7
182,9
182,9
192,0
205,7
205,7
Qсек
9
продолжение табл. 2
tвх
tвых
tв
∆t
Gпр
Qпр
φ
76
77
78
79
80
81
82
83
84
71,5
72,2
73,2
74
75
76
77
78
79
19
19
19
19
19
19
19
19
19
54,75
55,6
56,6
57,5
58,5
59,5
60,5
61,5
62,5
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
1 234,4
1 316,7
1 316,7
1 371,5
1 371,5
1 371,5
1 371,5
1 371,5
1 371,5
0,75
0,77
0,78
0,80
0,81
0,83
0,85
0,86
0,88
205,7
219,4
219,4
228,6
228,6
228,6
228,6
228,6
228,6
85
80
19
63,5
235,7
1 371,5
0,89
228,6
Qсек
График изменения фактической теплоотдачи одной секции в зависимости от
температуры представлен в прил.2
10
табл. 3, Опыт 3.
В процессе эксперимента расход равен 165,9кг/ч, отклонения расхода составили не более 3%
tвх
tвых
tв
∆t
Gпр
Qпр
φ
40
41
42
43
35
35,5
36
36,5
19
19
19
19
18,5
19,25
20
20,75
165,9
165,9
165,9
165,9
965,5
1 062,1
1 158,6
1 255,2
0,22
0,23
0,24
0,25
160,9
177,0
193,1
209,2
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
37
38
39
40
41
42
43
45
46
48
50
51,5
53
53,5
54,5
55
56
57
57,5
58,5
59,5
60,5
61,5
62,5
63,5
64,5
65,5
67
68
69
69,5
70,5
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
21,5
22,5
23,5
24,5
25,5
26,5
27,5
29
30
31,5
33
34,25
35,5
36,25
37,25
38
39
40
40,75
41,75
42,75
43,75
44,75
45,75
46,75
47,75
48,75
50
51
52
52,75
53,75
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
1 351,7
1 351,7
1 351,7
1 351,7
1 351,7
1 351,7
1 351,7
1 158,6
1 158,6
965,5
772,4
675,9
579,3
675,9
675,9
772,4
772,4
772,4
869,0
869,0
869,0
869,0
869,0
869,0
869,0
869,0
869,0
772,4
772,4
772,4
869,0
869,0
0,26
0,27
0,29
0,30
0,31
0,33
0,34
0,36
0,38
0,40
0,42
0,44
0,46
0,47
0,48
0,50
0,51
0,53
0,54
0,55
0,57
0,58
0,60
0,61
0,63
0,64
0,66
0,68
0,69
0,71
0,72
0,74
225,3
225,3
225,3
225,3
225,3
225,3
225,3
193,1
193,1
160,9
128,7
112,6
96,6
112,6
112,6
128,7
128,7
128,7
144,8
144,8
144,8
144,8
144,8
144,8
144,8
144,8
144,8
128,7
128,7
128,7
144,8
144,8
Qсек
11
продолжение табл. 3
tвх
tвых
tв
∆t
Gпр
Qпр
φ
76
77
78
79
80
81
82
83
84
71,5
72
73
74
74,5
75,2
76,2
77
78
19
19
19
19
19
19
19
19
19
54,75
55,5
56,5
57,5
58,25
59,1
60,1
61
62
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
165,9
869,0
965,5
965,5
965,5
1 062,1
1 120,0
1 120,0
1 158,6
1 158,6
0,75
0,77
0,78
0,80
0,81
0,82
0,84
0,85
0,87
144,8
160,9
160,9
160,9
177,0
186,7
186,7
193,1
193,1
85
79
19
63
165,9
1 158,6
0,89
193,1
Qсек
График изменения фактической теплоотдачи одной секции в зависимости от
температуры представлен в прил.3
12
табл. 4, Опыт 4.
В процессе эксперимента расход равен 120,00кг/ч, отклонения расхода составили не более 3 %.
tвх
tвых
tв
∆t
Gпр
Qпр
φ
40
41
42
43
34,5
34,8
35
35
19
19
19
19
18,25
18,9
19,5
20
122,9
122,9
122,9
122,9
786,7
886,9
1 001,3
1 144,3
0,21
0,22
0,23
0,24
131,1
147,8
166,9
190,7
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
35,5
36
36,5
37
37,5
38
39
39,5
40
41,5
42
43
44
45
46,5
47,5
49
50
51,5
52,5
54
55
57
59
60
61
61,5
62,5
63
64
64,5
65,5
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
20,75
21,5
22,25
23
23,75
24,5
25,5
26,25
27
28,25
29
30
31
32
33,25
34,25
35,5
36,5
37,75
38,75
40
41
42,5
44
45
46
46,75
47,75
48,5
49,5
50,25
51,25
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
1 215,9
1 287,4
1 358,9
1 430,4
1 501,9
1 573,5
1 573,5
1 645,0
1 716,5
1 645,0
1 716,5
1 716,5
1 716,5
1 716,5
1 645,0
1 645,0
1 573,5
1 573,5
1 501,9
1 501,9
1 430,4
1 430,4
1 287,4
1 144,3
1 144,3
1 144,3
1 215,9
1 215,9
1 287,4
1 287,4
1 358,9
1 358,9
0,25
0,26
0,27
0,28
0,29
0,30
0,31
0,32
0,33
0,35
0,36
0,38
0,39
0,41
0,42
0,44
0,46
0,47
0,49
0,51
0,53
0,54
0,56
0,59
0,60
0,62
0,63
0,64
0,66
0,67
0,68
0,70
202,6
214,6
226,5
238,4
250,3
262,2
262,2
274,2
286,1
274,2
286,1
286,1
286,1
286,1
274,2
274,2
262,2
262,2
250,3
250,3
238,4
238,4
214,6
190,7
190,7
190,7
202,6
202,6
214,6
214,6
226,5
226,5
Qсек
13
продолжение табл. 4
График изменения фактической теплоотдачи одной секции в зависимости от
температуры представлен в прил.4
tвх
tвых
tв
∆t
Gпр
Qпр
φ
76
77
78
66
67
68
19
19
19
52
53
54
122,9
122,9
122,9
1 430,4
1 430,4
1 430,4
0,71
0,73
0,74
238,4
238,4
238,4
79
80
81
82
83
84
85
69
70
70,5
71,5
72,5
73,5
74,5
19
19
19
19
19
19
19
55
56
56,75
57,75
58,75
59,75
60,75
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
122,9
1 430,4
1 430,4
1 501,9
1 501,9
1 501,9
1 501,9
1 501,9
0,76
0,77
0,79
0,80
0,82
0,83
0,85
238,4
238,4
250,3
250,3
250,3
250,3
250,3
Qсек
5. Таблица средних значений результатов опытов.
tвх
64,5
64,9
65,4
65,8
tвых
54,3
54,7
55,1
55,6
tв
19,0
19,0
19,0
19,0
∆t
40,4
40,8
41,3
41,7
Gпр
122,9
122,9
122,9
122,9
Qпр
1 456,7
1 462,3
1 466,3
1 468,8
φ
0,54
0,54
0,55
0,56
Qпр
3 160,3
3 119,4
3 075,5
3 029,0
Qн.т.
526,7
519,9
512,6
504,8
Qсек
242,8
243,7
244,4
244,8
14
6. Заключение
По результатам проведенных опытов было установлено:
1)При расходе теплоносителя 278,6кг/ч фактическая теплоотдача одной
секции отопительного прибора постепенно увеличивается с ростом температуры теплоносителя до конца опыта, соответствующего температуре теплоносителя 85 0С. Увеличение теплоотдачи связанно с фазовым переходом, соответствующим интенсивной конденсации литиево-бромидной смеси внутри
радиатора. (Прил. 1)
2) Фактическая теплоотдача одной секции отопительного прибора при
расходе теплоносителя 235,7кг/ч и температурах теплоносителя 40-48 0С резко уменьшается, затем продолжает плавно расти до окончания опыта, соответствующего температуре теплоносителя 85 0С. Увеличение теплоотдачи
связанно с фазовым переходом, соответствующим интенсивной конденсации
литиево-бромидной смеси внутри радиатора. (Прил. 2)
3) Фактическая теплоотдача одной секции отопительного прибора при
расходе теплоносителя 165,9кг/ч в начале опыта, соответствующего температуре теплоносителя 40 0С, резко увеличивается, а затем, при температурах
теплоносителя 50-56 0С уменьшается. Далее наблюдается рост теплоотдачи с
ростом температуры, до окончания опыта, соответствующего температуре
теплоносителя 85.Резкие увеличения и снижения теплоотдачи связанны с фазовым переходом, соответствующим интенсивной конденсации и испарению
литиево-бромидной смеси внутри радиатора. (Прил. 3)
4) Фактическая теплоотдача одной секции отопительного прибора при
расходе теплоносителя 122,9кг/ч и температурах теплоносителя 40-52 0С в
начале резко увеличивается, затем, при температуре теплоносителя 52-67 0С,
уменьшается, затем наблюдается рост теплоотдачи с ростом температуры, до
конца опыта, соответствующего температуре теплоносителя 85. Резкие увеличения и снижения теплоотдачи связанны с фазовым переходом, соответствующим интенсивной конденсации и испарению литиево-бромидной смеси
внутри радиатора. (Прил. 4)
5)При температуре теплоносителя до 470С отопительный прибор работает наиболее эффективно при расходе 235,7 кг/ч, а при температурах свыше470С при расходе122,9кг/ч. (Прил. 5)
15
6)Отопительный прибор работает наиболее эффективно при расходе122,9кг/ч. Наиболее эффективная работа достигается при температурных
режимах 50-650С и75-850С. (Прил. 6,7)
7) В ходе тепловизионой съемки (Прил.8) было выявлено, что отопительный прибор прогревается равномерно, а именно: при температуре теплоносителя 75 0C,температура на поверхности радиатора сотавляет 65-700C.
16
Приложение 1.
График изменения фактической теплоотдачи в зависимости от температуры теплоносителя, по данным опыта 1.
Расход 278,6 кг/ч
220,0
Теплоотдача одной секции прибора,Вт
200,0
180,0
160,0
Расход 278,6 кг/ч
140,0
120,0
100,0
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
Температура теплоносителя, 0С
17
Приложение 2.
График изменения фактической теплоотдачи в зависимости от температуры теплоносителя, по данным опыта 2.
Расход 235,7 кг/ч
Теплоотдача одной секции прибора,Вт
250,0
230,0
210,0
190,0
Расход 235,7 кг/ч
170,0
150,0
130,0
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
Температура теплоносителя, 0С
18
Приложение 3.
График изменения фактической теплоотдачи в зависимости от температуры теплоносителя, по данным опыта 3.
Расход 165,9 кг/ч
230,0
Теплоотдача одной секции прибора,Вт
210,0
190,0
170,0
150,0
Расход 165,9 кг/ч
130,0
110,0
90,0
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
Температура теплоносителя, 0С
19
Приложение 4.
График изменения фактической теплоотдачи в зависимости от температуры теплоносителя, по данным опыта 4.
Расход 122,9 кг/ч
290,0
Теплоотдача одной секции прибора,Вт
270,0
250,0
230,0
210,0
Расход 122,9 кг/ч
190,0
170,0
150,0
130,0
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
Температура теплоносителя, 0С
20
Приложение 5.
Сравнительный график изменения фактической теплоотдачи в зависимости от температуры теплоносителя, по
данным опытов.
290,0
270,0
Теплоотдача одной секции прибора,Вт
250,0
230,0
210,0
190,0
Расход 278,6 кг\ч
Расход 235,7 кг\ч
170,0
Расход 165,9
Расход 122,9 кг/ч
150,0
130,0
110,0
90,0
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
Температура теплоносителя, 0С
21
Приложение 6.
Сравнительный график изменения фактической теплоотдачи в зависимости от расхода,
при различных температурах теплоносителя, в диапазоне температур 40-60 0С.
Теплоотдача одной секции прибора,Вт
290
240
40
190
45
50
55
60
140
90
120
140
160
180
200
220
240
260
280
Расход теплоносителя, кг/ч
22
Приложение 7.
Сравнительный график изменения фактической теплоотдачи в зависимости от расхода,
при различных температурах теплоносителя, в диапазоне температур 65-850С.
Теплоотдача одной секции прибора,Вт
250
230
210
65
70
190
75
80
85
170
150
130
120
140
160
180
200
220
240
260
280
Расход теплоносителя, кг/ч
23
Приложение 8.
Тепловизионная съемка исследуемого отопительного прибора при температуре теплоносителя 750С.
Тепловизионная съемка исследуемого отопительного прибора производилась тепловизором марки «SATS-280» фирмы
«SATInfrared».
Данный тепловизор зарегестрирован в Госреестре Средств Измеренийпод №37131-08.(Прибор поверен
23.09.2009.Дата очередной поверки - 23.09.2011).
24
Документ
Категория
ГОСТ Р
Просмотров
44
Размер файла
1 230 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа