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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2510033A1
Family ID 7964661
Probable Assignee Comdec
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PRESSE A BALLES EQUIPEE D'UN DISPOSITIF D'ALIMENTATION EN
DECHETS DU TYPE LAMINOIR
EN Title BALING PRESS FOR PAPER RUBBISH - HAS CHUTE FEEDING
CONTRA-ROTATING ROLLERS PRIOR TO DROPPING IN FRONT OF RECIPROCATING
RAM
Abstract
_________________________________________________________________
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UNE PRESSE A BALLES POUR LE COMPACTAGE
DE DECHETS ET PLUS PARTICULIEREMENT DE PAPIERS DE FAIBLE MASSE
VOLUMIQUE, DU TYPE COMPRENANT UN CAISSON DE COMPRESSION 1 SURMONTE
D'UNE CHEMINEE DE REMPLISSAGE 2 AVEC LAQUELLE IL COMMUNIQUE ET
RENFERMANT UN FOULOIR 3 DEPLACABLE SUIVANT UN MOUVEMENT DE
VA-ET-VIENT.
CETTE PRESSE A BALLES SE CARACTERISE EN CE QU'ELLE EST EQUIPEE D'UN
DISPOSITIF D'ALIMENTATION EN DECHETS DU TYPE LAMINOIR 6 COMPRENANT
DEUX ROULEAUX D'ENTRAINEMENT CYLINDRIQUES 7, 8 MONTES COTE A COTE A
ROTATION A L'INTERIEUR DE LA CHEMINEE DE REMPLISSAGE 2 ET RECEVANT LES
DECHETS ENTRE EUX ET DES MOYENS D'ENTRAINEMENT EN ROTATION INVERSE 11
DE CES DEUX ROULEAUX.
The baling press compacts rubbish and has a compression chamber (1)
and filling chute (2) with a reciprocating ram (3). A roller feed (6)
has two side by side cylinders inside the chute, motor driven (11) in
opposite rotations. These rollers take up most of the chute section.
One roller (8) can move sideways, but is continuously pressed against
the other roller (7). Two sheets (15,16) are mounted on opposite chute
walls (13,14), and have edges (19,20) turned up towards the rollers
and pressing on them. The sheets are pivoted on their supports, the
pivots being parallel.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne une presse a balles pour le compactage
de dechets et plus particulierement de papiers de faible masse
volumique, du type comprenant un caisson de compression surmonte d'une
cheminee de remplissage avec laquelle il communique et renfermant un
fouloir deplacable suivant un mouvement de va-et-vient.
Dans les presses a balles connues de ce type, les dechets sont
deverses dans la cheminee de remplissage et s'amoncellent dans le
caisson de compression et le bas de la cheminee, pour etre compactes
sous forme de balles par le fouloir.
Le nombre de va-et-vient du fouloir, necessaire a la realisation d'une
balle d'un volume donne est, comme on le sait, fonction de la
compacite de l'amoncellement de dechets de depart. Plus celecompacite
est elevee et plus le nombre de va-et-vient est reduit, ce qui se
traduit par une diminution de la duree d'utilisation du fouloir et une
augmentation du debit de la presse.
Or, lorsqu'on compacte des papiers de faible masse volumique tels que
les dechets obtenus au cours de la fabrication des rouleaux de papier
toilette, la chute des papiers a travers la cheminee se fait de
maniere desordonnee ce qui conduit a un amoncellement heterogene,
renfermant de nombreux vides et donc tres peu compact. Dans le cas du
compactage des dechets de ce type, on ne peut en consequence pas
obtenir en utilisant des presses classiques,les resultats avantageux
sus-mentionnes.
La presente invention a pour but de remedier aux inconvenients exposes
ci-dessus et,pour ce faire, elle propose une presse a balles du type
precite qui se caracterise en ce qu'elle est equipee d'un dispositif
d'alimentation en dechets du type laminoir comprenant deux rouleaux
d'entrainement cylindriques montes cote a cote a rotation a
l'interieur de la cheminee de remplissage et recevant les dechets
entre eux,et des moyens d'entrainement en rotation inverse des deux
rouleaux.
En passant entre ces rouleaux, les dechets sont ecrases, ce qui
augmente leur masse volumique et leur chute a travers la cheminee est
confinee dans un meme plan vertical, de sorte qu'un amoncellement
mieux compacte se forme de maniere reguliere en aval du fouloir.
Dans un premier mode de realisation, les deux rouleaux occupent
sensiblement toute la section de la cheminee de remplissage.
Selon un second mode de realisation, les deux rouleaux entrainent, a
l'aide de deux rouleaux de tension, deux bandes transporteuses
disposees selon un V s'ouvrant vers le haut. On augmente, par cette
disposition le debit d'alimentation de la presse. Le meme resultat est
obtenu si l'un des rouleaux est d'un diametre inferieur a celui de
l'autre et entraine.a l'aide d'un rouleau de tension,une une bande
transporteuse horizontale ou legere- ment inclinee qui penetre dans la
cheminee par une ouverture laterale de celleci.
De maniere avantageuse, l'un des rouleaux est monte deplacable dans un
plan horizontal tout en etant sollicite en permanence contre l'autre
rouleau qui est immobilise en translation. Par ce systeme, on evite un
blocage des rouleaux au cas ou des dechets de grande epaisseur
passeraient entre -eux.
Additionnellement, lesdits moyens d'entrainement sont constitues par
un moteur relie directement ou indirectement a l'arbre du rouleau
immobilise en translation, l'autre rouleau etant entraine par
frottement par ce dernier.
On economise ainsi l'utilisation d'un moteur sur chaque rouleau.
Selon une caracteristique importanlede l'invention, deux toles portees
par deux parois opposees de la cheminee s'etendent l'une vers l'autre
en dessous des rouleaux d'entrainement en delimitant par leurs
extremites libres, un passage longitudinal situe a l'aplomb de la
sortie du dispositif d'alimentation.Ces plaques assurent le tassement
de l'amoncellement de dechets lorsque celui-ci arrive a leur niveau,
ce qui bien entendu ameliore encore la compacite de cet amoncellement.
Par ailleurs, les extremites libres des deux toles portent des rebords
releves en direction des rouleaux d'entrainement et sollicites en
permanence vers ceux-ci. Ces rebords viennent frotter contre les
rouleaux en rotation ou les bandes transporteuses en mouvement et
jouent ainsi le role de racloirs qui, a la sortie des rouleaux,
detachent les dechets restant eventuellement au contact de ceux-ci.
Trois modes de realisation de la presente invention vont etre decrits
ci-apres a titre d'exemples non limitatifs en reference aux dessins
annexes dans lesquels
- la figure 1 est une vue en coupe d'une presse a balles selon
l'invention equipee d'un dispositif d'alimentation conforme a un
premier mode de realisation;
- la figure 2 est une vue en coupe d'un deuxieme mode de realisation
de ce dispositif d'alimentation
- la figure 3 represente une variante de realisation des toles de
tassement et de leurs rebords-racloirs; et
- la figure 4 est une vue en coupe d'un trosieme mode de realisation
du dispositif d'alimentation.
En se referant a la figure 1, on peut voir que la presse a balles
selon l'invention comprend, de maniere connue en soi, un caisson de
compression 1 surmonte d'une cheminee de remplissage de section
rectangulaire 2 avec laquelle il communique. A l'interieur du caisson
de compression 1, un fouloir 3 est monte deplacable suivant un
mouvement de va-et-vient qui lui est imprime par un piston 4. A cet
effet, le fouloir 3 repose sur des roulettes 5.
Les dechets, destines a etre comprimes par le fouloir 3 contre la
paroi d'extremite (non representee) du caisson 1, sont introduits dans
ce dernier a travers un dispositif d'alimentation 6 du type laminoir
loge dans la cheminee 2.
Dans son premier mode de realisation represente sur la figure 1, ce
dispositif d'alimentation 6, qui fait plus precisement l'objet de la
presente invention, comprend deux rouleaux cylindriques 7 et 8 montes
cote-a- cote a rotation entre deux parois opposees de la cheminee 2.
Les deux rouleaux occupent approximativement toute la section de la
cheminee 2 et sont maintenus en contact mutuel, les dechets etant
introduits entre eux au travers d'une seconde cheminee 9.
Les deux rouleaux sont entraines en rotation inverse dans le sens des
fleches A pour forcer le passage des dechets entre eux. Plus
precisement, l'un des rouleaux 7 est relie,directement ou par
l'intermediaire d'un reducteur, a un moteur d'entrainement en rotation
10, tandis que l'autre rouleau 8 est maintenu a son contact par deux
ressorts 11 en compression agissant sur les deux extremites de son axe
12 qui, a cet effet, est monte deplacable dans un plan horizontal sur
les parois de la cheminee 2. Le second rouleau 8 est ainsi entraine
par frottement lorsque le premier 7 est mis en rotation par le moteur
10. Il est bien entendu possible de prevoir en variante un moteur sur
chaque rouleau.
On peut encore voir sur la figure 1, que les parois 13 et 14 de la
cheminee 2, qui sont paralleles aux axes des rouleaux 7 et 8, portent
deux toles 15 et 16 qui s'etendent l'une vers lautre en dessous des
rouleaux.
Les deux toles 15 et 16 delimitent, entre leurs extremites libres, un
passage longitudinal 17 situe a l'aplomb de la sortie du dispositif
d'alimentation 6.
Les extremites libres des deux toles portent en outre des rebords 19,
20 releves en direction des rouleaux d'entrainement 7,8 et bordant le
passage longitudinal 17. Les rebords 19 et 20 sont sollicites en
permanence vers les rouleaux 7 et 8 et viennent ainsi au contact de
ceux-ci pour faire office de racloirs lors de leur rotation.
Plus precisement, les toles 15, 16 sont articulees, autour d'axes
paralleles, sur leur paroi de support respective 13 ou 14 et les
rebords 19, 20 sont sollicites vers les rouleaux d'entrainement 7, 8
par des ressorts 18 agissant en compression entre les toles et leurs
parois de support.
En variante cependant, les tales 15, 16 peuvent etre solidarisees a
leur paroi de support respective, comme on peut le voir sur la figure
3. Dans ce cas, les rebords 19, 20 sont articules sur les extremites
libres des toles 15 et 16 tout en etant sollicites vers les rouleaux 7
et 8 par des doigts elastiques 18a solidaires des toles et agissant
sur la face exterieure des rebords.
La presse a balles qui vient d'etre decrite est plus specialement
utilisee pour le compactage des papiers de faible masse volumique et,
dans cette application, elle fonctionne de la maniere suivante.
Au debut d'un cycle de fabrication d'une balle de papier, le fouloir 3
est dans sa position retractee, representee en traits pleins sur la
figure 1 et les deux rouleaux 7 et 8 sont mis en rotation. Les papiers
sont convoyes a -l'entree de la seconde cheminee 9, par exemple par
une installation de transport pneumatique et tombent en chute libre
entre les deux rouleaux 7 et 8 qui les ecrasent dans leur mouvement de
rotation. Les papiers sont detaches des rouleaux,a la sortie de
ceux-ci,par les rebords racloirs 19 et 20 des toles 15 et 16, puis
tombent suivant un meme plan vertical dans le caisson de compression
1. L'action d'ecrasement des rouleaux sur les papiers a pour resultat
une augmentation de leur masse volumique, tandis que la chute des
papiers dans un meme plan vertical conduit a la formation d'un
amoncellenent regulier des papiers en aval du fouloir 3.Si l'on ajoute
a cela que, lorsque cet amoncellement atteint les deux toles 15 et 16,
il se produit un effet de tassement ou de pre-compactage des papiers,
on comprendra que, gracie au dispositif d'alimentation selon
l'invention, on remplit le volume utileXdu caisson avec une quantite
de matiere augmentee dans une proportion importante. Par suite, on
reduit le nombre de va-et-vient du fouloir pour la production d'une
balle, ce qui se traduit par un accroissement du debit de la presse.
il est a noter ici que l'alimentation en papiers du caisson de
compression se fait en continu. Ainsi, lorsque le fouloir 3 est dans
sa position avancee, comme representee en traits interrompus sur la
figure 1, l'operation de remplissage decrite ci-dessus se fait dans la
partie de la cheminee 2 comprise entre la face superieure 21 du
fouloir 3 et les toles 15 et 16, l'amoncellement ainsi forme tombant
en bloc dans le caisson 1 apres retour du fouloir a sa position de
repos, pour etre pousse ensuite par celuici. La frequence des
mouvements de va-et-vient du fouloir est adaptee en fonction de la
vitesse de remplissage de la presse.
La figure 2 represente un deuxieme mode de realisation du dispositif
d'alimentation 6, qui comprend deux rouleaux laminoirs de faible
diametre 22 et 23 entrainant, a l'aide de deux rouleaux de tension 24
et 25, deux bandes transporteuses 26 et 27 disposees selon un V
s'ouvrant vers le haut, juste en dessous de la cheminee 9.
Dans ce deuxieme mode de realisation du dispositif d'alimentation, qui
reprend pour le reste les memes caracteristiques que le premier, les
papiers arrivant a travers la cheminee 9 sont entraines par les bandes
transporteuses 26 et 27 entre les deux rouleaux 22 et 23,pour remplir
le bas de la cheminee 2 et le caisson 1 de la meme maniere que decrit
ci-dessus.
Ce deuxieme mode de realisation presente l'avantage d'une augmentation
du debit d'alimentation de la presse.
Le meme resultat est obtenu grace au troisieme mode de realisation du
dispositif d'alimentation 6 represente sur la figure 4. On voit ici
que l'un des rouleaux 28 est d'un diametre inferieur a celui de
l'autre 29 et entraine a l'aide d'un rouleau de tension 30 une bande
transporteuse horizontale 31 qui penetre dans la cheminee 2 par une
ouverture laterale menagee dans la paroi 14 de cette derniere. Dans ce
mode de realisation, les dechets
P a compacter sont depose sur l'extremite exterieure de la bande 31
qui les entraine dans le sens de la fleche D entre les deux rouleaux
28 et 29. il va de soi que la bande transporteuse 31 peut etre
legerement inclinee.
Comme on la dit, le presse a balles selon l'invention trouve une
application particulierement interessante dans le compactage des
papiers de faible masse volumique, mais peut bien evidemment etre
utilisee pour le compactage d'autres dechets ayant les memes
caracteristiques.
On rappelera en conclusion les avantages principaux procures par la
presse a balles selon l'invention:
- augmentation du debit ou de la productivite de la presse
- reduction de la cadence de fonctionnement du fouloir
- possibilite de fabriquer des presses de dimensions reduites.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1. Presse a balles pour le compactage de dechets et plus
particulierement de papiers de faible masse volumique, du type
comprenant un caisson de compression (1) surmonte d'une cheminee de
remplissage (2) avec laquelle il communique et renfermant un fouloir
(3) deplacable suivant un mouvement de va-et-vient, caracteriseeen ce
qu'elle est equipee d'un dispositif d'alimentation en dechets du type
laminoir (6) comprenant deux rouleaux d'entrainement cylindriques
(7,8; 22,23; 28,29) montes cote-a-cote a rotation a l'interieur de la
cheminee de remplissage (2) et recevant les dechets entre eux et des
moyens d'entrainement en rotation inverse (11) de ces deux rouleaux.
2. Presse a balles selon la revendication 1, caracterisee en ce que
les deux rouleaux occupent sensiblement toute la section de la
cheminee de remplissage (2).
3. Presse a balles selon la revendication 1, caracterisee en ce que
les deux rouleaux (22, 23) entrainent greater than a l'aide de deux
rouleaux de tension (24, 25),deux bandes transporteuses (26, 27)
disposees selon un V s'ouvrant vers le haut.
4. Presse a balles selon la revendication 1, caracterisee en ce que
l'un des rouleaux (28)est d'undiametre inferieur a celui de l'autre
(29) et entraine,a l'aide d'un rouleau de tension (-30) greater than
une bande transporteuse horizontale ou legerement inclinee (31) qui
penetre dans la cheminee (2) par une ouverture laterale de celle-ci.
5. Presse a balles selon l'une quelconque des revendications 1 a 4,
caracterisee en ce que l'un des rouleaux (8) est monte deplacable dans
un plan horizontal tout en etant sollicite en permanence contre
l'autre rouleau (7) qui est immobilise en translation.
6. Presse a balles selon la revendication 5, caracterisee en ce que
lesdits moyens d'entrainement sont constitues par un moteur (11) relie
directement ou indirectement a l'arbre du rouleau immobilise en
translation (7).
7. Presse a balles selon l'une quelconque des revendications 1 a 6,
caracterisee en ce que deux toles (15, 16) portees par deux parois
opposees (13,14) de la cheminee (2), s'etendent l'une vers l'autre en
dessous des rouleaux d'entrainement (7,8) en delimitant par leurs
extremites libres un passage longitudinal (17) situe a l'aplomb de la
sortie du dispositif d'alimentation (6).
8. Presse a balles selon la revendication 7, caracterisee en ce que
les extremites libres des deux toles (15, 16) portent des rebords (19,
20) releves en direction des rouleaux d'entrainement (7, 8) et
sollicites en perma nence vers ceux-ci.
9. Presse a balles selon la revendication 8, caracterisee en ce que
les deux toles (15, 16) sont articulees sur leur paroi de support
respective (13 ou 14) autour d'axes paralleles, lesrebords (19, 20)
etant sollicites vers les rouleaux d'entrainement (7,8) par des
ressorts agissant en compression entre les toles (15, 16q et leurs
parois de support.
10. Presse a balles selon la revendication 8, caracterisee en ce que
les deux toles (15, 16) sont solidarisees a leur paroi de support
respective (13 ou 14), les rebords (19, 10) etant articules sur les
extremites libres des toles et sollicites vers les rouleaux
d'entrainement par des doigts elastiques (18a) solidaires de ces
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