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Est-a
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DANS
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Trou
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Disease
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Depression
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Organism
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precis
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fiv
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Physical
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11 s
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26 s
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Molecule
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Qui
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aluminium
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Polymer
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Polyethylene
(1)
[23][_]
Chemical Role
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dentifrices
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2510069A1
Family ID 7964747
Probable Assignee Blanie Paul
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title DISPOSITIF DE DISTRIBUTION DE LIQUIDES ET PATES
EN Title LIQUID OR PASTE DISTRIBUTION VESSEL - HAS VALVES INTEGRAL
WITH RESERVOIR CONTAINING INLET AND DISCHARGE PASSAGES
Abstract
_________________________________________________________________
RECIPIENTS POUR LA DISTRIBUTION DE PRODUITS LIQUIDES, PATEUX OU
EQUIVALENTS COMPRENANT UN RESERVOIR A VOLUME VARIABLE, UN VOLUME
DOSEUR EN COMMUNICATION AVEC LE RESERVOIR AU MOMENT DE L'ASPIRATION DU
PRODUIT ET EN COMMUNICATION EXTERIEURE AU MOMENT DE L'EXPULSION DU
PRODUIT, CARACTERISES PAR LE FAIT QUE LE RESERVOIR PRESENTE EN PARTIE
HAUTE UN PREMIER CANAL FAISANT COMMUNIQUER LE RESERVOIR ET LE VOLUME
DOSEUR, ET UN SECOND CANAL FAISANT COMMUNIQUER LE PREMIER CANAL AVEC
L'EXTERIEUR, DEUX CLAPETS OU EQUIVALENTS OBTURANT RESPECTIVEMENT LE
PREMIER, LE PREMIER CANAL EN AMONT DU SECOND CLAPET, LE SECOND, LE
SECOND CANAL DANS LE PREMIER.
The liquid or paste distribution vessel comprises a variable-volume
reservoir, and a metering chamber connected alternately to it and to
the exterior, to draw in and discharge the product. A first passage
from the top of the reservoir connects it to the chamber and a second
one the chamber to atmosphere, each passage containing a valve. The
reservoir (1) contains the discharge passage (9) and forms the body of
the vessel, while the valves (10,11) are integral with its portion
containing the two passages.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention a pour objet de nouveaux dispositifs
distributeurs et doseurs de produits a l'etat liquide, pateux ou
equivalents.
Ces dispositifs trouvent leurs applications dans la distribution,
notamment pour usages domestiques, de pates, cremes, mousses ou autres
produits hygieniques, alimentaires, dietetiques ou menagers.
Dans ce qui suit et par simplification, on se refermera, a titre
illustratif, au seul cas des pates dentifrices, mais il est evident
que, sans sortir du cadre de l'invention, l'Homme de l'Art pourra
utiliser les dispositifs conformes a l'invention pour une grande va
pietes de produits a caractere generalement fluide, plus ou moins
visqueux, c'est-a-dire susceptibles ou non de s'etaler immediatement
sous leur propre poids quand on les place sur un plan horizontal.
De plus, dans le cas des produits les moins visqueux, on peut etre
amenes a les pulveriser ou les atomiser.
Les dispositifs conformes a l'invention se presentent generalement
sous la forme d'un recipient permettant d'emmagasiner une certaine
quantite de produits et un dispositif d'ejection de doses, de
preference regulieres. I1 est evident a ce sujet que, pour l'Homme de
l'Art, il est bien connu que certains produits necessitent des doses
precises comme c'est le cas par exemple dans l'industrie
Pharmaceutique, alors que, pour certains autres produits, le dosage
peut n'etre qu'approximatif ou meme inutile; les dispositifs conformes
a la presente invention peuvent permettre un dosage precis des
quantites de produits expulses en une manceuvre ou un nombre precis de
manoeuvres de l'appareil.
Dans l'art anterieur, et dans de nombreux cas, le contact entre la
masse emmagasinee et l'air qui peut meme parfois entrer dans le
recipient, donne lieu a des oxydations et autres degradations ou
sechages rhedibitoires.
La presente invention a donc pour but d'offrir aux produits un magasin
ne se trouvant jamais au contact avec l'air ce qui necessite un volume
variable pour empecher une entree d'air au fur et a mesure ou se vide
le reservoir. De plus, le dispositif d'ejection dont est muni le
recipient tout en permettant un dosage et en evitant des contacts ovec
l'air, doit etre d'une constitution suffisamment simple pour etre de
fonctionnement sur et de bas prix de revient.
Additionnellement, et pour eviter des pertes, on a interet a ce que le
recipient puisse en fin d'utilisetion etre totalement vide.
Le recours, non plus a une pression de fluide propulseur, mais au
pompage classique'creant dans le produit une depression par rapport a
l'atmosphere peut permettre, avec une chambre reservoir a volume
variable de tout type classique, d'eviter a la fois les inconvenients
du fluide propulseur et ceux de l'entree de l'air au contact du
produit.
C'est alors la difference entre la pression atmospherique et la
depression dans le reservoir a volume variable qui agit a la fois sur
le produit et sur la paroi mobile dudit reservoir. Ces dispositifs
sont generalement couteux. Qui plus est, les pompes manuelles
generalement utilisees sont d'un prix de revient eleve.
L'invention a donc pour pour objet un ensemble a pompage manuel et
reservoir a volume variable realise de facon tres economique, avec un
nombre de pieces restreint mais evitant l'entree d'air et les pertes
finales de produit.
Pour mieux faire comprendre les caracteristiques techniques et les
avantages de la presente invention, on va en decrire des exemples de
realisation etant entendu que ceux-ci ne sont pas limitatifs quant a
leur mode de mise en oeuvre et aux applications qu'on peut en faire.
On se referera aux figures suivantes 1 a 3. qui representent chacune
en coupe schematique axiale une variante de dispositif conforme a
l'invention.
Exemple 1.
Les figures 1 representent en coupe axiale une premiere variante de
realisation: le recipient est essentiellement constitue par un
re-servoir a paroi cylindrique 1 dont le fond est constitue par un
piston monte librement et non represente. De preference, il est muni
de blocages l'empechant de redescendre tels ceux connus dans l'art
anterieur.
La partie haute du recipient 1 est essentiellement constituee par un
disque transversal 2 perce axialement en 3 et par un bord superieur
cylindrique 4 presentant une levre en redent 5. L'ensemble 1, 2, 4, 5
peut etre monobloc. Un dome 6 en matiere elastique est insere sous le
redent 5 sur toute sa peripherie. il presente en partie superieure et
centrale un meplat 7. Le disque 2 dans sa partie centrale presente une
depression 8 telle que lorsqu'on appuie en 7, sur le dome 6, de par
son elasticite, le dome 6 vient epouser le fond de la depression B. Le
canal axial 3 perce dans le disque 2 est en communication par un canal
9 avec l'exterieur.
Deux clapets 10 et 11 sont montes respectivement articules en 12 et en
13 sur les parois du canal 3. Si le corps du reservoir 1 ainsi que le
disque 2 sont moules, par exemple en matiere plastique, les
articulations 12 et 13 peuvent se reduire a un simple amincissement de
la matiere ce qui permet un moulage monobloc. Les clapets 10 et 11 ne
se deplacent pas alors par rotation pure mais par simple deformation.
Le clapet Il presente un retour a angle droit 14.
Si l'interieur 15 du reservoir compris entre le disque 2, la paroi 1
et le piston ou la poche mobile non representee, est rempli de pate ou
equivalent, et Si l'on appuie en 7 jusqu'a retourner le dome 6 sur le
fond de la depression 8 (position de la figure 1c) et qu'on relache,
l'elasticite du dome 6 va le faire remonter et il va se produire une
aspiration de la matiere de la chambre 15 vers la chambre 16 comprise
entre le dome et la depression 8, le clapet 10 se soulevant (fiv.
lob).
Lorsque la chambre 16 qui va fonctionner en chambre doseuse est
pleine, si l'on appuie a nouveau sur la surface 7, le clapet 10 reste
en position fermee mais le clapet 11 s'ouvre (fiv. 1ct, le produit
contenu en 16 se dechargeant par le canal 9 vers l'exterieur.
Au fur et a mesure du pompage, le piston remonte dans le cylindre 1
sous l'action de la difference de pression entre l'atmosphere et la
depression de pompage.
Exemple 2.
A la figure 2, on retrouve les memes numeros et les memes elements
qu'a la figure 1. Toutefois, on remarquera que l'articulation 13 du
clapet Il deborde dans le canal 3 par rapport a l'articulation 12 du
clapet 10. Le clapet 11 ne vient plus fermer lui-meme le canal 9 qu'en
partie puisqu'il s'appuie en 17 sur le clapet 10. Les articulations et
les clapets peuvent etre realises comme a l'exemple 1 en moulage
monobloc.
A la figure 2b, on voit qu'a l'inspiration le clapet 10 vient
s'appuyer sur le clapet il pour laisser passer la matiere venant de 15
en 16. Par contre, a la figure 2c, on voit qu'au moment de
l'expulsion, le clapet 10 se deforme mais en venant s'appuyer contre
la paroi 18 du canal 3 laissant passer la matiere entre le clapet 11
et le clapet 10.
Mais, aux -Figures 2, le corps 1 n'est pas cylindrique. il est ici
spherique constitue par deux hemispheres 20 et 21 assemblees l'une sur
l'autre, par exemple par un vissage enserrant un joint 22 et le rebord
23 d'une poche 24 egalement hemispherique. Cette poche peut etre en
tous materiaux etanches et suffisamment deformables pour pouvoir dans
les conditions ci-dessous definies partir de la position au contact
avec l'hemisphere 20 pour finir au contact avec l'hemisphere 21. Ceci
peut etre realise avec toutes sortes de films en alliages metalliques,
en substances polymeres ou meme en combines feuilles metalliques /
films polymeres, par exemple aluminium / polyethylene lineaire
copolymerise a basse densite, colles l'un sur l'autre.
Le fond de l'hemisphere 20 presente un trou 25 obture par une valve 26
de tout type adequat, par exemple de meme type que la valve 10.
Des canaux, rainures ou equivalents 27 peuvent amener de l'air entre
le fond de la poche 24 et celui de l'hemisphere 20. Lorsque la tete
est mise en pompage, une depression se produit dans le reservoir 15 et
la poche 24 se souleve; la valve 26 s'ouvrant sous la pression
atmospherique et l'air penetrant par les canaux 27 entre fond de poche
24 et fond d'hemisphere 20.
Lorsque la pompe de tete est au repos, la valve 26 se referme et
empeche l'air introduit entre la poche et la sphere de ressortir.
Ainsi, de proche en proche, la sphere 1 se remplit d'air et la poche
se vidant vient se coller contre l'hemisphere superieure 21. On
comprend que cette disposition a poche passant d'une position a la
symetrique peut convenir a tout volume symetrique par rapport au meme
plan sphere, ellipsoide, double cone, double tronc de cone, double
segment spherique, double pyramide, etc. La forme generale devant etre
grosso-modo doublement concave pour que la poche n'ait pas de
difficulte a se retourner. Mais on peut concevoir des formes non
totalement concaves et presentant certaines convexites.
Exemple 3.
On peut egalement envisager d'autres formes de reservoirs et d'autres
formes de poches permettant d'amener progressivement a zero le volume
compris entre elle et la tete de pompage. Par exemple, aux figures 3,
on retrouve une tete tres proche de celles des figures 1 et 2 et un
corps cylindrique 1 fixe en partie haute sur la tete 2. Comme aux
figures 2, une poche 24 est maintenue par son rebord 23 entre le corps
1 et la tete 2 avec une rondelle d'etancheite 22.
Une bague rigide 30 est placee dans la poche 24, La poche a
sensiblement la meme forme et les memes dimensions que la face interne
du reservoir 1 et la bague egalement. Sa hauteur est sensiblement
moitie de cslle du reservoir; elle peut donc coulisser d'une hauteur
sensiblement egale a la sienne.
Le bas de la poche 24 se retourne en 31 sur la levre inferieure de la
bague 30 et le fond 32 de la poche 24 est plus rigide que la poche
elle-meme par exemple, par nervures ou par simple surepaisseur.
Le fond 33 du reservoir presente un dome 34 perce en 35 ce qui permet
a l'air atmospherique d'entrer sous le fond 32 de la poche.
Le pompage en tete va donc creer la depression en 15. L'air
atmospherique va penetrer en 35 et la poche-se soulever par son fond
32 entrainant l'ascension de la bague 30. On notera que celle-ci monte
deux fois plus lentement que le fond de la poche et que lorsque le
fond 32 arrive en 32' ten pointilles), c'est-a-dire qu'il a parcouru
la hauteur interne du reservoir, la bague 30 arrive en 30' et n'a
parcouru que la moitie de la hauteur. On remarquera egalement que la
forme de la tete 1 contre laquelle vient s'appliquer le fond 32' est
donc sensiblement la meme que celle du fond de poche 32 et que celle
de l'ensemble 33-34 du fond du reservoir 1. Ceci permet la vidange
complete du reservoir.
La rigidite de la bague et du fond de la poche, les frottements et la
viscosite eventuelle du contenu du reservoir peuvent empecher que
l'ensemble tende a redescendre au fur et a mesure de la vidange. Neanm
moins, on peut par securite prevoir a la place de 34-35 un systeme a
valve comme aux figures 2.
La tete des figures 3 est tres voisine de celle des figures 2 mais le
clapet 10 est en forme de L, en 19, ce qui permet une meilleure
etancheite a sa fermeture (fig. 3c). On retrouve aux figures 3b et 3c
les memes organes et le meme fonctionnement qu'aux figures 1 et 2
correspondantes ainsi que la possibilite de moulage monobloc de la
tete et des clapets.
Dans tous les cas de figures 1 a 3, on peut placer en 9 tout
dispositif d'ejection, douille, pulverisateur ou autre compte tenu du
produit emmagasine et de la forme desiree a la sortie.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS REVENDICATION
1 Recipients pour la distribution de produits liquides, pateux ou
equivalents comprenant un reservoir a volume variable, un volume
doseur en communication avec le reservoir au moment de l'aspiration du
produit et en communication exterieure au moment de l'expulsion du
produit, le reservoir presentant en partie haute un premier canal
faisant communiquer le reservoir et le volume doseur, deux clapets ou
equivalents obturant l'un le premier canal, l'autre un second canal
d'expulsion, caracterises par le fait que le reservoir presente le
second canal d'expulsion, le corps du recipient et la partie
presentant ces deux canaux etant monoblocs avec les clapets.
REVENDICATION
2 Dispositif selon la revendication 1 caracterise par le fait que le
volume doseur est amenage entre la partie du recipient presentant
canaux et clapets et un organe elastique fixe de facon etanche a la
partie haute du recipient. REVENDICATION
3 Dispositif selon l'une des revendications precedentes caracterise
par le fait qu'au mois un clapet presente au moins un retour angulaire
par rapport au clapet lui-meme. REVENDICATION
4 Dispositif selon l'une des revendications 1 a 3 caracterise par le
fait que le volume variable est constitue par un piston mobile dans un
cylindre. REVENDICATION
5 Dispositif selon l'une des revendications 1 a 3 caracterise par le
fait que le volume variable est forme au moins en partie par une paroi
deformable. REVENDICATION
6 Dispositif selon la revendication 5 caracterise par le fait que la
paroi est une poche. REVENDICATION
7 Dispositif selon la revendication 6 caracterise par le fait que la
poche, lorsque le reservoir est plein, est appliquee a la paroi du
reservoir du cote oppose au volume doseur, qu'au fur et a mesure ou le
reservoir se vide, elle se deforme progressivement et que, lorsque le
reservoir est vide, elle s'applique aux parois du reservoir du cote du
volume doseur. REVENDICATION
8 Dispositif selon la revendication 7 caracterise par le fait que le
reservoir est symetrique par rapport a un plan, la poche affectant la
meme forme que l'un des deux demi-rEservoirs et etant fixee a
l'intersection du plan de symetrie et de la paroi interne du
reservoir. REVENDICATION
9 Dispositif selon la revendication 7 caracterise par le fait que la
poche est fixee au voisinage du volume doseur et se retourne
progressivement sur elle-meme et sur les levres d'un element de
guidage coulissant.
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