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DES
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nickel
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iron
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FIN
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boron
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silicon
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Generic
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metal
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cation
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Gene Or Protein
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Etre
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DANS
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Apte
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Cou
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Polymer
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Rayon
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Physical
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22 s
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2510421A1
Family ID 2430480
Probable Assignee Ingersoll Rand Co
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title CONVOYEUR A VIS SANS FIN, NOTAMMENT POUR LA SEPARATION DE
MELANGES SOLIDE-LIQUIDE, ET COMPORTANT DES ELEMENTS REMPLACABLES DES
SURFACES D'USURE
Abstract
_________________________________________________________________
The apparatus for separating a solid-liquid mixture has a housing with
a metal screw conveyor adapted to rotate relative to the housing on a
common longitudinal axis. The conveyor has helically-formed flights
about its axis. Replaceable inserts are mounted on the entire
circumference of the flanks of the flights with each insert having
metal secured to the flights and integral wear-resistant material
adapted to function as the working surface. The inserts are formed by
first making a metal annular member of the same material as the
conveyor flight. The wear-resistant, hard-facing material is then
deposited on one radial surface of the metal annular member in a
manner to simultaneously form and fuse the wear-resistant, hard-facing
material to the annular member. The metal part of the annular member
is then machined to proper dimensions and the annular member cut into
segmental inserts. The segmental inserts are then mounted on the
conveyor flights.
LE SEPARATEUR COMPORTE UNE ENVELOPPE 10 DANS LAQUELLE TOURNE UN
CONVOYEUR 12 A SPIRES 14 AUTOUR DE L'AXE LONGITUDINAL. DES ELEMENTS
D'INSERTION REMPLACABLES 16 SONT FIXES SUR LES FLANCS DES SPIRES ET
ONT CHACUN UNE PARTIE SUPERFICIELLE INTEGREE EN MATIERE RESISTANT A
L'USURE.
LES ELEMENTS D'INSERTION 16 SONT REALISES A PARTIR D'UNE COURONNE EN
METAL IDENTIQUE A CELUI DES SPIRES ET SUR UNE SURFACE DE LAQUELLE EST
DEPOSEE LADITE MATIERE FORMEE ET FUSIONNEE AVEC LA COURONNE, CELLE-CI
ETANT ENSUITE USINEE ET DECOUPEE EN SEGMENTS 16 QUI SONT ALORS FIXES
SUR LES SPIRES.
Description
_________________________________________________________________
251042 1
La presente invention concerne un appareil et des pro- cedes
concernant la separation d'un melange ou suspension solide- liquide,
tel que par centrifugation Plus particulierement, ce nouvel appareil
comporte des elements inseres sur les flancs des spires d'un convoyeur
a vis sans fin.
De nombreux genres de separateur de solide-liquide uti- lisent un
convoyeur a vis, dont les spires tournent dans une enve- loppe ou
carter avec du jeu entre leurs bords peripheriques et l'enveloppe Ce
jeu augmente avec l'usure peripherique des spires, ce qui diminue le
rendement de fonctionnement de la machine Le brevet des Etats- Unis
d'Amerique N O 3 764 062 du 9 octobre 1973 pour appareil de
centrifugation concerne un procede destine a accroitre la duree
d'usage des bords peripheriques et flancs de ces spires Ce brevet
decrit un agencement permettant le remplacement des elements
d'insertion desdits bords q ui S ont composes de deux parties
distinctes prealablement formees L'une de ces parties forme une
plaquette en tungsten carbide fritte et l'autre est une piece
distincte qui constitue un element de support fixant la plaquette.
Cette fixation necessite un grand nombre-de verifications du fait de
l'operation tres precise de brasure qu'il necessite.
La presente invention assure un nouvel appareil de separation et un
procede pour sa realisation selon lesquels une surface de travail
constituee par un segment rapporte, dont la surface est suffisamment
apte a resister a l'endommagement et est integree, est fusionnee
simultanement a un element soudable Cet element rapporte peut etre
monte par l'utilisateur, sans outils ni technique parti- culiers,
gabarits speciaux ou rectifications finales a la meule, pour retablir
le convoyeur dans sa condition primitive de fabri- cation. Ce nouvel
appareil comporte une enveloppe contenant le convoyeur a vis qui y
tourne autour d'un axe longitudinal commun.
Des spires helicoidales sont agencees autour de l'axe et des ele-
ments remplacables d'insertion sont montes sur toute la peripherie des
flancs des spires Chacun de ces elements a des parties de metal fixees
aux spires et un materiau integre, resistant a l'usure et constituant
la surface de travail.
251042 1
Le nouveau procede de realisation des elements d'inser- tion, devant
etre fixes sur les bords exterieurs des spires, comporte la
fabrication d'une piece metallique en couronne de meme metal que les
spires Une matiere, a surface dure, resistant a l'usure est alors
deposeesur la surface radiale de cette couronne, de maniere a former
et fusionner simultanement cette matiere sur la piece Le metal est
alors usine aux dimensions convenables, puis decoupe en elements
segmentaires d'insertion qui sont alors fixes sur les spires.
Les objets et avantages de l'invention seront mieux compris a l'aide
de la description detaillee qui va suivre d'un exemple prefere de
realisation et des dessins annexes, sur lesquels la figure 1 est une
coupe partielle axiale d'un centrifugeur selon l'invention la figure 2
est une vue de face, selon la ligne 2-2 de la figure 1,dont une partie
des elements d'insertion est arrachee pour la clarte d'exposition la
figure 3 est une coupe transversale a echelle agrandie de l'un des
elements d'insertion de la figure 1; et la figure 4 es-t une vue de
face illustrant le pro- cede de fabrication des elements d'insertion.
Sur ces figures, les memes pieces sont indiquees par de memes
references.
On voit, en particuliersur la figure 1, une partie de centrifugeuse
ayant une enveloppe ou carter 10, dans lequel est monte coaxialement
un convoyeur a vis sans fin 12, lequel est entratne a une vitesse
legerement differente de celle du carter, afin de transporter les
matieres solides separees du fait de la dif- ference de vitesses Sur
la surface exterieure du convoyeur 12 sont disposees des spires
helicoidales 14 de vis sans fin, dont les bords peripheriques sont
adaptes sensiblement a la surface interne du carter 10, en y laissant
un certain jeu La peripherie et les flancs des spires forment les
surfaces de travail du convoyeur venant au contact des sediments,
deposes par centrifugation, et la rotation relative au carter 10
transfere ces sediments vers l'ouver- ture de decharge (non
representee).
Le jeu, relativement au carter, augmente avec l'usure peripherique des
spires 14, ce qui reduit le rendement de la machine et, pour prolonger
la duree utile du bord peripherique et du flanc des spires, des
elements 16 de remplacement sont fixes sur la totalite de la
circonference des flancs 18 de spires. On voit sur la figure 3 que
chaque element d'insertion 16 a une partie 20 s'y etendant radialement
et une levre ou rebord lon- gitudinal 22 Lorsque ces elements 16 sont
fixes aux spires 14 (fi- gure 1), une surface radiale 24 de chaque
element s'etend sur le flanc 18 de spires Les rebords 22 s'etendent
sur et en travers du bord peripherique de spires.
La surface metallique 26 du rebord 22 est fixee a la peripherie de la
spire 14 La surface 24 est egalement metallique et fixee au flanc 18
Une matiere 28, resistant a l'usure, s'etend le long de la face de
travail des elements remplacables 16 et constitue une surface d'usure.
Les elements d'insertion sont realises a partir d'une piece en
couronne 30, de meme metal que les spires 14 Avant le degrossissage
d'usinage, les elements d'insertion ont une meme epaisseur sur tout le
rayon de la couronne 30 et la surface est alors degrossie Le choix de
l matiere resistant a l'usure est fonction de la nature abrasive et
corrosive du melange solide-liquide, ainsi que du prix de revient
d'application Des exemples de matieres de ce genre sont a) un alliage
a base de cobalt, contenant principalement du chromium, tungsten,
nickel, iron, carbon et des traces d'autres ele- ments; b) un alliage
a base de nickel comprenant principalement du chromium, boron,
silicon, iron et carbon; c) un compose contenant en poids jusqu'a 60 '
de particules de tungsten carbide, le reste etant un alliage a base de
cobalt ou de nickel, comme indique ci- dessus La matiere dure 28 est
alors deposee sur la surface de- grossie par un procede automatique de
transfert de plasma a l'arc.
La surface d'usure est simultanement formee et fusionnee sur la
matiere soudable de base La surface ne travaillant pas de la cou-
ronne est alors usinee aux dimensions et formes convenables de la
figure 3, pour correspondre au rayon de courbure des spires 14 du
convoyeur La couronne 30 est alors decoupee en un nombre suffisant de
segments 32, pour obtenir une conformite suffisante d'interface plane
24 des elements 16, avec la surface d'enroulement du flanc 18 des
spires 14 Les segments d'insertion ainsi obtenus sont places sur les
spires 14 et y sont soudes.
Pour le remplacement sur place de ces elements, les elements uses sont
enleves des spires par meulage de la soudure de fixation, le dressage
necessaire des spires est effectue, puis la fixation des elements de
remplacement La peripherie usinee de placement des spires est protegee
par le rebord 22 d'elements, de sorte que les nouveaux elements
peuvent etre fixes avec preci- sion dans les tolerances imposees.
On voit sur la figure 2 que chaque spire 14 comporte une encoche 32,
de sorte que,lorsque les elements 16 sont en place sur la spire, deux
elements adjacents ont des bords de contact alignes sur cette encoche
32, pour les indexer correctement.
Claims
_________________________________________________________________
R E V E N D I C A T I O N S -
1 Separateur d'un melange, ou suspension, solide-liquide comprenant
une enveloppe (10), ou carter, un convoyeur metallique 12 a vis,
tournant par rapport a cette enveloppe autour d'un axe lon- gitudinal
commun, ce convoyeur ayant des spires helicoidales (14) autour de cet
axe, ce separateur etant caracterise par des elements d'insertion (16)
remplacables, disposes sur l'entiere peripherie des flancs de spires
et dont chacun a du metal fixe aux spires et une matiere integree
resistant a l'usure pour constituer la surface de travail.
2 Separateur selon la revendication 1, caracterise de plus en ce que
chaque element d'insertion comprend une partie verticale (28)
s'etendant radialement le long d'une surface radiale de spire du
convoyeur, une partie horizontale (22) s'etendant sur sa peripherie et
qui est en metal fixe a la spire et une partie verticale ayant une
surface radiale de metal integre a la spire et une surface radiale
(28) de resistance a l'usure.
3 Procede de realisation d'elements remplacables pour re- couvrir les
bords exterieurs de spires d'un convoyeur et caracterise par les
operations suivantes: obtention d'une piece metallique en couronne
(30), de meme matiere que celle des spires, depot de matiere a surface
dure, resistant a l'usure sur la surface radiale de cette couronne, de
maniere a y former et fusionner simultanement cette matiere, usinage
de la partie metallique de la couronne aux dimensions necessaires,
decoupage de la couronne en segments d'elements (32) d'insertion, puis
montage de ces segments sur lesdites spires.
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