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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2511062A1
Family ID 7982109
Probable Assignee Sanford France
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE ET INSTALLATION POUR LA FABRICATION DE PIECES
CONSTITUEES D'ELEMENTS ASSEMBLES ENTRE EUX PAR DES CONNECTEURS
ENFONCES SOUS PRESSION
EN Title INDUSTRIAL FRAME FABRICATION PROCEDURE - HAS FORCED
CONNECTORS WITH FIRST STEP CONNECTOR PRESSING IN SINGLE PASS
Abstract
_________________________________________________________________
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UNE INSTALLATION POUR LA
FABRICATION DE PIECES CONSTITUEES D'ELEMENTS ASSEMBLES ENTRE EUX PAR
DES CONNECTEURS ENFONCES SOUS PRESSION.
CETTE INSTALLATION EST CARACTERISEE EN CE QU'ELLE COMPORTE UNE PRESSE
DE PREENFONCAGE 9 MOBILE LONGITUDINALEMENT PAR RAPPORT A LA TABLE DE
PREENFONCAGE 3 ET COMPORTANT UN CYLINDRE PRESSEUR TRANSVERSAL 16
ROULANT SUR DES CONNECTEURS SUPERIEURS 2B PLACES SUR LES DIFFERENTS
NOEUDS, DE MANIERE A ENFONCER PARTIELLEMENT LES CONNECTEURS SUPERIEURS
2B ET INFERIEURS 2A ET DES MOYENS 18, 17 POUR EVACUER LES PIECES 1
PORTANT LES CONNECTEURS PREENFONCES DE LA TABLE DE PREENFONCAGE 3 ET
POUR LES FAIRE PASSER A TRAVERS LA PRESSE FIXE 32 ASSURANT L'ENFONCAGE
TOTAL DES CONNECTEURS.
L'INVENTION EST APPLICABLE A LA FABRICATION DE CHARPENTES
INDUSTRIALISEES.
The frame has connectors with teeth on one of their faces set out in
pairs, top and bottom, to be driven onto the node of each frame
section. The connectors are partially driven home by a pressure roller
which travels on rails over the frames with connectors placed in
position at each node of the frame. Pre-enforcement is carried out in
the course of a single pass of the roller. The frames are then
transferred to the moving assembly line which feeds them through the
fixed roller, to drive the connectors firmly home onto the frame
nodes.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne un procede et une installation pour la
fabrication de pieces constituees d'elements assembles entre eux par
des connecteurs enfon ces sous pression, ce procede et cette
installation etant applicables plus particulierement mais non
exclusivement a la fabrication de charpentes industrialisees.
On connait actuellement un procede de fabrica tion de fermes et de
poutres qui sont realisees a partir d'elements en bois assembles entre
eux par des connecteurs metalliques. Ces connecteurs, qui sont
utilises par paire, et sont disposes de part et d'autre des elements
assembles, a chaque noeud, sont constitues par des plaques presentant,
sur l'une de leur face, une multitude de dents destinees a s'enfoncer
dans les elements, pour assurer leur liaison, lorsqu'on exerce une
pression sur les connecteurs.
Un tel procede connu presente l'inconvenient d'exiger un temps de main
d'oeuvre important et d'entrainer par consequent un prix de revient
relativement eleve.
En effet, jusqu'a present, les pieces sont tout d'abord assemblees par
preenfoncage,au maillet,des connecteurs a l'emplacement de chaque
noeud, cette operation s'effec tuant sur une table horizontale de
preenfoncage. Autrement dit, les bois devant constituer par exemple
une ferme etant places, sur la table,dans leurs positions appro
priees, apres la mise en place prealable des connecteurs inferieurs a
l'endroit des noeuds de la ferme, les ou vriers enfoncent au maillet,
a chaque noeud, les connec teurs superieurs, ce qui provoque egalement
un enfonce ment partiel des connecteurs inferieurs. On concoit qu'il
s'agit la d'une operation longue, fastidieuse et tres fa tigante.Une
fois ce pre-enfoncage effectue, on fait passer l'ensemble de la ferme
a travers une presse a rou leaux, pour assurer l'enfoncement total des
connecteurs.
La presente invention vise essentiellement a remedier a cet
inconvenient en permettant d'obtenir un preenfoncage automatique des
connecteurs, ce qui en traine evidemment une simplification
considerable de la fabrication et un abaissement du prix de revient.
A cet effet, ce procede de fabrication de pieces constituees
d'elements assembles entre eux par des connecteurs enfonces sous
pression, applicable notamment a la fabrication de charpentes
industrialisees,ces connecteurs pourvus de dents sur l'une de leur
face,etant repartis par paires de connecteurs superieur et inferieur
enfonces a chaque noeud de la piece, dans lequel on enfonce tout
d'abord partiellement, a l'endroit de chaque noeud, la paire de
connecteurs inferieur et superieur qui s'y trouve puis on fait passer
l'ensemble de la piece assemblee, avec ses connecteurs preenfonces a
travers une presse a rouleaux pour achever l'enfonce ment des
connecteurs, est caracterise en ce que pour realiser le preenfoncage
des connecteurs on fait rouler, sur l'ensemble de la piece avec ses
connecteurs simplement poses a l'endroit des noeuds, un rouleau
presseur de maniere a obtenir le preenfoncage de tous les connecteurs
au cours d'un seul et meme passage de ce rouleau.
L'invention a egalement pour objet une instalt- lation pour la
fabrication de pieces constituees d'elements assembles entre eux par
des connecteurs enfonces sous pression,applicable notamment a la
fabrication de charpentes industrialisees, comportant une table de pre
enfoncage sur laquelle sont places,aux differents noeuds de la piece,
des gabarits de mise en position de connecteurs inferieurs et de
blocage des elements et une presse fixe a rouleaux paralleles entre
lesquels on fait passer les pieces pour assurer l'enfoncage total des
connecteurs, caracterisee en ce qu'elle comporte une pression de
preenfoncage mobile longitudinalement par rapport a la table de
preenfoncage et comportant un cylindre presseur transversal roulant
sur les connecteurs superieurs places sur differents noeuds, de
maniere a enfoncer partiellement les connecteurs superieurs et
inferieurs, et des moyens pour evacuer les pieces portant les
connecteurs preenfon ces de la table de preenfoncage et pour les faire
passer a travers la presse fixe assurant l'enfoncage total des
connecteurs.
Le procede et l'installation suivant l'inven- tion offrent l'avantage
que l'operation de preenfoncage des connecteurs est effectuee
automatiquement, lors du deplacement de la presse- de preenfoncage
mobile,ce qui permet par consequent de supprimer l'operation de
preenfoncage manuelle, d'ou un gain de temps tres important dans le
cycle total de fabrication et une economie de main d'oeuvre.
On decrira ci-apres, a titre d'exemple non limitatif, une forme
d'execution de la presente invention en reference au dessin annexe sur
lequel
La figure 1 est une vue en perspective de l'ensemble d'une
installation de fabrication de charpentes industrialisees, suivant
l'invention.
La figure 2 est une vue en plan due la table de preenfoncage.
La figure 3 est une vue en coupe transversale, a plus grande echelle,
de la presse mobile de preenfoncage, faite suivant la ligne III-III de
la figure 4.
La figure 4 est une vue en coupe longitudinale et verticale faite
suivant la ligne IV-IV de la figure III.
Les figures 5 et 6 sont des vues en elevation schematique de la presse
de preenfoncage et d'une partie de la table de preenfoncage,
respectivement avant et apres le passage de la presse a l'endroit d'un
noeud.
La figure 7 est une vue en elevation d'une partie de la table de
preenfoncage.
La figure 8 est une vue en elevation du mecanisme assurant le
transfert transversal des pieces de la table de preenfoncage au
dispositif entraineur.
La figure 9 est une vue en elevation schematique de la presse fixe
d'enfoncage des connecteurs et du dispositif entraineur amenant les
pieces a cette pres se.
L'installation suivant l'invention qui est representee dans son
ensemble sur la figure 1 a ete concue plus particulierement pour
l'assemblage de pieces de charpentes en bois, en l'occurence de fermes
I constituees par l'assemblage de pieces de bois individuelles4
assemblees par des- connecteurs metalliques inferieurs 2a et
superieurs 2b. il va toutefois de soi que cette installation ainsi que
le procede d'assemblage peuvent etre appliques a la fabrication de
n'importe quelle piece assembles entre eux par des connecteurs
enfonees sous pression.
L'installation suivant l'invention comprend essentiellement une table
de preenfoncage 3 sur laquelle sant preassembles les divers bois 4
devant constituer la ferme 1. Cette table 3 qui est representee en
plan sur la figure 2 est formee d'un ensemble de tables elementaires
3a qui sont montees mobiles sur une paire de rails longitudinaux 5. De
cette facon, les tables elementaires 3a peuvent etre placees dans des
positions longitudinales correspondant aux divers noeuds d'assemblage.
Chaque table elementaire 3a, porte, sur son plateau superieur, au
moins un gabarit d'assemblage 6 qui est constitue par une plaque fixee
a l'endroit approprie sur la table elementaire 3a Ce gabarit 6
comprend une empreinte dans laquelle est loge un connecteur inferieur
2a, dans une position appropriee (figures 5 et 6).
Ce gabarit 6 comporte egalement une butee 7 et un mecanisme de serrage
8, de tout type approprie, manuel ou automatique, afin d'immobiliser
en position sur le gabarit 6 les bois 4 devant etre assembles. Un
connecteur superieur 2b est place a chaque noeud, par-dessus les bois
4 devant etre assembles, de maniere a s'etendre sur ces bois. Les
connecteurs 2a,2b sont de tout type approprie presentant, sur une de
leur face, des dents destinees a s'engager sous pression dans les bois
4, pour assurer leur liaison.
Une fois les connecteurs inferieurs 2a, les bois 4 et les connecteurs
superieurs 2b mis en place de la facon appropriee pour constituer la
ferme 1, on procede a un preenfoncage des connecteurs. Ce preenfoncage
est realise au moyen d'une presse 9 qui est mobile sur des rails
longitudinaux 11 situes a l'exterieur des rails 15 sur lesquels sont
montees les diverses tables elementaires de preenfoncage 3a. La presse
de preenfoncage 9 qui est representee d'une maniere plus detaillee sur
les figures 3 et 4, comporte un bati 12 en forme de U inverse lequel
est mobile sur les rails longitudinaux 11 par l'intermediaire de roues
13 montees a la partie inferieure des deux ailes verticales du bati
12.Les roues porteuses 13 de la presse 9 sont accouplees, par l'inter
mediaire d'un dispositif d'entrainement a chaine 14, a un
motoreducteur electrique 15 monte a la partie superieure du bati 12 et
assurant le deplacement longitudinal de l'ensemble de la presse 9.
Cette presse 9 comporte egalement un rouleau presseur transversal 16
qui est monte a rotation a la partie superieure du bati 12; ce rouleau
presseur 16 etant supporte par les deux ailes -verticales de ce bati.
La generatrice la plus basse du rouleau presseur 16 est situe a une
distance H du sol qui est inferieure a la distance H1,par rapport au
sol,de la face superieure des connecteurs superieurs 2b une fois ces
derniers places sur les divers bois 4, comme il est illustre sur la
figure 5. Par consequent, lors de la phase de preenfoncage, lorsqu'on
deplace, au moyen du motoreducteur 15 judicieusement alimente, la
presse 9 vers la droite sur les figures 5 et 6, le rouleau presseur 16
roule successivement sur les divers connecteurs superieurs 2b et
provoque l'en- foncement de ceux-ci, de meme que celui des connecteurs
inferieurs 2a dans les bois 4 constituant la ferme 1.
On voit dans la partie gauche de la figure 6 une paire de connecteurs
inferieur 2a et superieur 2b partiellement enfonces dans les bois 4,
apres le passage de la presse 9.
Le rouleau presseur transversal 16 est monte sur le bati 12 de la
presse 9 de maniere que sa position puisse etre ajustee dans le sens
verticaltpour adapter la cote E a l'epaisseur des bois 4 devant etre
assembles et/ou a celle des connecteurs 2a, 2b.
Une fois que leurs connecteurs 2a, 2b ont ete preenfonces de la
maniere decrite ci-dessus, les fermes 1 sont transferees lateralement
a un dispositif entral- neur 17 s'etendant
longitudinalement,parallelement a la table de preenfoncage 3. Le
transfert transversal des fermes 1 est realise de la maniere indiquee
schematiquement sur les figures 7 et 8. A chaque table elementaire de
preenfoncage 3a ou a certaines d'entre elles est associe un dsspo-
sitif de relevage 18 actionne par un verin 19.Ce dispositif de rele
vage 18 comprend essentiellement un parallelogramme deformable 21 dont
le cote horizontal superieur 22 porte une succession de galets 23
d'axes paralleles a la direction longitudinale.Normalement, ce cote
superieur 22 ainsi que les galets 23 se trouvent etre escamotes
endessous du plan du plateau superieur de chaque table elementaire 3a,
comme il est represente sur la figure 7.
Lorsqu'une ferme 1 dont les connecteurs 2a,2b ont tous ete
preenfonces, doit etre transferee au dispositif entraineur 17,on
alimente les divers verins 19 de maniere a deformer le parallelogramme
21 et a soulever son cote horizontal superieur 22 au-dessus du plan
des plateaux superieurs des tables elementaires 3a. De ce fait, la
ferme 1 est portee par les divers ensembles de galets 23. On peut
alors deplacer transversalement la ferme 1, en la faisant rouler sur
les galets 23, jusqu'a ce que cette ferme soit placee au-dessus du
dispositif entraineur 17.Ce dispositif entraineur comporte
avantageusement un dispositif de reception semblable au dispositif de
relevage de la table de preenfoncage,ce dispositif comprenant un verin
24 commandant un parallelogramme deformable 25 dont le cote superieur
26 porte des galets 27 semblables aux galets 23. La ferme 1 vient donc
reposer sur les galets 27 en position haute, apres quoi il suffit de
couper l'alimentation des verins 24 pour faire descendre le cote
superieur mobile 26 du parallelogramme deformable 25 et appliquer la
ferme 1 sur la partie superieur du dispositif entraineur 17.
Comme on peut mieux le voir sur la figure 9, le dispositif entraineur
17 est en fait constitue d'une succession de batis 28 portant, a leur
partie superieure, des rouleaux de transport 29 d'axes transversaux.
Tous ces rouleaux sont mus en rotation par l'intermediaire d'un
ensemble motoreducteur 31, de maniere a pouvoir deplacer chaque ferme
1 en direction d'une presse a rouleaux fixe 32 disposee a une
extremite longitudinale du dispositif entraineur 17. Cette presse 32
comporte deux rouleaux presseurs transversaux a savoir un rouleau
superieur 33 et un rouleau inferieur 34 entrainees en rotation par un
moteur.L'intervalle entre les deux rouleaux 33 et 34 est choisi de
maniere a correspondre sensiblement a l'epaisseur des bois 4 si bien
qu'a la sortie de la presse a rouleaux 32 les connecteurs superieurs
2a et inferieurs 2b sont totalement enfonces dans les bois 4 et la
ferme 1 est totalement assemblee.
Naturellement, le fonctionnement de l'ensemble de l'installation
suivant l'invention est de preference totalement automatise. Autrement
dit, si la mise en marche de la presse de preenfoncage est commandee
manuellement, son arret en fin de chemin de roulement s'effectue
automatiquement. De la meme facon, le soulevement de la ferme 1 hors
des gabarits, apres le passage de la presse 9, s'effectue
automatiquement et il en est de meme pour la mise en marche des
rouleaux 29 du dispositif entraineur 17, cette mise en marche se
faisant par exemple par des contacts a ressort. A son tour, la presse
a rouleaux 32 est mise en route automatiquement lorsque une ferme 1
passe devant une cellule photoelectrique et son arret se produit
egalement automatiquement apres le passage de la ferme 1.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1. Procede de fabrication de pieces constituees d'elements assembles
entre eux par des connecteurs enfonces sous pression, applicable
notamment a la fabrication de charpentes industrialisees, ces
connecteurs,pourvus de dents sur l'une de leur face, etant repartis
par paires de connecteurs superieur et inferieur enfonces a chaque
noeud de la piece, dans lequel on enfonce tout d'abord partiellement,
a l'en-droit de chaque noeud, la paire de connecteurs inferieur et
superieur qui s'y trouve puis on fait passerl'ensemble de la piece
assemblee, avec ses connecteurspreenfonces, a travers une presse a
rouleaux pourachever l'enfoncement des connecteurs, caracterise ence
que pour realiser le preenfoncage des connecteurs(2a,2b) on fait
rouler, sur l'ensemble de la piece(1) avec ses connecteurs simplement
poses a l'endroitdes noeuds, un rouleau presseur (16) de maniere
aobtenir le preenfoncage de tous les connecteurs aucours d'un seul et
meme passage de ce rouleau.
2. Installation pour la fabrication de pieces (1) constituees
d'elements (4) assembles entre eux par desconnecteurs (2a,2b) enfonces
sous pression, applicable notamment a la fabrication de charpentes
industrialisees, comportant une table de preenfoncage(3)sur laquelle
sont places, aux differents noeuds dela piece, des gabarits (6) de
mise en position deconnecteurs inferieurs (2a) et de blocage des
elements(4), et une presse fixe a rouleaux paralleles (32)entre
lesquels on fait passer les pieces pour assurerl'enfoncage total des
connecteurs (2a,2b), caracterisee en cequ'elle comporte une presse de
preenfoncage(9) mobile longitudinalement par rapport a la tablede
preenfoncage (3) et comportant un cylindre presseur transversal (16)
roulant sur les connecteurssuperieurs (2b) places sur les differents
noeuds, de maniere a enfoncer partiellement les connecteurs superieurs
(2b) et inferieurs (2a), et des moyens (18,17)pour evacuer les pieces
(1) portant les connecteurspreenfonces de la table de preenfoncage (3)
et pourles faire passer a travers la presse fixe (32) assurant
l'enfoncage total des connecteurs.
3. Installation suivant la revendication 2,. caracteriseeen ce que la
presse de preenfoncage 9 comporte un bati(12) en forme de U inverse
lequel est mobile sur desrails longitudinaux (11) par l'intermediaire
de roues(13) montees a la partie inferieure des deux ailesverticales
du bati (12), ces roues (13) etant accoupleesa un motoreducteur
electrique(15).
4. Installation suivant l'une quelconque des revendications2 et 3,
caracterisee en ce que le rouleau presseurtransversal (16) de la
presse de preenfoncage (9) estmonte de maniere que sa position puisse
etre ajusteedans le sens vertical.
5. Installation suivant l'une quelconque des revendications2 a 4,
caracterisee en ce que la table de preenfoncage (3) est constituee de
plusieurs tables elementaires(3a) portant les gabarits(6) et montees
mobiles longitudinalement sur des rails (5), et en ce qu'a chaque
tableelementaire (3a) ou a certaines d'entre elles estassocie un
dispositif de relevage (18) actionne parun verin(19).
6. Installation suivant la revendication 5, caracteriseeen ce que le
dispositif de relevage (18) comprend unparallelogramme deformable (21)
dont le cote horizontal superieur mobile (22) porte une succession
degalets (23) d'axes paralleles a la direction longitudinale.
7. Installation suivant l'une quelconque des revendications 2 a 6,
caracterisee en ce qu'elle comporte undispositif entraineur (17)
s'etendant longitudinalement, parallelement a la table de preenfoncage
(3),ce dispositif entraineur comportant des dispositifs de reception
comprenant chacun un verin (24) commandant un parallelogramme (25)
dont le cote superieur mobile (26) porte des galets (27), ce
dispositif entraineur (17) comprenant en outre des rouleaux de
transport (29) d'axes transversaux mis en rotation par un ensemble
motoreducteur (31) de maniere a pouvoir deplacer chaque piece (J) en
direction de la presse a rouleaux fixe (32) disposee a une extremite
longitudinale du dispositif entraineur (17).
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